焊接检验尺使用说明
焊缝检查尺的使用
焊缝检查尺的使用1.首先，确保焊缝检查尺是完整的，表面光滑无任何划痕或损坏。
使用前要清洁，并检查刻度是否清晰可读。
2.根据需要，选择合适的尺寸和形状的检查尺，以便测量焊缝的各种参数。
常用的焊缝检查尺有直角尺、牙形尺、V型尺、U型尺等。
3.将焊缝检查尺对准待测的焊缝，确保其与焊缝平行或垂直。
4.使用检查尺的边缘或刻度直接与焊缝接触，确保测量的准确性和可重复性。
检查尺的刻度应与焊缝的位置对准，以便测量结果的准确性。
5.注意检查尺的稳定性，尽量避免移动或晃动，以免影响测量结果的准确性。
6.根据需要，可以使用检查尺的刻度测量焊缝的宽度、高度、间隙、凸度、厚度等参数。
7.对于焊缝的直线度、平面度等检测，可以使用检查尺的直角边来进行。
将直角边对准与焊缝平行或垂直的两个线段，比较焊缝与直角边的垂直程度或平行度。
8.使用检查尺测量后，可以根据测量结果来评估焊缝的质量，并据此进行相应的调整和改进。
1.确保焊缝检查尺的精度和准确性，定期进行校验和维护，以确保测量结果的准确性。
2.在使用时要保持焊缝检查尺的平稳和稳定，避免因晃动和移动而影响测量结果。
可以使用辅助固定夹具等工具来增加测量的稳定性。
3.注意安全操作，避免尺刃或刻度损坏，并避免尺刃伤到手指。
4.必要时，可以使用放大镜或显微镜来观察检查尺和焊缝的接触情况，以提高测量的准确性。
总结起来，焊缝检查尺是一种重要的焊接质量检验工具，能够帮助焊工和质检人员准确评估焊接工艺和操作，并据此进行相应调整和改进。
在使用时需要注意检查尺的精度、稳定性和安全操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
焊接检验尺HJC型使用方法完整版
焊接检验尺HJC型使用方法完整版HJC型焊接检验尺是一种常用的焊接测量工具，广泛应用于焊接工艺中的尺寸和焊缝质量检验。
它能够提供高精度和可靠的测量结果，对焊接过程中的误差进行有效的控制。
以下是HJC型焊接检验尺的使用方法的完整版。
1.准备工作在使用HJC型焊接检验尺之前，首先要进行准备工作。
确保焊接检验尺的尺度清晰可见，无划痕和损坏。
清洁焊接检验尺上的任何杂质，确保其表面光滑。
2.选择合适的尺度HJC型焊接检验尺通常具有多个尺度，根据需要选择合适的尺度进行测量。
常见的尺度有直尺、角度尺、厚度尺等。
确定需要测量的尺寸类型，并选择相应的尺度。
3.尺度测量根据需要进行尺度测量。
将焊接检验尺与待测尺寸或焊缝贴合，确保其与待测尺寸或焊缝完全贴合，没有间隙和重叠。
通过目视检查或使用手感确认贴合情况。
4.尺度读取读取焊接检验尺上的刻度数值。
根据尺度类型，有的尺度可能是直接显示尺寸数值，有的尺度可能是角度数值或厚度数值。
确保读取准确，并记录下测量结果。
5.结果分析根据测量结果进行分析。
与设计要求或标准进行对比，判断测量结果是否符合要求或达到标准。
如果测量结果不合格，需要进行进一步的调整或修正。
如果测量结果合格，可以进行下一步的焊接工作。
6.使用注意事项在使用HJC型焊接检验尺时，需要注意以下几点：-使用正确的尺度进行测量。
根据需要选择合适的尺度，确保测量结果准确可靠。
-保持焊接检验尺的清洁和光滑。
尽量避免尺度上的划痕和污垢，以确保测量结果的准确性。
-对于复杂的尺寸或焊缝测量，可以使用多个尺度进行配合使用，以提高测量精度。
-在进行测量时，应将焊接检验尺垂直于待测尺寸或焊缝，以确保测量结果的准确性。
-在读取尺度时，要保证从正确的开始位置读取，避免读取错误。
-在进行尺度贴合时，要确保焊接检验尺与待测尺寸或焊缝完全贴合，避免出现间隙和重叠。
以上是HJC型焊接检验尺的使用方法的完整版。
通过正确的使用焊接检验尺，可以提高焊接质量，减少焊接误差，保证焊接工作的质量和安全。
焊接检验尺的使用方法
HJC40型焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数测量项目范围示值允差高度平面高度/角焊缝高度0—1202角焊缝厚度0—15宽度0—40焊缝咬边深度0—5焊缝坡口角度≤15030′主尺高度尺咬边深度多用尺间隙尺寸 —5第三部分 焊接检验尺使用方法测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。
21 11测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。
测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
111此处测测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
第四部分 焊接检验尺的保养此处测测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。
测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。
1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。
1品保部。
焊接检验尺的使用方法
焊接检验尺的使用方法
1 焊接检验尺示意图
焊接检查尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成。
2 焊接检验尺的用途、测量范围及技术参数
测量项目范围mm示值允差mm
高度
平面高度/ 0.2 角焊缝高度0～12 02 角焊缝厚度0～15 0.2 宽度0～40 0.3 焊缝咬边深度0～5 0.1 焊缝坡口角度≤150 30′间隙尺寸0.5～5 0.1
3 焊接检验尺的使用方法
测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
测量角焊高度：用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。
测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。
测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。
测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。
4 焊接检验尺的保养方法
1.焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。
2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
3.多用尺上的间隙尺，不能当工具用。
焊接检验尺使用方法
焊接检验尺使用方法一、焊接检验尺的结构：焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。
主要结构形式分为Ⅰ型（图1）、Ⅱ型（图2）、Ⅲ型（图3）和Ⅳ型（图4）二、焊接检验尺的计量性能要求1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。
2、标尺标记的宽度和宽度差：标尺标记的宽度应为（0.15±0.05）mm，宽度差0.05mm。
3、测量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8 μm。
4、测量面的平面度：不大于0.02mm。
在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。
5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过±30′。
6、主尺边缘线性标尺的示值误差：最大允许误差见表1。
7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。
三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝高度。
4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作面形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。
7、测量焊缝宽度先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
焊接检验尺使用方法
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】焊接检验尺使用方法一、焊接检验尺的结构：焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。
主要结构形式分为Ⅰ型（图1）、Ⅱ型（图2）、Ⅲ型（图3）和Ⅳ型（图4）二、焊接检验尺的计量性能要求1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。
2、标尺标记的宽度和宽度差：标尺标记的宽度应为（0.15±0.05）mm，宽度差0.05mm。
3、测量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8 μm。
4、测量面的平面度：不大于0.02mm。
在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。
5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过±30′。
6、主尺边缘线性标尺的示值误差：最大允许误差见表1。
7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。
三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。
2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝高度。
4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。
5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。
6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作面形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。
焊接检验尺的使用方法
2023/11/30
一、余高测量 • 首先把咬边深度尺对
准零位，并紧固螺钉 ，然后将滑动高度尺 与焊缝余高接触，高 度尺的示值即为焊缝 余高。
2023/11/30
二、焊缝宽度
用主体测量角紧贴焊 缝一边，然后旋转多 用尺的测量角紧靠焊 缝的另一边，读出焊 缝宽度示值。
2023/11/30
2023/11/30
八、角度测量
• 将主尺和多用途尺 分别紧靠被测量角 的两个面，其示值 即为。
2023/11/30
九、间隙测量
• 用多用途尺插入两 焊件之间，测量两 焊件的装配间隙。
2023/11/30
三、错边量测量
• 先用主尺紧靠焊缝一边 ，然后滑动高度尺，使 之与焊缝另一边接触， 高度尺示值即为错变量 。
2023/11/30
四、焊脚高度测量
用尺的工作面紧靠 焊件和焊缝，并滑 动高度尺与焊件的 另一边接触，高度 尺示值即为。
2023/11/30
五、脚焊缝厚度测量
用主尺的工作面与焊 件紧靠，并滑动高度 尺与焊缝接触，高度 尺示值即为。
2023/11/30
六、平面咬边深度测量
先把高度尺对准 零位零位并紧固 螺钉，然后使用 咬边深度尺测量 咬边深度。
2023/11/30
七、圆弧面咬边深度测量
• 先把咬边深度尺对准零位基准，并紧固螺 钉，将三点测量面与 工件接触，注意不要 放在焊缝上，锁紧高 度尺，然后将咬边深 度尺松开并放于测量 处，移动咬边深度尺 ，其示值即为。
焊缝检验尺使用方法
焊缝检验尺使用方法
焊缝检验尺是一种用于检验焊接工件（尤其是对于焊缝）尺寸和形状的工具，以下是一些使用方法：
1. 准备工作：选择合适的焊缝检验尺，通常根据需要测量的尺寸大小和深度来选择合适的尺寸；并选择适当的光源（如手电筒）来照亮工件表面。
2. 操作方法：将焊缝检验尺放置于焊缝上，使其与焊缝垂直，并将其平放在焊接表面上。
3. 观察测量：通过光源照射，观察焊缝的形状和尺寸，可以从检验尺上读取并记录相应的尺寸和深度值。
4. 记录比较：将测量数据记录下来，与所需的尺寸对比，以便确定焊缝是否符合要求。
5. 保养方法：在使用后，应对焊缝检验尺进行清洁，以确保其表面完整和清洁。
同时，要注意防止刮伤检验尺的尺面，以免影响下一次的使用。