纺纱原理与设备的梳棉工序(一)
现代纺纱技术课程教案——梳棉
编码：01 制订日期：2007.8项目三梳棉第一节梳棉概述梳棉工序任务、梳棉机工艺流程、针齿间作用分析一、梳棉工序的任务分梳/除杂/混和/均匀成条二、梳棉机工艺过程三、针齿间作用分析（一）分梳作用产生分梳作用的条件：1、两针面平行配置2、彼此以本身的针尖迎着对方的针尖相对运动；3、两针面间的隔距小。
（二）剥取作用产生剥取作用的条件：1、两针面交叉配置；2、一个针面的针尖沿着另一针面针齿的倾斜方向运动，则前一针面从后一针面的针齿上剥取纤维；3、针面间隔距小。
（三）提升作用产生提升作用的条件：1、两针面平行配置2、一个针面的针背从另一个针面的针背上超越；3、3、两针面见间有较小的隔距。
梳棉机回转元件之间的作用1、刺辊~锡林之间——剥取作用2、锡林~盖板之间——分梳作用4、锡林~道夫之间——分梳作用编码：01 制订日期：2007.8第二节梳棉机的机构一、给棉刺辊部分主要机构：棉卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、分梳板、刺辊、除尘刀、小漏底等作用：（1）给棉握持（2）刺辊分梳（3）除杂二、锡林盖板道夫部分机构1、主要机构（1）锡林、道夫：由滚筒和针布组成（2）盖板：由盖板铁骨和盖板针布组成，盖板两端扁平部搁在曲轨上。
（3）前后固定盖板：FA201安装有前四后三固定盖板，每块固定盖板上包有金属针布。
（4）盖板清洁装置、前后罩板等2、主要作用（1）锡林、盖板对纤维细致分梳，使之成为单纤维。
（2）除去部分短绒和细小结杂（3）道夫凝聚纤维（4）均匀混合三、剥棉圈条部分（一）剥棉装置1、剥棉装置的工艺要求（1）能顺利剥取纤维层，并保持其结构均匀，不破坏纤维的伸直平行度，不增加棉结；（2）对原料、工艺及温湿度的适应性好；（3）机构简单，使用和维修方便。
2、作用将凝聚在道夫表面的纤维剥下形成棉网。
3、常见剥棉装置形式（1）四罗拉剥棉装置（A186D）（2）三罗拉剥棉装置（A186F、FA201、FA201B）（二）成条和圈条机构及作用1、成条①喇叭口口径:对棉条紧密度影响较大，应与生条定量相适应。
棉纺织工艺精梳工序
钳板
钳板摆轴传动机构
1 锡林轴
2 法兰盘
3 滑套
4 L形滑杆 5 钳板摆轴
SXF1269A型精梳机的钳板传动机构
1锡林轴 2钳板前摆臂 3下钳板 4下钳板座 5钳板后摆臂 6钳板摆轴 7上钳板架 8上钳板 9钳板钳口加压弹簧 10导杆
11偏心轮
12张力轴
上、下钳板钳唇结构应满足以下要求： （1）钳唇结构应满足对棉丛良好握持的要求。 （2）上、下钳唇的几何形状应满足锡林对棉丛 充分梳理的要求。 （3）钳唇的结构应使钳板握持棉丛的死隙长度 （即钳板钳口至锡林针齿间的棉丛长度）尽可 能短。
50-60 25-50
锯齿式整 体锡林
单给棉罗拉 中支点 固装于钳板上 8.15 5728×1395
350
60-70 25-50
锯齿式整 体锡林
单给棉罗拉 中支点 固装于钳板上 8.15 5728×1395
400
70 25-51
锯齿式整 体锡林
单给棉罗拉 中支点 固装于钳板上 9.6 5728×1395
• (3)当锡林梳过的棉丛头端向分离钳口运动 时，钳板开口要充分，以防止棉丛抬头受到 上钳唇的阻碍，不能顺利到达分离钳口而影 响分离接合。 • (4)分离接合阶段，钳板前摆速度要慢，以 增加分离牵伸和分离接合时间，使分离丛的 长度增加，提高分离接合质量。 • (5)钳板机构运动惯量及闭口时冲击要小， 以利于提高车速、降低噪音。
梳理隔距/mm 0.46 0.36
36 37 38
39 40 1
0.31 0.29 0.29
0.29 0.29 0.29
2 3 4
0.29 0.30 0.31
• 锡林梳理定时
锡林第一排针开始接触棉丛时， 分度盘指针指示的分度数，称为梳理 开始定时；锡林末排针脱离棉丛时的 的分度数，称为梳理结束定时。 锡林梳理开始定时的早晚与锡林 定位及落棉刻度有关。
纺纱原理与设备的精梳工序(一).
三、精梳机的发展
1. 1958年上海国棉二厂，制造了我国第一台红旗牌精 梳机。 2. 20世纪60年代初，研制了A201型及A201A型精梳机， 车速为116钳次/分。之后A201B、 A201C型精梳机，车速 为145钳次/分。 3. 20世纪70年代末80年代初研制开发了FA251型精梳机， 车速为180钳次/分。 4. 1991年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳 机，车速为300钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX 2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机，精梳机的速度提高 到350钳次/分。
纺纱原理与设备
第五章 精梳
本章主要知识点： 1.精梳工序、精梳准备工序的任务及各任务实现的方式，精梳质量的评 价及提高的措施； 2.精梳准备工序的偶数准则，精梳准备的工艺流程特点比较； 3.精梳机的工作原理，精梳机一个工作循环四个阶段的定义及各阶段各 部件运动配合； 4.精梳机结构和工作原理，工艺参数的设计；
并条机
V形导条板 导 导条辊 条 压 辊罗 拉牵 伸 罗 拉条卷机
紧压辊 条卷 1、20-24根棉条在导条辊与 导条压辊的引导下，在V形 导条平台上转过90°平行排 列 2、棉条在导条罗拉的引导 下进入牵伸装置。（ E＝ 1.1～1.4 ） 3、经牵伸后的棉层经紧压 辊压紧，以防粘卷。 4、棉层由棉卷罗拉带动卷 绕到筒管上制成小卷。
棉条 条筒 棉卷罗 拉
条卷机
条卷机的主要性能
机型 并合数 A191B 16～20 FA331 20~24 FA334 20~24
牵伸倍数
牵伸型式 加压型式 小卷最大直径mm
1.1～1.3
三上三下双区 重力加压 400
1.1～1.4
二上二下单 区 气动加压 400 230、270、 300 气压式 560 60～70 160~240
纺纱工艺流程设备介绍
纺纱⼯艺流程设备介绍纺纱⼯艺流程设备介绍⼀、纺织的定义纺织原意是取⾃纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是⾮织造纺织材料和三维复合编织等技术产⽣后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括⽆纺布技术，三维编织技术，静电纳⽶成⽹技术等，所以，现代纺织是指⼀种纤维或纤维集合体的多尺度结构加⼯技术。
⼆、⼯艺流程及设备纺纱按天然纤维分为棉纺、⿇纺、绢纺、和⽑纺，⼯艺流程和设备不尽相同。
下⾯我们主要说说棉纺⼯艺流程及⽤到的设备。
纺织机把许多植物纤维捻在⼀起纺成线或纱，这些线或纱可⽤来织成布。
所有的纺纱机都只做两件事：⾸先把⼤量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线⼀点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
1、清棉⼯序：开棉机：将紧压原棉松解成⼩的棉块或棉束，以⽅便混合、除杂。
清棉机：清除原棉中的⼤部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
清棉机（亦称清弹机、开棉机、开清棉机等）是由分梳器和刺辊⾼速运转所产⽣的机械离⼼⼒来排除锦花中的杂质并将⽪棉疏松，滚压成⽚，便于使⽤。
混棉机：将不同成分的原棉进⾏充分⽽均匀地混合。
成卷机：⽀撑⼀定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
2、梳棉⼯序：梳棉机（图1）：对清棉⼯序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等⼯序进⾏分梳、除杂、混合成棉条⼊筒。
（图1）3、精梳⼯序：精梳机：（1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
（2）梳理：进⼀步分离纤维，排除⼀定长度以下的短纤维。
（3）牵伸：将棉条拉细到⼀定粗细，并提⾼纤维平⾏伸直度。
4、并条⼯序：并条机：（1）并合：⽤6~8根棉条进⾏并合，改善棉条长⽚段不匀。
（2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进⼀步提⾼纤维伸直平⾏程度。
（3）混合：利⽤并合与牵伸，根据⼯艺在并条机上进⾏棉条混合。
（4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒⾥。
5、粗纱⼯序：粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有⼀定的强⼒，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。
第三章 梳棉 1
（四）两针面对纤维的 作用：
1.分梳作用： （1）分梳作用的条件： 1）两针面的针齿相互平行配置； 2）一个针面的针尖逆对着另一个针面 的针尖运动；V1 ＞V2 3）两针面间的隔距很小。 （2）分梳过程：无论对那个针面来讲，在
p力作用下，纤维都有沿针齿向针内移动 的趋势，故两个针面都有握持纤维的能 力，从而使纤维在两针面间受到梳理作 用。 （3）梳棉机上“分梳”作用的部位： 锡林与盖板间的作用、锡林与道夫间的 作用均是“分梳”作用。
6. 大漏底：（其位置在锡林下方）
①组成：铁皮和尘棒，分前、后两段。 大漏底的大部分弧面（中部）上为尘棒，前后两端则为平弧板。 ②作用：托持纤维，排除短绒和杂质。
7. 锡林墙板和盖板清洁装置：
（1）锡林墙板： ①组成： 由生铁制成的圆弧形铁板，固定于锡林两侧的机框上。 ②作用：安装曲轨、短轨及盖板部分传动机构的基础。 ③曲轨：由生铁制成的弧形铁轨，盖板在其上缓慢滑行。 利用五只托脚及其螺栓装在墙板上。可借调节螺丝来调节曲轨 高低位置，以改变盖板和锡林间隔距。
1-圈条器 2-大压辊 3-剥棉罗拉 4-道夫 5-清洁辊吸点 6-盖板花吸点 7-三角区吸点 8-前固定盖板 9-锡林 10-盖板 11-刺辊 12-后固定盖板 13-刺辊放气罩吸点 14刺辊分梳板 15-给棉罗拉 16-棉卷罗拉 17-车肚花吸点 18-喂棉箱 19-给棉板 20-条筒 21-三角小漏底很牛逼
1-墙板 2-曲轨 3-后托脚 4-盖板磨针托脚 5-中托脚 6-支撑托脚 7-前托脚 8-托脚调节螺丝 9-后罩板托脚座 10-前罩板托脚座
（2）盖板清洁装置：
包括：上斩刀、螺旋毛刷、小毛刷、五角绒辊等。
1-盖板 2-除尘刀 3-吸落棉风槽 4-清洁罗拉 5-钢丝大毛刷
纺纱原理与设备的开清棉工序(一)
004开清棉联合机
A002A自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045） →A034六辊筒开棉机→A036豪猪开棉机（附A04 5）→A036（附A045）→A062电器配棉器→A092A 双棉箱给棉机×2→A076A单打手成卷机×2
LA004开清棉联合机
பைடு நூலகம்
1－A002A型自动抓棉机
2－A006B型自动混棉机
3 A034B型六辊筒开棉机 4－A036B型豪猪开棉机
5－A092A型双棉箱给棉机 6－A076A型单打手成卷机
2.FA002开清棉联合机
FA002圆盘抓棉机（2台）FA121除金属杂质装置 FA104六辊筒开棉机（+A045凝棉器）FA022 多仓混棉机FA106豪猪开棉机（+A045）FA1 07豪猪开棉机（+A045）A062二路电气配棉器 A092AST双棉箱给棉机（+A045）（2台）FA14 1单打手成卷机（2台）
（一）主要机械 1.抓棉机械 2.混、给棉机械 3.开棉机械 4.清棉、成卷机械
（二）辅助机械 凝棉器、配棉器、除金属装置、异纤分离器等。
三、开清棉联合机的工艺流程
国产开清棉机械的发展: 63-70s：LA001,LA002,LA004等。 代号含义：
L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号 0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号 70s-80s：开清棉联合机FA系列。 90s以后：开清梳联合机。
3.清梳联流程
自动抓棉机—轴流开棉机—多仓混棉机—多 滚筒清棉机---除微尘机—梳棉机
纺纱原理与设备
第一节 概述
一、开清棉工序的任务
1.开松 将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉 块或小棉束。
2.除杂 去除原棉中50%～60%的杂质。 3.混和 将各种品级的原棉进行均匀混和。
纺纱梳棉机的原理
纺纱梳棉机的原理纺纱梳棉机是纺织工业中常用的一种机械设备，主要用于将原料纤维进行梳理和混合，使其成为适合纺纱的纤维束。
纺纱梳棉机的原理可以分为三个主要部分：供棉、梳棉和出棉。
首先是供棉部分。
原料棉经过预处理，如除杂、开包等工序后，被送入纺纱梳棉机的供棉部分。
在供棉部分，原料棉通过料斗进入梳棉机的供料区。
供料区内设有一根感应组成的感应器，它通过感应原料棉量的变化，控制供料区的料位，确保供棉量的稳定。
同时，供料区内还有一根传送器，它通过旋转推动原料棉向梳棉区域输送。
接下来是梳棉部分。
供料区传送的原料棉经过输送带的作用进入梳棉区域。
梳棉区域由一系列旋转的梳棉轮组成，这些梳棉轮上有许多弯曲的梳齿。
原料棉在梳棉轮的梳齿作用下，被梳理成一根根纤维束，同时将纤维束中的杂质、短纤维、结团等物质分离出来。
在梳棉的过程中，梳棉轮的旋转速度、梳牙的高低、梳齿的尺寸以及梳棉轮之间的间隙都会对梳棉效果产生影响，操作员需要根据实际情况进行调整。
最后是出棉部分。
经过梳棉后的纤维束被整齐地排列在梳棉轮之间的间隙中，这些纤维束经过传送带的输送，最终从梳棉机的出棉口排出。
在出棉的过程中，也设有一根感应器，用于控制出棉速度和棉料张力，以确保出棉的质量和稳定性。
出棉口之后，还可以连接气流清理设备，用于清除纤维束中余留的杂质，以获得更纯净的纤维。
纺纱梳棉机的运转原理是：原料棉从供料区进入梳棉区后，经过梳棉轮的梳理作用，纤维束中的杂质、短纤维等被分离出来，纤维束被整理排列后从出棉口排出。
同时，梳棉机根据供料区的料位和料位的变化，自动控制供棉量，以保证连续的供料。
整个过程由梳棉机内的传送带、梳棉轮、感应器等设备协同工作，完成纤维的梳理和分离。
纺纱梳棉机的工作原理简单来说就是通过梳棉轮的梳理作用，将纤维束中的杂质、短纤维等分离出来，同时对纤维束进行整理排列，以获得适合纺纱的纤维束。
纺纱梳棉机的运行受到多种因素的影响，如料位的控制、梳棉轮的调整、传送带的协调等，需要操作员根据实际情况进行调整和监控，以确保梳棉效果的优良和纤维质量的稳定。
梳棉机工作原理及流程
梳棉机工作原理及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!梳棉机是一种用于纺织工业的机械设备，主要用于将棉花、羊毛、化纤等纤维材料进行梳理和整理，使其成为均匀、柔软、光滑的纤维束，以便后续的纺纱、织造等工艺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1960s-19 80s 1991-200 0s
2005
360-600
600
20-100 金属针布
140 金属针布
国内外主要梳棉机制造厂商 • • • • • • • • • 德国特吕茨勒：DK803、DK903 瑞士立达：C51、C60 英国克劳斯罗尔：MK5、MK5D 马佐里（东台）：C501 青岛宏大：Байду номын сангаасA231A、FA232A 郑州宏大：FA225B、FA221D 金坛纺机：JFA226 江阴机械：FA212B 东佳集团：FA208
高产梳棉机一般在0.5～1之间
握持力：AB逐渐增加，
B点最大；
隔距：AB逐渐减小； 偏心距e：给棉板圆弧与
给棉罗拉中心的距离；
3.刺辊(Lickerin)
完成对棉丛的梳理并 去除部分杂质。 铸铁圆筒，两端堵头；表面 包锯齿，250mm；八头螺旋 线。 剌辊高速有利于分梳和除杂， 但过高会损伤纤维而短绒率， 锡林速度也相应，带来全机 高速的一系列问题。 增加刺辊表面锯齿密度，也 可提高分梳和除杂。齿密： •横密：如8槽/inch •纵密：如4.5齿/inch
纺纱原理与设备
第四章 梳棉
本章主要知识点：
1.梳棉工序的任务及各任务的实现方式。 2.梳棉机的机构组成、工艺原理和作用分析。 3.梳棉机各部分工艺调节的参数与调整方法。 4.梳棉工序加工化纤的特点。 5.梳棉质量的评价及提高措施。
第一节
梳棉工序概述
一、梳棉工序的任务
• 梳理：使棉束单纤维(锡林、盖板作用)
（三）影响梳理效果的因素 1.刺辊速度 刺辊速度高，梳理好，但过快损伤纤维。 衡量分梳刺辊质量的指标－－分梳度。 分梳度C：每根纤维受到的平均作用齿数。 nt Z L Tt C v w 1000
w－棉层定量（g/m）； nt－刺辊转速（转/min）； v －给棉速度（m/min）；L－纤维平均长度（m）； Tt-－纤维线密度（tex）；Z－刺辊表面总齿数。
1. 给棉罗拉 (Feed Roll)
与给棉板鼻尖共同形成对棉层强有力的钳口(nip)，握持棉层， 使刺辊在整个棉层横向进行开松与分梳。为使棉层握持牢靠、均匀， 罗拉表面有齿形沟槽或小菱形花纹，并在罗拉两端加压。
2.给棉板(Feed Plate) 工作表面为光滑弧形， 有一鼻尖。为使棉束尾端 不致于过早滑脱，要求：
• 除杂：清除杂疵、短绒 • 混和与均匀：进行单纤维间的混和
“吸”、“放”纤维 • 成条：制成均匀的棉条
二、梳棉机的发展
时间
1950s
机型
1181 A186C-F FA201 FA223-2 25 TC-03
锡林转速 (r/min) 280 330-360
产量 梳理元件 (Kg/h) 5-7 18 弹性针布 金属针布
4.除尘刀：击落尘杂，调节落棉。 5.小漏底：托持纤维，排除短绒。（新机型以分梳 板代替小漏底）
除尘刀：矩形钢板，30º 角 传统除杂：除尘刀+漏底； 小漏底：网眼弧形钢板；
高产梳棉机给棉和刺辊部分
（二）刺辊对棉层的梳理过程 1.梳理方式：握持梳理 2.梳理过程：三个阶段 （1）梳开阶段：棉束尾端被牢固握持，头端 被穿刺、分割； （2）梳理阶段：锯齿与纤维产生相对滑移与 摩擦，产生梳理（纤维伸直、横向分开）； （3）分解阶段：随着棉束的喂给，对同一棉 束尾端的握持渐弱，锯齿将棉束抓走—棉束分 解。
微机控制及数显；道夫 变频调速；带传动平稳， 噪音低；高精度、整体 式锡林道夫；机内滤尘 箱连续吸，车肚机外间 歇吸；后固定盖板及刺 辊分梳板；可视棉网的 双皮圈导棉装置；全封 闭安全罩；安全自停装 置；棉卷或棉箱喂入， 自调匀整通用设计 。
三、梳棉机的工艺过程
第二节
给棉、刺辊部分
一、给棉、刺辊部分的梳理作用 （一）机构 组成：给棉罗拉、给棉板、刺辊、分梳板 或小漏底（老机有）、除尘刀； 作用：喂入棉卷或棉丛，进行梳理，排除 杂质和短绒。