露天矿山采矿设备
矿山采矿装备与技术应用

露天矿开采:适用于地表裸 露的矿床,如铁矿、铜矿等
特殊地形开采:适用于地形复 杂、环境恶劣的矿区,如高原、
沙漠等
海洋采矿:适用于海底矿床的 开采,如锰结核、多金属结核
等
城市采矿:适用于城市废弃 物、建筑垃圾等的回收利用
自动化与智能化:采矿设备更加智能化,实现无人化操作 绿色环保:采用环保技术,减少对环境的破坏 提高效率:提高采矿效率,降低成本 安全与健康:注重采矿安全,保障矿工健康
露天矿开采:用于挖掘、运输、破碎等 作业
地下矿开采:用于钻探、爆破、装载、 运输等作业
选矿厂:用于矿石破碎、筛分、磨矿、 分级、浮选等作业
尾矿处理:用于尾矿的输送、储存、处 理等作业
矿山安全:用于监测、预警、救援等作 业
矿山环保:用于矿山废水、废气、废渣 的处理和利用等作业
智能化:采用先进的信息技术,实现采矿 装备的自动化、智能化
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安全与环保问题对采矿管理的影响:采矿管理需要加强安全与环保管理,提高采矿装备与技 术的安全性能,降低环境污染
添加标题
安全与环保问题对采矿行业的影响:采矿行业需要加强安全与环保管理,提高采矿装备与技 术的安全性能,降低环境污染,提高采矿行业的可持续发展能力。
智能化:采用智 能化技术,提高 安全与环保水平
采矿装备:包括 挖掘机、装载机、 运输车等
采矿技术:包括 爆破技术、采矿 方法、采矿工艺 等
实际应用:采矿 装备与技术的结 合应用可以提高 矿山生产效率, 降低生产成本
案例分析:某矿山 通过采用先进的采 矿装备和采矿技术, 提高了生产效率, 降低了生产成本, 实现了经济效益和 社会效益的双丰收。
提高生产效率:通过装备与技术的结合,提高采矿效率,降低生产成本 提高安全性:通过装备与技术的结合,提高采矿安全性,降低事故发生率 降低环境污染:通过装备与技术的结合,降低采矿过程中的环境污染,提高环保水平 提高资源利用率:通过装备与技术的结合,提高资源利用率,降低资源浪费
硬岩露天矿山开采设备的选型

硬岩露天矿山开采设备的选型作者:陈书强来源:《城市建设理论研究》2013年第33期摘要:结合我公司在刚果金承接的露天铜钴矿矿山开采工程特点,论述硬岩露天矿山开采中开采设备的选型重要性,正确的选型可以降低采矿所需的成本、提高采矿的经济效益、提高矿物质的利用率,需要对其进行研究。
关键词:硬岩露天矿山开采;开采设备造型;特点中图分类号: TD804 文献标识码: A前言由于矿物质一直以来就是工业发展中必不可少的,一个工业要想在这个社会上发展,必然是离不开矿物质,因此,对于现代工业部门来说,矿物质是工业生产的基础物质。
随着全球经济的不断发展和进步推动了露天采矿业迅速崛起和快速发展,露天开采技术的发展更多地依赖于露天开采设备的发展。
硬岩露天矿山开采工程中设备的选择成为提高开采效率的关键。
一、露天矿山开采工程特点露天开采工程是借助于采矿、掘进和运输设备,从地表向下始终在敞开的环境中采取地壳中有用矿物的一项工程,露天开采工程的目的是以尽可能低廉的作业成本进行作业并获取最大效益。
露天开采工程主要由穿孔、爆破、采装、运输组成,这四项工作与露天开采设备密不可分,是露天开采工程的关键。
同时,露天开采的成本主要由开采设备的损耗及油耗组成,因此露天开采设备的选择将对露天开采工程的工艺过程、开采成本起着支配性作用。
二、设备选型的意义露天开采设备的选择与采矿工程施工组织设计息息相关,开采工艺决定开采设备,开采设备又反过来影响开采工艺的开采成本、技术参数等,因此开采设备的选择与开采工程工艺相辅相成,缺一不可。
大型露天采矿设备的使用,不仅可以简化采矿工程、降低采矿的时间、节省人力物力。
还可以降低采矿所需的成本、提高采矿的经济效益、提高矿物质的利用率。
经过实践可知,大型露天采矿设备的使用,确实可以有效的提高矿山的生产量及矿物质的经济效益。
在采矿的过程中,要想提高采矿的效率,必然要提高运矿的速率。
现如今运输设备的连续化是提高运输效率的有效手段。
露天矿采矿潜孔钻机设备选型

露天矿采矿潜孔钻机设备选型前言已知条件:1、已知:南露天煤矿2012年全年生产1850万吨原煤2、煤密度为: 1.38g/cm3,硬度f≥63、剥离废岩:7100万m2,硬度f=6~104、全年爆破,煤的孔径:150mm,岩石的孔径:250mm5、正常作业天数300天,以三班循环作业要求:1、分别计算两种孔径的台班效率m/台.班2、计算所需钻孔的数量(四舍五入)3、列出两种钻机的技术规格和工作参数(列表)参考项目:1、岩石的类型2、全年的爆破量3、传爆参数4、参考同类型的矿山的设备经验5、厂家提供的设备技术规格及工作参数6、要求维护方便选型与计算一、钻具结构的选择(一) 、钻头原则: 合理的钻头能够获得较大的钻进速度和合理1、坚硬岩石凿岩比功较大,每个柱齿和钻头都承受较大额度载荷。
要求钻头体和柱齿具有较高的强度。
2、在可钻性比较好的软岩中钻进时,凿岩速度较快,相对排渣较大,这就要求钻头就有较高的排渣能力,最好选用三翼型或四翼型。
3、在节理比较发育的破碎中钻进时,为减少偏斜,最好选择导向型较好的中间凹陷型或凸出型钻头。
4、在含粘土的岩石凿岩时,中间排渣孔出常常被堵死,最好选用侧排渣钻头。
5、在韧性比较好的岩石中钻孔时,最好选用契形齿钻头。
(二) 、钻孔直径及流通截面的选取1、增大孔径-----传爆效率高2、环形截面积宽10~25mm,排渣效率高3、钻杆的壁厚应保证一定的刚度和强度,厚壁一般在4—7mm。
(三) 、冲击器的选取1、根据工作压气的压力等级合理选择相应等级的冲击器。
2、根据钻孔直径选择相应型号的冲击器。
3、根据岩石坚固性选择相应冲击器,建议软岩使用高频低能型。
二、钻机的工作参数合理的匹配1、转矩1) 要求:保证钻头每次冲击后进入新的工作面,不至于干磨钻头。
2) 合理的与钻头工作参数有关。
2、扭矩1) 要求:能够使钻头克服孔低的摩擦与剪切阻力,孔壁的阻力防止卡钻。
2) 扭矩与孔深、岩性、孔径、硬度和节理发育程度成正比。
采矿业中的矿山采掘技术与设备选型

采矿业中的矿山采掘技术与设备选型采矿业是指对地球上的矿产资源进行开采、利用的行业,其在国民经济中发挥着重要作用。
而矿山采掘技术与设备选型则是采矿业中至关重要的一环,它直接影响着矿产资源的开采效率和经济效益。
一、矿山采掘技术的分类与选择矿山采掘技术可以分为地上采矿和地下采矿两大类。
地上采矿主要指露天矿山采矿,它通常适用于矿体较浅、埋藏在土壤表层的矿石。
地下采矿则是指需要进行地下钻井、隧道等方式进行开采的矿石。
在选择采矿技术时,需要综合考虑矿体的特征、开采量、地质条件、环境因素等因素。
对于地上采矿,一般会选择开放性矿山开采技术,如坑内、坑外露天矿山开采、切坡开采等。
这些技术相对成本较低,适用于大规模露天矿区。
而对于地下采矿,需要考虑矿石埋藏深度、稳定性等因素,选择合适的地下开采方式,如块状矿体采矿、剖面采矿等。
二、矿山采掘设备的种类与选择矿山采掘设备种类繁多,根据不同的采矿方式和采矿对象,需要选择相应的设备进行开采作业。
1. 露天矿山设备露天矿山开采的设备包括挖掘机、装载机、运输车辆等。
挖掘机可以根据作业需求的不同选择大型、中型或小型挖掘机,用于开采矿石或矿砂。
装载机用于装载矿石或矿砂到运输车辆。
运输车辆可以选择自卸车、平板车等,用于将矿石或矿砂运输出矿山。
2. 地下矿山设备地下矿山开采设备主要包括钻机、掘进机、矿用电机车等。
钻机用于进行地下钻井,掘进机用于进行地下隧道或巷道的掘进作业。
矿用电机车用于运输矿石或工人在地下矿山中进行开采作业。
3. 矿山安全设备矿山采掘作业具有一定的安全风险,因此在选择采掘设备时,也需要考虑安全设备的配套。
例如,需要配备矿山通风系统,确保矿山内空气流通;需要配备逃生设备,以便在紧急情况下工人能够及时撤离;需要配备安全监测设备,及时掌握矿山内部的安全状况。
三、矿山采掘技术与设备选型的影响因素选择合适的矿山采掘技术和设备,需要综合考虑多个因素。
1. 地质条件地质条件是选择采矿方式和设备的基础。
矿山采矿工艺流程与设备选型

提升与通风的安全要求:提升与通风系统需要满足一定的安全要求,如提升机的安全系数、通风 系统的风量、风压等,以确保矿井的安全生产。
采掘设备
设备选择原则:根据矿山地 质条件、开采方式、生产规 模等因素选择
运输与排土
运输路线:根据矿山地形和 开采方式确定
运输方式:卡车、火车、皮 带输送机等
排土方式:堆放、填埋、回 填等
排土管理:确保排土安全、 环保、经济
矿山的提升与通风
提升系统:包括提升机、提升井、提升容器等设备,用于将矿石从地下提升到地面
通风系统:包括通风机、通风井、通风管道等设备,用于保证地下矿井的空气流通,防止有害气 体和粉尘的积聚
采掘设备类型:包括钻机、 挖掘机、装载机等
设备性能要求:高效、节能、 环保、安全
设备维护与保养:定期检查、 维修、更换易损件,确保设
备正常运行
运输设备
运输方式:铁路、公路、水路、航空等
运输设备类型:卡车、火车、 轮船、飞机等
运输设备选择考虑因素:运输 距离、运输量、运输成本、运 输安全性等
运输设备维护与保养:定期检 查、维修、更换配件等
提升设备:包括 提升机、提升绞 车等,用于矿井 提升,提高矿井 生产效率
设备选型原则: 根据矿井条件、 生产需求、安全 要求等因素进行 选择
设备维护与保养: 定期对通风与提 升设备进行维护 与保养,确保设 备正常运行,提 高生产效率和安 全性
矿山采矿工艺流 程
矿山设备选型
开采前的准备
地质勘探:了解矿区地质条件,确定矿床位置和规模 矿区规划:确定矿区范围,规划采矿场、选矿厂、尾矿库等设施 设备选型:根据矿区地质条件和生产需求,选择合适的采矿设备 安全措施:制定安全操作规程,确保采矿作业安全进行
露天采矿技术及采矿设备发展趋势的分析

大、 穿孔效率高的牙轮钻 的发展阶段 。世界三大钻机生产公司都集 中在 美 国,其 中哈尼希 费格公 司生产 的 P &H10 2 A型 牙轮钻 机的轴 压达 到 6 t孔径最大达 5 9 8, 5 mm。我国生产的最大牙轮钻机型号为 Y 一 5 Z5。 ( 露天装载设备 的斗容不断增 大。大型露天矿 山装载设备主要包 2 ) 括: 电铲、 压挖掘 机和 轮式装载机 。电铲一直是大型和特大 型露天矿 山 液 的主导装载设备 ,哈尼希 费格 公司生产的 P H 7 0型电铲的斗容量 为 & 50 5 . , 国太原重机生产的具有 自主知识产权的 电铲 WK一 5的斗容量 3 m3我 5 5
建材发展 导向 2 1 年 0 0 1 8月
地质 ・ 勘察 ・ 绘 测
露天 采矿 技术及 采矿设 备发 展趋 势 的分 析
秦 继 生
( 西矿 业建设公司) 广
摘 要: 国是 一个矿石资源大 国, 由于可供 开发的易采储量少 , 我 但 以及采选装 备和工艺技术等 原因 , 自产矿石 远远不能满足 国 民经济 强劲发展 的需 求 。本文 从我 国采矿业 的一般工艺着手 , 分析了开采新工艺与新技术 , 未采矿技术进行展望。 对 关键词 : 露天采矿: 设备 ; 采矿技术
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与 地下开采相 比, 露天开采具 有很多优 点, 受 开采空 间限制小 , 如: 有利 于实现 自动化生产 ; 资源 回收率高 ; 劳动生产率 高; 生产成 本低 ; 开 采条件好 , 作业场所 比较安全 ; 建设速度快 , 单位矿石基建成本低 。目 , 前 大 型露天采 矿设备 正朝着大 型化 、 智能化 、 人性 化 、 生态化 方 向迅猛发 展, 在发展 的同时也对露天采矿技术 的发展起到 了积极的推进作用 。
某露天矿山采掘及运输设备选型与计算

A b s t r a c t :T h em i n ei s t e c h n o l o g i c a l e x p a n s i o np r o j e c t ,t h e o r i g i n a l 6 0 0 0 0 0t / a p r o d u c t i o ns c a l e e x p a n s i o nt o 2 1m i l l i o nt / a .T h e w o r kw a s d o n e t o t a k e f u l l a d v a n t a g e o f e x i s t i n g e q u i p m e n t ,p l a y e q u i p m e n t e f f i c i e n c ys ot h a t ar e a s o n a b l em a t c hw i t he a c ho t h e r b e t w e e nt h eo r i g i n a l e q u i p m e n t a n de x i s t i n ge q u i p m e n t m e e t t h en e e d s o f t h eo p e ns t o p em i n i n ge n g i n e e r i n g .I t c a na l s or e d u c eo r el o s s a n dd i l u t i o n ,i m p r o v em i n i n ge c o n o m i ce f f e c t s ,s ot h a t t h et o t a l a m o u n t o f e q u i p m e n t a n dm i n es t r i p p i n gp r o d u c t i o nc a p a c i t y m a t c h .L a r g e - s c a l e e q u i p m e n t c a nb e u s e d .T h e o p t i m i z e ds e l e c t i o no f m i n i n g a n dt r a n s p o r t a t i o n e q u i p m e n t i nt h eo p e np i t i s ar e f e r e n c ef o r s i m i l a r m i n ee q u i p m e n t s e l e c t i o n . K e yw o r d s :o p e np i t m i n e ;e q u i p m e n t s e l e c t i o n ;r e f i n e m e n t m i n i n g 随着矿山开采规模的大型化,为提高矿山生产效率,降低开采成本,设备大型化、高效化是如今矿 山发展的趋势之一,但大型设备存在分采选采性能差的弊端,由此所造成的矿石贫化及不同矿种的混杂 是不可避免的。本文所述矿山为改扩建矿山,矿石品位变化大、矿石价值高、矿体赋存条件复杂,特别 是部分零星矿体薄、夹层多,因此对矿石贫化损失要求较高,矿山对设备选型提出的要求是:满足设备 大型化、充分合理利用现有小型设备以发挥其使用灵活的算
大型露天矿山设备的合理选型

• 采矿主要设备:钻机ARTLOS 13台
•
液压铲日车793c 54台 789 27台
• 3、ESCONDIDA(埃斯贡地达)铜矿
•
ESCONDIDA是世界上最大的铜矿,海拔
3100米。目前有两个露天坑,ESCONDIDA和
• 目前在露天矿山使用的顶锤式钻机主要是凿岩机 和凿岩台车。
• 上世纪70年代全液压凿岩台车问世,大大拓宽凿 岩台车的使用范围,目前,岩石脆硬的中小型露 天矿山使用凿岩台车的越来越多。近年来,国外 生产的顶锤式钻机钻孔直径已达到150mm。主要 生产商有阿特拉斯科普柯(Atlas Copco)、山特维 克(Sandvik)、日本古河公司等。
小松调度系统
• 2、Yanacoacha(亚纳科查)金矿
• Yanacoacha金矿是世界上两个最大的金矿之一 1993年投产,2005年最高时,年产黄金330万盎 司(当年全球第一)。
• 2008年产黄金190万盎司,采剥总量65万t/d, 50%的废石,50%的矿石。采场最高标高4120m,
大型露天矿山设备的合理选型
• 露天矿依靠装备进步改进生产工艺、提高 经济效益、扩大开采边界的效果明显。
• 目前露天矿的生产规模在急速增大。世界 最大的露天矿(油页岩矿等)的年采剥总量已 达到20亿t。
• 智利ESCONDIDA(埃斯贡地达)铜矿年采 剥总量也都已超过4.5亿t
一、露天穿孔设备
• 大型露天矿山顶锤式钻机主要用于边坡处理。
• 钻机选择,影响因素非常多,与矿岩性质、 可爆性、粗碎型号、铲装设备、采矿工艺 都有关系。一般主要生产钻机与铲装设备 按1~1.5:1左右考虑。
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我国露天矿山主要采矿装备现状从装备水平看,我国露天矿山装备大致可分为三种类型:(1)小型矿山装备单一、小型,不配套;一些工序至今采用手工体力劳动。
(2)中型及个别大型矿山机械化程度较高,但设备陈旧落后,效率不高。
(3)少数大型矿山采用进口或国产的现代装备,如牙轮钻机、电动轮汽车、大斗容挖掘机、大功率推土机等,组成成套作业线,效率较高。
我国已基本定型的露天矿成套设备有两个等级,一个是以4m 3电铲为主,配用200mm 潜孔钻机,250mm牙轮钻机,60t、108t翻斗车,100t、150t电机车,20t、27t、32t自卸汽车,132.3KW、161.7KW推土机。
二是以10m 3电铲为主,配用310mm牙轮钻机,60t自卸汽车,100t、154t电动轮汽车,235.2KW推土机,5m 3装载机,15t装药车和40t压路机等。
20世纪70年代至今,我国露天矿采矿装备发展有两个明显特点:一是牙轮钻机的迅速应用推广,改变了露天矿穿孔装备的落后局面;二是汽车运输的发展和电动轮汽车的使用,标志着露天矿运输作业装备水平进入了更高阶段,汽车运输已成为深部露天矿的重要运输方式。
在牙轮钻机应用方面,我国一些露天金属矿山先后引进了美国B--E公司、G--D公司和马里昂机铲公司的牙轮钻机。
其中主要是B--E公司生产的孔径250mm的45R、孔径310mm 的60R以及先进的孔径为310mm的47R牙轮钻机。
使用进口牙轮钻机,钻进速度大大提高,在坚硬岩层台时效率为9--15m,在中硬岩层中为15--25m,在软岩层中达30m。
台年效率约为5--6万m,高的可达8--10万m。
目前露天金属矿山使用的国产牙轮钻机有长沙矿山研究院与衡阳有色冶金机械总厂合作研制生产的Y Z--55型、Y Z--35型及Y Z--12型牙轮钻机,分别用于大、中、小型露天矿钻孔作业。
Y Z--55型钻机孔径280--380mm,一次钻孔深度16.5--18.5m。
Y Z--35型钻机孔径为170--270mm,钻孔深度为17--18.5m。
Y Z--12型钻机孔径为70--95mm,钻孔深度7.5--12.5m。
其中Y Z--35型和Y Z--55型牙轮钻机的结构与工作参数大体相当于美国B--E公司的45R型和60RIII型牙轮钻机水平,是国内研制最为成功的两种牙轮钻机。
国产牙轮钻机还有洛阳矿山机械厂、吉林重型机器厂、江西采矿机械厂生产的K Y系列,其规格分别有K Y--150、K Y--200、K Y--250、K Y--250A、K Y--310等,钻凿孔径从150--310mm,穿孔深度为15--20m不等。
在汽车运输和电动轮汽车应用方面,随着我国汽车和石油工业的迅速发展,露天矿采用汽车运输日益广泛。
更由于矿山向深凹发展,铁路运输已适应不了运输的要求。
我国露天矿山采用的进口汽车有苏联的雅斯10t自卸汽车,玛斯--525型和贝拉斯--540型27t自卸车。
此外,还有法国贝利埃G LM10t车、捷克太脱拉12t、意大利波尔黑尼20t自卸车等。
采用的国产汽车除一般吨位汽车外,较大吨位汽车有:北京重型汽车制造厂生产的BJ23364型,载重20t,BJZ3480型,载重27t;上海重型汽车制造厂生产的SH3603型,载重32t;北方重型汽车有限责任公司生产的N H L33--07型,载重40t。
采用的电动轮汽车主要有:长沙矿山研究院与常州冶金机械厂合作生产的M AR K36型,载重154t;湘潭电机厂生产的SF32600型及SF3102型,载重分别为154t和108t;长沙矿山研究院与本溪重型汽车厂合作研制、生产的N L3100型电动轮汽车,载重108t。
至今,我国各种吨位的矿用电动轮汽车的拥有量已超过800台,大多数吨位为108t和154t,德兴铜矿引入了国外生产的R--190型172t电动轮汽车,是目前我国露天矿使用吨位最大的矿用汽车。
发达国家采矿设备发展迅猛相关专题:采矿设备时间:2002-02-07 00:00 来源:新华网采矿工业是全球经济发展的支柱。
近年来,发达国家的采矿设备发展迅猛,新产品、新技术不断涌现。
以下是当今国外采矿装备的趋势。
露天采矿装备:随着露天矿井开采规模的大型化,国外露天矿先进采矿装备有两个最大特点:一是采矿装备大型化,二是装备自动化、智能化。
进入20世纪90年代以来,国外露天矿大型设备单机载计算机实时监控已有了成功的应用。
近年来,美国模块采矿系统公司、卡特彼勒公司借助于全球定位系统(GPS)和高性能的数据通讯网络技术,先后开发了有关计算机软件,对各种设备进行自动化、智能化控制管理。
地下采矿装备:①装备成龙配套,机械化程度高。
国外先进地下矿采矿装备从凿岩装药到装运,井下全部实现了机械化配套作业,各道工序无手工体力操作,无繁重体力劳动。
各种类型的液压钻车、液压凿岩机、柴油或电动及遥控铲运机是极普通的基本装备。
为了适应机械化成龙配套,装备大型化、微型化、系列化、标准化、通用化程度高。
②装备无轨化、液压化、自动化程度高。
国外目前先进的采矿装备已完全实现了无轨化、液压化。
在自动化方面,已成功地引进了无人驾驶、机器人作业等新技术。
③装备技术性能成熟,可靠性高。
Ketza River 露天矿采矿设备(55万吨/年的中小型露天矿)1、凿岩爆破设备CL履带式气动凿岩钻车CL系列履带式气动凿岩钻车性能简介CL系列履带凿岩钻车,制造技术成熟。
该钻机装有大功率气动马达及先进的导轨式气动重型凿岩机,使用低风压完成浅孔和中深孔的凿岩作业。
爬坡能力强,在中硬岩石上的凿岩速度可达1~1.5米/分钟。
小型矿山钻爆;适合巷道、隧道掘进;锚杆锚索锚固灌浆钻孔;石材切割穿绳孔、预裂、免爆拆除等多种岩石钻掘工程。
该机器还可以用于冶金行业穿透炉口耐火砖的特殊钻孔,比固定式开眼机移动进出场地灵活,人员操作可以实现远端操作,安全高效。
CL系列履带凿岩钻车技术参数工作风压0.5——0.86mpa耗气量12——23 m3/min钻孔直径φ43、φ51、φ64、φ76、φ89、φ102mm 配用凿岩机标配YG80钻孔深度水平15 、向下12m钻凿水平孔最高3370mm水平孔最低(横位)254mm一次推进行程4000mm钎杆长度3050/3660mm钎杆规格R32/R38/T45推进器补偿长度1200mm最大推进、提升力10000N滑架俯仰角度水平向上45°、向下60°滑架摆动角度左50°、右35°钻臂俯仰角度水平向上55°、向下15°钻臂摆动角度左右各45°单机爬坡能力32°底盘离地间隙(最小254mm行走速度3Kg/h加长伸缩钻臂钻凿水平孔最高6096mm覆盖断面面积10m2(标配)整机重量5200kg(标配)外形尺寸长×宽×高(运输状态)6750×2260×1700mm除尘方式湿式(标配)产品名称:KQG120Y 高风压露天潜孔钻机产品型号:KQG120Y详细介绍:KQG120Y高风压露天潜孔钻机,采用柴油机(或电动机)驱动液压油泵为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力。
钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比,能源(燃油或电量)节约40%-50%。
主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路、石方工程等钻孔作业。
油雾器:油雾器为潜孔冲击器和钻杆螺纹提供连续适量的润滑油,确保潜孔冲击器和钻杆的寿命。
动力装置:钻机后部装玉柴56KW柴油机(或电机),驱动液压油泵为钻机提供强劲动力,柴油机配有高效通用空气滤清器,确保柴油机吸入清洁空气。
回转头:钻具回转采用新型减速机,液压马达驱动,转速可调,扭矩大,中心供气,好修耐用。
操作系统:操作系统集中布置在设备的左侧,设有快、慢速推进及提升,操作方便,控制平稳。
推进机构:钻具推进采用液压马达驱动蜗轮减速机,推进力可根据钻孔需要调节。
底盘:大功率液压马达驱动减速机,主链轮带动履带行走,爬坡能力强,履带可在15°范围内上下浮动,适于崎岖场地作业,机动灵活,工程机械履带坚固耐用。
KQG120Y 高风压露天潜孔钻机技术规格表性能参数钻孔直径¢105-140mm钻凿孔深40m工作风压 1.05-2.4Mpa耗风量11.3-24m3/min最大水平凿岩高度 3.1m滑架最大倾角180°滑架最大摆角向右35°向左50°钻臂最大水平摆角向右45°向左45°钻臂俯仰角度水平向上48°向下19°提升力15000N回转机转速0-80r/min行走速度0-2.5km/h行驶制动湿式双盘,液压油释放,弹簧压紧爬坡能力26度外型尺寸(长×宽×高) 6000×2260×2220mm重量 5.5吨潜孔钻机:用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转,利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩,通常用在中小型矿山中钻直径80~250毫米的炮孔。
“开山牌”履带式露天潜孔钻车是以气动、电动或内燃机为驱动动力;工作压力分为高、中、低风压的系列产品。
具有爬坡能力大,对于崎岖不平的路面适应性强;凿岩作业稳定性好的特点。
牙轮钻机(roller-bit rotary rig):用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150~440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点,在大中型露天金属矿中得到广泛应用。
我国从20世纪60年代起开始研制牙轮钻机,经过多次改良和淘汰,现在还在生产和使用的只有KY和YZ两大系列的12种型号。
主要研制单位有:洛阳矿山机械工程设计研究院、江西采矿机械厂和衡阳有色冶金机械厂等。
KY系列牙轮钻机,全部配套件均立足于国内,制作成本相对低廉。
牙轮钻机:中信重型机械公司生产的KY系列牙轮钻机适用于金属或非金属露天矿以及土石方工程钻爆破孔,其性能达到世界先进水平,获国家、部、省级科技进步奖8项,现已有100多台产品在铁、铜、钼、煤、硫、石灰石等矿山及水坝和港口工程中使用,国内市场占有率约40%。
KY系列牙轮钻机结构特点:1、电动或液压加压能无级调速,可以恒压、恒速钻进,适用范围广;2、回转转速无级调节,回转与加压系统连锁,避免过载损坏;3、行走、提升合用一种驱动动力,结构紧凑;4、行走可以机上操作也可以地面遥控操作;5、干、湿两种除尘任选,湿式除尘时可干式钻孔;6、司机室有增压净化装置,司机室墙壁有绝缘夹层;7、自带空压机、变压器;8、孔径、孔深、孔向、动力要求、履带尺寸以及气候环境特殊要求等均可以协商变更;9、电缆卷筒供用户选用。
2、挖掘与装载设备挖掘机(Excavator):国内市场有几个牌子的大型挖掘机(30吨以上)机型。