说明书(LS-40)
小森LS-40印刷机保养操作指导070713(优选.)
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油润滑重点 参考图片 操作指导5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多润滑重点参考图片 操作指导10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出润滑重点 参考图片 操作指导15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点 参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）清洁抽查 参考图片 操作指导 10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%参考图片清洁抽查 参考图片 操作指导23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度清洁抽查 参考图片 操作指导 27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理清洁抽查 参考图片 操作指导32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导 1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视 标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧） 2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次） 安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况 部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑 标准：螺丝A 转动自如，连接杆B 处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处 3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次） 安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮 目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒 方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABC A清洁定期 参考图片操作指导 4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次） 安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听 标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次） 安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁 8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次） 安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩 标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
XR10-20-30-40-60C-CHN dixell说明书
w on ls 1.1 使用此手册前请阅读以下事项 ns tro z 此手册作为产品的一部分应放在设备附近，以便快速查阅。
z 此设备不得作以下说明以外的其他用途，不得作安全保护设备
o n m 使用。 .k o o z 投入运行前检查应用量程。
c .c 1.2 安全措施 ww on ls z 进行设备连接之前，检查供电电源是否正确。
4.2 查看温度下限 1. 按下并立即释放 下调键。 2. 参数“Lo”出现后，显示最低温度。 3. 按下并立即释放下调键或等待 5 秒恢复探头值显示。
4.3 查看温度上限 1. 按下并立即释放上调键。 2. 参数“Hi”出现后，显示最高温度。 3. 按下并立即释放上调键或等待 5 秒恢复探头值显示。
7. 电气连接________________________________3
ns tro 8. 报警信号________________________________3
9. 技术参数________________________________3
o n m 10. 电路连接图______________________________3 .k o o 11. 缺省设定值______________________________3 c .c 1. 注意事项
设定蒸发器探头探测的融霜终止温度 。 IdF 融霜周期间隔: (0÷120 小时) 设定两次融霜周期开始的时间间隔 MdF （最大）融霜时间： (0~255 分) 当 P2P = n, (无蒸发器探头：时间融霜)
设置融霜持续时间，当 P2P = y (据温度结束融霜)设置融霜最大时间 。 • dSd 启动融霜延时（不适用于 XR10-20）: ( 0÷99 分) 为避免过载启动设
ls塑壳式断路器说明书
ls塑壳式断路器说明书LS塑壳式断路器是一种常见的电气保护设备，广泛应用于各种电路中。
本文将详细介绍LS塑壳式断路器的特点、工作原理、安装方法以及注意事项。
一、特点LS塑壳式断路器具有以下几个特点：1. 外壳采用优质塑料材料制成，具有良好的绝缘性能和防火性能，能够有效地保护电路安全。
2. 适用于额定电流较小的电路，通常额定电流在10A以下。
3. 具有过载保护和短路保护功能，能够及时切断电路，防止电器设备过载和短路引起的火灾和事故。
4. 断路器的动作灵敏，响应速度快，能够在电路出现故障时迅速切断电源，保护电器设备的安全。
5. 安装方便，体积小巧，适用于各种紧凑空间的安装需求。
二、工作原理LS塑壳式断路器的工作原理是基于热膨胀原理和电磁原理。
当电路中的电流超过额定电流时，断路器内部的热元件受热膨胀，引起热膨胀片弯曲，触动动作机构，使得触点迅速分离，切断电路。
当电路中发生短路故障时，断路器内部的磁元件感应到电流的变化，通过电磁力使触点迅速分离，切断电路。
三、安装方法1. 在安装LS塑壳式断路器之前，需要先切断电源，确保安装过程的安全。
2. 根据电路的额定电流选择合适的断路器，确保其额定电流大于电路的负荷电流。
3. 将断路器的进线和出线与电路的进线和出线连接，确保连接牢固可靠。
4. 安装完毕后，进行电路的接通测试，确认断路器的工作正常。
四、注意事项1. 在使用LS塑壳式断路器时，应注意其额定电流的选择，不得超过其额定电流，以免引起设备损坏或事故。
2. 定期检查断路器的工作状态，发现异常及时更换或修理，确保电路的正常运行。
3. 在使用过程中，应避免长时间过载或短路，以免损坏断路器。
4. 在安装和维修断路器时，应切断电源，确保操作的安全性。
5. 在断路器使用过程中，应避免恶劣的环境，如高温、潮湿等，以免影响其正常工作。
LS塑壳式断路器作为一种常见的电气保护设备，在电路中起着重要的作用。
其特点、工作原理、安装方法和注意事项都需要我们充分了解和重视。
LS酸铜说明书
LS光亮酸铜工艺LS酸铜添加剂是最新推出的全新配方的光亮酸铜添加剂。
此工艺用作装饰性酸性镀铜,适用广泛,不仅可用于钢铁件、锌合金工件上电镀,得到极佳的光亮度、整平性。
在塑料等工件上使用也能达到同样优良的效果。
特点1.在广阔的电流密度范围内,可获得快速镜面光亮及特高整平性。
并且不容易产生针孔及麻点。
2.镀层延展性能良好,内应力低,对镍层的结合力好,是理想的电镀层。
3.温度较高时,在低电流区不会明显降低光亮度,并在较短时间内获得高光亮镀层。
4.工作温度范围广，18-35℃都可得到较好的效果。
5.操作简便，光剂消耗量少。
6.光亮剂稳定性较高。
使用方法LS型硫酸铜光亮剂色泽区分如下:1.LS-A （紫红色）2.LS-B （浅绿色）3.LS-MU开缸剂（浅绿色）添加剂及氯离子的功能及控制* LS-A (紫红色)此光亮剂用作新配镀液及日常生产的补充，其主要作用能在低电流区有优良的光亮度和整平性（低电流区调节剂）。
LS-A过多，会造成低电位黑，高电位烧焦，此时，可加入LS-B抵消。
按照镀层的光量度和整平性及操作温度其消耗量不同，为50～70毫升/千安时。
将根据各厂操作条件来确定(添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增)。
* LS-B (浅绿色)此光亮剂用作新配镀液及日常生产的补充，其主要作用能在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，防止镀层烧焦。
（高电流区调节剂）按照镀层的光量度和整平性及操作温度其消耗量不同，为40～60毫升/千安时。
将根据各厂操作条件来确定。
(添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增)* LS-Mu（开缸剂）(浅绿色)只在镀液开缸时及活性炭大处理后及具体生产中镀液带出损失时使用,不要作为补给剂来添加，LS-MU开缸剂支持光亮剂A及B作出高填平光亮的镀层，并消除针孔。
*氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光泽和整平性。
最佳浓度范围为0.03～0.1克/升。
请先分析当地水质中的氯离子含量，再调整到最佳范围内。
小森LS-40印刷机保养操作指导070713
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧）2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑标准：螺丝A 转动自如，连接杆B处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次）安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABCA清洁定期 参考图片 操作指导4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次）安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况 部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查 标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台 方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
滚轮罐耳说明书
L、LS型滚轮罐耳（执行标准MT236-2011、Q/0800ZJZ070-2015）使用说明书执行标准：MT239-2011(适用于L25、L30、L35、LS30、LS35)Q/0800ZJZ070-2015(适用于L38、L40、LS40)山东金科星机电有限公司1、概述1.1该产品是用作矿山提升罐笼的滚轮，为罐笼提供导向和缓冲。
它是一种新型全密封液压、蝶簧缓冲滚动罐耳，在轮辐和与之相结合的轮彀上设置有通风口，可以起到气流降温的作用，迅速降低胶轮在滚动摩擦过程中所产生的热量，使胶轮稳定运行，避免胶轮过热产生变形、打滑。
因此具有滚轮罐耳运行平稳、可靠、同一般产品相比寿命长，结构简单、安装方便、无需维修，无需加油，是目前国内科技含量领先的产品。
1.2制造标准：本产品按照MT236-2011行业标准制造2、产品分类2.1 该产品共分五个品种a.单排轮滚轮罐耳Φ250mm;b.单排轮滚轮罐耳Φ300mm;c.单排轮滚轮罐耳Φ350mm;d.双排轮滚轮罐耳Φ300mm;e.双排轮滚轮罐耳Φ350mm;f.双排轮滚轮罐耳Φ380mm;g.单排轮滚轮罐耳Φ400mm;h.双轮滚轮罐耳Φ400mm;2.2 型号的组成及其代表意义：L S -- 35滚轮直径cm双排轮滚轮罐耳（单轮不标注）滚轮罐耳3、基术参数型号允许水平力kN缓冲装置刚度kN/mm初始张力缓冲装置工作行程mm质量kgL25 12 0.50 5.010～14 ～115L30 16 0.67 6.7 ～178 L35 24 1.0 10.0 ～2434、工作原理及特点4.1工作原理:该滚轮罐耳有滚动轮体、活动臂、液压缓冲器、底座等部件组成。
滚动轮体是一种新型全密封的结构，安装在活动臂上，活动臂的右端通过销轴与新型液压缓冲体相连，液压缓冲器的下端通过压块与底座相接。
由于新型滚动轮体实现了全密封，因此在轮体的润滑方面采用液体油润滑方法。
液压缓冲器在其油缸的活塞上新增了顺序阀。
潘基Panasonic LS-401-C2数字激光传感器说明书
※Photo may vary from actual product.Product Number LS-401-C2Part Number LS-401-C2Product Digital Laser Sensor Details Amplifier (Cable type)Product nameDigital Laser Sensor LS-400LS-401-C2 | Digital Laser Sensor LS-400Spec DetailAs of April 11, 2023Specifications and design of the products are subject to change without notice for the product improvement.ItemSpecificationsProduct Number LS-401-C2Part Number LS-401-C2Operation indicator Orange LED (lights up when output 1 and output 2 are ON)Laser emission indicatorGreen LED (lights up during laser emission)Ambient temperature-10 to +55 ℃ +14 to +131 ℉ (If 4 to 7 units are mounted close together:-10 to +50 ℃ +14 to +122 ℉ , if 8 to 16 units are mounted close together:-10 to +45 ℃ +14 to +113 ℉ )(No dew condensation or icing allowed),Storage: -20 to +70 ℃ -4 to +158 ℉Ambient humidity 35 to 85 % RH, Storage: 35 to 85 % RHVoltage withstandability1,000 V AC for one min.between all supply terminals connected together and enclosureInsulation resistance20 MOhm , or more, with 250 V DC megger between all supply terminals connected together and enclosureVibration resistance10 to 150 Hz frequency, 0.75 mm 0.030 in double amplitude in X, Y and Z directions for two hours eachShock resistance98 m/s 2 acceleration (10 G approx.) in X, Y and Z directions five times eachMaterialEnclosure: Heat-resistant ABS Transparent cover: Polycarbonate Push button switch: Acrylic Jog switch: ABSCable0.15 mm 2 5-core cabtyre cable, 2 m 6.562 ft long Weight Net weight: 65 g approx Gross weight: 75 g approxSupply voltage12 to 24 V DC plus or minus 10 % Ripple P-P 10 % or lessCurrent consumptionNormal operation: 950 mW or less (Current consumption 40 mA or less at 24 V supply voltage)ECO mode: 780 mW or less (Current consumption 33 mA or less at 24 V supply voltage)Outputs(Output 1, Output 2)NPN open-collector transistor- Maximum sink current: 100 mA (Note)- Applied voltage: 30 V DC or less (between output and 0 V)- Residual voltage: 1.5 V or less [at 100 mA (Note) sink current](Note) 50 mA if 5 to 8 connector type amplifiers are connected in cascade , and 25 mA if 9 to 16 connector type amplifiers are connected in cascade.Outputs(Output 1, Output 2):Output operationSelectable either Light-ON or Dark-ON, with jog switchProduct Number Part NumberProductDetails Product name ProductNumberPart NumberProductDetailsProductnameProductNumberPart NumberProductDetailsProductnameProduct Number Part NumberProductDetails Product name ProductNumberPart NumberProductDetailsProductnameProductNumberPart NumberProductDetailsProductnameProduct Number Part Number ProductNumberPart NumberProductNumberPart NumberOutputs(Output 1, Output 2):Short-circuit protectionIncorporatedResponse time 80 micro s or less (H-SP), 150 micro s or less (FAST), 500 micro s or less (STD), 4 ms or less (U-LG) selectable with jog switchExternal input(Laser emission halt Full-auto teaching / Limit teaching)NPN non-contact input- Signal conditionHigh: +5 V to +V DC or open, Low: 0 to +2 V DC (source current 0.5 mA or less)- Input impedance: 10 kOhm approx.Select indicator Yellow LED(lights up when either output 1 or output 2 is selected)MODE indicator RUN: Green LEDTEACH, L/D, TIMER, CUST, PRO: Yellow LEDDigital display 4 digit (green) + 4 digit (red) LED displaySensitivity setting Normal mode: 2-level teaching / Limit teaching / Full-auto teaching / Manual adjustmentWindow comparator mode: Teaching (1-level, 2-level, 3-level) / Manual adjustmentHysteresis mode: Teaching (1-level, 2-level, 3-level) / Manual adjustment Differential mode: 5-level settingsFine sensitivity adjustment function IncorporatedTimer function Incorporated with variable ON-delay / OFF-delay / ONE SHOT timer, switchable either effective or ineffective.Timer function:Time 1 to 9,999 msAutomatic Interference prevention function Incorporated[Up to four sets of sensor heads can be mounted close together. (However, disabled when in H-SP mode)]Cable extension Extension up to total 100 m 328.084 ft is possible with 0.3 mm 2, or more,cable. AccessoriesProduct Connector for amplifierProduct name ConnectorProductBank SelectionUnitDetails NPN inputProductnameBank SelectionUnit FX-CHProductBank SelectionUnitDetails PNP inputProductnameBank SelectionUnit FX-CHProduct Number Part NumberProductProduct name ProductNumberPart NumberProductProductnameProductNumberPart NumberProductProductname© Panasonic Industry Co., Ltd.。
螺旋输送机说明书
螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围：螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与制造厂协商，进行特殊设计制造。
螺旋输送机技术参数：螺旋输送机特点：1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好5.螺旋输送机应用范围很广，适用于输送粉状物料。
6.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便，在使用过程中能密封。
是一种理想的输送设备。
7.本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。
8. 结构新颖，技术指标先进，密封装置阻力小，耐磨性能好，整机噪声低，密封性好。
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。
输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
通过装卸闸门可调节物料流量。
但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。
单位功率较大。
使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
广泛用于化工、建材、电力、煤炭、冶金、粮食等部门，在倾角β< 20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。
在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用及优势得到了最大的体现。
螺旋输送机螺旋输送机工作原理：螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料的连续输送设备。
宜于输送各种粉状，粒状及小块状的物料。
LS系列低压伺服系统手册说明书
目录CONTENTS 低压伺服电动轮LS系列低压伺服产品应用案例LS系列低压伺服驱动器简介产品特点自主停车功能自动省电设计无限位顶升电压补偿制动功能自主知识产权LS系列低压伺服驱动器产品类别全功能标准型AGV行业总线型定制型AGV行业一体机系列低压伺服电机40系列80系列60系列110系列低压伺服电动滚筒LS系列低压伺服产品配套工具无线模块SC-LoRa USB-RS485SM-BK 驱动器调试软件基本功能：技术特点：位置/速度/力矩控制，模式切换过载能力：短时最大200%快速的电流环浮点CLA内核处理保护功能：欠压、过压、过流、超载、失速、位置超差等支持MODBUS协议的RS232及RS485通讯接口支持CAN总线接口：包括自定义协议及标准CANOPEN协议自主停车功能自动省电设计无限位顶升电压补偿内置报闸控制内置动态制动功率范围：100W~3KW标准产品工作电压范围：24~70VDC 支持96VDC等定制设计LS系列低压伺服驱动器LS 系列低压伺服驱动器是北京和利时电机技术有限公司根据市场需求、顺势推出的新一代高性能、高精度、高可靠产品， 标准产品系列工作电压24~70VDC,具有体积小、稳定性高及组网方便等优点，支持CAN、Modbus总线以及脉冲和模拟量等多种控制方式，广泛应用于物流仓储系统、搬运系统、分拣系统、医疗器械等对电压及体积有较高要求的领域。
针对低温、通讯、安装等特定应用行业的用户，公司可提供定制版低压伺服驱动器，包括单轴、二轴合一、四轴合一、低温型、高屏蔽防护型等多款产品，方便用户与设备本体的组合安装应用，适用于 AGV、物流、军工、防爆及高低温试验等设备。
01自主停车功能自主停车采用总线互动及动态制动原理，当某一台驱动器报错或者故障将通知其他驱动器，同时进入动态制动模式，迫使电机紧急停止以达到同步快速停车的目的。
顶升驱动左行进驱动右行进驱动旋转驱动相关参数Fn 1C0Fn 1C1Fn 1C3Fn 1C5Fn 1C6Fn 1C7Fn 1C8Fn 1C9Fn 1CAFn 1CBFn 1CCFn 1CDFn 1CE用13个参数来设置省电设计为了提高AGV车辆的待机时间，驱动器提供节能省电模式设计。
小森LS-40印刷机保养操作指导070713
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧）2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑标准：螺丝A 转动自如，连接杆B处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次）安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABCA清洁定期 参考图片 操作指导4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次）安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况 部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查 标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台 方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
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LS-40高射程消毒雾炮
产品使用说明书
河南朗森环保科技有限公司
注意：使用前务必仔细阅读本说明书！
尊敬的顾客：
欢迎您使用本公司研发生产的LS-40风送式高射程喷雾机产品：产品实行质量三包、保修一年、终身服务。
一、产品特点：
●结构紧凑、布局合理、做工精细、配置完善、操作性能好；
●射程远、覆盖面积大、雾粒细小、与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状体，能快速将尘埃抑制降沉；
●工作效率高、喷雾速度快、对尘埃有较强的穿透力和雾珠附着力、能有效地节约用水量和减少环境污染；
●遥控/手动兼容、起动快捷、使用安全、灵活方便、性价比高；
●工作效率高、适用范围广、变换角度速度快；
●耗水量相比其它抑尘喷洒设备可节约70%～80%（喷淋喷枪、洒水机车）且水雾覆盖粉尘面积远远大于其他抑尘喷洒设备；
●动力使用市电三项380V电源。
二、适用范围：
适用于环保行业、易起尘的煤炭及其它物料堆场、卸料口、车辆卸料时、码头、炼钢厂等的喷水除尘、抑尘、降温；公共场所或垃圾填埋场喷洒药物等。
三、主要配置：
7.5KW全风道轴流风机，88型三缸柱塞泵配置4电动机系统等。
电控箱版面上设有：电压、电流、频率表，相压检测钮、风机开、风机关、水泵开、水泵关、上升、下降、左转、右转按钮。
四、主要技术参数：
泵工作压力：2.0～4.5Mpa 风量：32560m³/h
风压：1516 Pa 射程：40-45m
流量：70-80L/min 雾粒度：50～150um
俯仰角：-15º～60º水平旋转：0-340º
五、设备的电源装接：
1、本产品使用的是外接市电电源，如电力不足的地方，也可自行配置柴油发电
机组。
2、当使用三项 380伏市电时，电控箱前头的电源必须要有控制开关，在电源开
关上应有良好的接地；将电源线接至设备的电控箱内。
3、在接入电源时，应先将电控箱上的电源开关断开、处于OFF位置；
4、选择电源时，应根据产品技术参数上所载明的总功率而确定使用线径，以确
保有足够的电过流量；
六、操作使用方法：
1、管路检查：开机前应检查各供液管道相应开关是否打开或关闭：
1）如果你选择药液箱装药原液，向外界抽取净水与药原液自动混合喷射，则应适当打开药箱后的供药管路开关，并控制好药原液的流量。
打开向外界抽取净水的管路开关。
关闭高压泵和管路排水开关。
2）如果你仅选择药液箱装药液进行喷射，则可关闭向外界抽取净水的管路开关，打开药箱后的供药管路开关，关闭高压泵和管路排水开关。
2、相压检查：当安装检查完毕无误后，将电控箱上的电源拨至ON位置，然后
用相压检测钮检查各相线电压是否平衡，如果不平衡，应检查线路和接线端是否断电、接触不良或其他故障原因，如无法排除，应与生产厂家或销售服务网点联系。
3、试运行：
1）在电控箱或遥控器上点动“风机启动”按钮试运行，如发现风机反转，应在电源开关上调节接线位置，待风机正常运行1-2分钟。
2）做好喷雾前的准备工作，对准喷雾目标。
3）在电控箱或遥控器上点动“水泵启动”按钮检查各供液管道和喷嘴是否会漏液，各喷嘴喷雾是否均匀，如不均匀可对喷嘴进行调整；检查液泵压力表指针是否达到技术数据的要求，否则，应适当调整高压泵调节手把。
4、喷雾作业：
1）俯仰角喷射：俯仰角设定为-15度到60度。
角度变化由自锁电机控制支撑臂作向下向上运动。
在电控箱或手持遥控器上点动“上升”或“下降”按钮，将喷筒调整至所需喷射角度。
2）水平旋转喷射：水平旋转喷射角度设定为340º，您可在电控箱或手持遥控器上点动“左转”或“右转”按钮，这时喷筒或向左或向右移动喷射，当喷筒转到设定的角度时，喷筒挡片会接近一个接近开关，使喷筒停止转动，若需再到另一个角度时，必须等待2-3秒钟后在点动另一个方向按钮；喷射时液体通过高压泵产生雾状由喷嘴喷至喷筒口，在经风机风力切割破碎后形成液
气流喷向物体；
3）水平旋转控制系统：水平旋转控制系统安装在转盘底部，主要由回转支撑、微电机、减速传动箱、主动齿轮和传动齿轮、行程开关等构成。
当使用一段时间后，必须对齿轮上加润滑黄油，以保证润滑良好。
5、雾量的调整：如发现雾量不够，可适当调节高压泵的调压手柄，使其压力上升在3.5Mpa或参照高压泵使用说明书。
若风力不够可检查电压是否不足，检查供电电源线径过流量是否足够、是否在有效保证范围内；
6、作业结束停机：
1）在电控箱上或手持遥控器上先按下“水泵停止”按钮1至2分钟后，再按下“风机停止”按钮。
点动“左转”或“向右转”按钮，将风机喷筒回复至最佳安全位置。
2）点动“上升”或“下降”按钮，将喷筒回复至水平位置后，将喷筒压紧手轮锁紧，防止在行驶时喷筒摆动损坏设备。
3）将电源开关拨至OFF位置，实现安全停机，防止触电事故，收好电源线。
七、手持遥控发射器使用说明和操作特性：
A：操作
1、经常检查手持遥控发射器的天线，保证良好的连接，否则遥控器不能正常工
作。
2、开机时，请先开电源开关，由OFF-ON，然后松开紧急开关。
3、关机时，先按下紧急开关（或者将紧急开关由箭头指向ON的位置转换至箭
头指向STOP停止位）然后将电源开关由ON位置转向OFF位置。
B、工作指示灯说明：
指示灯位于手持遥控发射器的电源开关中间。
1、开机联机时程黄色，接收到反馈信号是程绿色，这时可正常操作。
2、正常操作时，绿色指示灯闪烁0.5秒，操作结束后绿色指示灯熄灭，其后每
隔90秒指示灯亮一次手持遥控发射器自动发射信号，维持接收机后主电源接触器正常收令，直至下一组指令才结束。
3、当指示灯呈红色闪烁，表示电池电力不足，手持遥控发射器会停止发送任何
指令。
4、当按下急停按钮时，指示灯呈红色常亮。
不闪烁。
5、当开机时，指示灯一直呈黄色，表示手持发射器和接收器没有建立联系，请
关掉手持遥控发射器电源后再重开，若无效请关闭接收机电源后过10秒再通电，如不能正常工作请与本厂联系。
C、电池维护：
本手持遥控发射器采用三节5号和1.5V碱性干电池；当手持遥控发射器指示灯变为红色时，表示低电压，请立即更换电池，否则遥控器不能正常操作。
D、注意事项：
1、经常检查手持遥控发射器的天线、确保正确连接不能松动，否则遥控器不能正常工作，发现电池不足应立即更换电池。
2、注意手持遥控发射器防止进水，如有进水请立即取下电池，待处理后在使用。
3、爱护手持遥控发射器，请不要随意乱摔乱扔。
4、在视线不佳时，禁止使用遥控器控制设备。
八、安全操作说明：
1、作业时，请严格按操作规程操作，严禁先按“水泵启动”按钮，必须先启动风机，待风机运行正常后才启动液泵，以免造成由于先启动高压泵使液体倒流至轴流风机和喷筒内；风机转动后，勿靠近轴流风机进风口，任何人员不得在风筒出风口站立；
2、禁止使用特殊的工作液；
3、严禁泥沙、杂物进入药箱，以免堵塞管道、喷头或损坏高压泵；
4、若遇喷头堵塞或漏液，应关闭供液管路开关或停机清理排除；
5、经常检查高压泵内润滑油和黄油杯黄油是否足够，否则应加油；高压泵不得无水工作；
6、高压泵维修保养和更换零件可参照使用说明书；
7、根据实际使用情况，定期或不定期清理过滤器；
8、高压泵在无水的情况下不得开机。