第二章温度测量-温度仪表的校验
第二章 温度测量 - - 网络教学与精品课程制作平台 广东轻工
5种热电偶的测温范围与热电势各有什么特点？
几种常用热电偶的热电势与温度的关系 曲线
哪几种热 电偶的测温上 限较高？ 哪一种热电偶 的灵敏度较高？ 哪一种热电偶 的灵敏度较低？ 哪几种热电 偶的线性较差？
为什么所有的曲线均过原点（零度点）？
㈢热电偶的结构
■普通型：由热电极、绝缘管、保护套管 和接线盒组成。如图2-11。
四、热电偶冷端温度补偿
当冷端不为０℃时，必须首先使用补偿导线 将冷端延长到一个温度稳定的地方，然后 再考虑将冷端处理为０℃。
四、热电偶冷端温度补偿
当冷端不为０℃时，必须首先使用补偿导线 将冷端延长到一个温度稳定的地方，然后 再考虑将冷端处理为０℃。 ㈠补偿导线法 补偿导线通常由补偿导线合金丝、绝缘层、 护套和屏蔽层组成。在100℃以下的常温范 围内，它具有与所匹配的热电偶的热电势 称值相同的特性。起到延长热电偶冷端的 作用。 常用补偿导线见表２－７。 Ｘ－延伸型 Ｃ－补偿型
T T0 = EAB T A B dT EAB T0 A B dT 0 0 E AB T , T0 f T f T0
=f T C
从上式可看出，当T0为定值时,Ｅ与Ｔ之间有惟一对应 的关系。因此可以用测量的热电势Ｅ来找到对应的温 度值Ｔ。
两种不同的金属互相接触时，由于不同金属内自 由电子的密度不同，在两金属A和B的接触点处会发 生自由电子的扩散现象。自由电子将从密度大的金属 A扩散到密度小的金属B，使A失去电子带正电，B得 到电子带负电，从而产生接触热电势。
A
＋
T
B
eAB（ T ）
自由 电子
接触电势EAB(T)的大小： NA kT N A EAB (T ) ln f T , e NB NB
热工仪表基础知识
第一章 热工仪表概述
热力生产过程中对各种热工参数，如温度、 压力、流量、液位、物位及位移等状态参 数的测量称为热工测量。实现热工测量所 使用的工具称为热工仪表。 热工测量及仪表不仅在火电厂热力生产过 程中占有重要地位，在化工、石油、冶金 等工业部门及科学研究中也都不可缺少。
第一章 热工仪表概述
第二章 温度测量及仪表
华氏温标（oF）规定：在标准大气压下，冰的熔点为32 度，水的沸点为212度，中间划分180等分，每第分为报 氏1度，符号为oF。 摄氏温度（℃）规定：在标准大气压下，冰的熔点为0 度，水的沸点为100度，中间划分100等分，每第分为报 氏1度，符号为℃。
热力学温标又称开尔文温标，或称绝对温标，它规定分 子运动停止时的温度为绝对零度，定义为水三相点的热 力学温度的1/273.16,记符号为K。
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热 交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道 和设备的死角附近装设热电阻. 2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减 少测量误差热电阻应该有足够的插入深度:
三、热电阻温度计
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管 道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米, 那热电阻插入深度应选择100毫米;
○3四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线 制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U， 再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消 除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
三、热电阻温度计
对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可考及维 修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要 求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下 几点:
温度仪表校验规程
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温度仪表的内部校准规程
1、概述
0.5S及0.5K温控仪表。
2、技术性能
0.5S温显仪表：测定范围：0～1600℃精度：10℃
0.5K温显仪表：测定范围：0～1100℃精度：10℃
3、校准规程：
3.1校准条件：
3.2校准方法：用UJ36a型携带式直流电位差计进行校准。
a将待测的电压（电动势）接在“Ux”（未知）接线柱上。
b把“倍率”（X1断X0.2）开关放在需要位置上，此时接通检流计及电位差计工作电源，调节检流计指针指零。
c将电键开关“K”扳向UN（标准），调节Rp（多圈变阻器），使检流计指针指零。
d再将电键开关“K”扳向Ux（未知），旋动二个测量盘使用检流计再次指零。
e二个测量盘之和乘上使用倍率，等于被测量的电压（电动势）值。
f倍率开关旋向“G1”或“G2”时，电位差计X1及X0.2位置，此时检流计短路，可作标准电动势输出。
g用温度计测出此时热电偶的冷接点温度，从附表中查出其相应的热电势值，然后与被测量的电动势值相加，将相加后得出的值带入到附表中，查出其相应的温度，即为所测的真实温度，再与温控仪表显示的实际温度相比较，记下误差。
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热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
数字温度显示仪表校准方法分析
Experience Exchange经验交流DCW243数字通信世界2020.120 引言数字温度显示仪表是一种以十进制数码显示被测值的仪表，仪表本身并不能单独测量温度，与温度传感器配合、接受其信号才能测量温度，仪表输入信号是标准化、规范化的信号，通常数字温度显示仪表与热点阻、热电偶等温度传感器配合使用，具精度高、显示清晰正确、可读性强、安装方便等优点。
1 数字温度显示仪表的一般原理及基础知识数字温度显示仪表主要原理图如图1所示，测量电路将传感器形成的电动势进行测量，将得到的信号通过电平放大，进行非线性校正及A/D 转换，最终在显示端输入被测温度数值。
图1 数字温度显示仪表原理图数字温度显示仪表的准确度等级有0.1级、0.2级、0.5级、1.0级，常见的是1.0级；分辨力有0.1℃和1℃。
数字温度显示仪表通常与热电偶或热电阻连接，常用热电偶的类型有B 、S 、R 、K 、N 、E 、J 、T 等，常用热电阻的类型有Pt100，Pt500，Pt1000，Cu50，Cu100等；在我市常见应用K 型热电偶和Pt100热电阻，后文校准方法以K 型热电偶和Pt100热电阻为主。
2 数字温度显示仪表校准条件2.1 标准器及其他设备校准时标准器主要有直流电阻箱、标准直流电压源、温度校准仪、专用补偿导线、0℃恒温器、专用连接导线和绝缘电阻表；其中直流电阻箱和标准直流电压源在实际使用可用符合要求的温度校准仪替代。
2.2 环境条件数字温度显示仪表校准环境温度为15℃～25℃，相对湿度45%～85%。
当环境不能满足标准器使用的环境要求时，在不确定度评定时应增加环境条件的不确定度分量。
2.3 准备工作（1）数字温度显示仪表的校准前应检查被校设备的外观是否损坏，接上电源打开开关，查看数字温度显示仪表是否能够正常显示。
（2）校准前仪表应通电预热，预热时间按制造厂说明书的规定确定，一般不少于15min ，具有参考段温度自动补偿的仪表预热时间不少于30min 。
(完整版)过程控制系统与仪表习题答案第二章
第2章 思考题与习题2-1 某一标尺为0～1000℃的温度计出厂前经校验得到如下数据： 标准表读数/℃ 0 200 400 600 800 1000 被校表读数/℃20140260480610012）该表精度；3）如果工艺允许最大测量误差为±5℃，该表是否能用？2-2 一台压力表量程为0～10MPa ，经校验有以下测量结果： 标准表读数/MPa 0 2 4 6 8 10 被校表读数/MPa正行程 0 1.98 3.96 5.94 7.97 9.99 反行程2.024.036.068.0310.012）基本误差；3）该表是否符合1.0级精度？2-3 某压力表的测量范围为0～10MPa ，精度等级为1.0级。
试问此压力表允许的最大绝对误差是多少？若用标准压力计来校验该压力表，在校验点为5MPa 时，标准压力计上读数为5.08MPa ，试问被校压力表在这一点上是否符合1级精度，为什么？解答： 1）基本误差δ=100%⨯最大绝对误差∆max ＝0.01×10＝0.1MPa 2）校验点为5 MPa 时的基本误差：%8.0%10010508.5=⨯-=δ 0.8％<1％ ，所以符合1.0级表。
2-4 为什么测量仪表的测量范围要根据被测量大小来选取？选一台量程很大的仪表来测量很小的参数值有什么问题？解答： 1） 2）2-5 有两块直流电流表，它们的精度和量程分别为1) 1.0级，0～250mA 2）2.5级，0～75mA现要测量50mA 的直流电流，从准确性、经济性考虑哪块表更合适？ 解答：分析它们的最大误差：1）∆max ＝250×1％＝2.5mA ；%5%100505.2±=⨯±=δ 2）∆max ＝75×2.5％＝1.875mA ；%75.3%10050875.1±=⨯±=δ 选择2.5级，0～75mA 的表。
2-11 某DDZ-Ⅲ型温度变送器输入量程为200～1000℃，输出为4～20mA 。
第二章温度测量-热电阻
半导体热敏电阻：半导体热敏电阻的阻值和温度的关系为：
RT AeB T
式中， RT 为温度T时对应的电阻值
A、B是取决于半导体材料和结构的常数
金属热电阻和半导体热敏电阻的比较：
热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常 在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围 只有－50～300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测 和控制。
金属热电阻一般适用于测量－200～500℃范围内的温
√ 度测量，其特点测量准确、稳定性好、性能可靠，在过程 控制领域中的应用极其广泛。
2、热电阻的材料与结构
从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这种性质，但并不 是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：
尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大、在使用的温度范围内 具有稳定的化学和物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要 有单值函数关系（最好呈线性关系）。
不考虑RH有 (RT RL )R2 (R3 RL )R1
若R1=R2，则
RT
R3 R1 R2
RL R2
(R1
R2 )
R3 R1 R2
2）用自动平衡电桥测电阻
3）用不平衡电桥测电阻
当热电阻置于被测被测介质中，且 被测介质的温度发生变化时，电桥 的平衡状态就被破坏，测量对角线 上输出不平衡电压Ucd,微安计指 示不平衡电流，其电流与热电阻 RT成一定的对应关系，读出电流 值便可知相应的电阻值，即可知被 测介质的温度。被测温度越高，电 桥的不平衡程度越大，这时电流表 的偏转角度也越大。
3.90802×10-3 ℃-1， B＝－ 5.802×10-7 ℃-2 , C= － 4.27350×10-12 ℃-4
仪表校验规程
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
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工作用玻璃液体温度计
•示值稳定性：温度计经稳定性试验后其零点 上升值不超过分度值的1/2。
•示值误差：由测量范围和分度值确定。全浸 温度计示值误差、局浸温度计示值误差应符 合表中规定。当温度计的量程跨越表中温度 范围时，则取其中最大范围示值允许误差限。
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
400 600 800 1000 400 600 800 1000
100 300 400 200 400 600 400 600 700 100 200 300 100 200 400 200 400 500 200 400 600
热电偶
•300℃以上点的检定在检定炉中被检与二等 铂铑10-铂热电偶进行比较,将标准热电偶套 上耐温保护管,与被检热电偶用电炉丝捆扎成 圆形一束,其直径不大于20mm. 捆扎时应将被 检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端 均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截 面上;
序号
设备名称
技术性能
用途
1 二等标准水银温度 七支组成一套 标准器
计
-30~300℃
2
低温槽
3
中温槽
4
高温槽
5
读数望远镜
-30 ~50℃
低温
60 ~150℃
中温
160 ~300℃
高温
——
读数
标准器
高温槽
中温槽
低温槽
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
•检定项目：通用技术要求、示值稳定性、示
值误差。
膨胀型温度计 双金属温度计
➢回差：与示值检定同时进行（检定点除上限值和 下限值外），在同一检定点上正、反行程示值的 差值。
➢重复性：温度计在正或反行程示值检定中，在各 检定点上分别重复进行多次（至少三次）示值检 定，计算出各点同一行程示值之间的最大差值。
•检定结果处理及检定周期：被检温度计的修正值=
热电阻
热电阻在投入使用之前要进行校验，在投入使用后 也要定期校验，以便检查和确定热电阻的准确度。
➢ 定点法：工作基准或标准热电阻采用，即在几种物 质的相平衡点温度下进行校验，国家有统一的规程。
➢ 比较法：工业上常用。 校验常用设备包括：标准玻璃温度计一套（或标准
铂电阻温度计）；加热恒温器一套（－50～＋500 摄氏度）；标准电阻（10或100欧姆）一只；电位 差计一台；分压器和切换开关各一个。
膨胀型温度计
▪计量器具控制
双金属温度计
•检定设备与标准器：同工作用玻璃液体温度计。
•检定环镜条件：15~35℃，相对湿度：≤85％
•检定项目及方法：
➢外观检查：用目力观察温度计应符合规程外观要 求。
➢示值误差：将被检温度计与标准温度计插入恒温 槽，全浸，有0℃点的应包括此点，至少四个点。 正、反行程上分别向上限或下限方向逐点进行。待 示值稳定后读数。
•将捆扎成束的热电偶装入检定炉内,热电偶 的测量端应处于检定炉最高温区中心, 标准 热电偶应与检定炉轴线位置一致;
•检定炉炉口沿热电偶束周围,用绝缘材料堵 好;
热电偶
•检定顺序,由低温向高温逐点升温检定.炉 温偏离检定点温度不超过±5℃;
•检定时连接好线路,直接测量标准与被检热 电偶的热电动势,当炉温升到检定点温度, 炉温变化小于0.2℃/min时自标准热电偶开 始,依次测量各被检热电偶的热电动势.测 量顺序如下:
膨胀型温度计 双金属温度计
▪执行检定规程：JJG226-2001
▪适用范围：-80-500℃ ▪计量性能要求
•准确度等级和最大允许误差：
准确度等级
最大允许误差（量程的％）℃
1.0
±1.0
1.5
±1.5
2.0
±2.0
2.5
±2.5
4.0
±4.0
膨胀型温度计 双金属温度计
▪原理：当温度变化时，感温元件曲率发生变化，
•检定方法：标准温度计和被检温度计按规定
浸没方式垂直插入恒温槽中。恒温槽恒定温度 偏离检定点不超过0.2 0 ℃。温度计在恒温槽中 要稳定10分钟后方可读数。视线应与温度计垂 直，读取液柱弯月面的最高点（水银）或最低 点（有机液体）。读数要估计到分度值的1/10。 精密温度计读数4次，普通温度计读数2次，分 别计算算术平均值为标准温度计和被检温度计 的示值。被检温度计的修正值=恒温槽实际温度 -被检温度计的示值。恒温槽实际温度=标准温 度计示值+该温度计修正值。
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
•检定结果处理及检定周期：
按规程（JJG130-2004)规定的要求检定合格的 温度计应发检定证书或贴合格证；检定不合格 的温度计发给检定结果通知书。如按用户要求 对温度计某些温度点进行测试，应发给测试证 书。温度计的检定周期应根据使用情况确定， 一般不超过一年。
热电阻
▪技术要求：
•热电阻的装配质量和外观应符合下列要求
➢各部分装配应正确、可靠、无缺件；
➢不得断路、短路；
➢感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象 （不可拆卸的热电阻不作此项检查）；
➢保护管应完整无损，不得有凹痕、化痕和显著 锈蚀；
➢ 外表涂层应牢固；
➢热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造 厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差 等级、适用温度范围。
热电阻
•热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温 度表示的允差见表
热电阻名称 分度号 0℃时标称 Ei(℃) 电阻值（Ω）
Pt10 10
A级
铂热
Pt100 100
电阻
Pt10 10
B级 Pt100 100
铜热电阻
Cu50 50
±（0.15+0.002│t│） ±（0.30+0.005│t│） ±（0.30+0.006│t│）
Cu100 100
热电阻
•电阻温度系数 a与标称值的偏差应符合下表中的 规定
热电阻名 称
A 铂热 级 电阻
B 级 铜热电阻
α 0.003851
Δα ±0.000006 ±0.000012
0.004280
±0.000020
校验时按以下步骤进行： 1）按图接线，并检查是否正确。
校验热电阻的接线 1——加热恒温器；2——被校验电阻体 ；3——标准温度 计；4——毫安表；5——标准电阻；6——分压器；7——双
局浸温度计示值允许误差限表 ℃
感温液体 有机液体
水银
上限或下限 所在温度范
围 -100~＜-60 -60~＜-30 -30~＜100 -30~＜100
0~50
0~100 ＞100~200 ＞100~200 ＞200~300 ＞300~400 ＞400~500 ＞500 ~600
0.1 ± 1.0 ± 1.0 -
热电偶
•热电偶的外观应满足下列要求：
➢新制热电偶的电极应平直、无裂痕、直 径应均匀；使用中的热电偶的电极不应有 严重的腐蚀和明显缩减径等缺陷。 ➢热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状， 表面应光滑、无气孔、无夹渣。
稳 压 电 源
1
220V
3
4 2
5
6 7
8
热电偶校验图 1-调压变压器； 2-管式电炉； 3标准热电偶； 4-被校热电
玻璃液体温度计的分类
按使用对象不同又可分为两类：
➢标准玻璃液体温度计 一等标准水银玻璃液体温度计（九支组和
十三支组）。 二标准水银玻璃液体温度计（七支组）。
➢工作用玻璃液体温度计
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
▪执行检定规程：
JJG130-2004
▪适用范围：
-100-600℃
膨胀型温度计
刀双掷切换开关；8——电位差计
2）将电阻体放在恒温器内，使之达到校验点温度并保
持恒温，然后调节分压器使毫安表指示约为4mA（电流
不可过大，以免热电阻发热过大影响测量的准确性），
0.2 ± 1.0 ± 0.5 -
分度值
0.5 ± 2.0 ± 1.5 ± 1.0 ± 1.0
1 ± 2.5 ± 2.5 ± 1.5 ± 1.5
-
-
-
-
± 1.5
-
± 2.0 ± 2.0
-
-
-
-
-
-
规定露出
液柱环境
2
5
温度
-
-
-
-
25
-
-
± 3.0
-
-
-
20
-
-
35
-
-
35
± 3.0
-
± 3.0 ± 7.5
＞400~500
＞500 ~600
0.1 ±1.0 ± 0.6 ± 0.4 ± 0.2 ± 0.4 ± 0.6
-
分度值
0.2
0.5
± 1.0 ± 1.5
± 0.8 ± 1.0
± 0.5 ± 0.5
± 0.3 ± 0.5
± 0.4 ± 1.0
± 0.6 ± 1.0
± 1.0 ± 1.5
± 1.2 ± 2.00
第六节 温度仪表的校验
目录
膨胀型温度计与压力式温 度计
热电偶 热电阻温度计
膨胀型温度计
玻璃液体温度计 双金属温度计
玻璃液体温度计的分类
按基本结构型式的不同可分为棒式、内标ห้องสมุดไป่ตู้和 外标式三种。
按温度计填充液体的不同分为水银温度计和有 机液体温度计。
按温度计使用时浸没的方式不同，又可分为全 浸式和局浸式两类。
偶； 5-冰瓶； 6-切换开关； 7-测试仪表； 8-试管
热电偶 ▪检定项目和检定方法:
•热电偶的几何尺寸与外观,用刚卷尺,游标 卡尺和目力检查,应符合要求;