矿井运输与提升带式输送机
煤矿井下运输方式及设备选型探讨
煤矿井下运输方式及设备选型探讨煤矿是中国的主要能源之一，但煤矿井下运输一直是个值得探讨的问题。
在煤矿井下运输的过程中，选择合适的运输方式和设备对于提高生产效率、降低成本、保障矿工安全具有重要意义。
本文将从煤矿井下运输方式和设备选型这两个方面进行探讨。
一、煤矿井下运输方式煤矿井下运输主要采用皮带输送、摩擦滑轨、液压支架等方式进行。
这些运输方式各有特点，因地制宜，根据矿井的实际情况和需求选择适合的方式。
1. 皮带输送皮带输送是煤矿井下运输中最常见的方式之一，它具有输送距离远、输送量大、节能环保等优势。
在矿井内部，皮带输送可以将采煤机所采煤矿石快速、高效地运输到井口，然后再通过井口提升装置将煤炭运出地面。
这种方式不仅可以提高矿井的生产效率，还可以保障矿工的安全。
皮带输送设备的故障率较高，需要定期检修和维护，所以在使用时需要加强设备管理。
2. 摩擦滑轨摩擦滑轨是一种将煤炭或矿石通过滑轨滑下一定斜度到指定位置的运输方式。
这种运输方式适用于矿井坡度较大的地方，能够减少设备投资、降低运输成本。
摩擦滑轨运输方式在实际运输过程中存在滑轨磨损、煤炭堆积等问题，需要加强设备维护和管理。
3. 液压支架液压支架是将煤矿煤炭或矿石通过液压支架输送到地面的一种方式，这种方式主要适用于矿井底板较薄的地方。
在液压支架运输方式中，液压支架可以根据地面的需求调整输送方向和速度，能够灵活应对地下煤矿生产的需求。
液压支架运输方式具有自动化程度高、作业效率高等优点，但是也需要加强设备的维护和管理。
在煤矿井下运输设备的选型过程中，需要考虑设备的性能指标、运输能力、稳定性以及设备的安全性等因素。
下面将结合煤矿井下运输中常用的设备进行探讨。
输送机是煤矿井下运输中不可或缺的设备，主要包括带式输送机、斗式输送机等。
在选择输送机时，需要根据煤矿的实际情况和需求进行合理选型。
对于长距离、大量输送的煤矿，通常选择带式输送机；对于煤矿内部矿石输送和装载，通常选择斗式输送机。
(完整版)矿井运输与提升设备题库及答案,推荐文档
《矿井运输与提升设备》题库一、填空题1、矿井运输根据输送的对象分为、。
2、辅助运输包括、、和的运输。
3、高效、安全、可靠的运输技术与装备是现代化矿井的一个重要标志。
4、煤炭生产过程包括、、、四大环节。
5、井下运输机械按运行方式分为、两类。
6、刮板输送机按运行方式划分属于机械。
7、带式输送机按运行方式划分属于机械。
8、窄轨电机车按运行方式划分属于机械。
9、井下常用的连续运输机械有、。
10、矿井常用的往返运输机械有、。
11、井下常用的运输机械按牵引原理分为、、、四类。
12、刮板输送机的牵引原理为。
13、带式输送机的牵引原理为。
14、窄轨电机车的牵引原理为。
15、摩擦提升机的牵引原理为。
16、常用的操车设备有、、、17、连续运输机械的运输能力与运输距离。
18、连续运输机械的运输能力主要与、有关。
19、往返运输机械的运输能力主要与运输距离、、有关。
20、增大矿车轮对的直径能矿车的阻力系数。
21、运输设备主要有：、、、四部分组成。
22、运输机械的主要计算内容是、、。
23、连续运输机械的运行阻力按的方法计算。
24、逐点计算法用于计算连续运输机械的。
25、逐点计算法用于计算机械的运行阻力。
26、阻力系数是状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。
27、阻力系数是等速运行状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。
28、装满系数是运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比。
29、运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比称为。
30、无极绳运输的运输能力主要取决于和。
31、带式输送机的承载段阻力包括、等。
32、正确选择输送机驱动装置的位置的原则是。
33、液力藕合器是靠能量来传递能量的部件。
34、按刮板链的型式不同可将刮板输送机可分为、、三类。
35、刮板输送机的主要缺点是。
36、刮板输送机运行阻力和磨损都很大的原因是。
37、刮板输送机减速器工作的环境温度为℃38、30kW 以下的刮板输送机通过安装实现过载保护。
矿井提升运输安全
矿井提升运输安全蒋庄煤矿网能大学提升运输系统是煤矿生产的重要环节。
它路线长、环节多、设备类型多、条件复杂，加之人员违章、安全设施不全、轨道质量差、管理跟不上等原因，使井下运输事故不断发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，我们必须高度重视提升运输安全，正确合理地使用各种提升运输设备，健全各项规章制度，确保提升运输系统正常和安全运行。
一、矿井提升运输系统矿井提升运输系统由采区运输、水平大巷运输及井筒提升3个基本环节组成，如图4—1所示。
1.采区运输采区运输包括工作面运输、顺槽巷道运输和上下山运输。
工作面所使用的运输设备主要是刮板输送机。
我国煤矿使用的刮板输送机有拆卸式刮板输送机、可弯曲■刮板输送机、重型铠装刮板输送机等类型。
拆卸式刮板输送机,工作时只能沿工作面直接铺设，不能自动弯曲，需要人工拆装搬移才能随工作面向前推进，运输能力较小，目前在地方小煤矿中仍有应用。
可弯曲刮板输送机不但能随着底板的起伏在竖直方向实现弯曲，而且能随工作面推进实现蛇形弯曲自移，且不需要拆卸，还可以作为采煤机的导轨，组成机械化采煤工作面设备。
随着综合机械化采煤技术的发展、采煤工作面生产能力的提高，大型矿井综采工作面普遍采用重型铠装刮板输送机。
这种输送机机械强度高、运输量大。
图4—1 矿井提升运输系统示意图■平巷运输和集中运输巷运输主要是采用带式输送机。
在地方小煤矿的平卷运输仍使用刮板输送机运输。
■采区上下山的运输目前普遍采用带式输送机运输原煤，轨道绞车串车运送设备、材料、矸石等。
．水平大巷运输■2■水平大巷运输主要采用电机车运输。
输送机输送原煤。
有些大型矿井也用带式输送机运输原煤。
■煤矿使用的电机车主要有架线式和蓄电池式两类。
架线式电机车的电源由井下变电所提供，电流由变电所经架设在运输巷道上方的架空线通过电机车的集电器引入电动机，再经轨道回到变电所。
其系统如图4—2所示。
■矿用蓄电池电机车的电源由装在电机车上的蓄电池组提供。
图4—2 架线式电机车供电系统示意图1—变电室；2—馈电电缆；3—馈电点；4—架空线；5—回电电缆；6—回电点；7—轨道；8—电机车;9—集电器；10&矿车蓄电池组的电能用完后送往充电室充电，可反复使用。
煤矿井下带式输送机
煤矿井下带式输送机定义：带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称输送设备广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
一、分类带式输送机根据用途可分为：重型皮带输送机和轻型皮带输送机。
根据结构形式可分为：槽形皮带输送机和平板型皮带输送机。
二、说明带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。
其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
三、适用范围可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。
《矿井提升运输》复习题(采矿11专本)含答案
《矿井运输提升》复习题1、刮板输送机为什么要安装紧链装置？常用的有哪几种？刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力最小点不发生链条松弛或堆积。
种类：1、将刮板链一段固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧，电动机停止反转时，立即用一种制动装置将链轮闸住，防止链条回松，主要有棘轮紧链器、摩擦轮紧链器、闸盘紧链器三种；2、与第一种基本相同，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；3、采用专用的液压缸紧链。
2、简述缠绕式提升机限制偏角的原因及具体规定。
（1）、偏角过大将加剧钢丝绳与天轮轮缘的磨损，降低了钢丝绳的使用寿命，严重时，有可能发生断绳事故，因此，《煤矿安全规程》规定，内外偏角均应小于1°30′。
（2）、某些情况下，当钢丝绳缠向卷筒时，会发生“咬绳”现象。
若内偏角过大，绳的脱离段与邻圈钢丝绳不相离而相交，这就是咬绳。
有时，虽然内偏角并不很大，但由于卷筒上绳圈间隙较小，钢丝绳直径较大或卷筒直径较大，也会“咬绳”。
咬绳加剧了钢丝绳的磨损。
3、调绳离合器的作用是什么？使得活卷筒与主轴脱开或连接（1分），以便调节绳长或更换水平时（2分），使两卷筒能够相对旋转（2分）。
4、立井用防坠器有哪几部分组成？立井用防坠器一般由以下四个部分组成：开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构。
其工作过程是，当发生断绳时，开动机构动作，通过传动机构传动抓捕机构，抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上(罐道或制动绳)，罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。
防坠器是罐笼上的一个重要组成部分，为了保证升降人员的安全，《煤矿安全规程》第332条规定：“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼（包括带乘人间的箕斗），必须装置可靠的防坠器。
”防坠器的作用是，当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以使罐笼十稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故。
5、如何提高带式输送机单滚筒传动装置的最大牵引力？（74页）6、什么叫刮板链的预紧力？刮板链工作时因受力而产生根大的弹性伸长，会在驱动链轮分离点处松弛，甚至形成堆积导致发生事故。
煤矿矿井运输能力核定
一、提升系统生产能力核定我矿主井采用带式输送机提升 1、主井提升带式输送机的主要参数 （1）皮带机型号：DTL80/40/160 （2）带宽：B=800mm (3) 带速：v=3.15m/s （4）物料煤动堆积角：θ=35° （5）输送机倾角系数：C=15° （6）运输长度：L=280m 2、运输能力计算主井采用带式输送机提升时，提升能力核定按下式计算： （1）．钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机：24133010kB v Ctk A γ= 式中 A —年运输量，万t/a ；k —输送机负载断面系数，按下表取值：物料煤动堆积角（θ）25° 30° 35° k带宽 （mm ）650355 390 420 800~1000 400 435 470 1200~1400 420455 500 1600~1800 470 520 2000~2200480535B —输送机带宽，m ；v —输送机带速，m/s ；C —输送机倾角系数，按下表取值：倾角 2°4°6°8°10° 12° 14° 16° 18° 20°C1.0 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81倾角 21° 22° 23° 24° 25° 26° 27° 28° 29° 30° C0.78 0.76 0.73 0.71 0.68 0.66 0.64 0.61 0.59 0.56 注：表中取值与《带式输送机工程设计规范》（GB50431-2008）规定一致。
k 1—运输不均匀系数，取1.2；γ—松散煤堆容积密度，t/m 3，取0.85~0.9； t —日提升时间，按第十一条规定选取；当乘人时，应扣除运送人员时间。
18矿井运输和提升解析
第二节 输送机运输
4、钢丝绳芯胶带输送机 5、钢丝绳胶带输送机 6、大倾角带式输送机
在倾角为16°～25°范围内使用的带式输送机。
7、管状带式输送机 物料在输送过程中完全处于 封闭状态的带式输送机，其输送带在受料时展 开，输送时卷成管状，管截面有圆形和矩形等 形状，可实现倾角35°和水平弯曲的输送、
第二节 输送机运输
可弯曲刮板输送机主要出机头部、机尾部、过渡糟、 中部槽、刮板链以及辅助部件组成。
第二节 输送机运输
二、胶带输送机
(一)胶带输送机的类型
1、刚性机架胶带输送机 2、挂式胶带输送机 3、可伸缩式胶带输送机
可伸缩式胶带输送机的特点是机身可以很方便的伸缩， 多一个储带装置，可以随输送机缩短而储存50～ 100m一卷的胶带。当胶带储满时，利用收发胶带 装置将胶带成卷取出。它是目前综合机械化采区的 顺槽配套设备。
1、矿井提升机与提升钢丝绳 2、罐笼 3、罐道 4、罐座与摇台 5、天轮与井架
第四节 矿井提升
第四节 矿井提升
(二)立井箕斗提升系统 (三)斜井箕斗提升系统 (四)斜井串车提升系统 (五)斜井钢丝绳胶带输送机提升系统
第四节 矿井提升
第四节 矿井提升
二、提升钢丝绳
矿井提升钢丝绳用于直接联接提升容器和提升机，进行 传递动力，完成提升任务的重要部件。
第三节 轨道运输
四、电机车运输
电机车运输在煤矿中应用很广。矿井地面、平硐 和井下主要平巷多数采用电机车运输。在一些矿 井的采区巷道，条件合适时也可采用小型电机车 运输。
我国目前采用的电机车均为直流电机车。根据供 电方式不同，可分为架线式电机车和蓄电池式电 机车。
电机车的牵引力取决于电机车的自重吨数，井下 常用的架线式电机车有7、10、14t三种，蓄电池 电机车有8、12t二种。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表，而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。
在矿井提升及运输设备的选型设计过程中，需要考虑多个因素，如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。
本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程，并提出一种基于这些因素的选型方法。
2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小，矿井提升设备可分为多种类型，如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。
不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。
在选型时，需要考虑矿山的具体情况，以确保提升设备的安全可靠运行。
2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。
矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等，这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。
坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力，它关系到提升设备的结构强度和稳定性。
矿井深度越深，压力和温度越大，提升设备的选型需考虑到这些因素。
2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。
根据矿石性质和矿井地质条件，可计算出提升设备的设计参数，然后与现有提升设备的性能进行对比，以确定最佳的选型方案。
此外，还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。
3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。
选型时，需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。
3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。
矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。
湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。
运输距离较长时，还需考虑到设备的能耗和运维成本。
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输送带 托辊和滚筒 驱动、拉紧、制动、辅助装置
2020/6/5
6.1 概述
带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运 输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物 品。 由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运 行平稳、安全可靠、在运输途中对物料的损伤小等优点， 被广泛应用于国民经济的各个部门。在矿井巷道内采用带 式输送机运送矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用 。
二、中间多驱动带式输送机
中间驱动带式输送机优点：
把牵引力分散到各中间驱动部位，使主输送带所受的张 力大为降低，在长运距中，可采用低强度的输送带，使初期 投资降低。
在运输距离分散加长的场合采用这种输送机，可随运距 的加长逐渐增加驱动装置，避免在初期设置大功率的驱动装 置。
三、圆管式胶带输送机
圆管式胶带输送机是用托辊逐渐把腔带逼成管形，其 他部分如滚筒、张紧装置、驱动装置和普通胶带输送机的 结构相同。其结构原理如下图所示。
2020/6/5
6.1.1 带式输送机的组成部分 带式输送机的组成部分
带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的一 种连续动作式运输设备，它在矿山地面及地下运输中得到 了极其广泛的应用。常规的矿用胶带机主要由：胶带、托 辊、和拉紧、驱动等装置组成。
2020/6/5
6.1.2 带式输送机的特点
圆管式胶带输送机原理图
1－尾部滚筒；2－加料口；3－有载分支；4－六边形托辊； 5－卸料区段；6－驱动滚筒；7－结构架；8－托辊； 9－物料；
10－无载分支；L1,L3－过渡段；L2－输送段
三、圆管式胶带输送机
➢优点：由于圆管式胶带输送机物料形成封闭运输，因而减
少了环境污染，占地面积小，并能任意转弯和增大物料运输 角度。
矿井运输与提升带式输 送机
2020年6月5日星期五
本章学习内容
概述 带式输送机的结构组成 带式输送机的传动理论 带式输送机的设计与计算 带式输送机在露天矿山的应用
2020/6/5
本次课主要内容
6.1 概述
带式输送机的组成部分 带式输送机的特点 带式输送机的类型 带式输送机的应用与发展
16－拉紧用绞车；17－辅送带和钢丝绳张紧重锤；18－输送带
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
➢优点是：
①输送距离长，输送能力大。由于胶带只作承载机构，不作 牵引机构，胶带所受张力较小，因此输送距离长。国内输送机输 送距离已达2.6km，输送能力已达1000 t/h；
②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上，故其运行阻 力较小，所以降低了电动机功率消耗；
理论和实践证明：气垫带式输送机有效地克服了上 述通用带式输送机的缺点,具有较好的特性。
(一)气垫带式输送机的原理及结构 气垫管式输送机的结构原理如图所示。
气垫带式输送机原理图
1－驱动滚筒；2－过渡托辊；3－物料；4－气膜；5－输送带；6－ 气箱；7－改向滚筒；8－气孔； 9－下托辊；10－鼓风机
大倾角带式输送机优点：
既可减少占地面积又能节省运输费用，实践证明，用 大倾角机可缩短运距1/2～1/3，如图所示，既缩短了基本建 设周期，又减少了投资。
倾角不同的两种运输机械所占面积比较 1-普通带式输送机；2-大倾角带式输送机
五、气垫带式输送机
气垫带式输送机是20世纪70年代首先在荷兰研制成功 的一种新型连续输送设备。目前，美国、英国、日本、 俄罗斯等国都在研制生产这种输送设备，并广泛应用于 煤炭、化工、粮食等部门输送各种散状物料。
带式输送机的特点
与其它运输设备相比较，有明显的优点：
输送能力大
国内8400t/h，国外37500t/h
输送距离长 国内单机长度15.84Km，国外最长220km
地形适应能力强
结构简单、安全可靠
运营成本低廉
自动化程度高
具有受天气影响程度低、寿命长等特点
2020/6/5
6.1.3 带式送机的类型
随着工业技术的发展，根据使用条件和生产环境设计 出了多种多样的机型。目前，带式输送机已发展成为一个 庞大的家族，按输送结构可分为普通型和特殊型两大类。
普通型：常规的开式槽型和直线布置的带式输送机。 特殊型：钢丝绳牵引带式输送机、中间多驱动带式输 送机、管形带式输送机、大倾角带式输送机、气垫带式输 送机。
因此，它有着突出的优点，我国已生产这种产品，国 外目前已有20多个国家使用，是很有发展前途的一种新型运 输设备。
四、大倾角带式输送机
大倾角输送机能在超临界角度的情况下运送物料。通 常用下面几种措施使物料不下滑也不向外撒料：
①增加物料对输送带表面的摩擦力， ②在普通输送带上增设与输送带一起移动的横隔板； ③增加物料与胶带的正压力。
③运行平衡。因胶带本身有横向钢条，故刚性好，在胶带下 面又有钢丝绳支承，胶带运行平衡物料撒落情况减小.
④由于单机长度大，转载次数少，操作简单，敢便于实现自 动化。
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
主要缺点是： ①设备费用和基建投资高。因为传动装置复杂，且体
积大，在井下需占很大的硐室； ②胶带工艺复杂，制造成本高，而且有些矿井胶带使
用寿命较短； ③钢丝绳和托绳轮的寿命短，因而换绳工作量和托绳
轮维修工作量很大。
二、中间多驱动带式输送机
中间多驱动带式输送机是长距离带式输送机的一种形 式，它是在长距离的机身中，间隔一定距离设置一台短的 驱动带，如下图所示。每条驱动带有自己的驱动装置和拉 紧装置。驱动带运行时，依靠它与主输送带之间的摩擦力 ，带动主输送带运行。
2020/6/5
一、钢丝绳牵引带式输送机
钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机，在我国 煤矿斜井中曾广泛应用。
特点：以钢丝绳作为牵引机构，胶带只起承载作用，不 承受牵引力。
钢丝绳牵引带式输送机示意图如图3-33所示。
图3-33 钢丝绳牵引带式输进机
1－钢丝绳驱动装置；2－摩擦绳轮；3－导向绳轮；4－牵引钢丝绳；5－转向绳轮组；6－分绳轮 7－卸载斗；8－卸载滚筒；9－中间托绳轮；10－装载装置；11－机械保护装置； 12－输送带张紧车；13－输送带张紧滚筒；14－钢丝蝇张紧蝇轮；15－钢丝绳张紧车；