6搅拌设备
搅拌设备操作规程6篇

搅拌设备操作规程6篇名目第1篇搅拌设备安全技术操作规程第2篇混凝土搅拌设备安全操作规程第3篇商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第4篇搅拌设备安全操作规程第5篇混凝土搅拌设备安全操作规程试卷第6篇潜水推流搅拌设备安全操作规程【第1篇】搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时,为避开事故的发生,搅拌楼主电源必需关闭,施焊处必需有牢靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。
2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。
6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。
(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。
3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。
若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
六轴水泥土搅拌桩施工设备的研发

图 2 麻花钻 及搅拌叶片示意图
黔掇
闰 3 钻杆 布设示意图
图 4 浆 液 注入钻杆示意图
杆下端 的钻头不 在 同一 高 度上 , 即钻 头错位 布置 , 搅拌 叶 片或 刀 2 六轴水 泥 土搅拌 桩 施工 方法
搅拌叶 片或 刀片径 向长度为 1 5 0 o t n i ~1 4 0 0 m l n 。或者所有钻杆在 相邻桩体互 相搭 接 ; 2 ) 采用六轴搅拌桩施工设备施工第三幅桩 , 第
Ap p l i c a t i o n o f i n t e g r a t e d— s t y l e r e v e r s e s f i l t e r ‘ d r a i n a g e i n e ng i n e e r i n g
方法 1 , 见图 5 a ) 。1 ) 采 用六 轴搅 拌桩施 工设 备施 工第 一 幅 钻头和 叶片形成 的搅拌桩 中间无 缝隙 , 形成带有六 根搅 拌桩 的一 桩 ; 第一幅桩 由六根 水泥 土搅拌 桩组 成 ; 六轴搅 拌桩 施工 设备 同
幅桩 , 止Leabharlann 效果好。相邻钻杆之 间的 间距 为 2 0 0 m m~1 5 0 0 mm。 时形成六根 水泥土搅 拌桩 , 六 根水 泥土搅 拌桩 在 同一 竖 直面 上 ,
六 轴 水 泥 土 搅 拌 桩 施 工 设 备 的 研 发
丁 清 鹏
( 上海强劲地基工程股份有限公司 , 上海 2 0 0 2 3 3)
摘
要: 对六轴水泥土搅拌桩施 工设备 的构成 要素进行了一一介绍 , 并对六 轴水泥土搅 拌桩 的两 种施工方 法作 了阐述 , 指 出六轴
搅拌站设备清单

砼振动台 混凝土搅拌机 坍落度测定仪 砼试模(塑料,加厚) 砼抗渗试模(塑料,加厚) 砂石骨料,外加剂室 高温炉 分析天平 酸度计 标准水泥 基准水泥 婆梅比重计 砂浆比长仪 钢筋骨架 恒温水浴锅 量筒(100\250\500ML) 量筒(1000\2000ML) 净浆载模 容量瓶 秒表 李氏比重瓶 水泥流动度测定仪 胶砂流动度标样 针片状仪 石子压碎值仪 干燥器 瓷坩埚 坩埚钳 变色硅胶 砂石筛、石子筛 不锈钢烘盘 不锈钢烘盘 竹节温度计 容积筒 电热鼓风干燥箱 广口瓶(1000\500ML) 震筛机 砂石漏斗全套 养护室恒温恒湿控制仪(40平方) 游离氧化钙测定仪
仪器设备清单
序号
一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 二 1 2 3
品
名
规 格
YAW-300D DKZ-5000 JJ-5 ZS-15 NJ-160 40*40MM FSY-150 0.9 28G LD-50 FZ-31A HBY-40B 4*4*16
数量
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 12 1 1 1 6 20 5 2 8 5 1 1 1 1 1 2 10 5 1 2 6 2 4 10 1
1 1 1
1 1 2 120 18
1 1 1 1 1 3 1 6 1 6 4 1 4 1 2 1 1 1 1 1 10 1 1 1 3 3 2 1 1 8 1 1 1 1
100gk
15KG/1G 10000L 120*120*8
ISO
YES-2000 HS-4 数显
台 台 台
混凝土搅拌设备规格

混凝土搅拌设备规格混凝土搅拌设备是建筑工地上常见的一种重型机械设备,在混凝土制备过程中起到重要的作用。
混凝土搅拌设备的规格对于项目的成功完成至关重要。
在本文中,我将深入探讨混凝土搅拌设备规格的各个方面,并分享我对这个主题的观点和理解。
混凝土搅拌设备的规格主要包括设备的容量、搅拌速度、搅拌桨数量和形状、电动机功率等。
首先,设备的容量是指设备一次可以搅拌的混凝土的最大容量。
容量通常以立方米为单位,常见的容量有0.5立方米、1立方米、2立方米等。
选择适当的容量取决于工地的具体需求,如工地的规模、每批混凝土的用量等。
其次,搅拌速度是指混凝土搅拌桶的旋转速度。
搅拌速度的选择应根据混凝土的稠度和搅拌时间来确定,以确保混凝土的均匀性和搅拌效果。
通常,搅拌速度的范围为每分钟10-20转,具体数值也会根据设备的不同而有所变化。
搅拌桨数量和形状也是决定混凝土搅拌效果的重要因素之一。
搅拌桨的数量越多,搅拌效果越好。
一般来说,搅拌桨数量在2-3个之间,能够确保混凝土均匀搅拌。
此外,搅拌桨的形状和角度也会影响搅拌效果。
常见的搅拌桨形状有带翼片的螺旋形、圆形等,选择合适的形状可以提高搅拌效果和效率。
最后,混凝土搅拌设备的电动机功率是设备能否正常运行和搅拌混凝土的关键。
功率越大,设备的搅拌能力越强。
一般来说,电动机功率在15-60千瓦之间,根据搅拌设备的规模和工地的需求来选择合适的功率。
综上所述,混凝土搅拌设备规格对于工地的混凝土制备过程至关重要。
通过合理选择设备的容量、搅拌速度、搅拌桨数量和形状、电动机功率等规格,可以有效提高搅拌效果和工作效率。
在选择设备规格时,需要综合考虑工地的具体需求和条件,并采取适当的规格来满足工地的要求。
在我看来,混凝土搅拌设备规格的选择应该基于工地的需求和项目要求。
根据具体的工地规模、混凝土用量和搅拌时间等因素,选择合适的容量、搅拌速度、搅拌桨数量和形状、电动机功率等规格。
同时,还需要考虑设备的质量和可靠性,以确保设备的长期稳定运行。
HJ-6 HJ-6A(恒温)磁力搅拌器 使用说明书

HJ-6/HJ-6A(恒温)磁力搅拌器
使用说明书
一:使用说明
HJ-6HJ-6A为六联(恒温)磁力搅拌器,可单独加热、单独使用,也可多联加热,多联使用。
无级调速,操作简便,能在较广的速度范围内对液体溶液进行精密稳定的搅拌,特别适合搅拌小体积的样品,是石油、化工、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教育科研的必备工具。
调速范围:60-2000转/分
数显控温范围:室温~99.9℃(HJ-6A)加热盘直径:12cm
搅拌功率:25W×6加热功率:250W/联
二:使用方法
使用前首先检查随机配件,然后按顺序装好夹具。
打开电源开关,即开始工作,调节调速旋钮至所需转速。
调速是由慢至快,不允许高速启动。
如需加热则打开加热开关,加热指示灯ON亮,然后按下“SET”键,数码管数字开始闪动,此时可以设定温控温度,按“∧”或“∨”键,使数码管显示为所需要的设定温度。
再按“SET”键,回到标准工作模式。
这时仪器已在加热,指示灯开始闪烁,待水温已达到了所设定的温度,指示灯停止闪烁,开始自动恒温。
不工作时应切断电源,加热盘擦拭干净,调速旋钮旋至最低,温控仪调至“0”度。
三:注意事项
1:为确保安全,使用时请接上地线。
2:加热时间一般不宜过长,应间歇使用以延长寿命。
3:中速运转可连续工作8小时,高速运转可连续工作4小时。
金坛市宏华仪器厂
82334280。
砼机械介绍

砼机械介绍生产进展情况2001年,我国混凝土机械行业取得了骄人的成绩。
据对全国40个混凝土生产企业统计,共销售混凝土搅拌机18783台,混凝土搅拌站(楼)554台,混凝土输送泵1958台,混凝土输送泵车153台,混凝土搅拌输送车2336台,配料机1388台,散装水泥输送车1499台,与2000年相比增长20%以上。
2001年要紧生产企业销售情况见表1。
表1 2001年混凝土机械要紧生产企业销售情况混凝土输送泵的概述混凝土泵是水泥混凝土机械中的要紧设备,用于垂直与水平方向混凝土的输送工作。
具有效率高、质量好、机械化程度高与作业时不受现场条件限制并可减少环境污染等特点。
德国于1927年首创了泵送混凝土施工技术,是欧洲泵送混凝土技术进展最快的国家,至1973年泵送混凝土的普及率已达40%~50%。
美国与日本在引进德国技术之后进展也十分迅速,也已成为泵送混凝土普及率最高的国家。
我国在20世纪80年代初,泵送混凝土开始被广泛使用,其应用范围遍及水利、水电、隧道、地铁、桥梁、大型基础与高层建筑等工程。
混凝土泵的分类1)按其工作原理可分为:挤压式混凝土泵与液压活塞式混凝土泵。
挤压式混凝土泵要紧由料斗、鼓形泵、驱动装置、真空系统与输送管等构成。
要紧特点是:结构简单、造价低,维修容易且工作平稳。
由于输送量及泵送混凝土压力小,输送距离短,目前已很少使用。
液压活塞式混凝土泵要紧由料斗、混凝土缸、分配阀、液压操纵系统与输送管等构成。
通过液压操纵系统使分配阀交替启闭。
液压缸与混凝土缸连接,通过液压缸活塞杆的往复运动与分配阀的协同动作,使两个混凝土缸轮番交替完成吸入与排出混凝土的工作过程。
目前国内外均普遍使用液压活塞式混凝土泵。
2)按其型式可分为:固定式混凝土泵(HBG)——安装在固定机座上的混凝土泵。
拖式混凝土泵(HBT)——安装在能够拖行的底盘上的混凝土泵。
车载式混凝土泵(HBC)——安装在机动车辆底盘的混凝土泵。
3)按其理论输送量可分为:超小型(10~20m3/h)。
混凝土搅拌设备规格

混凝土搅拌设备规格一、搅拌设备概述混凝土搅拌设备是一种用于制造混凝土的机器。
搅拌设备由混凝土搅拌机、混凝土输送机、水泥仓、水泵、控制系统等组成。
搅拌设备的主要功能是将砂、石、水和水泥混合在一起,形成混凝土。
二、搅拌机规格1. 搅拌机型号:JZC3502. 搅拌方式:升降轮式搅拌3. 搅拌桶容量:350L4. 搅拌能力:10-14m³/h5. 搅拌电机功率:5.5kW6. 搅拌机重量:1400kg7. 搅拌机尺寸:4000×2150×2700mm三、输送机规格1. 输送机型号:LSY2192. 输送机长度:8m3. 输送机直径:219mm4. 输送机倾角:0-20°5. 输送能力:25t/h6. 输送电机功率:5.5kW7. 输送机重量:1300kg8. 输送机尺寸:8000×219×2200mm四、水泥仓规格1. 水泥仓型号:50t2. 水泥仓高度:8m3. 水泥仓直径:3m4. 水泥仓下料口:DN2005. 水泥仓材质:碳钢6. 水泥仓重量:5000kg五、水泵规格1. 水泵型号:JQB15-8-0.752. 水泵流量:15m³/h3. 水泵扬程:8m4. 水泵功率:0.75kW5. 水泵进出口口径:DN50六、控制系统规格1. 控制系统型号:PLC2. 控制系统电压:380V3. 控制系统功率:7.5kW4. 控制系统尺寸:1200×600×2000mm5. 控制系统重量:200kg6. 控制系统功能:自动控制搅拌机、输送机、水泵的启动和停止,自动计量,自动报警等。
七、总体规格1. 总重量:9500kg2. 总尺寸:10000×3200×3500mm3. 运输方式:拆分运输八、操作要求1. 搅拌机操作人员必须熟悉搅拌机的操作原理和操作方法,按照操作手册进行操作。
2. 输送机操作人员必须熟悉输送机的操作原理和操作方法,按照操作手册进行操作。
混凝土工程施工设备

混凝土工程施工设备1.混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土搅拌工作中最重要的设备之一,其主要作用是将水泥、骨料、砂子和水等原材料进行搅拌,以制成混凝土。
混凝土搅拌机由搅拌罐、搅拌叶片、电动机、减速机等部件组成。
在混凝土施工现场,通常会配备一台或多台混凝土搅拌机进行生产。
2.混凝土泵车混凝土泵车是用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场的设备。
混凝土泵车通常具有长臂、高度可调、旋转、伸缩等功能,能够灵活地进行混凝土浇筑。
在大型混凝土施工现场,通常会有多台混凝土泵车同时工作,以保证施工效率。
3.混凝土搅拌站混凝土搅拌站是专门用于生产混凝土的设备,通常包括混凝土搅拌机、计量系统、控制系统等部件。
混凝土搅拌站具有高效、节能、环保等特点,可以满足各种规模的混凝土生产需求。
在大型混凝土工程项目中,通常会选择使用混凝土搅拌站进行生产。
4.混凝土搅拌车混凝土搅拌车是专门用于将混凝土从搅拌站运至施工现场的车辆。
混凝土搅拌车通常具有搅拌罐、传动系统、转向系统等部件,能够确保混凝土在运输过程中不产生分层和凝固。
混凝土搅拌车在混凝土施工中起着至关重要的作用。
5.混凝土浇筑机混凝土浇筑机是用于将混凝土从搅拌车浇筑到混凝土模具中的设备。
混凝土浇筑机通常具有伸缩臂、旋转平台、喷嘴等部件,能够灵活地进行混凝土浇筑。
在混凝土施工现场,通常会配备多台混凝土浇筑机以保证施工效率和质量。
6.混凝土压路机混凝土压路机是用于对混凝土道路、广场等进行压实的设备。
混凝土压路机采用重型钢轮或橡胶轮进行压实,能够提高混凝土的密实度和耐久性。
在混凝土施工过程中,混凝土压路机通常是最后一道工序,其作用是确保混凝土结构的稳定性和耐久性。
7.混凝土摊铺机混凝土摊铺机是用于对混凝土道路、广场等进行铺设的设备。
混凝土摊铺机通常具有平整器、振动锤、压路器等部件,能够确保混凝土表面的平整度和密实度。
在混凝土施工现场,混凝土摊铺机通常与混凝土搅拌机、混凝土泵车等设备配合使用,以保证施工效率和质量。
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搅拌目的 物料粘度
搅拌容器容积的大小
选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、
操作费用省,以及制造、维护和检修方便等因素。
搅拌器型式适用条件表
流动状态
搅拌器型式 对 流 循 环 湍 剪 低 流 切 粘 扩 流 度 散 混 合 高粘 度液 混合 传热 反应 ○ 分 散
搅拌目的
溶 解 固 体 悬 浮 ○ 气 体 吸 收 ○ 结 晶 传 热 液 相 反 应 ○ 搅拌容 器容积 (m3) 转速范 围 (r/min ) 最高 粘度 (P)
助凝剂作用:
通过高分子物质的吸附架桥,改善絮凝体 结构,促使细小而松散的絮粒变的粗大而密 实。 另外一类助凝剂是绒体核心,用来加快絮 凝过程和增加絮凝牢固性,如粘土、活性炭 等。 第三类助凝剂是调节和改善混凝条件,如 碱、氯等。
混凝剂的配制与投加
混凝剂投加分固体投加(干投)和液体投加 (湿投),一般采用液体投加方式。 干投方式流程: 药剂输送 粉碎 提升 计量 加 药混合 湿投方式流程: 溶解池 溶液池 定量控制设备 投加设备 混合设备
3、涡轮式搅拌器 特点:
可使液体均匀地由垂直方向的运动改 变成水平方向的运动,自涡轮流出的 高速液流沿切线方向散开,从而在整 个液体内得到剧烈搅动。 转速高10~300r/min, 线速度2~10m/s 搅拌效果好,用于快速混合、曝气
应用:
搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化
其他形式搅拌器
溶液搅拌设备
SJ型带罐框架式搅拌 机适用于给水排水处 理的混凝过程中的絮 凝搅拌。 SJ型溶药搅拌机同 钢制搅拌槽配套,内 衬玻璃钢防腐 。
特点 :
1. 构造简单、运行可靠、无堵塞现象,维 护简便。 2.可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中 各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量 和水温的变化。水头损失小,池体结构简 单,外加能量组合方便。 3.设置无级调速后可随水量、原水浊度和 投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意 的絮凝效果,节约药剂的用量。
结构形式
凸缘联轴器
夹壳联轴器
套筒联轴器
6.2.7 轴 承
►作用:为搅拌轴设置的支承。
滑动轴承
(承载方向)
向心滑动轴承
(结构)
整体式向心滑动轴承 剖分式向心滑动轴承 调心式向心滑动轴承
摩擦性质
推力滑动轴承 球轴承 滚子轴承
(滚动体形状)
滚动轴承
分类
6.2.7 轴 承
►作用:为搅拌轴设置的支承。
分类
4.锚式搅拌器
结构简单 适用于粘度在100Pa· s 以下的流体搅拌,当流 体粘度在10~100Pa· s 时,可在锚式桨中间加 一横桨叶,即为框式搅 拌器,以增加容器中部 的混合式桨叶的混合效果并不理想, 只适用于对混合要求不太高的场合。 由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅 拌器大,能得到大的表面传热系数,故常用 于传热、晶析操作。 常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。 当搅拌粘度大于100Pa· s 的流体时,应采用 螺带式或螺杆式。
○
○ ○
○
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○ ○ ○
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○ ○ ○
1~200
1~100 0 1~100 0 1~100 1~100 1~50 1~50
20 500 500
500 100 0 100 0 100 0
○
○
○
注
表中空白为不适或不详,○为适合。
6.2.4 传动装置
作用: 为搅拌设备提供能量, 通常安装在液面以上:立 式布置。
涡轮式
○ ○ ○ ○
○
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○
○
1~100
10~30 0 10~30 0
10~50 0 10~30 0 10~30 0 1~100 0.5~50 0.5~50
500
桨式
推进式 折叶开启涡轮式 布尔马金式 锚式 螺杆式 螺带式
○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
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○ ○ ○ ○ ○
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○ ○ ○ ○ ○ ○
物理法 利用物理作用,分离废水中呈悬浮状态 的污染物质,在处理过程中不改变水中 污染物的化学性质。 如:格栅、沉淀、气浮、过滤、反渗 透、离心、蒸发、结晶等。 主要的设备有:格栅、毛发过滤器、 刮(吸)泥机、刮渣机、风机、曝气 设备、过滤设备等。
化学法 向废水中投加某些化学物质,利用化学 反应来分离、转化、破坏或回收废水中的 污染物,并使其转化为无害物质。 如:混凝、中和、氧化还原、吸附、离 子交换法、膜分离(电渗析)等。 主要的设备有:加药设备、混凝设备、 离子交换床、电渗析器。
2、推进式搅拌器
特点:
以容积循环为主
循环速度大 剪切作用小 上下翻腾效果好
2、推进式搅拌器
一
般用铸铁、铸钢整体铸造 而成,有时也采用焊接
用途:
药剂溶解、悬浮操作、 推流作用 污水处理中用于水下推 进器。
推进式搅拌器
3、涡轮式搅拌器 类型:
开启式和圆盘式两类, 桨叶有平直叶、弯叶和折叶
溶药搅拌设备
组成:
工作部分:搅拌器、 搅拌轴、搅拌附件; 支承部分:机座、 轴承装置等; 驱动部分:电动机、 减速机等。
JBT-400 JBT-500 JBT-800 JBT-1000 JBT-1100
溶液(药)搅拌设备
JBT型推进式搅拌机主要用于 大、中型水厂或污水处理厂中 混凝剂等药剂的溶解。 适用螺旋桨叶式搅拌器,并同 钢制搅拌槽配套,槽内设有挡 板和水下支承轴承。 特点: 耗用功率小,构造简单、 运行可靠、无堵塞现象,维护 简便。
混凝的工艺过程
凝聚、絮凝和混凝这三个词常引起混淆。 凝聚(coagulation)是指胶体被压缩双 电层而脱稳的过程; 絮凝(flocculation)则指胶体由于高分 子聚合物的吸附架桥作用聚结成大粒絮 体的过程; 混凝(coagulation - flocculation) 则包括凝聚与絮凝两种过程。
生物法 利用水中微生物的新陈代谢功能,使废水 中呈溶解和胶体状态的有机物被降解,并转化 成为稳定、无害的物质,使废水得以净化。 如:活性污泥法、生物膜法、自然生物处 理法、厌氧生物处理法等。 主要的设备有:曝气设备、填料设备、转 盘设备等
活性污泥形态
§6.1 搅拌设备的用途及分类
用途
在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解、
溶液搅拌设备 JBT型推进式搅拌机
配制溶液
SJ型带罐框架式搅拌机
水处理工艺中 混合搅拌设备 WHJ型机械混合搅拌机 常用搅拌设备 充分混合处理水 JBJ型折桨式混合搅拌机
絮凝搅拌设备 LJF型立轴式机械絮凝搅拌机
使药剂与处理 水混合反应形 成絮凝体 WJF型立轴式机械絮凝搅拌机
溶药搅拌设备
适用场合:给水排水处理过程中的 药剂配制阶段。 作用:用于水处理过程中混凝剂或 助凝剂的迅速、均匀溶解并配制成 一定溶液浓度的湿法投加药剂。 特点:搅拌强度大且均匀。
水流在搅拌器附近形成 高湍流的充分混合区 搅拌器搅动产生高速射 流,推动全部液体沿一 定途径循环流动
轴向流搅拌器——
轴向流入,轴向流出
径向流搅拌器——
轴向流入,径向流出
6.2.2
机械搅拌器的形式与结构
桨式搅拌器
搅拌器常用形式
涡轮式搅拌器
推进式搅拌器
1、桨式搅拌器 (1)类型:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌 器
搅拌器附件—— 挡板(导流板)、导流筒
挡板、导流筒作用 防止水流打漩,增强混合搅拌 作用
搅拌器附件—— 挡板(导流板)、导流筒 设置原因: 搅拌器转速高时易产生漩涡流, 影响搅拌效果 , 剧烈打旋的液体结合漩涡作用, 对搅拌轴产生冲击作用,从而影 响搅拌器的使用寿命。
选型
搅拌器选型
混凝的工艺过程
反应阶段的目的是使药剂与水中 的细小颗粒或胶体物质作用生成 尽可能大的絮体,为沉降分离创 造条件,需要低强度长时间搅拌。 许多因素影响反应过程
混凝剂 水
出水
混合 反应 沉降 (澄清)
混合目的是使混凝剂尽 快与水混合,需要短时 间高强度搅拌
澄清的目的是使所 生成的絮体与水分 离,完成净化过程
第六章 搅拌设备
课程内容:
1.搅拌设备的用途及分类 2.机械搅拌设备结构及其工作原理 3.水处理工艺中常用的机械搅拌设备
课程要求:
1.掌握常见的搅拌系统分类和用途 掌握搅拌设备的构造及不同设备 的工作原理 2.了解水处理工艺中一些常见的搅 拌设备及其应用与特点
水处理任务 是采用各种技术措施将水中所含有 的各种形态的污染物分离出来或将其 分解、转化为无害和稳定的物质,使 水得到净化。 水处理方法分类 1、物理法 2、化学法 3、生物法
组成: 电动机、减速机、机架。
6.2.5 搅拌轴
功能:
用来固定搅拌器,并从减速装 置的输出轴取得动力,在带动 搅拌器转动的同时,将功率传 递给搅拌器以克服其旋转时遇 到的阻力偶矩而对流体作功。
组成:
轴颈:支承部分 轴头:安装部件 轴身:杆件部分
6.2.6 联轴器
作用: 将两个独立的轴牢固地连在一起, 以进行传递旋转运动和功率,具有一 定的减振能力。 基本要求: 最主要是应确保两根联接轴的同心 ,有时还应具有一定的减少振动缓和 冲击的能力。
湿投方式投药系统
投药系统包括:溶解池、溶液池、计量 设备、提升设备和投加设备等。 1、混凝剂溶解和溶液配制 溶解池:溶解混凝剂的设备(溶解池或 陶缸)。一般为地下式,为加速溶解可 设搅拌装置(机械、压缩空气、水泵、 水力搅拌等)。其容积可按溶液池容积 的20%~30%计算。 溶液池:配制一定浓度溶液的设施。其 容积计算公式为:W=aQ/417bn