中煤集团井工煤矿隐患排查表手册资料

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煤矿安全隐患排查治理附表一、二-推荐下载

煤矿安全隐患排查治理附表一、二-推荐下载

附表一:煤矿重大安全生产隐患排查表序号重大隐患认定内容排查发现问题1“超能力、超强度或者超定员组织生产”,是指有下列情形之一的:①矿井全年产量超过矿井核定生产能力的;②矿井月产量超过当月产量计划10%的;③一个采区内同一煤层布置3个(含3个)以上回采工作面或5个(含5个)以上掘进工作面同时作业的;④未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的;⑤煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的2“瓦斯超限作业”,是指有下列情形之一的:①瓦斯检查员配备数量不足的;②不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的;③井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

3“煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施”,是指有下列情形之一的:①未建立防治突出机构并配备相应专业人员的;②未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统,未设置采区专用回风巷的;③未进行区域突出危险性预测的;④未采取防治突出措施的;⑤未进行防治突出措施效果检验的;⑥未采取安全防护措施的;⑦未按规定配备防治突出装备和仪器的4“高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行”,是指有下列情形之一的:①1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5号米3/分钟或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3米3/分钟,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的;②矿井绝对瓦斯涌出量达到《规程》第145条第(二)项规定而未建立抽放瓦斯系统的;③未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的;④传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时,瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的5“通风系统不完善、不可靠”,是指有下列情形之一的:①矿井总风量不足的;②主井、回风井同时出煤的;③没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;④违反规定串联通风的;⑤没有按正规设计形成通风系统的;⑥采掘工作面等主要用风地点风量不足的;⑦采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的;⑧风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的;⑨煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的6“有严重水患,未采取有效措施”,是指有下列情形之一的:①未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生号产的;②矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员,未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的;③在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水的;④擅自开采各种防隔水煤柱的;⑤有明显透水征兆未撤出井下作业人员的7“超层越界开采”,是指有下列情形之一的:①国土资源部门认定为超层越界的;②超出采矿许可证规定开采煤层层位进行开采的;③超出采矿许可证载明的坐标控制范围开采的;④擅自开采保安煤柱的8“有冲击地压危险,未采取有效措施”,是指有下列情形之一的:①有冲击地压危险的矿井未配备专业人员并编制专门设计的;②未进行冲击地压预测预报、未采取有效防治措施的9“自然发火严重,未采取有效措施的”,是指有下列情形之一的:①开采容易自燃和自燃的煤层时,未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的;②高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤层自然发火的;③开采容易自燃和自燃煤层的矿井,未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预测预报制度,未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注隋性气体等措施的;号④有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的;⑤开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的10“使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺”,是指有下列情形之一的:①被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺,超过规定期限仍在使用的。

煤矿矿隐患排查资料

煤矿矿隐患排查资料

.;- 1 -XXX 煤矿2017年一季度事故隐患排查治理情况汇报一、生产接续安排(一)采煤工作面(二)掘进工作面二、2016年4季度安全生产事故隐患治理情况4季度,无重大安全隐患,共排查出安全生产事故隐患A 级2项、B 级7项、C 级20项,共有15项治理消除,其中:B 级2项(10月份:1项,12月份:1项),C 级13项(10月份:6项,11月份:4项,12月份:3项),剩余14项隐患均得到有效监控,按计划延续治理。

A 、B 级隐患治理情况详见附表1。

三、2017年1季度安全生产事故隐患排查情况1季度,无重大安全隐患,共排查出安全生产事故隐患A 级2项、B 级11项、C 级11项,其中新增隐患B 级6项,C 级4项。

B 级安全生产事故隐患排查表(新增)见表2;C 级隐患内容详见附表3; A 级隐患内容详见附表4;B 级隐患内容详见附表5。

附表1、2016年4季度A 、B 级安全生产事故隐患治理情况汇总表 附表2、2017年1季度A 、B 级安全生产事故隐患排查汇总表(新增) 附表3、2017年1季度C 级安全生产隐患排查汇总表(延续及新增) 附表4、2017年1季度A 级安全生产事故隐患排查基础表 附表5、2017年1季度B 级安全生产事故隐患排查基础表二〇一六年十二月二十一日附表1-12016年四季度A、B级安全生产事故隐患治理情况汇总表填报单位:XXX煤矿填报日期:2016年12月21日2016年四季度A、B级安全生产事故隐患治理情况汇总表2016年四季度A、B级安全生产事故隐患治理情况汇总表附表2-1 2017年一季度A、B级安全生产隐患排查汇总表(新增)填报单位: XXX煤矿填报日期:2016年12月21日附表3-12017年一季度C级安全生产隐患排查汇总表(延续)填报单位: XXX煤矿填报日期:2016年12月21日附表3-22017年一季度C级安全生产隐患排查汇总表(新增)填报单位: XXX煤矿填报日期:2016年12月21日附表4-1安全生产事故隐患排查基础表填报单位:(公章) XXX煤矿填报日期:2016年12月21日主要负责人:总工程师:安监处(站)长:填报人:附表4-2安全生产事故隐患排查基础表填报单位:(公章) XXX煤矿填报日期:2016年12月21日主要负责人:总工程师:安监处(站)长:填报人:附表5-1安全生产事故隐患排查基础表填报单位:(公章) XXX煤矿填报日期:2016年12月21日主要负责人:总工程师:安监处(站)长:填报人:附表5-2安全生产事故隐患排查基础表填报单位:(公章) XXX煤矿填报日期:2016年12月21日主要负责人:总工程师:安监处(站)长:填报人:附表5-3安全生产事故隐患排查基础表填报单位:(公章) XXX煤矿填报日期:2016年12月21日事故隐患地点23上07综采面安装事故隐患级别 B 事故隐患类别顶板运输吊装作业预计解决日期2017.01.10解决单位负责人隐患描述:1月份进行皮带机头、储带仓、电机及皮带的安装。

煤矿安全隐患排查治理检查表

煤矿安全隐患排查治理检查表

煤矿安全隐患排查治理检查表一、煤矿基本信息- 煤矿名称:- 煤矿所在地:- 煤矿负责人:- 联系方式:二、检查时间- 日期:三、安全隐患排查情况1. 工作面及巷道- 是否存在顶板、支架等安全隐患?(是/否)- 是否存在积压煤岩?(是/否)- 工作面及巷道是否存在漏水问题?(是/否)- 工作面及巷道是否存在瓦斯积聚问题?(是/否)2. 通风系统- 通风系统是否正常运行?(是/否)- 通风系统是否存在堵塞情况?(是/否)- 通风系统是否有足够的排风量?(是/否)3. 安全设备- 矿井通风门是否完好并能正常使用?(是/否)- 是否有足够的逃生通道?(是/否)- 是否配备了应急救援设备?(是/否)4. 作业人员素质- 作业人员是否经过必要的安全培训?(是/否)- 作业人员是否存在违章操作行为?(是/否)- 作业人员是否佩戴符合要求的个人防护装备?(是/否)四、安全隐患治理情况- 已发现的安全隐患:- 安全隐患描述:- 处理措施:- 负责人:- 完成日期:- 待治理的安全隐患:- 安全隐患描述:- 处理措施:- 负责人:- 完成日期:五、检查人员- 检查人员1:- 检查人员2:- 检查人员3:六、备注以上内容经过仔细检查,确保准确无误,并将检查结果及治理措施上报给相关负责人。

如有发现新的安全隐患,应及时采取措施进行处理,确保煤矿安全运行。

> 注:此文档为煤矿安全隐患排查治理检查表,应定期进行安全检查并记录检查结果。

具体治理措施应根据实际情况进行制定,并由相关负责人及时执行落实。

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名:(空白)行走路线:(空白)日期:年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口?2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整?3.是否有超前支护?4.端头支架是否符合规程?5.人行通道宽度是否大于0.6米,高度是否低于采高的90%?6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程?二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米,宽度是否符合作业规程?2.巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶?3.机电设备是否上架,电缆吊挂整齐?4.巷道有无积水、浮渣杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌?三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过100毫米?2.顶梁铰接率是否大于90%,是否有顶梁连续不铰接?3.机道与放顶线是否配足水平楔?4.支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程?5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛?6.是否存在不同型号支柱混用,支柱是否编号管理,牌号清晰?四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米,是否出现台阶下沉?2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落,是否采取接实顶板的措施?3.是否执行“敲帮问顶”制度?五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直,有无超过规定的伞檐?2.悬臂梁是否到位,端面距是否小于300毫米,梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全?3.悬臂梁支柱架设是否及时,改临时柱时是否先支后回?1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护?2.刮板输送机铺设是否平稳,接头严密?3.电缆架设是否牢靠、安全?七1.是否按作业规程布孔、钻孔?2.是否按规定装药量和装药方法装药,装药前清除炮眼内煤粉?3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥?4.是否坚持:一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”?八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁,账物是否相符,领退是否有记录和签字?2.是否按规定操作处理哑炮?3.是否按作业规程规定及时放顶,控顶距符合要求?4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法?5.回柱与支柱是否不小于15米?分段回柱时距离是否大于15米,掐头处是否布置隔离点柱。

煤矿风险隐患重点排查表

煤矿风险隐患重点排查表

2903回风巷风 门处压力大, 风门易变形。
16
安全监控系统不能实时上传数据。
符合
17
安全监控设备不进行定期调校、测试。
记录不完善
18
安全监控传感器未按规定安设,不能实现报警、断电等 功能。
符合
19
甲烷传感器未定期进行调校,未使用空气气样和标准气 8月份第二次未
四、安全监控 样在设备设置地点进行调校,调校时间不符合规定。
8月份未开展隐 患排查
51
在突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水
不涉及
52
水泵、排水管路、配电设备和水仓与矿井涌水量不匹配 。
符合
53
未配备机电副矿长、机电运输专业技术人员。
符合
十一、机电运 输管理
部分资料不完
54
电气设备、电缆未定期检查和调整并如实记录。
善,记录不齐

十一、机电运
55
输管理 电气设备安全保护不可靠。
九、顶板管理
43
采煤工作面安全出口与巷道连接处加强支护段长度不足 20m,加强支护段巷道高度不符合规定。
2903采面超前 支护段巷道断
面不足
44
九、顶板管理 用跨落法管理顶板的,采空区悬顶距离超过作业规程规 定未采取有效措施强制放顶继续采煤。
符合
45
煤巷、半煤岩巷支护未进行顶板离层监测并记录监测结 果。
埋深大于700m的突出煤层或煤巷条带位于开采应力集中
28
区,采用在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作
为区域防突措施。
29
矿井水文地质条件和井田范围内采空、废弃老窑积水等 情况未查明组织生产建设。
30
开采容易自燃和自燃煤层综合预防煤层自然发火措施不 落实。

矿井安全隐患检查表

矿井安全隐患检查表
使用耙装机时,1、耙装机作业时必须照明。2、耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。4、耙装作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方。5、固定钢丝绳滑轮的锚桩必须牢固。6、在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时,下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。
锚杆、锚喷时,端头与掘进工作面的距离不得大于0.8米;打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉。
斜巷掘进时,必须在斜巷的上口设置阻车器,在工作面的上方设置防跑车装置。防跑车装置与掘进工作面的距离不得超过20米。
斜井(巷)施工期间兼作行人道时,必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。
采煤工作面安全出口加强支护的巷道长度不得小于20m,高度不得低于1.6m。
因检修、停电、故障等原因风机停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启风机。
采区变电所必须有独立的通风系统。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须查明原因,进行处理。
采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。
安排采掘作业计划时必须核定通风能力,严禁超通风能力生产。
每10天必须进行1次全面测风。

隐患排查治理明细表—井工煤矿


14 井口设防护栏、安全门,井上、井下两侧进车侧装设阻车器 15 用前进行检测检验 16
煤矿用织物整芯阻燃输送带、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带使 带式输送机胶带要求阻燃;信号、照明齐全可靠;防滑、堆 煤、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、撕裂、急停保护装置 齐全可靠;巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥;在机头 和机尾设防护栏 刮板输送机的机头、机尾必须打牢锚固支柱;采煤工作面刮 板输送机必须安设发出停止和启动信号的装置,发出信号点 的间距不得超过15m 各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等符合:初次使用 前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力 进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用 斜井人车最大检验周期为1年 倾斜井巷使用串车提升时必须设“一坡三挡”装置,且安全 可靠 矿井轨道必须按标准铺设
煤矿隐患排查治理明细
矿井名称:
序号
主要负责人 :
隐患排查内容
系统类别:运输提升
排查日期:



备注
存在隐 隐患类别 排查负责 隐患治理 治理责任 符合 患及问 规定 人 措施 人 题 一般 重大
10 员和物料混合提升笼内人
提升装置的各部分、提升绞车各部分以及各种保护和闭锁装 11 置等,每天必须由专职人员检查1次,每月还必须组织有关 人员检查1次,应留有记录 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次;平衡钢丝绳、防坠 12 器制动绳(包括缓冲绳)和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检 查1次;检查结果应记入钢丝绳检查记录簿 13 提升机司机必须持证上岗
煤矿隐患排查治理明细
矿井名称:
序号
主要负责人 :
隐患排查内容
系统类别:运输提升
排查日期:

煤矿安全生产隐患排查表安全生产

煤矿安全生产隐患排查表1、煤矿安全生产隐患排查三联单指的是什么检查人留一联,被检查单位留一联,报上级部门一联。

方便跟踪发现的隐患2、露天煤矿安全隐患排查都有些什么-安全隐患排查、治理和报告制度为消除煤炭生产过程中的各类事故隐患,改善职工劳动条件和工作环境,防止事故发生,促进安全生产,根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)、国家煤矿安全监察局《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法》和《煤矿安全规程》有关规定,将我矿的《安全隐患排查制度》修改为本制度。

第一条露天矿组织对本单位生产作业区内的事故隐患进行排查、治理和报告,各段应根据本制度制定各岗位专责人员的检查制,明确检查项目、时间、周期及其它相关规定。

加强现场监督检查,及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反操作规程的行为。

第二条安全隐患是指在生产现场、技术管理、装备设施等方面存在的可能导致事故的隐患。

1、按安全隐患的严重程度,解决难易分为A、B、C三级;A级:难度大,矿解决困难,须上报公司解决的隐患。

B级:难度较大,段解决困难,须由矿组织解决的隐患。

C级:由段及业务科室必须解决的隐患。

2、露天矿按安全隐患的种类分为:机电、运输、穿爆、火灾、边坡和其它。

3、按照隐患的严重程度由各单位填写隐患排查登记表(见附表)并按时治理隐患;对严重程度较大的隐患,按要求填写隐患排查登记表,并由本单位安全第一责任者签字后逐级上报。

第三条露天矿矿长对煤矿生产作业区内的安全隐患排查、治理和报告全面负责;安全副矿长配合矿长工作,各段施工队负责人及业务科室负责人员、运行检修人员,都应根据各自的职责范围,对生产设备、设施、现场环境等方面的安全隐患进行检查和报告,并按隐患整改方案进行隐患治理。

第四条露天矿安全科负责监督检查生产作业区内隐患排查、治理和报告的全面工作。

第五条各级人员检查范围及重点:1、运行人员接班前和交班前对管辖设备区域进行全面检查,运行班长在值班期间对主要设备全面检查一次,在交接班前后还应向各设备的专责人员了解设备运行情况并进行重点检查。

煤矿安全隐患排查及整改措施表

违反《煤矿安全规程》第一百零五条。
悬顶距离超过作业规程规定的,必须停止采煤,采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。
填表人:张三职务:技术员
违反《煤矿安全规程》第一百零一条。
现场及时告知施工人员处理。
综采吊挂水管、风管的钢丝绳未及、安全梯和电缆的钢丝绳,使用期限一般为2年。
煤回风下山转载点皮带机尾无防护罩。
违反《煤矿安全规程》第四百四十四条。
已交代李四处理。
运输巷巷道口处悬顶距离过大。
煤矿安全隐患排查及整改措施表
日期
存在隐患或问题描述
违反规定
处罚依据及金额
整改措施或建议
煤运煤上山风门变形较重。
违反《煤矿安全规程》第一百五十五条。
控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
回风巷粉尘较大。
违反《煤矿安全规程》第六百四十六条。
现场告知施钻人员洒水处理,并未处理。
煤下山一支柱无防倒绳。

某煤矿隐患排查记录范本

某煤矿隐患排查记录范本煤矿隐患排查记录日期:XXXX年XX月XX日煤矿名称:XXXX煤矿隐患排查人员:XXX、XXX、XXX隐患排查地点:XXXX井下工作面、XXX井下回采巷道、XXX井下通风系统等一、现场概况:1. 工作面情况:工作面煤层温度、湿度、氧气浓度等数据状态正常。

回采巷道存在积水情况,对工作人员的行走和通风情况产生影响。

2. 通风情况:通风系统工作正常,风量符合规定标准。

通风巷道存在积尘、积水情况,需要及时清理和修复。

3. 照明状况:井下照明设备齐全,亮度满足作业要求。

但存在少数灯具不亮、灯泡破损等问题,需要进行更换和维修。

二、隐患排查情况:1. 安全生产隐患排查:1.1 工作面支护情况:部分煤壁存在龟裂、剥落等情况,需要加强支护工作。

观察到工作面顶板存在片状掉落的现象,可能造成安全隐患,需要及时加固。

1.2 井下巷道安全状况:部分回采巷道存在松动岩壁、滑坡等问题,需要进行巡检和加固措施。

有少数巷道存在积水现象,影响人员通行,需要及时排水和清理。

1.3 应急通道情况:应急通道存在堵塞、杂物堆放等问题,影响应急疏散的有效性。

需及时清理和整修。

1.4 山体安全情况:井口周围部分山体存在裂缝,需要密切关注,如有变化需要及时采取安全防护措施。

1.5 井下煤层气体情况:监测显示部分工作面区域瓦斯浓度超标,瓦斯抽放枝管存在渗漏现象,需要进行修复工作。

2. 火灾防控隐患排查:2.1 潜在火源情况:井下存在一些可燃物堆放不规范情况,个别区域存在油品泄漏,应及时清理和处理。

2.2 配电箱温度:部分配电箱温度过高,需要进行散热和维修。

2.3 消防设施状况:检查发现个别灭火器编号模糊,需要清晰标识。

部分消防栓存在堵塞、漏水现象,需要进行维修。

三、整改措施:根据上述隐患排查情况,制定以下整改措施:1. 加强工作面煤壁的支护工作,及时对存在龟裂、剥落问题的煤壁进行加固。

2. 对井下巷道进行巡检,发现松动岩壁需要进行加固处理。

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