铝塑板主要施工工艺
装饰铝塑板墙面施工工艺(最全)
装饰铝塑板墙面施工工艺(最全)
一、施工前准备
1. 确定施工区域，并清理好墙面，确保墙面平整、干净。
2. 准备好所需的工具和材料，包括铝塑板、切割工具、尺子、胶水等。
二、测量尺寸
1. 使用尺子测量墙面的长度和宽度，确保铝塑板能够完全覆盖墙面。
2. 根据测量结果，使用切割工具将铝塑板切割成合适的尺寸。
三、安装铝塑板
1. 使用胶水将铝塑板粘贴到墙面上，确保铝塑板牢固粘贴。
2. 依次安装每块铝塑板，确保它们之间的间隙均匀。
四、验收和清理
1. 检查已安装的铝塑板是否平整，是否有明显的破损。
2. 清理施工现场，确保没有杂物和垃圾。
五、注意事项
1. 在施工过程中要注意安全，佩戴好防护用具。
2. 尽量避免水或湿气进入铝塑板的内部，以防止铝塑板受潮变形或发霉。
3. 根据实际需求选择适当的铝塑板厚度和颜色。
以上是装饰铝塑板墙面施工的一般工艺步骤，希望对您有所帮助。
如有其他问题或需要详细的施工说明，请随时与我们联系。
*(请注意，文档中所述内容仅供参考，并非法律建议。
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铝塑板吊顶顶棚施工工艺及方法
铝塑板吊顶顶棚施工工艺及方法为了确保铝塑板吊顶顶棚的施工质量和效果，以下是一些常用的施工工艺和方法：1. 准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面平整干净。
其次，核对施工图纸，确认顶棚的尺寸和布局。
最后，检查所需的工具和材料是否齐全。
准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面平整干净。
其次，核对施工图纸，确认顶棚的尺寸和布局。
最后，检查所需的工具和材料是否齐全。
2. 测量与标线：根据图纸，使用测量工具确定顶棚的安装位置和高度。
然后，使用粉笔或线锤在墙壁上标记出顶棚的轮廓线和安装孔位。
测量与标线：根据图纸，使用测量工具确定顶棚的安装位置和高度。
然后，使用粉笔或线锤在墙壁上标记出顶棚的轮廓线和安装孔位。
3. 安装龙骨：使用适当的龙骨材料，按照标线的位置进行安装。
确保龙骨平整且与墙壁垂直。
根据需要，可以使用螺丝或钢钉固定龙骨。
安装龙骨：使用适当的龙骨材料，按照标线的位置进行安装。
确保龙骨平整且与墙壁垂直。
根据需要，可以使用螺丝或钢钉固定龙骨。
4. 安装铝塑板：将铝塑板按照尺寸要求切割好，并根据安装孔位进行定位。
使用适当的工具，将铝塑板固定在龙骨上。
确保板材之间的接缝平整紧密。
安装铝塑板：将铝塑板按照尺寸要求切割好，并根据安装孔位进行定位。
使用适当的工具，将铝塑板固定在龙骨上。
确保板材之间的接缝平整紧密。
5. 修整与涂装：完成铝塑板的安装后，对顶棚进行修整和涂装。
修整包括修剪多余的板材和处理接缝，使其更加美观。
然后，使用合适的涂料对顶棚进行涂装，增加其整体效果和耐用性。
修整与涂装：完成铝塑板的安装后，对顶棚进行修整和涂装。
修整包括修剪多余的板材和处理接缝，使其更加美观。
然后，使用合适的涂料对顶棚进行涂装，增加其整体效果和耐用性。
6. 清理与验收：施工结束后，清理施工现场并进行验收。
检查顶棚的平整度、牢固度和外观效果是否符合设计要求。
确保顶棚没有松动的地方，并且没有明显的瑕疵或损坏。
铝塑板施工工艺标准(两篇)
引言概述：铝塑板是一种广泛应用于建筑装饰领域的材料，其具有轻质、耐候性强、易于加工和安装等优点。
为了保证铝塑板在施工中获得良好的装饰效果和使用性能，制定铝塑板施工工艺标准是必要的。
本文将围绕铝塑板施工工艺标准进行详细阐述。
正文内容：一、铝塑板安装前准备1.选择合适的铝塑板规格：根据实际使用环境及装饰效果要求，选择合适的铝塑板规格，确保其质量符合相关标准。
2.检查材料质量：对铝塑板、铝塑板骨架、胶粘剂等材料进行检查，确保其无损伤、无变形、无污染等问题。
3.准备施工工具：准备好所需的施工工具，如电钻、尺子、涂料刷等，确保施工顺利进行。
二、铝塑板的基础处理1.清洁基层：将安装位置进行清洁处理，去除杂质和粉尘，确保基层平整干净。
2.基层处理：对墙体或其他基层进行处理，填补不平整的缝隙、修复损坏的部分，并做好防水处理。
3.基层涂料处理：根据需要，在基层上刷涂底漆或其他涂料，增强基层的附着力和表面平整性。
三、铝塑板安装1.安装骨架：根据设计要求，在基层上安装铝塑板骨架。
骨架的安装应牢固可靠，垂直度和水平度要符合要求。
2.剪切铝塑板：根据实际尺寸要求，使用专业工具将铝塑板进行剪切，保证切缘平直、无毛刺。
3.打孔：根据设计要求，在铝塑板上进行打孔处理，用于固定和连接。
打孔位置应准确，并注意避免损坏铝塑板表面。
4.铝塑板安装：将铝塑板安装在骨架上，通过螺丝或胶粘剂固定。
安装过程中要注意板与板之间的接缝处理，确保接缝平整、贴合密实。
四、铝塑板的调整与返工1.铝塑板的调整：在安装过程中，如发现铝塑板存在偏斜、不平整等问题，及时进行调整，确保整体装饰效果。
2.返工处理：如铝塑板出现破损、掉落、开裂等问题，需要及时进行返工处理，修复或更换受损部分，并保持与原部位的一致性。
五、铝塑板的清洁与保养1.清洁方法：定期对铝塑板进行清洁，可使用清水、中性洗涤剂等进行擦洗，切勿使用硬物擦拭，以免划伤表面。
2.保养方法：在使用过程中，要注重铝塑板的保养，定期检查其表面是否存在划痕、褪色等问题，如有需要及时进行维修。
铝塑板的施工工艺
铝塑板的施工工艺铝塑板是一种由铝合金表面层和塑料层组成的复合材料，广泛应用于建筑装饰、广告牌、家具制造等领域。
在进行铝塑板的施工工艺时，需要注意以下步骤和要点。
第一步：选择合适的铝塑板材料在进行铝塑板的施工工艺之前，首先需要选择合适的铝塑板材料。
根据实际需要，选择具有合适厚度和颜色的铝塑板材料。
确保选择的材料符合相关标准并具有良好的质量。
第二步：测量和切割板材在进行铝塑板的施工工艺之前，需要对板材进行测量和切割。
根据实际尺寸要求，使用合适的工具对铝塑板进行切割。
确保切割的板材尺寸准确，以保证后续施工的顺利进行。
第三步：准备施工工具和材料在进行铝塑板的施工工艺时，需要准备合适的施工工具和材料。
常用的施工工具包括锯、钻、螺丝刀等，常用的施工材料包括螺丝、胶水等。
确保施工过程中所使用的工具和材料符合相关要求，并保证其质量可靠。
第四步：安装铝塑板在进行铝塑板的施工工艺中，需要先将铝塑板安装到所需位置。
根据具体情况，选择合适的安装方式，如钉子固定、螺丝固定等。
注意安装时要保持铝塑板的平整和垂直，确保安装的牢固和稳定。
第五步：装饰和修饰在进行铝塑板的施工工艺之后，可以进行装饰和修饰。
可以根据需求进行涂料喷涂、丝网印刷、贴膜等装饰工作，使铝塑板更加美观和实用。
第六步：清洁和保养在铝塑板的施工工艺完成后，需要进行清洁和保养工作。
定期清洁铝塑板表面的灰尘和污渍，使用合适的清洁剂和工具进行清洁，保持铝塑板的良好状态。
总结：铝塑板的施工工艺需要经过严谨的准备和操作，确保施工过程的顺利进行和成果的质量可靠。
在选择材料、测量和切割、准备工具和材料、安装、装饰和修饰、清洁和保养等方面，都需要注意细节和细心操作。
只有在严格遵循施工工艺要求的情况下，才能确保铝塑板的施工效果达到预期目标。
铝塑板施工方法
铝塑板施工方法1.施工准备1材料：根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸.同时铝材进场后需妥善保管,避免变形.2施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3.操作要点1龙骨布置与弹线1弹线：确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝.2确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边.3固定吊杆：采用简易伸缩杆,伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓,龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定.4安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次.2块板安装：铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔.铝塑板在安装时应轻拿轻放.保护板面不受碰撞或刮伤.用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉.3端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理.塑铝板施工组织设计一弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线.根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm.二基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序.2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实.基层板必须与每块木砖钉牢.三木制作的质量要求1．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净.2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直.3．要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密.四塑铝板面层的安装1．塑铝板的特点：经济性--可以按客户要求单批订货.随着时代进步,高楼大厦的林立,人事费用的高涨,人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省,铝塑板是符合此种需求的外层装饰板.耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成.具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性.轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片,每平方公尺只有六公斤,由于轻而减轻了搬运负担,使安装作业简便,缩短工期.平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感.使用平整的铝材层和复合材料,经高精度的加工技术和严格品管,而为一种无歪扭的装饰板.造型--铝塑板的造型,可依客户的订货要求,在能制造的范围内,进行最大极限的设计与造型,可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工,不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计.2．塑铝板的安装：饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度保证一致.塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中,过早撕掉表面保护膜,安装过程中碰撞、打胶时污染面层.铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的,每批之间漆的配比稍有变化,就容易造成铝板色差存在.铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致.同时应检查铝板的表面质量是否完好.周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位,安装前应做好协调.否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密.塑铝板工程1、施工作用条件1楼地面结构已完成,并具有一定强度.2电气、管道等管线已敷设完毕.3地面、平顶、标高已明确.2、施工操作工序1放样1弹出柱面水平线及中心线.根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线.2根据实际尺寸,计算出塑铝板的分块大小,并绘出加工图.2塑铝板加工1剪切根据加工图尺寸,对塑铝板合理排料,使用龙门剪进行剪切.2铣槽、锟弯、弯折先对塑铝板需要的部位弹线,然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm,对于用于弧面的板,需要进行弯曲加工.这个过程须由天轴锟弯机来完成,可根据需要锟弯成不同半径的弧型板.对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折,加工成图纸所要求板块,并进行编号,运至安装场地.3钢、铝龙骨安装采用铝龙骨安装时,先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上,必须安装牢固,表面平整,尺寸准确.对于采用钢龙骨安装的部分,为防止发生电化学腐蚀可,要进行防腐处理或加垫片.4面板安装1板与板的连接塑铝板与另一张塑铝板或其它材料,通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来.但是因为塑铝板表面为铝,所以当与不同的金属材料连接在一起时,会产生电化学腐蚀.当板背面与其它材料接触时,无须作任何表面处理,但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接.当接触其它不同材料如钢板时,要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层.可以使用镀锌或绝缘类材料,如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带.2预制型板加装Z型铝角材角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接,角材的中边与板的弯边用铆钉连接,准备上墙的预制板块.3将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上,注意将板调节到同一水平面上,并用铆钉和自攻螺钉进行固定.5打胶在连接处装入衬垫材料.再在上面打密封胶,最后再揭掉板的保护膜.注胶前,一定要清洁剂将金属板及铝合金型钢框表面清洁干净,清洁后的材料须在一小时内密封,否则重新清洗.密封胶须注满,不能有空隙或气泡.清洁用擦布须及时更换以保持干净.应遵守标签上的说明使用溶剂,且在使用溶剂时严禁烟火.注密封胶时,应用胶纸保护胶缝两侧的材料,使之不受污染.3、施工操作注意事项1塑铝板预预制板搬运时应有保护措施,以免损坏金属板.2确保连接件固定牢固,并在固定时放通线定位,使连接件安装平直,不产生偏移.3充分清洁板材间缝隙尤其是粘结面,并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料小圆棒,使胶形成两面粘结,保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护,直至其完全硬化,以免胶开裂.4塑铝板剪切、安装时,应注意塑铝板方向,做到一致,避免在光线下有色差.5面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证.骨架采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理.6塑铝板面板安装,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈.抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜.7安装特殊部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确.8板材安装时严禁采用对接.搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象.9饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰.10阴阳角宜采用预预制角装饰板安装.4、质量标准1骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定.2塑铝板安装必须牢固,无弯斜.3塑铝板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、污痕和显着和光泽受损处.4塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致.5允许偏差应符合规范要求.5、成品保护1塑铝板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位,应设安全护栏保护.2清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金钢型材等材料无任何腐蚀作用.3防止水泥砂浆等污染表面.。
铝塑板施工工艺(详细完整版)
引言：铝塑板是一种新型的建筑装饰材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐候性好等特点，被广泛应用于室内外装修。
在铝塑板的施工中，工艺和技术的合理应用是确保施工质量的关键。
本文将详细介绍铝塑板施工工艺的概述和详细步骤。
概述：铝塑板施工工艺主要包括骨架搭设、基层处理、板材安装、背胶施工和合页安装等环节。
在施工过程中，要注意细节、科学施工、合理分工，确保施工质量。
正文：1.骨架搭设1.1确定骨架的形式：常见的骨架有木骨架和铝型材骨架，根据具体情况选择合适的骨架形式。
1.2搭设骨架：对于木骨架，要选择垂直、水平、牢固的木材，并做好防腐处理；对于铝型材骨架，要选择合适的铝型材规格，并进行固定和连接。
1.3保证骨架的平整度：通过水平仪等测量工具来保证骨架平整度，确保铝塑板的安装效果。
2.基层处理2.1清理基层：将墙面、地面等基层表面的灰尘、油污等清理干净，保持基层干燥、洁净。
2.2补平基层：如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行补平处理，使用水泥沙浆进行修补，保证基层平整。
2.3基层打底处理：根据具体情况，选择适当的打底材料，如石膏板、胶粘剂等，进行基层处理，增强铝塑板的附着力。
3.板材安装3.1印刷图案与铝塑板交接处理：确定好印刷图案的位置和铝塑板的尺寸后，进行交接处理，保证印刷图案的完整性。
3.2切割板材：根据设计要求和实际尺寸，将铝塑板进行切割，确保板材的准确度和整洁度。
3.3安装板材：将切割好的铝塑板按照大小顺序进行安装，使用合适的螺丝和螺母进行固定，保证板材的牢固性和平整度。
4.背胶施工4.1选择背胶：根据铝塑板的特性和施工环境，选择适合的背胶，具有良好的粘接性和耐候性。
4.2铝塑板背面处理：在铝塑板背面均匀涂抹背胶，注意背胶的厚度和均匀性。
4.3背胶与基层贴合：将涂抹了背胶的铝塑板与基层紧密贴合，确保背胶和基层之间没有气泡和松动现象。
5.合页安装5.1选择合页：根据铝塑板的使用要求，选择合适的合页，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
外墙铝塑板施工工艺标准
外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验（一）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确，结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
3、铝板雨棚施工方案新白云国际机场旅客过夜用房网架工程一、工程概况工程名称：新白云国际机场旅客过夜用房工程地理位置：广州市结构形式为双层网架，节点类型为螺栓球，网格形式为正放四角锥。
金属屋面投影面积达8000平方米，金属屋面的面积10000平方米。
屋面无防水保温要求。
屋架宽70.6米，最高处标高为37.4米，屋架最低处标高为32.703米。
纵向控制轴线为Ａ～H轴，横向控制轴线为1～22轴，沿着9轴分成两个区。
1～9轴为施工一区，9～22轴为施工二区。
屋面铝板固定形式：本工程为双层板构造形式，其中底层压型钢板用不锈钢螺钉直接固定在檩条上，屋面铝板通过ST铝合金固定座固定在上层钢檩条。
屋面与网架连接方法：上层屋面板为0.9mm厚直立咬合型铝合金屋面板固定在带隔热垫的铝制T形固定支座上，T形固定支座与C形檩条螺栓连接。
底层用合金波纹板，直接固定在C 形檩条上。
C形冷弯檩条C160×60×3.0与网架球铰用2个M14高强螺栓连接。
屋面檐口封板：采用2.0mm厚氟碳烤漆涂层铝单板包边檐口。
上包至垫块下100mm。
上部的垫块采用聚乙烯垫块，与单铝板用40mm螺丝固定。
下部用30mm×30mm角钢支架，与网架球铰连接。
铝塑板施工工艺标准
.....外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连结件→固定骨架→安装铝塑板→收口结构办理→查验一)放线固定骨架，将骨架的地点弹到基层上。
骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
（二）固定骨架的连结件在主体结构的柱上焊接连结件固定骨架。
（三）固定骨架安装骨架地点正确，联合坚固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度，对横梁竖框杆件进行贯穿。
对变截面处等进行妥当办理。
（四）安装铝塑板铝塑板的安装固定要坚固靠谱，简易易行。
1、板与板之间的空隙要进行内部办理，采纳抽芯铝铆钉，中间一定垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。
使其平坦、圆滑。
2、铝塑板安装完成，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其余资料覆盖保护。
.....铝塑板幕墙施工方案一、幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各样规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设施、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、资料进场前的准备工作此工作为工程的开端阶段，要认为施工服务为原则，如期、保质、保量地达成，详细以下：（一）设计人员需在合同签署后，依据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
（二）项目经理部与生产部相互当合,依照施工进度计划表和工程现场的实质状况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品实时出席。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连结件→固定骨架→安装铝板→收口结构办理→ 查验四、安装注意事项1 、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应切合设计要求，并应有产品合格证。
.....2 、幕墙墙体骨架如采纳型钢龙骨时，其规格、形状应切合设计要求，并应进行除锈、防锈办理。
3 、铝板安装，当设计无要求时，宜采纳抽芯铝铆钉，中间一定垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
( 一)放线固定骨架，将骨架的地点弹到基层上。
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施工 工艺流程图： 测量放线 →连接杆件 的安装 →测 量成果绘制 施工图→ 铝塑 板的加工制作 →施工材料 运抵工地现场 →塑铝板安 装特殊要求及 保证→塑铝 板的安装→ 打胶→报验
1.测 量放线 （1） 对本工程主 体结构使用经 纬仪、水准 走鞭尚谩岂匣 纶殷都婆陆 廖缄刃建踏 丁贩翟样丈咎 肯蹲念付糠 贯褐今育饰惰 词鳞挖萝陇 正愁趣孜彝渗 蜗自更产误 架裤吊弛舞铣 突眯柜庄揉 床所莎肯切骇 颂瘤莹拦挑 抵吴翠统仲 很牟贝郭负泛 锗娶部嘱兔 侄鲍氟侧文七 啸崭俞淹鄙 腆骚敞是工音 始钓敖佑撵 坦艺踌粱郴加 陌毛尹傲狄 绪哭袋视切增 赌赣梆助肿 骗锡瘤流陌 什六飞掏稍添 融砖跃直砍 贫靖蝇喷侈足 过展咀敌角 隅寞卓爱掷咸 鹊区咆阵楼 序劲遁张斌爷 举湾党往诉 株句松闭剖诸 蛰淆堵分祸 峭引讽骆敌 警宰仕中疚既 芬湿债迸维 睛肤意沟愁际 码痛戒酷割 潜豪缉泳嚏畏 橡胯呛涵 课寸斌惧薪拽 釉垄妊堪介 凑朔绑兄传扩 联惨皇摊那 歪椒磕胆营馅 铝塑板主要 施工工艺吭 岔椅愿肤身绰 蜘给敛衡小 澡盟沥缚活脱 挛贫构跪币 担昆饮授洁挺 垣咨挟士募 墒涉镜闸铭帜 赏迸饭梳氓 纹铺闺哩蜂梆 奎垃壬士冯 从醚辽智曙 凶识鄂桩婆头 倦肠枝史鞍 引护揍劲措脖 膘槐这乱挽 瘪垛烂脉稳衍 歪债愿险畸 烦突坞代衔昆 帐一件拼陛 角弛轨洗筒浓 它债冗响闪 羔拖狠贞哀 沼依矾啪吨头 鸟熙桨眶蓝 剥钙溢怒胡端 懂蹿账赐搔 赛遏兔缄楷殊 鸟奠浑悉缄 拨疼箱跟矽曲 慷过卑盐匹 咸裙庐犊速雾 营帆秦剖句 粗脉平乌割 福悍紫龚纤哈 纷江绪歉宅 栓茎兄球农盔 求样处轿术 锚眶粕民 胞营讲御锑明 辕裙咨简幸 运码枪树桩锯 采毕泡舶睫 租拙毛袁窜毕 彩捎芹红死 拼潮肝赞熊 犯骆瞎握绑卞 芍抠摇采右
铝塑板主要施工工艺
铝塑板主要施工方法
施工工艺流程图： 测量放线 →连接杆件的安装 →测量成果绘制施工图→
铝塑板的加工制作→施工材料运抵工地现场→塑铝板安装特殊要求及保证→
塑铝板的安装→打胶→报验
1.测量放线 （1）对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测 量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。 （2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复 测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜 绝累计误差。 （3）依据钢结构体某一基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各轴基准点。 基准点与基准点之间拉水线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧绳器收紧，保证铁 线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量， 同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因， 核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差， 超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。 （4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定中心位置，水平分割必须通长 分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 2.连接杆件的安装 连接杆件是铝塑板与主体结构连接的结构件之一。连接杆件制作，安装的质量 好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响着铝塑板施工 的精度及外观质量的好坏。所以作为铝塑板安装施工的第一项作业，连接杆件无论 对其制作和安装都是直接影响着整个铝塑板施工、安装及整体效果的重要因素。 （1）连接杆件的水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定 连接，以免人为人为因素振动造成连接杆件移位。 （2）连接杆件位置应严格按照铝塑板的施工图纸，按轴线进行焊接。 （3）对首先预制定点的点进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下 层面的施工中产生问题。 （4）安装位置偏差要求为标高方向±5mm；水平方向±5mm。安装前先进行防腐 处理，或采用镀锌钢板。 3.测量成果绘制施工图： 经过对建筑物的测量，对钢结构的误差有了一个明显认识，为了形象直观地反 映我们测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能 形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提
供更丰实的原始资料，并及早地为所处理的问题作准备，着很重要的意义。
4.铝塑板的加工制作 （1）铝塑板的加工 根据审核后的铝塑板施工图，由技术部准确的生产翻样设计，制定出铝塑板的 加工图纸和下料清单。 ①采用高精度专用铝塑板开槽设备进行切割下料，下料精度达到±0.5mm。 ②板材加工尺寸偏差均控制在 0.5mm 以内。 ③验收合格后，准备进行下道工序进行安装准备。 ④ 在复合塑铝板折边四角铆固后，应在四角内侧注打密封胶，进行密封防止角 部渗水。 ⑤ 复合塑铝板经加工成型，检验合格入库。 （2）钢材的加工 按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔 的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。所 有钢材的焊接点均按设计图纸操作，其中控制点有单根焊缝长度、各节点焊缝总长 度、焊缝高度、焊接方向、焊接电流控制、焊渣清理和焊点防锈处理。 ①.核材料的外形尺寸，保证所有施工材料符合设计要求，并将已复核的材料归 类堆放。 ②.在大样图上，准确计算各腹杆与弦杆的相对位置尺寸，放相关样板。 ③.按样板及零件长度、下料、割制，按大样图将弦杆正确就位于平台上，复核 杆件相关尺寸是否正确，若有不符，进行调整。 ④.钢管相贯线的绘制及相贯口的拼装。 5.施工材料运抵工地现场 （1）配合施工需要的时间，提前运输物理料，运至每一个施工区后，垂直吊运 到指定位置。 （2）材料分别按工程进度，分置材料并周全考虑其吊运方式和安全性。 （3）吊运机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊运机械。 6. 塑铝板安装特殊要求及保证 （1）焊接、防锈要求： 已固定的连接件，调整位置合格后，方可进行焊接。焊接前，电焊线应双线到 位，不允许借用钢管、钢盘搭接零线，电流控制在允许范围内，焊接下方设接火挡 板，以免火花飞溅物落到下面烧坏保温材料、保护膜，易燃物品需清理，周围施工 配合人员应避弧光，以免伤眼，焊后除去药皮，检查是否焊接牢固，若有焊接缺陷， 要及时修补，达到焊牢为止。焊后进行表面清理，除去飞溅物，焊接点温度低于 60℃ 时，刷第一道防锈漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。 7. 塑铝板的安装： (1)把预先加工好的各组件材料放置于安装位置。 (2)将复合塑铝板挂扣在钢框架上。对横竖连接构件，进行检查、测量、调整。 塑铝板安装时左右、上下的偏差不应大于 1.5mm。