波特兰水泥标准规范

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波特兰水泥标号

波特兰水泥标号

波特兰水泥标号波特兰水泥是一种常用的建筑材料,用于制作混凝土、砂浆和砌块等建筑结构。

波特兰水泥通过特定的标号来区分不同的种类和性能。

本文将介绍波特兰水泥的标号以及其相关的性能和用途。

一、波特兰水泥标号的分类波特兰水泥标号通常由字母和数字组成,其中字母代表水泥的种类,数字代表水泥的强度等级。

1. 字母代表水泥种类:- P:波特兰水泥- C:矿渣水泥- S:矿渣沥青石水泥- A:矿粉水泥- M:矿粉沥青石水泥2. 数字代表水泥强度等级:- 32.5:代表水泥的抗压强度为32.5MPa- 42.5:代表水泥的抗压强度为42.5MPa- 52.5:代表水泥的抗压强度为52.5MPa二、波特兰水泥标号的性能和用途1. P.O 32.5波特兰水泥:P.O 32.5是一种普通的波特兰水泥,适用于一般的混凝土制作和一般强度要求的砂浆和砌块。

它具有良好的可塑性和工艺性能,适用于一般建筑工程和民用建筑。

2. P.O 42.5波特兰水泥:P.O 42.5是一种高强度的波特兰水泥,具有较高的抗压强度和早期强度发展。

它适用于要求较高抗压强度的建筑结构,如桥梁、高层建筑和重要工程。

3. P.O 52.5波特兰水泥:P.O 52.5是一种特高强度的波特兰水泥,具有极高的抗压强度和早期强度发展。

它适用于要求极高抗压强度的特殊建筑结构,如大坝、海洋工程和高速公路。

4. C.O 42.5矿渣水泥:C.O 42.5矿渣水泥是一种掺有矿渣的波特兰水泥,具有较高的抗压强度和良好的耐久性。

它适用于需要提高混凝土抗渗性和耐久性的工程,如水池、水处理厂和地下结构。

5. S.O 42.5矿渣沥青石水泥:S.O 42.5矿渣沥青石水泥是一种掺有矿渣和沥青石的波特兰水泥,具有良好的抗压强度和较高的耐久性。

它适用于需要提高混凝土耐久性和耐磨性的工程,如港口码头、停车场和工业厂房。

6. A.O 42.5矿粉水泥:A.O 42.5矿粉水泥是一种掺有矿粉的波特兰水泥,具有较高的抗压强度和良好的粘结性能。

硅酸 盐 水泥 普 通 硅酸盐水泥GB 1751999

硅酸 盐 水泥 普 通 硅酸盐水泥GB 1751999

GB 175-1999(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥)(2008-05-26 22:47:37)转载▼分类:规范标签:gb175-1999硅酸盐水泥强度等级前言本标准修订是为了使我国水泥强度检验方法与国际标准接轨。

本标准参考ENV 197-1:1995欧洲水泥试行标准。

本标准与原GB175-1992相比主要修改点有:1.水泥强度检验方法由GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替GB/T 177一1985《水泥胶砂强度检验方法》;2.水泥标号改为强度等级.本标准自1999年12月1日起实施,GB1 75-1992《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》自2000年12月1日起废止,过渡期间以GB 175-1992为准.本标准由国家建筑材料工业局提出.本标准由全国水泥标准化技术委员会归口.本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所.本标准主要起草人:白显明、颜碧兰、王文义、张大同、杨基典、王听、刘晨、肖忠明。

本标准首次发布于1956年,1962年第一次修订,1977年第二次修订,1985年第三次修订,1992年第四次修订。

中华人民共和国国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175-1999)代替(GB 175-1992)Portland cement and ordinary portland cement1 范围本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。

本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 176-1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990)GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(neq ГOCf3476:1974)GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345-1991 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB/T 1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neqISO/DIS9 597)GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料(neqISO 863:1990)GB/T 54 83-1996 石膏和硬石膏(neqISO 1587:1975)GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法勃氏法(neq ASTM C204:1981)GB 9774-1996 水泥包装袋GB 12573-1990 水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idtISO 679:1989)JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂JC/T 742-19840996)掺入水泥中的回转窑窑灰3 定义与代号3.1 硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。

GB 00200

GB 00200

工 业 副 产 石膏 :工业生 产中以硫酸钙为 主要成分的副产 品。采用 工业副产 石膏时 ,应经 过试验 ,证
明对水泥性 能无害。 4.5 助磨荆
水 泥 粉 磨 时允许 加人助磨剂 ,其加人量应不超过 水泥质量的 1%,助磨剂应符 合 JC/T 667的规定 。
C日 200- 2003
5 强度 等 级
量 50%的粒化 电炉磷 渣或粉煤灰代替部分粒 化高炉矿渣 。 4.2 硅酸盐水泥熟料
4.2.1 中热硅酸盐水泥 熟料
硅 酸 三 钙 (3CaO "S iO,)的含量应不超 过 55% ,铝酸三钙 (3CaO "A 1203)的 含量应不 超过 6%,游 离氧化钙的含量应不超过 1.0%, 4.2.2 低热硅酸盐水泥 熟料
按 G B/ T 176进行 。 7.2 比表面积
按 G B/ T 8074进行 。 7.3 凝结时 间和安定性
按 G B/ T 1346进行 。 7.4 压蒸安 定性
按 GB /T 7 50方法进行,其中中热水泥和低热水泥的压蒸膨胀率应不大于。.80%,低热矿渣水泥的 压蒸膨胀率应不大 于 0.50%.
Ca ()一 一 -硅 酸 盐 水 泥 熟 料 中氧化钙 的含量(%);
Si0 2 — 硅 酸 盐 水 泥 熟料 中二氧化硅 的含量(%);
A1 20 3— 硅 酸 盐 水 泥 熟料 中三氧化 二铝的含量(%);
Fe e0 3— 硅 酸 盐 水 泥 熟料 中三氧化 二铁的含量(%); SO ,— 硅 酸 盐水 泥 熟 料 中 三 氧化硫的含量(%)。
本 标 准 适用 于中热硅酸盐水泥 、低热硅酸盐水泥 和低 热矿渣硅酸盐水泥 。
2 规范性引用文件 下 列 文 件中的条款通过本标准 的引用而成为本标准 的条款 。凡 是注 日期 的引用文件 ,其 随后所 有

欧洲最新抗硫酸盐水泥标准简介

欧洲最新抗硫酸盐水泥标准简介

欧洲最新抗硫酸盐水泥标准简介作者:姜胜平新疆建筑材料研究所1 引言目前,抗硫酸盐水泥的种类已发展到数十种,并使混凝土和砂浆耐硫酸盐侵蚀的能力明显得到改善。

欧洲抗硫酸盐水泥的主要类型有:抗硫酸盐波特兰水泥(简称SRPC水泥)、铝酸盐水泥(即高铝水泥,简称CAC水泥)、超硫酸盐水泥(简称SSC水泥)、混合水泥(即含有天然火山灰材料、部分烧粘土、粉煤灰、粒化高炉矿渣等混合材的水泥)。

同时应该认识到:抗硫酸盐水泥的抗硫酸盐性都是相对的,也就是说它在恶劣的硫酸盐环境中能够提供比普通波特兰水泥(简称OPC水泥)更强的抗硫酸盐性。

欧洲各国近二十年来一直致力于制定统一的欧洲水泥标准,并于1992年由欧洲标准化委员会(CEN)制定出新的欧洲水泥试行标准ENV197-1,即“水泥—组成、规格、合格判定—第一部分:通用水泥”。

近几年的研究工作主要根据欧洲通用水泥标准ENV197-1相继制定出一系列其它品种的水泥标准,如ENV197-2抗硫酸盐水泥标准;ENV197-3低热水泥标准;ENV197-10白水泥标准;ENV197-12铝酸盐水泥标准等。

本文简要介绍符合欧洲水泥标准的不同类型的抗硫酸盐水泥标准及其水化反应机理。

2 抗硫酸盐波特兰水泥(SRPC水泥)与OPC水泥的生产方法相同,SRPC水泥也是由石灰质原料、粘土质原料、铁质原料按一定比例配合生产的。

为降低熟料中C3A含量,可添加适量铁质校正原料(如铁粉等),有时为了保证满足硅率的要求也添加少量硅质校正原料(如砂岩、石英砂等)。

原料经粉磨后,在水泥窑中煅烧至1400~1500℃形成SRPC水泥熟料,熟料经冷却后,与4%~5%的石膏共同粉磨至合适的颗粒级配,即为SRPC水泥。

即将颁布试行的欧洲SRPC水泥标准最初命名为ENV197-2,但该标准规定的SRPC水泥大部分已包括在ENV197-1中,为使这两个标准相一致,1994年6月CEN决定将SRPC水泥暂时命名为ENV197-X,试行一段时间后再予以最后确认。

水泥标准对比

水泥标准对比
特殊水泥
Ⅰ普通
Ⅱ抗硫
Ⅲ高早强
Ⅳ低热
Ⅴ高抗硫
三、强度龄期
32.5 7天28天
五种
其他2天28天
例42.5 10 42.5
52.5 20 52.5
3天28天
17 42.5
23 52.5
四、化学性能
碱(%)
0.6
≤0.6
Cl-(%)
≤1.0
MgO(%)
5.0
≤0.6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SO3(%)
3.5~4
(<42.5~52.5)
≤3.5
Ⅰ~Ⅲ<3.0~3.5
Ⅳ~Ⅴ≤2.3
烧失量(%)
CEMⅠ~Ⅲ
≤5.0
≤3.0
≤3.5
≤3.0
<0.75(Ⅰ~Ⅴ)
不溶物(%)
CEMⅠ~Ⅲ
<5.0
PⅠ≤0.75
PⅡ≤1.5
≤2.5~3.0
注:日本Cl-要求严格,为0.035%
下列国家的国家标准化组织必须执行欧洲标准:奥地利、比利时、捷克、丹麦、荷兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、芬兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、英国、瑞士等19个欧洲国家。不久前又有10个国家加入欧盟。
水泥标准对比
欧洲标准
EN-197
中国
GB175-1999
(1999.12.01实施)
美国
ASTM
一、混合材最大掺入
CEMⅢ矿渣(%)
<95
20~70(矿渣硅酸盐水泥)
70(波特兰高炉矿渣水泥)
CEMⅣ火山灰(%)
<55
CEMⅠ含二氧化硅烟灰(%)
<10
二、品种
五大类
27种水泥

ASTM C150-05翻译

ASTM C150-05翻译

波特兰水泥的标准规范本标准在C150基础上修订发布, 后面指定的数字表示年份。

这个标准已经被批准由美国国防部机构使用。

1.范围1.1 本规范包括8种硅酸盐水泥,如下(见注2)1.1.1第一类Ⅰ---使用时特殊属性指定的任何其他类型并不是必需的。

1.1.2 第一类ⅠA---引气水泥同样作为I型,其预期环境中含有空气带。

1.1.3 第二类Ⅱ---标准用于一般的使用,特别是在理想的温和抗硫酸盐侵蚀或中度水化热环境。

1.1.4 第二类ⅡA---有理想空气夹带的引气水泥的使用和第二类一样。

1.1.5 第三类---早期强度高是理想的使用情况。

1.1.6 第三类ⅢA---有理想空气夹带的引气水泥的使用和第三类一样。

1.1.7 第四类Ⅳ---低水化热是理想的使用情况。

1.1.8 第五类Ⅴ---高抗硫酸盐是理想的使用情况。

注1:有些水泥与指定类型分类,如I型/ II,表明了水泥符合要求的显示类型和被提供适合用在这两种,是理想的1.2 当S1和英寸磅单位同时出现时以SI为理想单位,英寸磅单位为近似列出的。

1.3 本标准的引用注释和脚注,提供文字说明材料。

这些笔记和注释(不包括表和数字的),不被视为标准的要求。

2.引用的文献2.1 ASTM标准:C33混凝土骨料规范C 109/C 109M 液压水泥砂浆试验方法(抗压强度2英寸或[50毫米]立方体试样)C114 液压水泥的化学分析试验方法C115 用浊度仪测试硅酸盐水泥细度的方法C151 蒸压扩展液压水泥的测试方法C183 液压水泥砂浆空气含量的测试方法C186液压水泥水化热测试方法C191 维卡仪测定液压水泥凝结时间的测试方法C204 透气仪测定液压水泥细度的测试方法C219 液压水泥术语C226 引气剂在液压水泥生产使用当中的使用规范C266吉尔莫尔针测定液压水泥凝结时间的测试方法C451 液压水泥早期强度的试验方法(粘贴法)C452 波特兰水泥砂浆硫酸盐侵蚀的潜在扩张测试方法C465 液压水泥在生产、使用、加工当中的规范C563 最佳SO3测定24H抗压强度的测试方法C1038存放在水中的水硬性水泥灰浆棒膨胀的标准试验方法E29 使用试验数据中重要数字以确定对规范的适应性3.术语1.3 定义,参见术语C219.4.订购信息4.1 本规格订单的材料,应包括下列4.1.1 本规范编号和日期4.1.2允许的类型或种类。

水泥标准ASTM C150-2012

水泥标准ASTM C150-2012
ASTM C150/C150M-2012
波特兰水泥标准规范
Standard Specification for Portland Cement
ASTM C150/C150M-2012 波特兰水泥标准规范
波特兰水泥标准规范1
本标准是以固定代号 C150/C150M 发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号;在有修订的情况 下,为上一次的修订年号;圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号(ε)表示对上次修改或重新 确定的版本有编辑上的修改。 本标准业经批准被国防部机构采用。
时,规定本极限值。骨料的潜在反应性信息参考规范 C33。
7. 物理性能 7.1 第 1 章所示 10 种波特兰水泥类型的每一种应满足表 3 相关的标准物理成分要求。另外, 可选物理要求见表 4 所示。
8. 抽样 8.1 当买方要求对水泥进行抽样和测试,以鉴定与本规范的符合性时,按照规程 C183 来执 行抽样和试验。 8.2 规程 C183 并不是用于生产质量的控制,因此制造商的合格证书不需标明这一规程。
ASTM C150/C150M-2012 波特兰水泥标准规范
6. 化学成分 6.1 第 1 章所示 10 种波特兰水泥类型的每一种应满足表 1 相关的标准化学成分要求。另外, 可选化学要求见表 2 所示。
注 5:表 1 中 C3S + 4.75C3A 的总和极限值对水泥水化热提供了控制,同时与试验方法 C186 中的 7 天 水化热极限值(极限值为 335kJ/kg[80 cal/g])是一致性。 注 6:存在以下情况,即某一水泥的性能可采用含量超过本标准中表 1 的极限值的 SO3 来进行增强。 试验方法 C563 是七种方法的其中一种,某一制造商可采用其来评估硫酸盐含量对水泥特性的影响。任何 时候某一水泥的 SO3 含量超过表 1 的极限值时,试验方法 C1038 结果提供了为在较高硫酸盐含量时不产生 过量膨胀提供了证据。

美标AASHTO中对水泥的要求--不同类型的波特兰水泥--化学成分要求

美标AASHTO中对水泥的要求--不同类型的波特兰水泥--化学成分要求

以上为美国标准的水泥强制性要求,必须满足。

我们主要用Ⅱ和Ⅴ型水泥(规范要求),2型水泥用在普通区域,5型水泥用在混凝土与水或者土壤接触的地方,2型水泥为普通水泥,5型水泥为抗硫酸盐水泥。

问过厂家,他们都不生产抗硫酸盐的水泥。

1,三氧化二铁含量,两个厂家都满足要求,但是他们都不会检测,欧标和坦桑标准也不做要求。

2,三氧化二铝含量,两个厂家都满足要求,分别为5.11和5.4,但坦桑标准不做要求。

3,关于C3A(铝酸三钙)和So3,SIMBA检测C3A为7.69小于8,SIMBA水泥的SO3为2.28,刚刚好满足。

TWIGA水泥为2.5,满足二型,不满足五型(抗硫酸盐),此项坦桑和英标标准为小于3.5。

4,烧失量(loss on ignition),SIMBA为8.22,标准为3.0,不符合要求。

TWIGA为3.0,标准为3.0,勉强符合。

坦桑标准为5.0. 5,不溶性残渣含量,标准为0.75,SIMBA水泥为5.69, TWIGA为0.4.坦桑标准为5.0.
6,C3A,铝酸三钙。

TWIGA未检测,不做要求。

SIMBA为7.69,勉强符合,但不稳定。

坦桑标准和英标不做要求。

以下为可选性要求。

监理在可选性要求中选择了最后一项:碱质含量要求。

而TWIGA与SIMBA均不对这项做要求,从目前的测试报告来看,SIMBA水泥刚刚好是0.596%(但是不稳定),满足要求,TWIGA是0.33,满足要求。

但这两个值他们在生产和工厂检测时都不会检测,所以厂家不保证每次都合格。

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波特兰水泥标准规范本标准基于之前C150标准框架下发布的;在采用原来的指定标准数量上,以及在涵盖之前的基础上修订的,同时也是今年的最后修订。

这个标准发行指定的规范名称后面的编码指的是原采用的规范或正在修改的。

这个标准已经被美国国防部的机构批准。

1. 范围1.1 本规范包括八种类型的波特兰水泥,如下(见注2)1.1.1 类型I-用于不需其它特殊性能的水泥。

1.1.2 类型IA-除具有引气功能外不需其它特殊性能的水泥。

1.1.3 类型II-一般用途,更多的尤其是当中抗硫酸盐水泥水化热或中等水化热所需的。

1.1.4 类型IIA-带有引气型的中抗硫型的通用水泥。

1.1.5 类型III-高早强型水泥。

1.1.6 类型IIIA-具有引气功能的III型水泥。

1.1.7 类型IV-为低水化热型水泥。

1.1.8 类型V-为高抗硫型水泥。

注1—一些水泥与复合式分类指定,如I / II型,表明水泥符合指定类型的要求,所提供的必需是其他任何类型都适合用的。

1.2 当同时有SI和英制单位时,SI是标准使用单位。

英寸-磅单位近似的提供仅有的信息。

1.3 本标准参考注释和脚注文本提供解释性材料。

作为标准所要求时,注释和脚注(不包括那些表和图)不予考虑。

2. 引用文件2.1 ASTM标准:C 33混凝土骨料C 109 / C 109M 抗压强度试验方法水泥砂浆(使用2至50立方毫米的试体)C 114 水泥化学分析的试验方法C 115 水泥细度的波特兰浊度计试验方法C 151 用于水硬性水泥压蒸膨胀试验方法C 183 水硬性水泥的取样方法和测试数量C 185 用于水硬性水泥空气含量砂浆试验方法C 186 水硬性水泥水化热试验方法C 191 为水硬性水泥凝结时间试验方法—用维卡针技术C 204 水泥细度透气性的装置试验方法C 219 有关水硬性水泥的术语C 226 规范中使用引气的补充加气水泥的制造C 266 为水硬性水泥凝结时间试验方法—Gillmore针C 451 用于水硬性水泥早期硬化试验方法—管理(粘贴法)C 452 波特兰的扩张潜力试验方法—硫酸盐接触水泥砂浆C 465 规范中使用的添加剂制造水硬性水泥C 563 在水硬性水泥中使用24小时抗压强度优化SO3的测试方法C 1038 用于存储在水砂浆的水硬性水泥膨胀试验方法E 29 练习用试验数据中有效数字确定是否符合规格3. 术语3.1定义见术语C 219。

4. 订购信息4.1 订单的材料在本规范应包括以下:4.1.1 本规范的编号和日期。

4.1.2 类型或允许类型。

如果没有指定类型,提供类型I。

4.1.3 从表2中任何可选的化学要求,是否所需4.1.4 从表4中任何可选的物理要求,是否所需注2-符合所有类型的水泥要求是不在一些地区进行股票交易的。

在指定使用的水泥除了I型确定该类型的水泥,可以制造或买卖。

5. 增加5.1 本规范除了如下例举的,所涉及的水泥应包含没有增加的:5.1.1水或硫酸钙单独或两者同时被补充说明的,其含量应当为表1所示三氧化二硫和烧失量不超过限定值。

5.1.2 所处理增加项用于制造的水泥应满足规范C 465或更高版本使用的要求。

5.1.3允许掺加不超过5.0%的石灰石,化学和物理要求满足这个标准(见注3),石灰石应自然生成的,碳酸钙矿物形式质量分数至少含70%或更多。

注3—标准允许5%的天然、细碎石灰石添加到最终的水泥成品,禁止其他石灰石添加到水泥成品。

没有细碎的石灰石的水泥成品可在合同或订单中指定。

5.1.4 引气波特兰水泥应包含一个研磨添加剂符合规范的要求C 226。

6. 化学成分6.1 波特兰水泥的八大类型所示第一节化学指标应当符合表1中规定的标准要求。

此外,可选化学成分要求如表2所示。

7. 物理性质7.1 波特兰水泥的八大类型所示第一节物理指标应当符合相应的表3规定的标准要求。

此外,可选物理要求如表4所示。

表1 标准规定的化学成分要求 Al2O3,max ,% C1146.0 Fe2O3,max ,% C114 6.0 6.5 MgO ,max ,% C114 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 SO3,max ,% C114C3A>8% 3.5 4.5 烧失量,max ,% C114 3.0 3.0 3.0 2.5 3.0 不溶物,max ,%C114 0.750.750.750.750.75C3S ,max ,%见附件A1 35C2S ,max ,%见附件A1 40C3A ,max ,%见附件A18 15 7 5水泥类型适用的测试方I 和 IAII 和IIAIII 和IIIAIVV备注C3A ,max ,%见附件A18 中度抗硫酸盐盐 C3S+C3A ,max ,%见附件A158适度的水化热表3标准规定的物理要求砂浆的孔隙率, C185Max 12 22 12 22 12 22 12 12 Min161616比表面积(替代方法)浊度计测试方法,min C115 160 160 160 160 160 160min蒸压膨C151 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 胀,max,%压力,龄期不少于C109/109M如下所示:1天,Mpa 12.0 10.03天,Mpa 12.0 10.0 10.0 8.0 24.0 19.0 8.0 7天,Mpa 19.0 16.0 17.0 14.0 7.0 15.0 28天,17.0 21.0Mpa凝结时间C191 45 45 45 45 45 45 45 45 (min):初凝min,%水化热C186 7天,max,kj/kg 290(70)290(70)250(60)28天,max,kj/kg 290( 70)抗压强度28天,Mpa C109/C109M28.0 22.0 28.0 22.0耐硫酸度,14天扩张度,max,%C452 0.040Gillmore实验C266初始凝结,min,不低于60 60 60 60 60 60 60 608. 抽样8.1 当购买者为了验证水泥是否符合规范,对水泥有抽样和检验的要求,按照C 183执行取样和检验。

8.2 执行C 183不是为制造商质量控制而设计的,不需要制造商的证明报告。

9. 试验方法9.1 确定适用的属性按照如下的规范方法试验:9.1.1 砂浆的空气含量-试验方法C 185。

9.1.2 化学分析-试验方法C 114。

9.1.3 强度-试验方法C 109 / C 109M。

9.1.4 假凝-试验方法C 451。

9.1.5 细度的透气性-试验方法C 204。

9.1.6 细度用浊度计-试验方法C115。

9.1.7 水化热-试验方法C 186。

9.1.8 高压膨胀-试验方法C 151。

9.1.9 吉尔默针法检验凝结时间-试验方法C 266。

9.1.10 用维卡针检验凝结时间-试验方法C 191。

9.1.11 抗硫酸盐侵蚀性-试验方法C 452(硫酸盐腐蚀性)。

9.1.12 砂浆中的硫酸钙(扩张) -试验方法C 1038。

9.1.13 SO3最佳值-试验方法C 563。

10. 验收10.1 材料的验收应当按照买方和卖方之间购买合同上的约定内容。

11. 拒收11.1 如果未能满足本规范的要求,水泥应拒收。

11.2当散装水泥存储6个月或以上,袋装水泥在本地存储供应商的监护下超过3个月后,买方有权在使用之前选择重新检验, 完成检测的水泥如果不能符合规范中的任何要求,可拒收水泥。

拒收的水泥可以由责任所有者为了重新检验而再次取样。

11.3 袋装水泥应确定质量控制体系中的重量。

在买方拥有选择权的情况下,袋装水泥在标识的袋重超过2%以下时应拒收,如果平均重量的袋装水泥在任何装运过程中,如图所示随机选择50包的重量,比标识上偏低,整个装运应拒收。

12. 制造商的说明12.1 在买方的要求下,制造商应以书面的形式写明数量,以及所使用的任何处理引气剂的添加和使用,任何处理另外述明。

如果有要求,应当提供测试数据显示合并-性质的引气规范C 226和这样的处理规范C 465。

12.2 使用石灰石时,制造商应注明其用量,如果买方要求,应提供能够比较的掺石灰石和未掺石灰石的水泥成品在化学和物理方面的差异(见注4)。

对比检验不取代正常检验,以确认是否水泥满足化学和物理的要求。

石灰石的数量按照附件A2决定。

注4-比较检验数据可以从合格试验的水泥配方中由制造商制定石灰石的用量。

13. 包装和包装标志13.1 交付袋装水泥时,应标明“波特兰水泥”,水泥的类型,名称和品牌制造商,其中水泥的重量应明显标记在每一个包装上。

当水泥是引气型的,应将“引气”明显的标示在每个包上。

类似的信息应在航运文件所附的包装或散装水泥运输提供。

所有包装应检查时状况良好。

注5—在SI单位的变动下,为波特兰水泥建立袋重的标准。

为42公斤(92.6磅) 提供方便,偶数质量相当于传统的94磅(42.6-kg)的袋重。

14. 存储14.1 水泥应存储方式能够允许轻松查看,能够检查和鉴定每次装运,并储存在适当的防风雨的建筑里,以免水泥受潮和减少仓储存量。

15. 制造商的报告15.1 一旦买方在合同或订单上有要求,制造商的报告应在该时间内提供装运说明,样品的检验结果或运输过程中的材料采取符合本规范的适用要求。

注6-在附录X 1提供有关编写的制造商报告指导。

16. 关键字16.1 水硬性水泥;波特兰水泥;规范附件(强制性条款)A1. 计算潜在的水泥相组成A1.1 所有值计算如本附件所述根据E 29的验证。

当评估规范符合性时,轮到相同许多地方的对应表的条目做比较。

化学的局限性表达通过计算假设的阶段,不一定意味着氧化物实际上或完全在此阶段。

A1.2 在计算阶段,C = CaO,S= SiO2,A= Al2O3,F =Fe2O3。

例如,C3A= 3CaO·Al2O3。

氧化钛和五氧化二磷(TiO2和P2O5)不得包含在Al2O3的含量里。

见注A1.1。

注A1.1-当氧化比较分析和计算阶段从不同来源或来自不同的历史时期,要知道,他们可能没有被报道对完全相同的基础。

化学数据通过参考和测试方法的替代测试方法Ç114获得(湿化学)可以包括二氧化钛和磷的氧化铝,除非适当的修正已经取得了(见测试方法ç114),而数据快速仪器方法获得做不出来。

这可能导致在计算阶段的微小差异。

这种差异通常的分析方法的精确度,即使当方法都在根据测试方法Ç114的要求适当资格。

A1.3当氧化铝的百分比的比例氧化铁是0.64或更多,硅酸三钙,硅酸二钙,铝酸三钙和铁铝酸四钙的比例可以从化学计算分析如下:硅酸三钙(C3S)=(4.071×%CaO)-(7.600×%SiO2)-(6.718×%Al2O3)-(1.430×%Fe2O3)-(2.852×%SO3)-(5.188×%CO2) (A1.1)硅酸二钙(C2S)=(2.867×%SiO2)-(0.7544×%C3S)(A1.2)铝酸三钙(C3A)=(2.650×%Al2O3)-(1.692×%Fe2O3)(A1.3)铁铝酸四钙(C4AF)=3.043×% Fe2O3 (A1.4) 除非石灰石用于水泥,二氧化碳计算硅酸三钙时应被视为零。

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