煤矿停车硐室支护措施2
111111有限责任公司停车硐室支护设计与安全措施编制单位：通风科停车硐室支护设计与措施一、编制目的为保证停车硐室支护的安全牢靠，特编制本支护设计与施工方案和安全措施。
二、概况：施工地点在井下各停车硐室。
煤层顶底扳情况表根据地质报告、地层综合柱状图等勘查资料和相邻已掘工作面资料可知，该处地质构造简单，煤层平均倾角在0.52°左右，无断裂构造、褶皱以及局部发育宽缓的波状起伏，该区域内基岩由于受前新生代的风化侵蚀作用，裂隙带发育，采煤过程中顶板局部不稳定。
经检查中发现停车硐室存在部分顶板破碎、围岩变形现象，故对停车硐室25米范围内进行支护。
锚杆的作用是增强节理面和岩层间的摩擦力，增强岩块或岩层的稳定性；喷射混凝土的作用是加固围岩，防止岩块抬动、剥离或坠落。
两者结合发挥围岩的自承能力。
故支护方式选择联合支护，即锚杆+混凝土，支护严格执行本方案及安全措施。
支护锚杆布置见锚杆支护示意图。
三、(1)组织机构：组长：副组长：成员：以及所有安全员。
（2）支护方案：1.停车硐室采用联合支护，断面为矩形,净高×净宽为4m×5m；2.顶板支护采用联合支护，采用锚杆+混凝土方式，具体参数如下（1）锚杆、网支护要求:停车硐室顶板5根/排锚杆布置，间排距1.0m×1.0m，锚杆规格为φ18×2.2m二级左旋无纵钢筋，托盘采用Q235钢，规格为120x120x8mm；锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35型或2350型型，每根锚杆使用1卷，锚杆的设计锚固力不小于70kN；锚杆的扭矩力不小于120N/m。
（2）喷射混凝土要求：a、技术要求：顶板支护喷射混凝土，要求喷浆厚度一般为150mm；混凝土强度为C30，一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，喷射工作结束24小时后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。
b、质量要求：1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
4、表面平整度允许偏差为≤50。
四、支护计算：根据目前情况，结合已施工邻近的巷道支护经验数据，进行该面支护设计计算支护参数：（一）支护验算1.锚杆长度L ≥L 1+L 2+L 3式中L ―锚杆总长,mL1―锚杆外露长度，一般取0.1m ，L1=托盘厚度+螺母厚度+网片厚度+顶锚杆外露（0.03—0.05）m ；L2―有效长度或软弱岩层厚度，m ；L3―锚杆锚固段长度亦即锚杆锚入稳定岩石的长度，按照经验取值法取L3为0.3m 。
根据“普氏自然平衡拱理论”确定L2当f ≥3时，f B K b L 22==，当f ＜3时，顶f H B b L ⎪⎭⎫ ⎝⎛-︒+==245tan 22ω式中：K ―安全系数，此处取1.5；b ― (普氏免压拱高)围岩松动圈冒落高度，m ；B ― 巷道开掘宽度，此处取B=5m ；f ― 巷道顶板的岩石普氏坚固性系数，(取4)；H ― 巷道掘进高度，取4m ；ω―两帮围岩的似内摩擦角；由上述计算，采用L=0.1+1.5+0.3=1.9m ，所以用2.2m 长的锚杆是合理的。
2.锚杆直径计算(可按锚杆杆体的屈服载荷计算))(42σπ⨯=d Q d=πσ/4N =14.3335/704⨯⨯=16.3mm式中：σ—杆体材料的屈服极限(φ18mm 螺纹钢为335MPa)； d —杆体直径Q ―锚杆设计锚固力，70KN ；施工中取d=18mm 符合设计要求。
3.锚杆间排距a=b ≤∂cos /KrL Q =87.05.1252/70⨯⨯⨯=1.07m式中: Q ―锚固力，取70KNＫ―安全系数，取2；L ―锚杆有效长度，取1.5m ；r ―承载岩体容重25kN/m 3；α―岩层倾角，取30°；根据上述描杆参数计算，选择φ18mm ×2200mmII 级左旋无纵筋钢筋，采用1.0m ×1.0m 的间排距是合理的。
打设后要求锚杆露头长度在0.03m--0.05m 之间。
四、联合支护工艺：（一）锚杆打设及安装工艺1.打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，处理掉危岩，确认安全后方可开始作业，锚杆眼的位置要准确，间排距误差不得超过0.1m，角度误差不得大于15度。
2.锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，打眼的顺序，应由外向里的顺序依次进行，打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。
3.安装螺纹钢锚杆时，使用MQT130/2.8-C型气动锚杆钻机，安装每排的第一套锚杆时，按照间排距先打锚杆眼，再将金属网铺设过已打设完毕锚杆眼的位置，将其锚固；此排其他锚杆打设前都要将金属网铺设至预打设锚杆的位置，并在钢筋网格内打设其他锚杆。
4.打完第一个眼后，将药卷放入眼孔中，再将锚杆穿入眼孔中，用MQT型锚杆机上锚杆，搅拌8—25s，使药卷充分搅拌，停60秒后再上锚杆螺母，上螺母时必须将螺母后挡片拧开，以达到锚杆的预应力，锚杆托盘要紧贴岩面。
（二）喷射混凝土1、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。
2、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风，检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
3、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。
4、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。
喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后拱（顶），先凹后凸。
5、喷射工作开始时，严禁将喷射枪头对准人员，用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
6、喷射工作结束24小时后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。
五、工程存在的风险预判：（1）存在的危险源1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固；2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全；3、风水管线连接不牢固、不畅通；4、操作人员空顶、空帮作业，无专人监护；5、打眼时钻机周围有人；6、支护顺序不符合规定；7、锚杆（锚索）药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求；8、锚杆（锚索）预紧力不够；9、喷浆质量不符合要求；喷浆口对人。
六、针对风险研判的安全技术措施：1、交接班必须是跟班领导、班组长及各工种现场交接，做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。
每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工；有问题处理不了不能交接，工程质量不合格不能交接。
交接班必须交清接明，使接班者心中对存在隐患明确，并设立交接班记录台帐。
2、严格执行敲帮问顶制度，各工种进入工作地点时，都要检查各自工作地点及周围是否安全，接班后班长应亲自由外向里检查安全情况，处理隐患，然后进迎头敲帮问顶，敲帮问顶时先顶部后帮部依次进行。
除掉活煤活碴，确认安全后，方可进行工作。
3、每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全，运转是否正常，否则应事先进行维修，然后再开机作业，钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料；4、锚杆孔长必须超过锚杆有效长度200mm以上，失效锚杆需及时补打。
5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻；6、喷砼前，首先处理锚杆松动、锚盘不贴岩面处。
将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
7、喷射砼操作一般由两人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理。
喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。
喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，一次性喷射到底。
8、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工。
工作面的各种防尘设施要灵敏可靠，坚持正常使用。
施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
9、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。
10、每班必须有瓦检员检查巷道气体变化情况，如瓦斯超过0.7%，二氧化碳超过1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，处理好后再进入工作地点施工。
11、主斜井运送物料时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
12、所有作业人员必须培训合格，持证上岗，并熟悉作业地点的通风系统和避灾路线。
技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、后方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工；七、参与支护管理的人员职责：1、跟班领导工作职责负责此次支护工作井下现场工作安排和现场安全管理，在支护作业时与当班班长在支护地点观察顶板和矿压情况，支护作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。
指导、监督支护作业人员的现场工作，及时制止支护工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
在支护作业中出现不曾料及的情况或措施中没有提及的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。
提前将支护所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证支护时所需要的支护材料和其它安全物资。
2、班组长职责在值班矿长的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。
组织好支护作业中必须的人力；指挥本班的支护工作；协调、处理好各项工作关系，保证支护工作顺利开展。
在支护作业时与当班矿长在支护地点观察顶板和矿压情况，支护作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。
自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。
同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。
积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。
严格执行本安全技术措施。
3、瓦斯检查员职责负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。
在支护作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证支护地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。
积极完成值班领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。
负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。
严格执行本安全技术措施。
4、现场施工人员工作职责在值班矿长、班长的指挥领导下，负责支护工作，严格按照安全技术措施实施支护作业。
煤矿井下临时避难硐室建设标准
煤矿井下避难硐室根据其服务范围及使用年限，分为永久避难硐室和临时避难硐室，永久避难硐室的标记为DMY,临时避难硐室的标记为DML。
临时避难硐室设计额定避险人数不少于10人，不多于40人。
避难硐室形式，采用如下三种结构形式：（1）“一”字型：硐室两端分别连接不同的巷道，硐室有两个安全出口；（2）“凹”字型：硐室两端均连接同一条巷道，两个安全出口之间的距离不小于20m ;（3）“口”字型：硐室仅一个安全出口，在巷道旁边构筑。
临时避难硐室一般采用第（3）种结构形式，也可采用上述三种形式之一；永久避难硐室不得采用第（3）种形式的结构。
图3-3-1 “—”型避难硐室防护密闭门出口逃生巷道防护密闭门进口图3-3-2 “凹”型避难硐室生存室密闭门过度室防护密闭门逃生巷道图3-3-3 “口”型避难硐室临时避难硐室应设置在采掘区域或采区避灾路线上，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。
硐室容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并应有一定的备用系数。
永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室的备用系数不低于1.1。
1、功能要求避难硐室必需具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时。
2、位置选择避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。
特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。
永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害。
3、安全出口结构避难硐室安全出口应采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
矿山支护管理制度样本(2篇)
矿山支护管理制度样本根据《金属非金属矿山安全规程》和《金属非金属矿山安全标准化规范》要求，制定本制度。
一、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。
二、需要支护的井巷，劫掠方法、支护工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进，支护应及时跟至工作面。
三、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。
2、支架架设后，应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶、两帮的空隙应塞紧，梁、柱、接榫处应用扮钉固定。
3、斜井支架应有下撑和柱杆。
4、柱窝应找在稳定的岩石上。
5、爆破前，靠近工作面的支架，应加固。
6、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
四、井巷砌碹支模，应遵守下列规定：1、砌碹前拆除原有支架时，应及时清砼顶、帮浮石，并采取临时支护措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实。
2、木碹胎间距超过1m，金属碹胎间距走过2m，应进行中间加固。
3、跨度大于4m巷道架设碹胎，金属碹胎各节点应用螺栓联结，木碹胎的各节点应牢固可靠。
4、碹胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的系数。
5、碹胎的下弦，不应支撑工作。
五、竖井砌碹工作，应遵守下列规定：1、竖井的永久性支护与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。
2、用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时，临时井圈应紧靠工作面，并应加固，圈后背板要严密，并及时砌碹。
3、竖井的砌碹，应保持碹壁平整、接口严密；岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用沙浆灌实；碹外有涌水时应用导管引出，砌碹完毕，应进行封水。
六、喷锚支护工作，应遵守下列规定：1、锚杆、喷射砼支护设计和施工，遵守GB50086的规定；2、支护应有专门设计；3、砂浆锚杆的眼孔应清洗干净，灌满灌实。
4、锚杆应做抗拉力试验，喷体应做厚度和强度检查。
5、锚杆的托板应紧巾巷壁，并用螺栓拧紧。
6、处理喷射管路堵塞时，应将喷枪口朝下，不应朝向人员。
7、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，应打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，应采用喷锚与金属网联合支护方式。
煤矿斜井井筒及硐室设计规
煤矿斜井井筒及硐室设计规煤矿斜井井筒及硐室是煤矿井下的重要组成部分，对矿井的安全运行和人员生产作业起到了至关重要的作用。
本文将介绍煤矿斜井井筒及硐室的设计规范以及相关要求，以便确保矿井的安全运营。
一、煤矿斜井井筒的设计1. 井筒径直段的设计斜井的井筒由立井段和水平段组成。
井筒的径直段主要用于上下运送煤矿设备和人员。
井筒径直段的设计应满足以下要求：（1）井筒内径：根据运输设备的尺寸要求以及人员进出井筒的安全保障要求，确定井筒的内径。
（2）井筒防坠装置：为了防止井下发生坠落事故，井筒应装有有效的防坠装置。
（3）井筒传输能力：根据井下的运输需求以及生产规模，确定井筒的传输能力。
2. 井筒的支护措施井筒的支护措施是确保井筒结构稳定、安全的重要手段。
井筒的支护措施应满足以下要求：（1）井筒壁面加固：井筒壁面应采用适当的支护体系进行加固，以确保井筒结构的稳定。
（2）防治地层突水：为了防止地下水突然涌入井筒，应对井筒进行有效的防水措施。
（3）支护体系的设计：根据井筒的不同部位及地质条件，确定相应的支护体系，如注浆、锚杆等。
3. 井筒的排水系统井筒的排水系统是防止井底积水、保持井筒内干燥的关键系统。
井筒的排水系统应满足以下要求：（1）井筒的排水管道：井筒应设有连续的排水管道，将井底积水及时排出。
（2）排水设备的选择：根据井筒的规模和排水需求，选择合适的排水设备，如排水泵等。
（3）排水系统的维护：定期进行井筒内排水设备的检查和维护，以确保其正常运行。
二、煤矿硐室的设计1. 硐室的布置和尺寸硐室是井下的作业区域，用于人员休息、设备存放和维修等。
硐室的设计应满足以下要求：（1）硐室的布置：硐室应按照矿井的生产工艺流程和人员的工作需要进行布置，以提高工作效率。
（2）硐室的尺寸：硐室的尺寸应根据硐室内的设备和作业人员数量确定，确保人员和设备的安全和舒适。
2. 硐室的通风系统硐室的通风系统是确保硐室内空气新鲜、无毒害气体及粉尘的关键系统。
煤矿开采中的冲击地压与支护措施
加强支护施工管理
总结词
加强施工过程中的质量监控和安全管理，确 保支护施工质量和安全。
详细描述
支护施工是矿井安全的重要保障，因此应加 强施工过程中的质量监控和安全管理。通过 建立完善的施工管理制度、加强技术培训和 安全教育、实施质量责任制等方式，确保支 护施工质量和安全。同时，应加强施工现场 的监测和维护，及时发现和处理潜在的安全
分布状态。
地质构造影响
断层、褶皱等地质构造对岩体的 应力分布有显著影响，容易形成 应力集中区域，增加发生冲击地
压的风险。
煤岩体性质
煤岩体的物理力学性质、结构特 征和含水率等也是影响冲击地压
发生的重要因素。
2023
PART 02
冲击地压的危害
REPORTING
对人员安全的危害
人员伤亡
冲击地压可能导致顶板垮落、煤 块飞溅，对现场作业人员造成直 接伤害。
，成功避免了人员时释放高压气体、增加支护强度等
措施。
经验总结
03
科学合理的应对措施和团队协作是成功应对冲击地压的关键。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
某矿支护失效案例分析
事故经过
某矿在巷道掘进过程中，支护结构突然失效，造成巷道变形和坍 塌。
原因分析
支护设计不合理，材料强度不足，施工质量控制不严格。
教训总结
应加强支护设计和施工质量控制，确保支护结构的稳定性和可靠 性。
某矿成功应对冲击地压的案例
案例概述
01
某矿在开采过程中遭遇冲击地压，但通过科学合理的应对措施
心理压力
频繁或严重的冲击地压可能给矿 工带来心理压力，影响工作积极 性和效率。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室的国家规定
(2011-03-16 15:20:35)
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避难硐室
隔离门
矿山救护规程
杂谈
一、山东华盾科技避难硐室的设计标准
《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005
《煤矿安全规程》2010年版
《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版
《矿山救护规程》2009年版
国家煤矿安全监察局《煤矿井下避难所试点建设基本要求》（煤安监司办2010第9号）
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔修2010〕146号）
二避难硐室位置及支护
1.井底车场硐室
设置地点
岩层中
设置距离
井底车场附近
额定避难人数
≥100
支护材料
阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀
支护方式
锚喷、砌碹
2.高瓦斯突出矿井采区、采掘面硐室
设置地点
防逆流风门外的进风流中、设置于岩层中、若在煤层中应有瓦斯突出和煤自燃措施
设置距离
距工作面≤500m
额定避难人数
采区≥50人；采掘面≥15人
支护材料
阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀
支护方式
锚喷、砌碹
3.低瓦斯与非突出矿井
设置地点
防逆流风门外的进风流中、设置于岩层中、若在煤层中应有瓦斯突出和煤自燃措施
设置距离
距工作面≤1000m
额定避难人数
采区≥50人；采掘面≥15人
支护材料
阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀
支护方式
锚喷、砌碹
三、避难硐室建设工程
硐室大小
净高≥2m、每人占地面积≥0.பைடு நூலகம்㎡
避难硐室掘进安全技术措施
阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿避难硐室掘进安全技术措施一、概况根据兵团安监局的要求，我矿将施工60人永久避难硐室和20人临时避难硐室，该工程2013年4月3日开工，6月1日竣工，此工程由技术合作方负责组织施工。
为了保证避难硐室质量及技术要求，特编写此避难硐室掘进安全技术措施。
二、技术参数及支护方式（一)60人永久避难硐室1、技术参数永久避难硐室开口位置在三号行人眼向西150m处开口，硐室垂直顶板掘进，永久避难硐室比原有巷道高0。
2m，避难硐室由过渡室和生存室两部分组成，生存室掘进长度28m，两过渡室各掘进长度10。
5m.生存室断面为半圆拱，生存室掘进宽3。
8m，掘进高3.35m,拱高1.9m，墙高1。
25m，掘进断面10。
4㎡，工程量:291.2m³.生存室净宽3.5m，净高3m，净断面9.2㎡。
硐室顶、两帮各喷浆厚度为0。
15m，硐室底浇筑0.2m厚的混凝土地坪，水沟净断面为0.4×0。
3m,水沟浇筑厚度为0.1m。
过渡室掘进坡度为3‰的坡度，过渡室断面为半圆拱，过渡室掘进宽3。
3m，掘进高3.35m，拱高1.5，墙高1。
55m,两过渡室掘进长度21m，掘进断面9。
4㎡，工程量197.4m³；净宽3m，净高3，净断面8.2㎡.硐室顶、两帮各喷浆厚度为0.15m，硐室底浇筑0。
2m厚的混凝土地坪。
水沟毛断面0。
5×0.5m,净断面0.4×0。
4m，通道两侧各挖一条水沟。
（具体施工参数见施工图）2、支护方式临时支护临时支护采用打锚杆和托盘的方式进行临时支护,临时支护采用顶锚杆采用直径22mm等强度全螺纹钢制成,锚杆长度为2。
4m，帮锚杆采用直径16mm普通A3圆钢制成，锚杆长度1.8m,临时支护的间排距为0。
8m，临时支护距离不能大于1m。
支护顺序：敲帮问顶→打眼→清洗锚杆孔→装树脂锚固剂→打锚杆→戴托盘→上螺帽永久支护永久支护采用锚网喷加锚索联合支护的方法。
施工躲避硐室安全技术措施
躲避硐室施工安全技术措施
由于原布置的躲避室不合理，现要在巷道右帮从新施工躲避硐室，为安全施工，特编制本安全技术措施，具体内容如下：
1、躲避硐室的位置由现场定。
2、躲避硐室断面：净高为1.8米、宽为1.8米、深度为2米。
3、支护：硐室两边用砖砌成墙体，再在墙体上搭工字钢，工字钢为间距为0.6米。
4、先用风镐将以碹砌的墙体按规定的断面凿开。
5、凿开墙体后，采用放炮的方法掘进。
6、打眼时，要少打眼、打浅眼、少装药，以防震动炮方式装药放炮。
7、瓦检员要做好一炮三检工作，瓦斯超限时严禁作业。
8、放炮前要将硐室前面的电缆、风水管路保护好。
9、放炮前要设置好警戒工作，放炮地点设置井外，放炮时主井迎头的工人必须全部撤出。
10、出渣时，矿车悬挂在巷道中装渣，要在矿车尾上阻车器，防止矿车跑车。
11、提升运输时，现场的使用人员必须全部躲到以前施工好的躲避硐室里去。
12、其他未尽事宜按《规程》执行。
纳雍县老凹坝乡大龙井煤矿
躲避硐室施工安全
技术措施
矿长：李永龙
工程师：熊健江
安全矿长：彭亚军
生产矿长：程忠一
编制人：熊健江
编制日期：2011年5月22日
作业规措施程贯彻学习签字表。
矿山井下硐室施工总结
矿山井下硐室施工总结硐室是矿山井下的重要设施之一，用于提供作业空间和避灾场所。
本文将对矿山井下硐室施工进行总结，包括施工流程、安全措施和质量要求等方面。
一、施工流程1. 方案设计：根据矿山的地质条件和井下工作需求，制定硐室的设计方案。
方案应考虑硐室的尺寸、布局、支护方式等因素。
2. 井下准备工作：在确定施工区域后，对井下进行准备工作。
包括清理施工区域、排水、通风等。
3. 原地掘进：采用掘进机械对硐室进行原地掘进。
掘进过程中要注意地质变化，及时采取支护措施。
4. 支护安装：掘进到一定长度后，需要安装支护结构。
支护结构可以采用钢支撑、锚杆等方式，确保硐室的稳定性和安全性。
5. 硐室装修：支护安装完成后，对硐室进行装修。
包括地面处理、照明设施、通风设备等。
6. 检测验收：硐室施工完成后，需要进行检测和验收。
主要包括硐室结构的稳定性和安全性等方面。
二、安全措施1. 预防事故：施工前要进行安全教育培训，确保工人了解施工要求和安全措施。
同时，要配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 通风排水：施工过程中，要确保硐室内的空气流通和排水畅通。
可利用通风机和水泵等设备来实现。
3. 地质预报：要加强地质勘察和预报工作，及时掌握地质信息，为施工提供可靠的依据。
4. 支护结构：支护结构的选择和安装要符合规范要求，确保硐室的稳定性和安全性。
5. 紧急避险通道：硐室应设置紧急避险通道，以便在发生事故时能够及时疏散人员。
三、质量要求1. 结构稳定：硐室的结构要稳定可靠，能够承受井下的地压和动载荷。
2. 硐室尺寸：硐室的尺寸要满足井下作业的需求，同时要考虑通风和排水设备的布置。
3. 装修装饰：硐室的装修要美观、实用，符合使用者的需求。
4. 照明设备：硐室内的照明设备要光线明亮，确保作业人员的安全和工作效率。
5. 通风设备：硐室内的通风设备要能够保持空气流通，排除有害气体。
矿山井下硐室的施工是一项复杂而重要的工作。
需要严格按照施工流程进行，同时加强安全措施和质量要求，确保硐室的稳定性和安全性。
转载硐室施工安全技术措施
6号煤层井底煤仓装载硐室施工安全技术措施一、概况根据施工6号煤层井底煤仓需要，现从主斜井开口494. 5处开始掘进6号煤层井底煤仓装载硐室，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施。
二、巷道设计特征及工程量巷道形状为矩形，净宽4.6 m，净高3.95-5.5 m。
毛宽5.6m;毛高4.1-6.1 m。
掘进长度为5.9m。
（附图）三、施工方法采用钻爆法施工，全断面一次起爆，耙矸机装岩，绞车牵引箕斗运输。
装载硐室施工时先按主斜井中心线扩掘，巷道毛宽扩掘达到5.6m后进行锚网（索）支护，然后支设工字钢棚，每0.5m支设一架，工字钢必须打紧打牢，混凝土铺底。
工字钢棚支护达到要求后铺第二层钢筋金属网，保证网片紧贴工字钢，工字钢紧贴初喷面，最后浇筑成巷。
四、支护设计参数巷道支护形式及支护参数如下：采用锚网（索）+混凝土浇筑+工字钢联合支护。
㈠、锚网（索）+工字钢支护顶部采用长为486mm的工字钢6根，493mm的12根，型号为40b；长为5600mm 工字钢11根，型号为45B。
帮部采用锚网（索）+混凝土浇筑+工字钢联合支护，锚杆型号为：直径20mm，长为2000mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆布置间排距800×800mm，托板规格:为Φ120 mm，厚8㎜的铁托盘。
采用预应力扭矩螺母。
每根锚杆配套使用树脂锚固剂K2335、Z2360各一支（K2335锚固剂朝眼底），贴帮金属网片采用Φ6.5mm 钢筋点焊制成的方格网。
网片规格：长*宽=2000*1000mm，网格规格：长*宽=100*100mm；骨架金属网片采用Φ12mm钢筋点焊制成的方格网。
网片规格：长*宽=2000*1000mm，网格规格：长*宽=150*150mm，网片搭接长度为100mm，每隔200mm联网一道，采用14#铁丝相连，扭结不小于3圈。
㈡、混凝土浇筑1、混凝土浇筑采用代号P.0 ，强度42.5的普通硅酸盐水泥，砂为中沙，碎石粒径16～31.5mm，水采用洁净水，不含酸、碱及油污。