无砟轨道梁面植筋技术交底
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建造物或者其他工程结构中，通过将钢筋嵌入混凝土中，以提高结构的强度和稳定性。
植筋工程安全技术交底旨在确保植筋工程的施工过程安全可靠，保证工人的人身安全和工程质量。
二、植筋工程安全要求1. 施工前的准备工作在开始植筋工程之前，需要进行以下准备工作：- 确保施工现场的安全，清理杂物，确保施工区域无障碍物；- 检查施工设备和工具的完好性，确保其能够正常使用；- 安排专业人员进行植筋工程的施工，并确保其具备相关技能和经验。
2. 施工过程中的安全措施在植筋工程的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 工人必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 工人必须熟悉使用植筋工具的操作方法，并严格按照操作规程进行操作；- 植筋工作区域必须设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全；- 植筋工程现场必须保持干燥，避免滑倒和摔伤事故的发生；- 植筋工程现场必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
3. 施工后的安全要求完成植筋工程后，需要进行以下安全要求：- 清理施工现场，确保无遗留的材料和工具；- 对植筋工程进行检查，确保植筋的质量和数量符合设计要求；- 对施工人员进行安全教育，提醒其注意施工后的安全问题。
三、植筋工程安全事故防范措施为了预防植筋工程中的安全事故，需要采取以下措施：1. 建立健全的安全管理制度，明确责任和权限；2. 严格执行植筋工程的施工规范和操作规程；3. 加强施工现场的安全巡查，及时发现和处理安全隐患；4. 建立安全教育培训制度，提高工人的安全意识和技能；5. 配备必要的安全设施，如防护网、安全带等；6. 加强与相关部门的沟通和协调，及时获取安全信息和技术支持。
四、植筋工程安全事故应急处理在植筋工程中，如果发生安全事故，需要即将采取以下应急处理措施：1. 即将住手施工，确保工人的人身安全；2. 报告相关负责人和相关部门，及时组织救援；3. 赋予伤者及时的急救，并送往医院进行治疗；4. 对事故现场进行封锁和保护，以防止次生事故的发生；5. 开展事故调查，查明事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、任务背景植筋工程是建造施工中常见的一种加固措施，用于增强混凝土结构的抗震和抗风能力。
为了确保植筋工程的质量和安全，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的标准格式。
二、技术交底的目的技术交底的目的是确保施工人员对植筋工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等有清晰的理解，并能按照要求进行施工，以保证工程质量和安全。
三、技术交底的内容1. 工程概述：对植筋工程的背景、目的和重要性进行简要介绍。
2. 施工要求：明确植筋工程的施工要求，包括但不限于植筋材料的选择、植筋孔的布置、植筋孔的尺寸和深度要求等。
3. 工艺流程：详细描述植筋工程的施工工艺流程，包括以下步骤：a. 准备工作：如清理植筋孔、检查材料质量等。
b. 钻孔：描述钻孔的方法、设备和要求，包括钻孔的位置、直径、深度等。
c. 清洗孔道：介绍清洗孔道的方法和注意事项，确保孔道内无灰尘、水泥浆等杂质。
d. 安装植筋：说明植筋的选择、尺寸和安装方法，包括植筋的固定方式、固定件的使用等。
e. 灌浆：介绍灌浆的材料、方法和要求，确保灌浆充实且无空洞。
f. 植筋孔的保护：说明植筋孔的保护措施，如覆盖防水材料等。
4. 安全注意事项：列举植筋工程中需要注意的安全事项，包括但不限于个人防护、设备操作规范、防止坠落等。
5. 质量验收标准：明确植筋工程的质量验收标准，包括植筋孔的尺寸、深度、孔内杂质等的检验要求。
6. 现场施工示意图：提供植筋工程的现场施工示意图，以便施工人员更好地理解工艺流程和要求。
四、技术交底的形式技术交底可以采用口头交底和书面交底相结合的方式进行。
口头交底可以通过召开会议、现场指导等形式进行，确保施工人员对要求有清晰的理解。
书面交底则可以通过编写技术交底文件，将内容详细记录下来，以备施工人员查阅。
五、技术交底的执行和验收1. 执行：施工单位应按照技术交底的要求组织植筋工程的施工，确保每一个环节都按照要求进行。
无砟轨道植筋技术交底
施工技术交底记录1、技术交底范围：适用于蒙华5标一工区西安岭隧道DK768+320~DK765+970.599段无昨轨道道床板植筋施To 2、设计情况：植筋采用Φ16、Φ20两种规格，植筋长度0.48m,植入深度0.2In（钻孔深度0.21m,避免因钢筋端面不平整导致的钢筋有效锚固深度不足0.2Cm的现象），外露0.28m,采用植筋胶锚固,伸缩缝处不植筋。
现以常用6.6m单元长度为例说明，见下表。
3、植筋工艺流程3.1施工准备（1）电钻设备齐全，配备625、620钻头满足钻孔孔径要求。
（2）材料准备包括钢筋、胶枪、植筋胶、清孔吹风机、毛刷。
3.2拉毛及清理（1）道床板范围内采用大型机械铳刨机拉毛，拉毛深度不小于Γ2cm,施工班组人员负责配合。
(2)机械拉毛不到位处,采用人工采用电镐凿毛,凿毛要求:凿毛深度20mm,间距40nιm.露出新鲜混凝土不小于75%。
(3)拉毛完成后其表面浮祚、碎片、油渍等应清除干净，无积水。
3.3植筋孔定位(1)按照作业队交底植筋布置图根据测量边线采用卷尺量测横向和纵向尺寸定位植筋孔位位置。
(2)植筋孔位要求准确，避免因偏位导致与轨枕冲突。
3.4钻孔(I)DK759+819~649段植筋钻孔孔径25mm,钢筋规格Φ20,DK759+489~649段，植筋钻孔孔径20mm,钢筋规格Φ16o(2)钻孔孔身垂直。
(3)孔深为0.21m,保证钢筋锚固有效深度不小于0.2m。
3.5清孔(1)钻孔完毕后，及时采用吹风机及毛刷对孔内的灰尘进行清理。
(2)首先采用吹风机进行鼓吹，作业人员佩戴口罩，防粉尘伤害。
其次采用毛刷清理,采用同样的方法进行清理3次，直至孔内无粉尘。
(3)清孔完成后由现场领工员确认孔深，满足要求后方可进行下步施工，否则重新钻孔。
3.6锚固(1)植筋锚固采用胶枪注入植筋胶。
(2)注胶量为孔体积的2/3(可根据现场试验对注胶量进行调整，保证植筋胶不污染填充层)，注胶完成后在植筋胶工作时间范围内将钢筋旋转插入孔洞中，以确保钢筋与胶体全面结合，避免产生气泡。
新版植筋工程安全技术交底
新版植筋工程安全技术交底引言概述：新版植筋工程安全技术交底是为了确保植筋工程的施工过程安全可靠，避免潜在的安全隐患和事故发生。
本文将从五个方面详细阐述新版植筋工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 施工区域勘察：对植筋工程施工区域进行勘察，了解地质条件、周边环境等情况，确定施工方案和安全措施。
1.2 材料准备：按照设计要求，采购符合标准的植筋材料，并进行质量检验，确保材料质量合格。
1.3 设备检查：对植筋施工所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障和事故的发生。
二、安全防护措施2.1 人员防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体等不安全行为。
2.2 施工区域隔离：在植筋工程施工区域设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，确保非施工人员不进入施工区域。
2.3 现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全性。
三、操作规范3.1 植筋钢筋加工：按照设计要求和工艺规范对植筋钢筋进行加工，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
3.2 植筋钢筋安装：采用专业的植筋设备和方法进行植筋钢筋的安装，保证植筋的准确位置和坚固连接。
3.3 植筋固定和保护：采用适当的固定措施和防护措施，确保植筋的固定坚固和防止植筋受损。
四、施工质量控制4.1 施工记录和检测：对植筋工程施工过程进行详细记录，并进行必要的检测和监测，确保施工质量符合要求。
4.2 施工现场质量控制：设置专人进行施工现场质量控制，对植筋工程的施工过程进行监督和指导，确保施工质量。
4.3 施工质量验收：按照像关标准和规范进行植筋工程的质量验收，确保植筋工程的质量达到设计要求。
五、施工安全培训5.1 安全教育培训：对参预植筋工程施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
5.2 安全操作规程：制定植筋工程的安全操作规程，明确施工人员的责任和义务，规范施工行为。
5.3 安全事故应急预案：制定植筋工程的安全事故应急预案，明确应急措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。
无砟轨道施工技术交底(首件)
无砟轨道施工技术交底(首件)一、前言无砟轨道是一种先进的轨道建设技术，具有环保、舒适、安全和稳固等优势，被广泛应用于高速铁路和城市轨道交通。
无砟轨道施工是一个复杂的工程，需要施工人员具有全面的知识和技能，才能确保施工质量和工期。
本文旨在对无砟轨道施工技术进行交底，让施工人员掌握技术规范和操作流程，确保施工质量和安全有序进行。
二、施工前准备2.1 施工方案编制制定施工方案是无砟轨道施工的第一步，要根据工程设计文件和实际情况，细致分析工程难点和瓶颈，综合考虑人力、材料、机械、安全等因素，确定合理的施工方案。
2.2 施工机械检修施工机械是无砟轨道施工的重要设备，必须严格按照维修保养计划进行检修维护，确保施工机械的运行正常和安全可靠。
2.3 施工材料准备无砟轨道施工材料包括轨枕、钢轨、垫板、聚氨酯弹性层等，要选择质量可靠的材料，并按照要求存放和保护。
2.4 施工现场布置施工现场布置要合理布置施工道路、材料临时堆放区和工人宿舍等设施，确保施工现场整洁有序，减少安全隐患。
三、施工操作流程3.1 基础处理无砟轨道基础处理是确保无砟轨道施工质量的关键步骤，必须按照设计文件规定的要求进行处理，如回填原状土、挖沟、敷设排水管等，确保施工基础坚固稳定。
3.2 轨枕安装轨枕是无砟轨道的支承构件，要求安装牢固、水平、垂直，并确保轨枕间距、长度符合设计要求。
3.3 弹性层铺设弹性层是无砟轨道的重要部件，要求材料质量可靠、铺设平整、不得有损伤和波浪现象。
3.4 钢轨安装钢轨是无砟轨道的主体部件，要求安装位置准确、轨面水平、长度符合设计要求，并对轨蹄、滑撑、轨道接头等进行相应调整。
3.5 垫板安装垫板是无砟轨道的辅助部件，要求铺设平整、不得有裂缝、变形和错位现象，确保列车过车时平稳、无噪音。
四、安全注意事项无砟轨道施工是一项高风险的工程，必须严格遵守安全操作规程，确保施工期间的人员安全和环境安全。
4.1 严格防火！无砟轨道施工现场严禁烟火、明火，施工材料和机械要放置牢固、就近存放，并做好防火措施。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底植筋工程是建造工程中常见的一种加固措施，其安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从植筋工程的安全技术交底内容、注意事项、施工流程、质量控制和验收标准等方面进行详细介绍。
一、植筋工程安全技术交底内容1.1 确认植筋工程的设计图纸和施工方案，包括植筋的位置、数量、规格等信息。
1.2 了解植筋材料的质量要求，包括筋材的材质、强度等参数。
1.3 强调植筋工程的施工安全措施，包括作业人员的防护措施、施工现场的安全设施等。
二、植筋工程安全技术交底注意事项2.1 确保施工人员具备相关证书和经验，严格按照设计要求进行操作。
2.2 注意植筋工程施工中的安全隐患，如高空作业、机械设备操作等。
2.3 加强现场管理，定期进行安全检查，及时处理施工中的安全问题。
三、植筋工程安全技术交底施工流程3.1 按照设计要求设置植筋工程的基准线和基准点。
3.2 进行植筋孔的开挖和清理，确保植筋孔的尺寸和深度符合要求。
3.3 将植筋材料按照设计要求插入植筋孔中，采取固定措施确保植筋的坚固性。
四、植筋工程安全技术交底质量控制4.1 对植筋工程的施工过程进行全程监控，及时发现并处理质量问题。
4.2 对植筋材料进行质量检验，确保符合相关标准。
4.3 对植筋工程的施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
五、植筋工程安全技术交底验收标准5.1 对植筋工程的位置、数量、规格等进行核对，确保与设计图纸一致。
5.2 对植筋材料的质量进行检验，包括强度、防腐性能等。
5.3 对植筋工程的施工质量进行综合评定，确保工程符合相关标准和要求。
综上所述，植筋工程安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节，施工单位应严格按照像关要求进行操作，加强现场管理和质量控制，确保工程顺利完成并符合设计要求。
植筋施工安全技术交底
操作人员签字
4、工具材料应集中清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。
5、植筋使用钢筋要，按使用量领取。如有剩余及时收拾,严禁到处乱扔，浪费材料.
6、合理安排工序，尽量减少夜间施工,使用噪音小的机械减少噪音.
7、植筋的垃圾及时清理，做好文明施工。
加气混凝土填充墙每二皮放置一层2φ6的通长拉结筋，植筋时注意钢筋弯钩向外。
两端植筋的构件，采用两短两长植筋,另一端对应两长两短。使搭接接头错开。
L型墙墙身拉接筋应弯90度角从构造柱穿过锚固与转角墙身内
8、钢筋定位及密封处理
钢筋在植入过程中位置会有所偏转,胶液也会有所流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回,同时对偏转的钢筋进行复位处理或待胶固化后再进行钢筋的复位处理.
1、成孔
成孔可采用电锤成孔方式,孔径为钢筋直径±1mm，锚固长度不小于钢筋直径12d。
2、清理孔
清理孔是为了将孔内粉尘清理干净，可采用高压空气清理方式,但所有方式不得带进油污.
3、钢筋变形处理
钢筋变形处理是为了增加钢筋的粘结性能,需将圆钢筋锚固部分进行变形（除去锈蚀层后适当用锤敲成扁状）。
4、备密封油毡
4、构造柱采用4Φ12箍筋Φ6＠200,断面为160*160mm，过梁处钢筋上部钢筋是2Φ10。下部钢筋3支HRB400Φ12.
五、质量保证措施:
1、钻孔时确保所用钻头的直径比相应钢筋的直径大4mm，钻孔的深度比所需植筋的深度大2-3cm。
2、孔内的杂物必须用高压气泵清除干净，植筋前切忌孔内有明水。
3、钻孔前应事先在柱上标出钢筋的正确植筋位置，经项目部验收合格后方可钻孔。
4、当拉结筋植入后24小时内不得碰动。
六、环境、安全保证措施
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建造物或者其他混凝土结构中，通过钢筋植入混凝土中，增强其抗拉强度和抗剪强度的工作。
植筋工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命财产安全。
二、施工前的准备工作在进行植筋工程前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 安全防护措施：确保工作现场的安全，设置合适的警示标志和安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
2. 设备检查：检查使用的设备是否正常工作，包括植筋机、钢筋切割机等，确保其安全可靠。
3. 施工环境检查：检查工作现场的环境是否符合施工要求，如地基是否稳固、是否有水源等。
4. 施工方案制定：根据具体工程要求，制定详细的施工方案，包括工序、施工顺序、材料使用等。
三、植筋工程的施工流程1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装：根据施工方案，将钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置准确、固定可靠。
3. 钢筋连接：对需要连接的钢筋进行焊接或者罗纹连接，确保连接坚固、抗拉强度满足要求。
4. 钢筋保护：对已安装好的钢筋进行保护，包括涂刷防锈漆、使用保护套等措施，以防止钢筋锈蚀。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分包覆钢筋，形成一体化结构。
6. 表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，以保证其平整度和美观度。
四、植筋工程的安全注意事项1. 确保工作人员的安全：所有参预植筋工程的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚等不符合安全要求的行为。
2. 设备操作规范：操作植筋机等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作和超负荷使用设备。
3. 钢筋安装准确性：钢筋的安装位置必须准确，严禁浮现偏差、错位等情况，以免影响结构的强度和稳定性。
4. 施工现场整洁：施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，以防止人员绊倒或者其他意外事故的发生。
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技术交底书
工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8～DK297+845.11
工程部位无砟轨道梁面植筋施工交底日期2013年12月7 为规范现场植筋及预埋套筒施工，根据施工现场实际情况，制定本补充技术交底，本交底适用于汪村边特大桥无砟轨道梁面植筋及预埋套筒清理施工。
在每组梁面施工前，现场施工负责人通知现场技术人员对梁面进行验收，对不合格区域采用石笔进行标识，架子队施工人员对标识区域进行凿毛处理。
为保证凿毛露出新鲜混凝土面积不小于施工作业面积的50%，现要求架子队施工人员在凿毛过程中相邻凿坑中心间距不大于5cm，凿坑半径不小于2cm，凿坑深度直至见到新鲜混凝土面为标准。
现场架子队施工人员凿毛完成后通知现场施工技术员进行验收，验收合格后现场完成签认手续后方可进行下道工序，未完成签认手续或未签认则视本工序未验收通过，由此造成的后果由架子队负责，并追究架子队相关责任，工程部及现场工区主任根据情节严重对架子队进行处罚。
（凿毛布置图见本交底附图）
一、预埋套筒清理
清除梁面杂物、灰尘等，根据测量放样出的每块底座板四角位置，进行横纵向采用墨线在梁面上弹出底座板结构轮廓线，根据套筒预埋位置尺寸快速找出套筒位置。
预埋套筒布置图参见本交底附图说明。
二、失效套筒植筋
对于预埋套筒变形较大或未能找出的，按照设计通知单《四院京福指联【京福安徽段】168号桥上CRTSI型双块式无砟轨道预埋件失效后的处理方案等问题修正》“缺一补二”的原则进行植筋处理，植筋方式为垂直线路方向，在预埋连接套筒左右两侧距离连接套筒中心≥35mm的位置分别钻直径20mm、深度为250mm的孔，采用鼓风机清理孔内浮渣和灰尘，灌入植筋胶至孔顶处，将直径16mm的HRB335热轧带肋钢筋连续旋入深度为250mm，直线段外露钢筋长度为125mm，钢筋弯钩长度100mm。
2.1施工准备
清理出梁面上套筒失效的位置及数量，准备好植筋所需的电钻、钢筋、植筋胶、卷尺等工具。
2.2定出植筋位置
沿着线路垂直方向，距失效套筒中点左右两侧各35mm的位置各定出植筋中心点，允许偏差左右为+10mm，前后为0。
2.3钻孔
采用直径20mm钻头的电钻，在确定的植筋中心点垂直钻孔，钻孔深度不小于250mm，允许偏差10mm，钻孔有效深度自梁面坚实混凝土面算起，孔深250mm。
2.4清孔
钻孔结束，孔深孔径合格后采用吹风机、毛刷等工具将孔内灰尘、碎屑等杂物清除干净，有水存在时采用海绵等清除水分，保证孔内干燥。
2.5钢筋加工及清理
钢筋根据本交底附图中尺寸进行加工，并对伸入孔内的钢筋部分进行清理，清除钢筋上面的铁锈、油污等，保证显现出金属光泽。
2.6注胶
采用注胶器由孔底部开始，先慢速再快速向外移动注胶器进行注胶，直至注满孔体积的2/3为止，并保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
2.7种植钢筋
将加工合格的钢筋按顺时针方向缓慢旋进孔内，在规定的初凝时间内进行安装，使得植筋胶均匀地附着在钢筋的表面及缝隙中，植筋深度应扣除混凝土表面剥落层和出现裂缝层。
待规定的固化时间（参见植筋胶使用说明）过后方可进行后续施工。
攻丝头长度不得小于25mm，在安装套筒”L”型钢筋之前通知工程部对即将施工的L型钢筋进行全部检查，不合格的坚决不能使用，检查全部合格后现场签认L型钢筋检查验收记录表，并标明检查L型钢筋的攻丝长度区间、检查数量、使用部位等。
同时确保植入深度及钢筋弯钩朝向符合本交底附图要求。
2.8养护
在植筋胶固化期内严禁扰动钢筋。
对植筋区域进行围护并派专人看守。
以免碰撞对植筋质量造成影响。
2.9检测
采用专用工具对植筋后超过固化时间的钢筋进行拉拔试验，合格后方可进行下道工序施工。
三、安全、文明、环保要求
3.1按照施工用电操作手册进行接线及用电，严禁私拉电线或用民用插板连接。
3.2施工人员必须遵守施工安全操作规程，进入施工场地应戴好安全帽，严禁穿拖鞋、酗酒、未戴安全帽等人员进入施工作业场地。
3.3施工过程应注意文明施工，对施工遗留的垃圾等妥善处理，对施工场地保证“工
完料清”。
3.4应注意对施工用胶水进行保护处理，使用完的植筋胶外包装应集中处理，严禁随意扔去，污染环境。
交底人姓名
复核人
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项目总工姓名
接收人
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