焊缝检查尺的使用

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焊缝检查尺的使用

焊缝检查尺的使用

焊缝检查尺的使用1.首先,确保焊缝检查尺是完整的,表面光滑无任何划痕或损坏。

使用前要清洁,并检查刻度是否清晰可读。

2.根据需要,选择合适的尺寸和形状的检查尺,以便测量焊缝的各种参数。

常用的焊缝检查尺有直角尺、牙形尺、V型尺、U型尺等。

3.将焊缝检查尺对准待测的焊缝,确保其与焊缝平行或垂直。

4.使用检查尺的边缘或刻度直接与焊缝接触,确保测量的准确性和可重复性。

检查尺的刻度应与焊缝的位置对准,以便测量结果的准确性。

5.注意检查尺的稳定性,尽量避免移动或晃动,以免影响测量结果的准确性。

6.根据需要,可以使用检查尺的刻度测量焊缝的宽度、高度、间隙、凸度、厚度等参数。

7.对于焊缝的直线度、平面度等检测,可以使用检查尺的直角边来进行。

将直角边对准与焊缝平行或垂直的两个线段,比较焊缝与直角边的垂直程度或平行度。

8.使用检查尺测量后,可以根据测量结果来评估焊缝的质量,并据此进行相应的调整和改进。

1.确保焊缝检查尺的精度和准确性,定期进行校验和维护,以确保测量结果的准确性。

2.在使用时要保持焊缝检查尺的平稳和稳定,避免因晃动和移动而影响测量结果。

可以使用辅助固定夹具等工具来增加测量的稳定性。

3.注意安全操作,避免尺刃或刻度损坏,并避免尺刃伤到手指。

4.必要时,可以使用放大镜或显微镜来观察检查尺和焊缝的接触情况,以提高测量的准确性。

总结起来,焊缝检查尺是一种重要的焊接质量检验工具,能够帮助焊工和质检人员准确评估焊接工艺和操作,并据此进行相应调整和改进。

在使用时需要注意检查尺的精度、稳定性和安全操作,以确保测量结果的准确性和可靠性。

焊缝检验尺的使用方法

焊缝检验尺的使用方法

焊缝检验尺的使用方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]焊缝检验尺的使用方法在工作中焊缝卡尺一般用在对焊接外观质量的检验中使用,一般按照GB/--或ISO9000质量控制要求焊接焊缝应高于母材,在对焊接质量控制时按照设计要求进行测试使用焊缝卡尺,焊缝卡尺测量精度与游标卡尺一样,只是在使用上构造不同,焊缝卡尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成。

是一种焊接检验尺,用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

本产品采用不锈钢材料制造,结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

一、焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表测量项目范围示值允差高度平面高度角焊缝高度角焊缝厚度宽度焊缝咬边深度焊件坡口角度间隙尺寸焊接检验尺说明书前言40型焊接检验尺是我厂首家研制开发的新型焊接检测产品。

它是在国外检测焊缝工具及我厂生产的30型焊接检验尺基础上,经过改型而成。

它比30型焊接检验尺,增加了测量功能,扩大了测量范围。

可作检测焊接工程的加工和焊缝外形的一种多功能工具。

该尺选用优质钢材,精心加工而成,结构紧凑、小巧灵珑、使用方便。

一、主要特点:此尺能一尺多用。

可作一般钢尺使用;可测量型钢、板衬及管道错口;坡口角度;间隙尺寸;对接组焊缝X型坡口角度;垂直焊缝高度(对接、角接);角焊缝高度;焊缝宽度;坡口错位;焊缝咬肉深度等用途。

二、主要技术参数:测量名称测量范围读数值示值误差作钢尺用 0-40mm 1mm ±0.1mm错口〈20mm 1mm ±0.20mm或〈30mm 0.05mm ±0.10mm坡口角度〈160° 5° ±30'间隙尺寸 1-5mm 0.5mm ±0.20mm对接组焊缝X型坡口角角度60°;70° 60°;70° ±30'垂直焊缝高度(对接、角接) 〈20mm 1mm ±0.20mm角焊缝高度〈20mm 1mm ±0.20mm焊缝宽度 0-40mm 1mm ±0.20mm坡口错位〈20mm 1mm ±0.20mm或〈30mm 0.05mm ±0.10mm焊缝咬肉深度〈30mm 0.05mm ±0.10mm三、注意事项:使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面,应注意防锈和保存。

焊接检验尺使用方法

焊接检验尺使用方法

【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】焊接检验尺使用方法一、焊接检验尺的结构:焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理,检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。

主要结构形式分为Ⅰ型(图1)、Ⅱ型(图2)、Ⅲ型(图3)和Ⅳ型(图4)二、焊接检验尺的计量性能要求1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。

2、标尺标记的宽度和宽度差:标尺标记的宽度应为(0.15±0.05)mm,宽度差0.05mm。

3、测量面的表面粗糙度:不大于Ra0.8 μm。

4、测量面的平面度:不大于0.02mm。

在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。

5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差:最大允许误差不超过±30′。

6、主尺边缘线性标尺的示值误差:最大允许误差见表1。

7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。

三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。

2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。

3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝高度。

4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。

5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。

6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。

看主尺工作面与多用尺工作面形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。

焊接检验尺的使用方法

焊接检验尺的使用方法

HJC40型焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数测量项目范围示值允差高度平面高度/角焊缝高度0—1202角焊缝厚度0—15宽度0—40焊缝咬边深度0—5焊缝坡口角度≤15030′主尺高度尺咬边深度多用尺间隙尺寸 —5第三部分 焊接检验尺使用方法测量平面焊缝高度:首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度测量角焊高度,用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。

21 11测量角焊缝:在45°时的焊点为角焊缝厚度。

首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝厚度。

测量焊缝咬边深度:首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。

111此处测测量焊缝宽度:先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。

第四部分 焊接检验尺的保养此处测测量焊件坡口角度:根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。

看主尺工作面与多用尺工作形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。

测量焊缝宽度:先用主体测量角紧靠焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。

测量装配间隙:用多用尺插入两焊件之间,看多用尺上间隙尺所指值,即为间隙值。

1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起,以免变形造成划伤,刻线模糊,影响精度。

1品保部。

焊缝检验尺的使用方法

焊缝检验尺的使用方法

焊缝检验尺的使用方法在工作中焊缝卡尺一般用在对焊接外观质量的检验中使用,一般按照GB/--或ISO9000质量控制要求焊接焊缝应高于母材,在对焊接质量控制时按照设计要求进行测试使用焊缝卡尺,焊缝卡尺测量精度与游标卡尺一样,只是在使用上构造不同,焊缝卡尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成。

是一种焊接检验尺,用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

本产品采用不锈钢材料制造,结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

一、焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表测量项目范围示值允差高度平面高度角焊缝高度角焊缝厚度宽度焊缝咬边深度焊件坡口角度间隙尺寸焊接检验尺说明书前言40型焊接检验尺是我厂首家研制开发的新型焊接检测产品。

它是在国外检测焊缝工具及我厂生产的30型焊接检验尺基础上,经过改型而成。

它比30型焊接检验尺,增加了测量功能,扩大了测量范围。

可作检测焊接工程的加工和焊缝外形的一种多功能工具。

该尺选用优质钢材,精心加工而成,结构紧凑、小巧灵珑、使用方便。

一、主要特点:此尺能一尺多用。

可作一般钢尺使用;可测量型钢、板衬及管道错口;坡口角度;间隙尺寸;对接组焊缝X型坡口角度;垂直焊缝高度(对接、角接);角焊缝高度;焊缝宽度;坡口错位;焊缝咬肉深度等用途。

二、主要技术参数:测量名称测量范围读数值示值误差作钢尺用0-40mm 1mm ±0.1mm错口〈20mm 1mm ±0.20mm或〈30mm 0.05mm ±0.10mm坡口角度〈160° 5° ±30'间隙尺寸1-5mm 0.5mm ±0.20mm对接组焊缝X型坡口角角度60°;70° 60°;70° ±30'垂直焊缝高度(对接、角接) 〈20mm 1mm ±0.20mm角焊缝高度〈20mm 1mm ±0.20mm焊缝宽度0-40mm 1mm ±0.20mm坡口错位〈20mm 1mm ±0.20mm或〈30mm 0.05mm ±0.10mm焊缝咬肉深度〈30mm 0.05mm ±0.10mm三、注意事项:使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面,应注意防锈和保存。

焊缝检验尺使用方法

焊缝检验尺使用方法

焊缝检验尺使用方法
一、熔焊缝检验尺使用方法
1. 准备工具:准备好熔焊缝检验尺;
2. 将熔焊缝检验尺放置在熔焊缝的上表面。

3. 用手触摸检验尺的前端,调节熔焊缝的深度。

4. 将检验尺(扣座)移动到次熔焊缝的上表面,继续调节熔焊缝的深度。

5. 使检验尺的后端安全地放��在板材的表面上,确保熔焊缝与检验尺的前端重合。

6. 重复4-5,直到所有熔焊缝断面都被检验完毕。

二、注意事项
1. 对于厚度超过检验尺规格的熔焊缝,要尽量保持它与检验尺的高度一致;
2. 一定要保证检验尺的前端能够完全贴合在该熔焊缝的表面上;
3. 检验时,可以利用检验尺上的等高线,将熔焊缝的深度调节到最合适的状态。

三、安全措施
1. 注意安全操作,检验时不可放置熔焊缝检验尺过高,以免造成安全事故;
2. 检验工作完成后,应及时将检验尺清理干净,并保持检验尺完好;
3. 检验过程中,必须要戴上护目镜,以避免操作过程中生锈、腐蚀以及污染等情况的发生。

kh45a焊接检验尺操作规程

kh45a焊接检验尺操作规程

kh45a焊接检验尺操作规程一、序言为确保焊接产品的质量,保障工程安全,特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于kh45a焊接检验尺的操作,旨在规范焊接检验尺的使用流程,明确操作规范,保证检验结果的准确性。

三、操作规程1. 检查仪器1.1 确认焊接检验尺在使用前是否完好,各部位无损坏;1.2 检查焊接检验尺的标定情况,确认标定结果准确无误。

2. 准备工作2.1 将焊接检验尺放置在水平、稳固的评台上;2.2 确保检验尺的表面清洁,无杂物、油污。

3. 操作步骤3.1 调整焊接检验尺的位置,将其与焊接产品表面接触紧密;3.2 打开焊接检验尺的电源开关,进行零点校准;3.3 将焊接检验尺的探头轻轻放置在焊缝表面,记录读数;3.4 移动焊接检验尺,依次记录不同位置的读数,直至完成全部焊缝的检测;3.5 将检测结果进行整理,对比标准要求。

4. 检验报告4.1 将焊接检验尺的检测结果编制成检验报告;4.2 按照规定流程提交检验报告,进行验收。

四、注意事项1. 在操作焊接检验尺时,操作人员应穿戴防护用具,确保人身安全;2. 操作人员应具备一定的焊接检验尺操作和维护知识,严格按照操作规程进行操作;3. 在使用过程中,如发现异常情况及时停止使用并报告维修人员处理。

五、结束语本操作规程经过审核通过,自颁布之日起执行,违反规程者将受到相应处罚。

以上即为kh45a焊接检验尺的操作规程,希望操作人员严格遵守,确保焊接产品的质量,保障工程安全。

标题:kh45a焊接检验尺操作规程及维护保养六、维护保养1. 日常维护1.1 检查焊接检验尺的外观是否完好,如有损坏及时修理;1.2 定期清洁焊接检验尺的探头和表面,防止杂物影响检测结果;1.3 检查电源线、控制面板等部件是否存在磨损和老化现象,如有问题及时更换。

2. 定期维护2.1 对焊接检验尺进行定期标定,确保其测量准确性;2.2 对焊接检验尺的各个部件进行定期润滑,以保持其灵活性和稳定性;2.3 定期对焊接检验尺的电池进行更换或充电,以确保其正常使用。

焊接检验尺的使用方法课件

焊接检验尺的使用方法课件
更换
如焊接检验尺的某些部件损坏或磨损,应及时进行更换。更换时应选用与原厂 相同规格和质量的部件,以确保焊接检验尺的性能和准确性。
05 焊接检验尺的应用实例
焊接检验尺在管道检测中的应用
管道焊接质量检测
使用焊接检验尺对管道的焊缝进行检测,判断焊缝的宽度、 高度和角度是否符合标准要求,确保管道焊接质量。
根据精度要求,焊接检验尺可分为普 通精度和高精度两种类型,以满足不 同用户的需求。
02 焊接检验尺的结构与原理
焊接检验尺的结构
01
02
03
直尺
用于测量直线段和水平度测量装置
用于测量凹槽或孔的深度。
04
刻度
用于指示测量值。
焊接检验尺的工作原理
通过直尺和角尺的组 合,利用三角函数和 几何原理进行测量。
焊接检验尺的用途
在焊接过程中,焊接检验尺可 以用来测量焊缝的宽度、高度 和角度,以确保焊接质量。
在焊接完成后,焊接检验尺可 以用来检查焊接件的尺寸和变 形情况,以确保符合设计要求。
焊接检验尺还可以用来评估焊 接操作人员的技能水平,以确 保焊接质量稳定。
焊接检验尺的种类
根据测量范围和用途,焊接检验尺可 分为多种类型,如直尺、曲尺、角度 尺等。
校准
使用前应检查焊接检验尺的零位是 否准确,如有偏差应及时调整。
选择合适的量程
根据测量需求选择合适的量程,避 免因量程过大或过小导致测量误差。
焊接检验尺的测量步骤
确定测量位置
选择焊缝的两个垂直面 作为测量位置,确保测
量面平整、无毛刺。
放置焊接检验尺
将焊接检验尺的测量面 与焊缝垂直面贴合,确
保无缝隙。
焊接检验尺的使用方法课件
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在工作中焊缝卡尺一般用在对焊接外观质量的检验中使用,一般按照GB/--或ISO9000质量控制要求焊接焊缝应高于母材,在对焊接质量控制时按照设计要求进行测试使用焊缝卡尺,焊缝卡尺测量精度与游标卡尺一样,只是在使用上构造不同,
焊缝卡尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成。

是一种焊接检验尺,用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。

适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。

也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。

本产品采用不锈钢材料制造,结构合理、外型美观、使用方便、测量范围广。

一、焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表
测量项目范围示值允差高度
平面高度
角焊缝高度
角焊缝厚度
宽度
焊缝咬边深度
焊件坡口角度
间隙尺寸
焊接检验尺说明书
前言
40型焊接检验尺是我厂首家研制开发的新型焊接检测产品。

它是在国外检测焊缝工具及我厂生产的30型焊接检验尺基础上,经过改型而成。

它比30型焊接检验尺,增加了测量功能,扩大了测量范围。

可作检测焊接工程的加工和焊缝外形的一种多功能工具。

该尺选用优质钢材,精心加工而成,结构紧凑、小巧灵珑、使用方便。

一、主要特点:
此尺能一尺多用。

可作一般钢尺使用;可测量型钢、板衬及管道错口;坡口角度;间隙尺寸;对接组焊缝X型坡口角度;垂直焊缝高度(对接、角接);角焊缝高度;焊缝宽度;坡口错位;焊缝咬肉深度等用途。

二、主要技术参数:
测量名称测量范围读数值示值误差
作钢尺用0-40mm 1mm ±0.1mm
错口〈20mm 1mm ±0.20mm
或〈30mm 0.05mm ±0.10mm
坡口角度〈160° 5° ±30'
间隙尺寸1-5mm 0.5mm ±0.20mm
对接组焊缝
X型坡口角角度60°;70° 60°;70° ±30'
垂直焊缝高度
(对接、角接) 〈20mm 1mm ±0.20mm
角焊缝高度〈20mm 1mm ±0.20mm
焊缝宽度0-40mm 1mm ±0.20mm
坡口错位〈20mm 1mm ±0.20mm
或〈30mm 0.05mm ±0.10mm
焊缝咬肉深度〈30mm 0.05mm ±0.10mm
三、注意事项:
使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面,应注意防锈和保存。

四、40型焊接检验尺结构图及使用说明:
(一)、结构图:
焊接检验尺正面结构图
焊接检验尺反面结构图
1、作一般钢尺用
2、测量错口
3、测量坡口角度
4、测量间隙尺寸
5、测量对接组焊缝X型坡口角度60度
6、测量对接组焊缝X型坡口角度70度
7、测量垂直焊缝高度(对接)
8、测量垂直焊缝高度(角接)
9、测量角焊缝高度
10、测量焊缝宽度
11、测量坡口错位量
12、测量焊缝咬肉深度
数显焊缝检验尺
其功能与焊缝检验尺一样
我们供数显焊缝检验尺(焊缝尺)产品特点:1、具有四种角度样板;2、测量焊缝的尺寸;3、任意位置清零;
4、任意位置尽行公英制转换;
5、带数据输出。

性能参数:规格:0-12.5mm(0-.5“)、0-20mm(0-.8“)分辨力:0.01mm(.0005“)允许误差:±0.03mm。

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