煤矿井下防爆电气设备检查标准细则
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则前言随着煤矿安全管理的不断加强，煤矿安全生产管理工作逐渐规范。
在全面推进煤矿安全生产管理工作的同时，开展煤矿电气设备防爆检查工作是非常重要的一个方面。
为确保煤矿电气设备的安全性和可靠性，进一步加强煤矿电气设备防爆检查，提高煤矿安全生产水平，特制定本文档，用以指导煤矿电气设备防爆检查的具体实施。
一、检查范围煤矿电气设备防爆检查范围应包括以下方面：1.设备结构检查电气设备结构是否符合防爆要求，如设备壳体、内部结构、连接部分等。
2.设备特性检查电气设备的额定电压、额定频率、额定电流、防护等级等特性是否符合防爆要求。
3.线缆及接头检查电缆的机械强度、抗拉强度、绝缘性能等是否符合防爆要求，并检查连接电线的接头是否紧固牢固、密封性良好。
4.检测仪器检查煤矿电气设备防爆检测仪器是否符合相关的技术规范要求，以保证检查结果准确可靠。
二、检查方法1.检查前准备工作进入检查现场前必须做好以下准备工作：1.确定检查人员和工作内容，制定工作计划。
2.了解被检查设备的基本情况，包括品牌、型号、编号等信息。
3.准备好必要的检查仪器和标准化工具，如万用表、电流表、电笔、钳子、摄像机等工具。
4.了解该设备应符合的技术标准、安全规程、操作规程等。
2.检查方法在进入检查现场之后，开始检查时应按照以下步骤进行：1.进行设备结构的检查，对设备积灰区域、泄漏隐患区域及阻塞通风口等部位是否存在缺陷、损坏等进行检查；对设备的防爆密封部位进行检查，如电缆密封装置、接地线、接线盒等部位。
2.对设备内部结构进行检查，包括内部接线、电容、电感、晶体等部分的结构、连线是否符合规范、有无变形、线路短路或开路，线路绝缘性能是否合格等。
3.对接线盒等接线部分进行检查，包括接线是否紧固牢靠、有无腐蚀现象，有无沾染油脂等。
4.对设备外壳进行检查，如设备开关、仪表等是否有损毁、破裂、松动或变形，表面的油漆或镀层是否完整。
5.对设备特性进行检查，确认设备额定电压、额定电流、额定功率、防护等级、防爆等级等是否符合防爆要求。
煤矿电气设备防爆检查细则范本
煤矿电气设备防爆检查细则范本第一章总则第一条为保障煤矿电气设备的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，确保矿工生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于煤矿所有的电气设备的防爆检查工作。
第三条防爆检查是指对煤矿电气设备的安全使用条件进行审核、检验、测试和评估的活动。
第四条煤矿应当建立电气设备防爆检查制度，并组织专业的防爆检查人员进行检查工作。
第五条电气设备防爆检查应当依据国家相关法律法规和标准进行，遵循安全第一的原则，采取预防和综合治理相结合的方式，确保安全。
第六条防爆检查人员应当具备相关的防爆知识和技能，经过严格的培训和考试合格后方可担任防爆检查职务。
第七条煤矿电气设备的防爆检查应当定期进行，周期为一年，对于高危险性的设备，应当加强检查频率。
第八条电气设备防爆检查应当全面，细致，确保每个部位都不遗漏。
第九条电气设备防爆检查应当严格按照规程进行，记录检查结果，并建立档案。
第十条防爆检查发现问题应当及时处理，对于严重的问题，应当立即停机处理。
第二章防爆检查内容第十一条电气设备防爆检查内容应当包括以下方面：（一）电气设备安全标志的完整性检查。
（二）电气设备的防护等级和防爆等级的验证。
（三）电气设备的接地及接地电阻的测试。
（四）电气设备的防爆性能测试。
（五）电气设备的线路短路和过载保护的检查。
（六）电气设备使用环境的检查。
（七）电气设备的绝缘电阻测试。
（八）电气设备的温升和过热保护的检查。
（九）其他需要检查的事项。
第十二条防爆检查应当针对每个设备的不同特点，制定相应的检查计划和方案。
第十三条防爆检查应当有严格的检查记录表和检查报告，详细记录检查过程和结果。
第十四条随着科技的发展，新型防爆检查方法和技术应当及时引入，提高检查效率和准确性。
第三章防爆检查组织第十五条煤矿应当设立电气设备防爆检查组织，明确组织架构和职责。
第十六条防爆检查组织应当设置专职的防爆检查人员，并配备合适的工具和仪器设备。
第十七条防爆检查人员应当具备防爆知识和技能，定期进行培训和考试，合格后方可从事检查工作。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则煤矿防爆电气性能检查细则制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面煤矿防爆电气性能检查细则为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《煤矿防爆电气性能检查细则》，望本单位职工严格执行!一、总则 1、为进一步贯彻落实《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准与规定，提高机电员工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运转，特拟定本《细则》。
2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都务必符合《煤矿安全规程》第7条与第444条的要求。
3、专职防爆检查员务必经过上级主管部门培训考试，并取得过合格证。
兼职防爆检查员务必经过矿级培训考试并取得合格证。
4、防爆电气设备，在入井前务必经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品务必有质量监管与督查检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位拟定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不可入井。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用与进行技术改造时，务必经国家授权的矿用产品质量监管与督查检验部门检验。
6、井下防爆电气设备的运行、维持与维修工作，都务必符合防爆性能的有关技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，务必立刻处理或更换，禁止继续使用。
7、防爆外壳的维修，应落实《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且务必由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：（1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
（2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
井下电气设备防爆检查标准
井下电气设备防爆检查标准1、鸡爪子（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填物不严密（露出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均为明接头。
4、破口（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达到薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。
（3）出现以上情况之一（包括五小电气元件，属于电缆不合格接头），均属电气安全隐患。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用的均属失爆。
6、隔爆面的光洁度应不低于△5，操纵杆的光洁度须不低于△6，否则为失爆。
7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留有云影，不算锈蚀，也不为失爆。
（但在井上修理设备时不允许留有云影）云影——擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、接合面上的小针孔，在一平方厘米范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距接合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）12、隔爆面应涂以适量的中型凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则煤矿电气设备防爆检查细则为保障煤矿安全生产，有效避免煤矿事故的发生，必须对煤矿电气设备进行防爆检查。
下面详细介绍煤矿电气设备防爆检查细则。
一、煤矿电气设备的分类根据其使用场合、功率大小和工作特点，煤矿电气设备分为以下几类：1. 高压电气设备：主要包括变电设备、配电设备等；2. 车载电气设备：主要包括电瓶车、电机车、自卸车等；3. 便携式电气设备：主要包括手提式照明灯、充电器、移动式照明灯等；4. 低电压电气设备：主要包括电控箱、电动机、电缆等。
二、煤矿电气设备防爆检查内容为确保煤矿电气设备的安全性，应按照下列内容进行防爆检查：1. 检查变压器、配电设备中所有连接螺栓、固定螺栓、母排螺钉、铜排等是否紧固可靠；2. 检查电控箱中的开关、断路器、继电器、接触器、指示灯等是否完好无损，或者存在损坏现象；3. 检查电缆、接头、套管等是否存在损坏、老化、腐蚀、温升过高的现象；4. 检查电动机的绝缘电阻值是否符合标准要求，在运行前必须做相应的检测工作；5. 检查低电压电气设备中是否配置了合适的安全保护装置，如漏电保护器、过电流保护器等；6. 检查便携式电气设备的使用条件是否符合要求，如充电器、移动式照明灯等是否具有过充电保护、过放电保护等功能。
三、煤矿电气设备防爆检查的注意事项1. 检查时必须挂上“禁止通电”等标志，建立相关的安全警示标识，保障工作人员的人身安全；2. 检查时，工作人员必须佩戴相应的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、防静电服等，以确保检查的安全性；3. 检查时应按照设备使用手册要求操作，特别注意防止因使用不当而导致的意外事故；4. 在检查过程中，发现问题及时记录、报告，并进行分类处理，确保设备的完好无损；5. 定期进行防爆检查，制定相应的维护计划，并按计划进行维护，保障煤矿电气设备的良好状态。
总之，煤矿电气设备防爆检查是确保煤矿安全生产的重要保障手段，必须认真执行。
工作人员应严格按照检查细则进行操作，保证工作的安全性和有效性。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则
1. 对煤矿电气设备的进入口和出口进行检查，确保其密封性良好，能防止可燃物进入或直接插入设备。
2. 检查电气设备的外壳、盖板、接线盒以及接线和插头，确保其完好无损，没有裂缝或松动。
3. 检查电气设备的内部绝缘和绝缘材料，确保其不受磨损、开裂或腐蚀。
4. 检查电气设备的连接线路和接地线路，确保其正常连接，接地阻抗不超过规定范围。
5. 检查电气设备的开关和控制装置，确保其正常工作，无卡滞、打滑或误操作的情况。
6. 检查电气设备的防爆标志和标识，确保其清晰可见，没有磨损或模糊的情况。
7. 检查电气设备的防爆措施和安全装置，如隔爆型、压抑型或阻隔型，确保其完好有效。
8. 检查电气设备的漏电保护装置，确保其灵敏可靠，能及时切断电源。
9. 检查电气设备的附属设备和配件，如电容器、电源开关等，确保其符合国家标准和要求。
10. 检查煤矿电气设备周围的环境条件，如温度、湿度、粉尘等，确保其符合设备的要求。
11. 检查电气设备的运行状态和维护记录，确保其经常检修、保养，并有相应的记录。
12. 根据需要，进行必要的防爆试验和安全检测，如绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
以上是煤矿电气设备防爆检查的细则，通过定期进行检查，可以及时发现和处理电气设备中的安全隐患，确保矿井的安全生产。
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Xx煤矿井下防爆电气设备检查标准细则煤矿井下防爆电器设备使用，维护和保养，必须按照国家标准和《煤矿安全规程》有关规定严格执行。
一、鸡爪子1、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补者。
2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高压，低压橡套电缆）的连接，不采用防爆接线盒的接头。
3、铠装电缆的连接不采用防爆接线盒或不灌注绝缘填充物或充填不严密露出芯线的接头。
二、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆装置者为羊尾巴。
电器设备接线嘴（包括小型电器原件）2米以内不合格接头或者明线破口者均属羊尾巴。
三、明接头电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头四、橡套电缆的保护损坏，露出芯线绝缘层或者露出分相屏蔽层者。
出现以上四种情况之一者（不包括本质安全性电路）均为电缆不合格接头。
五、隔爆开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
六、隔爆面有锈迹，用面纱擦后仍有锈蚀斑痕，为失爆。
七、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，只留又呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者，不算锈蚀也不为失爆。
但在井下检修后不允许有云影，否则为失爆。
八、隔爆接合面上出现直径不大于1mm，深度不大于2 mm 的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上1平方厘米范围内不得超过5个，在10mm宽的隔爆面上，不超过2个，否则为失爆。
九、对于隔爆面上的机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面的2/3，个别较大伤痕深度不超过1 mm,其结合面最短无伤距离相加不小于相对容积的结合面宽度不为失爆，其中有一项超过者均为失爆。
十、隔爆面禁止有油漆和杂物，否则为失爆。
十一、隔爆面必须有防锈措施，如电镀，磷化、涂204—1防锈油等，不准涂油漆，黄干油等。
十二、隔爆结合面（工类）的间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4－1－1的规定。
表中、L－静止隔爆结合面的最小有效长度。
L1-螺栓通过孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度。
W、－静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差。
符合表4－1－1规定，否则为失爆。
但快动式门或者盖的隔爆接合面的最小有效长度不小于25 mm, 否则为失爆。
十三、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7 mm;螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度应符合表4－1的规定。
螺纹结构须有防止自动松脱的措施，否则为失爆。
十四、隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为不完好，整形后低于此规定仍未合格，但必须经过水压试验合格。
十五、隔爆外壳的非加工面由锈皮脱落为锈蚀，为不完好。
十六、密封圈需采用绍尔45－55硬度的小橡胶制造。
制造尺寸符合GB3836-1-83.14..2.5之规定，否则为失爆。
十七、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均为失爆。
1．密封圈外径与进线装置内径应符合GB3836-1-83、14、2、6表之规定。
2、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；但4平方毫米及以下电缆与密封圈内径小于0.5mm。
3、密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10 mm.4、密封圈无破损，不得割开使用，，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
5、密封圈的厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4 mm（70 平方毫米以上的橡胶套电缆例外）。
6、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部在电缆铅皮上。
7、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5－15 mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
十八、低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2 mm的钢垫板封堵压紧。
挡板直径与进线装置的内径差不得大于2 mm，金属圈外径与金属圈内径之差不大于2 mm，否则为失爆。
十九、密封圈切割后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2 mm（含2mm）为不完好。
二十、不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入压紧，否则为失爆。
挡与密封圈之间补的有金属圈或它物，否则也属于失爆。
二十一、线嘴压紧要有余量，余量不小于2 mm，否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入机差应不大于3 mm，否则为不完好。
二十二、当线嘴已经全部压紧，仍不能将密封圈压紧时，只能用厚度适当的不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物。
金属圈在密封圈内外最多各装两个，否则为失爆。
二十三、法兰式进线嘴，以压紧密封圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，无明显晃动为准。
螺旋式接线嘴，拧紧程度以密封圈有压缩量为准，否则为失爆。
二十四、如喇叭嘴外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。
二十五、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％，否则为失爆。
二十六、紧固件应齐全，完整、可靠，同一部位的螺母，螺栓规格应一致，螺母应满扣，否则本设备为不完好。
凡用螺栓连接的坚固件，期间夹有弹性物者，可不在加弹簧垫圈。
二十七、隔爆接合面的坚固螺栓应加装弹簧垫圈，弹簧垫圈规格应与螺栓规格一致，筋骨程度以弹簧垫圈压平为合格，螺栓松动或缺件为失爆。
二十八、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定的措施者，为失爆。
二十九、隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍仿宋垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件应小于螺栓直径的1.5倍，否则为失爆。
三十、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1－3个螺距，否则为失爆，不得在螺母下面加多于垫圈，减少螺栓的伸出长度，否则为不完好。
三十一、隔爆开关的电源，负荷引入装置不得颠倒使用否则为不完好。
三十二、接线应整齐（不扭动）紧固导电良好，无毛刺，卡爪（或平垫圈），弹簧垫（或双帽）齐全，使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘，芯线裸露距卡爪（平垫圈）不大于10 mm，不符合上述之一均为不完好。
三十三、两相低压导线裸露部分的空间间隙500v 以下不小于6 mm，500v以上不小于10 mm，否则为不完好。
三十四、高压电缆的连接，一律采用焊接或压接，严禁绑扎，接线柱使用压线板接线时，压线板凹面一律朝下，否则为不完好。
三十五、使用铠装电缆时，密封圈要全部在铅皮上，或绝缘胶灌制三叉口以上，否则为失爆（橡电缆禁用绝缘胶浇灌）。
三十六、接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡爪拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘材料，否则为不完好，使用扁铁的联结点及联接垫圈，卡爪要镀锌或镀锡，否则为隐患点。
三十七、接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室允许有少量的油，但应定期擦干，否则为不完好。
三十八、隔爆设备自身的隔爆空间之间，严禁直接贯通，必须保证原设计的防爆性能，否则为失爆。
三十九、隔爆开关接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵，隔离带电体，否则为不完好。
四十、各种隔爆电气设备的保护装置失效为失爆，附属原件必须齐全、完整、可靠、损坏、拆除为不完好。
四十一、隔爆设备应放置平稳整齐，下有垫，接线后盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口应平滑不得出现死弯，否则为不完好。
四十三、接地线使用镀锌钢绞线时，必须压线鼻子。
使用扁铁时接头处两边镀锌或镀锡，螺栓紧固（并加装弹簧垫圈或背帽），螺栓直径应符合下列规定：1.功率大于10KW的设备，不小于M122.功率大于5KW的设备，不小于M103.功率大于250KW至5KW的设备，不小于M84.功率大于250W，电源不大于5A的设备，不小于M65.本质安全型设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地线即可。
四十四、电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备为不完好，变电峒室，配电点的设备必须有系统接地和局部接地。
煤电钻综合保护器和漏电保护器要有合格的辅助接地极。
采用串联接地的设备为不完好。
四十五、井下设备必须有标志牌（注明：编号、型号、容量、用途、整定值、负荷、电压、负责人等）因无标志牌或标志牌与实际不符者，该设备为不完好。
四十六、局扇和掘进工作面的电气设备，按“风、电、沼气闭锁系统技术规范（试行）”执行。
四十七、对于只接电源，不接负荷的电气设备属于检查范围。
四十八、防爆电气设备不论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护（矿总工程师批准在地面使用的除外）。
四十九、井下防爆电气设备，在入井前检查其安全性能，取得入井合格证后，方准入井，否则为不完好。
五十、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，是某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，为失爆。
五十一、密封圈的单孔内穿进多根电缆时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的，为失爆。
五十二、一个进线嘴内多个密封圈的，为失爆。
五十三、使用压紧螺母或进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的，为失爆。
五十四、隔爆插接装置有如下情况之一为失爆。
1、电源电压低于1140 v的，缺少防止突然拔脱的徐动装置的，电压在1140v以上的插接装置缺少电气连锁装置的。
2.插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大值直径差W和最小有效长度L不符合表4－3规定的表4－3隔爆接合面的最大直径差和最小有效长度五十五，对于引进设备，虽不符合我国标准，经国家相关部门，特许批准后仍维持其原设备性能者，检查中不按失爆论处。
五十六、检查中发现设备有失爆，当场应积极处理，但处理后本次检查仍按失爆论处。
五十七、此检查标准细则，如与国家标准和《煤矿安全规程》及规定为准。
机电技术部2011-1-28。