汽车拆装实训

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汽车拆装实训总结

汽车拆装实训总结

汽车拆装实训总结引言汽车拆装是汽车维修与保养过程中的重要环节,通过拆装可以更好地了解汽车构造和零部件的功能,同时也方便对汽车进行维修和更换零部件。

本文旨在总结汽车拆装实训过程中的经验和收获,为汽车维修技术的学习与提升提供参考。

实训内容本次汽车拆装实训主要涵盖以下几个方面:轮胎拆装轮胎拆装是汽车维修与保养中最常见的操作之一。

通过拆装轮胎,我们可以更好地理解轮胎与轮圈之间的协作关系,了解轮胎的结构和使用注意事项。

在实训过程中,我们学习了如何使用扳手、千斤顶和气枪等工具来完成轮胎的拆装。

同时,我们也要注意安全操作,如正确使用千斤顶提升车辆、避免过度用力等。

发动机拆装发动机是汽车的核心部件之一,了解发动机的拆装过程可以更好地理解其工作原理和结构。

在实训中,我们通过拆解发动机,清理其中的积碳、更换配件等,提高对发动机的了解和修复能力。

在发动机拆装过程中,我们要注意防止零部件的丢失和损坏,以及正确使用拆装工具。

灯具拆装汽车灯具是观察和判断汽车运行状态的重要指标之一,了解灯具的拆装过程可以更好地进行灯具的维修和更换。

在实训中,我们学习了如何拆装前大灯、尾灯等灯具,以及如何更换灯泡和灯罩。

在灯具拆装过程中,我们需要注意避免电路短路、防止灯具损坏等问题。

内饰拆装汽车内饰是汽车外观和舒适性的重要体现,了解内饰的拆装过程可以更好地进行内饰修复和改装。

在实训中,我们学习了如何拆装中控面板、座椅、方向盘等内饰零部件,以及如何进行内饰的清洁和调整。

在内饰拆装过程中,我们需要小心操作,避免划伤或损坏内饰件。

经验总结经过这次汽车拆装实训,我获得了以下几点经验和收获:1.细心和耐心:汽车的拆装需要细心和耐心,每个零部件都有自己的位置和使用方法,要避免损坏或丢失零部件,需要细心观察和耐心操作。

2.熟悉工具:不同的汽车拆装过程需要使用不同的工具,熟悉并正确使用工具可以提高操作效率,同时也可以避免工具损坏或安全事故的发生。

3.了解汽车结构和功能:通过拆装汽车,我更加深入地了解了汽车的结构和功能,对汽车维修与保养有了更全面的理解。

汽车拆装实训报告原理

汽车拆装实训报告原理

随着汽车工业的飞速发展,汽车维修与保养行业对专业技术人才的需求日益增加。

为了提高学生的实践操作能力和专业技能,汽车拆装实训成为汽车相关专业的重要实践教学环节。

本报告旨在阐述汽车拆装实训的原理,分析实训过程中的关键步骤和注意事项,为汽车维修与保养行业培养高素质人才提供参考。

二、实训原理1. 汽车构造原理汽车拆装实训以汽车构造原理为基础,通过对汽车各个部件的结构、功能和工作原理的深入了解,使学生掌握汽车的整体构造。

实训过程中,学生需熟悉汽车发动机、底盘、车身、电气等各个系统的组成部分,以及它们之间的相互关系。

2. 拆装工艺原理汽车拆装实训涉及多种拆装工艺,主要包括以下几种:(1)拆卸:按照一定的顺序和方法,将汽车部件从整车或总成中分离出来。

拆卸过程中,要注意保护零件表面和尺寸精度,避免损坏。

(2)清洗:将拆卸下来的零件进行清洁,去除油污、锈蚀等杂质,确保零件表面干净,便于后续装配。

(3)检查:对拆卸下来的零件进行检查,发现损坏、磨损、变形等问题,及时更换或修复。

(4)装配:按照拆卸的逆顺序,将零件重新装配到整车或总成中。

装配过程中,要注意各部件之间的配合关系,确保装配精度。

3. 安全操作原理汽车拆装实训过程中,安全操作至关重要。

以下为安全操作原理:(1)严格遵守操作规程,确保操作人员的人身安全。

(2)正确使用工具和设备,避免因操作不当造成伤害。

(3)注意防火、防爆,防止事故发生。

(4)保持工作场所的整洁,防止杂物造成伤害。

1. 实训准备(1)熟悉实训教材和教学大纲,了解实训内容和要求。

(2)准备好实训所需的工具、设备、零件等。

(3)了解实训过程中的安全注意事项。

2. 拆卸过程(1)按照拆卸顺序,逐步将汽车部件从整车或总成中分离出来。

(2)注意保护零件表面和尺寸精度,避免损坏。

(3)对拆卸下来的零件进行分类、清洗和检查。

3. 装配过程(1)按照装配顺序,将清洗、检查后的零件重新装配到整车或总成中。

(2)注意各部件之间的配合关系,确保装配精度。

汽车底盘拆装实训教案

汽车底盘拆装实训教案

汽车底盘拆装实训教案第一章:实训目的与要求1.1 实训目的1. 了解汽车底盘的基本组成和功能。

2. 学习汽车底盘主要部件的拆装方法。

3. 培养学生的动手能力、观察能力和团队协作能力。

1.2 实训要求1. 学生应掌握汽车底盘的基本组成和功能。

2. 学生能熟练操作工具,正确拆装汽车底盘主要部件。

3. 学生能严格遵守实训规程,确保实训安全。

第二章:实训内容与步骤2.1 实训内容1. 汽车底盘的认识。

2. 底盘主要部件的拆装。

2.2 实训步骤1. 认识汽车底盘:了解汽车底盘的组成和各部分功能。

2. 准备工作:穿戴好防护用品,准备工具和设备。

3. 拆卸底盘部件:按照拆卸顺序,逐个拆卸底盘主要部件。

4. 安装底盘部件:按照拆卸的反顺序,逐个安装底盘主要部件。

5. 检查与调试:检查底盘部件的安装是否牢固,调试相关系统。

第三章:实训工具与设备3.1 工具1. 通用扳手。

2. 套筒扳手。

3. 螺丝刀。

4. 钳子。

5. 锤子。

6. 防护镜。

7. 手套。

3.2 设备1. 实训车辆。

2. 举升机。

3. 发动机试验台。

4. 变速器试验台。

第四章:实训安全与注意事项4.1 实训安全1. 操作时穿戴好防护用品,如防护眼镜、手套等。

2. 遵守实训规程,确保实训过程中不发生意外。

3. 使用工具时,注意手部安全,防止滑伤。

4.2 注意事项1. 实训前,对学生进行安全教育,强调实训中的注意事项。

2. 实训过程中,教师要加强监督,确保实训安全。

3. 实训结束后,对学生进行点评,总结实训中的优点和不足。

第五章:实训评价与总结5.1 实训评价1. 学生实训操作的正确性、规范性。

2. 学生团队协作能力。

3. 学生对底盘部件拆装流程的掌握程度。

5.2 实训总结1. 学生总结实训过程中的学习收获和体验。

2. 教师对实训进行总结,分析实训中的优点和不足,提出改进措施。

第六章:实训案例分析6.1 案例一:底盘异响的诊断与排除1. 案例介绍:分析一辆汽车在行驶中出现底盘异响的原因,并指导学生进行诊断与排除。

汽车行驶系拆装实训报告

汽车行驶系拆装实训报告

一、实训目的通过本次实训,使学生了解汽车行驶系的结构、工作原理及拆装方法,掌握汽车行驶系各部件的拆装技能,提高学生的动手能力和实践操作能力。

二、实训内容1. 汽车行驶系概述汽车行驶系是汽车的重要组成部分,主要由车轮、轮胎、转向机构、悬挂系统、制动系统等组成。

其主要功能是承受汽车的总重量,保证汽车在地面行驶时具有稳定的行驶性能。

2. 拆装步骤(1)拆卸车轮1)旋下轮胎螺栓,用千斤顶将车轮抬起,将车轮从车轴上取下。

2)检查轮胎、轮毂、刹车盘等部件,如有损坏,应及时更换。

(2)拆卸转向机构1)旋下转向机螺栓,拆卸转向机。

2)检查转向机部件,如有损坏,应及时更换。

(3)拆卸悬挂系统1)拆卸悬挂支架螺栓,拆卸悬挂支架。

2)拆卸悬挂臂螺栓,拆卸悬挂臂。

3)拆卸减振器螺栓,拆卸减振器。

(4)拆卸制动系统1)拆卸刹车盘螺栓,拆卸刹车盘。

2)拆卸刹车片,检查刹车片磨损情况,如有磨损,应及时更换。

3)拆卸刹车油管,检查刹车油管是否破损,如有破损,应及时更换。

(5)安装步骤1)安装刹车片、刹车盘。

2)安装减振器。

3)安装悬挂臂、悬挂支架。

4)安装转向机。

5)安装车轮。

三、实训过程1. 拆卸车轮(1)使用轮胎螺栓扳手,将轮胎螺栓旋下。

(2)使用千斤顶将车轮抬起,从车轴上取下车轮。

2. 拆卸转向机构(1)使用扳手,将转向机螺栓旋下。

(2)拆卸转向机。

3. 拆卸悬挂系统(1)使用扳手,将悬挂支架螺栓旋下。

(2)拆卸悬挂支架。

(3)使用扳手,将悬挂臂螺栓旋下。

(4)拆卸悬挂臂。

(5)使用扳手,将减振器螺栓旋下。

(6)拆卸减振器。

4. 拆卸制动系统(1)使用扳手,将刹车盘螺栓旋下。

(2)拆卸刹车盘。

(3)拆卸刹车片。

(4)检查刹车油管,如有破损,更换刹车油管。

5. 安装步骤(1)安装刹车片、刹车盘。

(2)安装减振器。

(3)安装悬挂臂、悬挂支架。

(4)安装转向机。

(5)安装车轮。

四、实训心得通过本次实训,我深刻认识到汽车行驶系在汽车中的重要性。

汽车拆装实训报告总结与反思

汽车拆装实训报告总结与反思

汽车拆装实训报告总结与反思引言汽车拆装实训是我在大学期间参加的一门专业课程,通过这门课程的学习,我掌握了汽车的基本结构、拆装方法和注意事项等知识,提高了自己的实际操作技能。

本文将对我在这门课程中的学习经历进行总结与反思,以期对自己的成长有所启发和提升。

实训过程在课程开始之初,我们首先进行了理论学习,学习了汽车的基本结构、发动机、悬挂系统等相关知识。

通过理论学习,我了解了汽车的各个部件的功能和相互之间的关系,为后续的实践拆装工作打下了坚实的基础。

随后,我们进行了实践操作。

我们分小组进行,每个小组负责一辆汽车的拆装工作。

我们首先进行了拆卸工作,包括拆卸发动机盖、车门、前后保险杠等部件。

这个过程需要我们细心、耐心地操作,以确保不损坏汽车的任何部件。

随后是装配工作,我们按照之前拆卸的顺序,逐步将汽车的部件重新安装到原位。

装配过程中,我们需要细心地调整每个部件的位置,确保其安装牢固、符合要求。

这个过程需要我们具备耐心、细致、沟通协作的能力。

总结通过这门课程,我不仅学到了汽车的基本结构和拆装方法,还培养了细心、耐心、沟通协作的能力。

以下是我在这门课程中的一些收获和总结:1. 知识与技能的提升通过学习和实践,我对汽车的结构和部件有了更深入的了解,掌握了一些拆装的基本技巧。

这对我今后从事汽车相关工作或维修自家汽车都会有很大的帮助。

2. 团队合作的重要性在小组拆装过程中,我深刻体会到了团队合作的重要性。

只有通过充分的协作和沟通,我们才能高效地完成拆装任务。

团队合作不仅能提高工作效率,还能在一定程度上减少出错的可能性。

3. 细心和耐心的重要性汽车拆装是一项精细活,需要我们十分细心和耐心。

任何一丝不慎都可能导致汽车部件的损坏,因此我们必须谨慎对待每个环节。

同时,拆装过程不可避免地会遇到一些困难和挫折,我们需要保持耐心和冷静,妥善解决问题。

反思虽然我在这门课程中取得了一些进展,但仍存在一些不足之处,需要深入反思和改进:1. 学习过程中的理论和实践的结合度有待提高在这门课程中,我觉得理论和实践的结合度还有待提高。

汽车拆装实训技术总结报告

汽车拆装实训技术总结报告

一、引言随着汽车工业的快速发展,汽车维修技术人才的培养日益受到重视。

为了提高学生的实际操作能力和动手能力,我校汽车工程系组织开展了汽车拆装实训。

通过本次实训,学生深入了解了汽车的结构、工作原理以及维修方法,现将实训过程中的技术总结如下。

二、实训目的1. 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础;2. 通过拆装实训了解汽车发动机及其车身的构造,工作原理,设计要求等;3. 使学生掌握汽车各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;4. 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;5. 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯;6. 锻炼学生的动手能力,从拆装过程中加深对理论知识的掌握。

三、实训内容1. 汽车发动机拆装实训(1)发动机分解:包括气缸体、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、活塞、气门等零部件的拆卸。

(2)发动机组装:按照拆卸顺序,将零部件重新组装,注意装配顺序、装配间隙和紧固力矩。

2. 汽车底盘拆装实训(1)底盘分解:包括传动轴、驱动桥、转向器、悬挂系统等零部件的拆卸。

(2)底盘组装:按照拆卸顺序,将零部件重新组装,注意装配顺序、装配间隙和紧固力矩。

3. 汽车车身拆装实训(1)车身分解:包括车门、车窗、车身面板等零部件的拆卸。

(2)车身组装:按照拆卸顺序,将零部件重新组装,注意装配顺序、装配间隙和紧固力矩。

四、实训技术总结1. 拆卸技巧(1)拆卸顺序:按照从上到下、从外到内的原则进行拆卸。

(2)拆卸工具:使用专用工具,避免使用蛮力,以免损坏零部件。

(3)拆卸注意事项:注意观察零部件之间的连接关系,避免遗漏或损坏。

2. 组装技巧(1)组装顺序:按照拆卸顺序的逆序进行组装。

(2)组装要求:确保零部件的装配间隙、紧固力矩等符合技术要求。

(3)组装注意事项:注意观察零部件之间的连接关系,确保装配质量。

3. 安全操作(1)严格遵守安全操作规程,杜绝安全事故的发生。

汽车拆装实训感悟总结报告

汽车拆装实训感悟总结报告

一、前言随着我国汽车产业的飞速发展,汽车维修技术人才的需求日益增长。

为了提高自身的专业技能和综合素质,我参加了为期两周的汽车拆装实训。

通过这次实训,我对汽车拆装有了更加深入的了解,对汽车维修行业有了全新的认识。

现将实训过程中的感悟总结如下。

二、实训目的与意义1. 巩固理论知识:通过实训,将课堂上学到的汽车构造、原理等理论知识与实际操作相结合,加深对理论知识的理解和掌握。

2. 提高动手能力:实训过程中,亲手拆装汽车零部件,提高自己的动手操作能力,为今后的工作打下坚实基础。

3. 培养团队协作精神:实训过程中,与同学们共同完成拆装任务,培养团队协作精神和沟通能力。

4. 增强安全意识:了解汽车拆装过程中的安全操作规程,提高安全意识,预防事故发生。

三、实训内容与过程1. 实训内容(1)汽车底盘拆装:包括发动机、变速箱、悬挂系统、转向系统等。

(2)汽车车身拆装:包括车门、车顶、座椅、内饰等。

(3)汽车电气系统拆装:包括发动机控制单元、车身控制单元、照明系统等。

2. 实训过程(1)准备工作:实训前,了解实训内容,熟悉操作规程,准备好所需的工具和设备。

(2)理论学习:在实训过程中,跟随指导老师学习汽车拆装理论知识,了解各个零部件的构造、功能和工作原理。

(3)实际操作:在指导老师的指导下,亲手拆装汽车零部件,掌握拆装方法和步骤。

(4)总结与反思:实训结束后,总结实训过程中的收获和不足,提出改进措施。

四、实训感悟1. 理论与实践相结合的重要性在实训过程中,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

只有将理论知识与实际操作相结合,才能真正掌握汽车拆装技能。

2. 团队协作精神的重要性在实训过程中,与同学们共同完成拆装任务,让我认识到团队协作精神的重要性。

只有团结协作,才能高效完成工作任务。

3. 安全意识的重要性汽车拆装过程中,安全操作至关重要。

通过实训,我了解到了安全操作规程,提高了安全意识,为今后的工作奠定了基础。

4. 持续学习的重要性汽车行业日新月异,新技术、新工艺不断涌现。

汽车发动机与底盘拆装实习报告通用7篇

汽车发动机与底盘拆装实习报告通用7篇

汽车发动机与底盘拆装实习报告通用7篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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连续两周的实训说长不长,我收获了颇多。

对汽车有了新的了解,有了全新的认识。

作为一名车辆工程专业的学生,我觉得汽车构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过一段时间的理论学习之后,进行汽车拆装的实训可以加强我们对汽车构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的具体化,让我们更深入地学习了这些知识。

这是大学期间首次进行的汽车专业课的实训,在以前就觉得汽车就是一个代步工具,通过这次实训才知道:汽车就是一个神奇的组合体,它的每个零件设计都有严格的要求,都不可出现差错,否则就可能造成不可估量的灾难。

通过汽车结构拆装实训,进一步巩固和掌握汽车的构造和原理。

从整车、发动机、底盘及各系统、各总成开始认识汽车,经过拆装实践,加深课堂教学中的理论知识的理解和巩固。

在不断掌握与巩固传统汽车基本结构和基础理论的基础上,加深对现代汽车结构和控制理论的知识,理解及追究。

让我深深的感受到“实践是检验真理的唯一标准”的真理性,也体会到了理论与实践想结合的必要性和重要性。

本次实训的第一个天是气压动力制动器拆装和分电器拆装。

由王益初老师给我们讲述了气压动力制动器的工作原理:由发动机驱动的空气压缩机将压缩空气经单向阀首先输入湿储气罐,压缩空气在湿输气管内冷却、并进行油水分离之后,分成两个回路:一个回路经储气筒、双腔制动阀的中腔通向后制动气室;另一个回路经储气筒、双腔制动阀的下腔通往前制动气室。

当其中一个回路发生故障失效时,另一个回路仍能继续工作,以保证汽车具有一定的制动能力,从而提高了汽车行驶的安全性。

其工作过程是,当踏下制动踏板,拉杆拉动制动控制阀使之工作,前后储气筒的压缩空气便分别通过制动控制阀的两个腔调节后,进入前、后轮制动气室,使前、后轮制动。

与此同时,通过前、后制动回路之间并联的双通单向阀接挂车制动控制阀,将湿储气筒与通向挂车的通路切断,是挂车进行放气制动。

随后,我们拆开了制动气室,了解了制动气室的工作原理,以及它的构造。

李春青老师给我们讲了分电器的功能:接通或断开初级电路将点火线圈产生的高压电按照发动机分配给各缸火花塞,根据发动机转速和负荷自动调节点火时刻。

分电器是由断电器、配电器、电容器和点火提前调节装置组成。

断电器的功用是周期地接通和断开初级电路,使初级电流发生变化,以便在点火线圈中感应生成次极电压。

断电器的触点间隙一般为0.35~0.45 mm,可以通过调整固定触点的位置来改变触点间隙,配电器的功用是将点火线圈中产生的高压电,按照发动机的工作顺序轮流分配到各气缸的火花塞上。

电容器与断电器触点并联,其功用是在点火线圈初级电路断开时,减小触点间产生的电火花,防止触点烧损,并可加速点火线圈中的磁通变化率,提高点火电压。

点火提前调节装置位于分电器下部,由离心式点火提前调节装置和真空式点火提前调节装置组成。

其后,我们就自己动手拆开了分电器,看其内在结构,了解分电器的工作原理。

第二天,我们拆装了发动机,发动机是汽车的“心脏”,也是汽车最基本也是最重要的组成部分,我们组由刘毅老师带领我们主要拆装了一台东风直列6缸发动机,发动机的外表装有齿轮与飞轮相啮合;拆开汽缸盖之后就感觉这台发动机的工艺性比较高,因为里面的各零件之间相接的很严密,而且各零件的精度也很高;此发动机的喷油方式是多点电控喷射;在排气管尾部还有氧气传感器。

这次是在想好拆装的顺序,以及搞懂其工作原理之后进行的拆装,这样达到了事半功倍的效果,不仅速度快了,而且每一步都清楚的了解了其功用以及工作的原理。

知道了配气机构的构成以及正时齿轮和正时皮带轮的安装,对曲柄连杆机构也有了具体的认识,清楚的认识了工作气缸的顺序。

发动机是一部由许多机构和系统组成的复杂机器。

发动机由机体组、曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、点火系统、冷却系统、润滑系统和起动系统组成。

机体组的作用是作为发动机各机构、各系统的装配基体,而其本身的许多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统和润滑系统的组成部分;曲柄连杆机构的作用是将活塞的直线往复运动变为曲柄的旋转运动并输出动力;配气机构的作用是使可燃混合气体及时充入气缸并及时从气缸排除废气;供给系统的作用是把汽油和空气混合为成分合适的可燃混合气供入气缸,以供燃烧,并将燃烧生成的废气排出发动机;点火系统的作用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被俘压缩的混合气;冷却系统的作用是把受热机体的热量散发到大气中去,以保证发动机正常工作;润滑系统的作用是将润滑油供给作相对运动的零件,以减少他们之间的摩擦阻力,减轻机件的磨损,并部分第冷却摩擦零件,清洗摩擦表面;起动系统的作用是使静止的发动机起动并转入自动运转。

各机构系统又包括很多小的部件,只要有气缸体、气缸盖,曲轴,凸轮轴,机油泵,活塞,连杆,气门,等等零件。

各零件之间有很大的联系,所以在拆的时候就要严格按照一定的顺序进行,还有即使是同一种零件,也要严格按照顺序来进行拆装与按装,例如活塞,六个活塞,每个活塞对应哪个所缸是规定的,上面写有标号,不能装错顺序的,所以在安装的时候就得认准活塞与气缸所对应的标号,以免装错,影响机器的正常工作甚至会引起重大的事故。

还有一些其他的零件上都标有安装符号的,在拆装的时候得用心认清楚,拆完发动机之后,讨论研究里面各部件之后我们就按照先拆后装,后拆先装的顺序把发动机装好。

第三天,我们拆装了离合器,汽车离合器是汽车传动系统中的一个重要部件,主要用来接合和切断动力的传递,以满足汽车的起步、行驶、制动等情况时的需要,汽车在启动时如果不设置离合器则变速器中的一些齿轮及轴将会参与到工作中来,结果会造成发动机的启动负荷增加;设置离合器后,在汽车启动时,分离离合器使变速器不参与工作,这样发动机启动负荷减小,便于启动,尤其对于一些较大功率的发动机或蓄电池存点不足的发动机而言尤为重要。

离合器的设置还可以使换挡时减轻变速器的打齿现象。

一方面使换挡时将进入啮合的齿轮的转速差减小,使换挡更加轻便,另一方面,让发动机逐步地承受载荷同时通过油门的控制来加大牵引力,以克服汽车的全部载荷,使汽车平稳地进入运行状态,这样才能保证乘坐的舒适性,另外使机件逐步参与工作,而延长使用寿命。

离合器不但能完成以上任务,它在汽车上还可以承担一个保险器的作用,用来防止发动机及相关传动部件因承受过大负荷而损坏,当车速急剧变化时,在惯性力的作用下,负荷将大大增加,这是已超过离合器所传递的扭矩,它便通过离合器打滑的形式对这种超负荷加以限制,保护了机件免遭损坏。

螺旋弹簧式离合器由螺旋弹簧、离合器盖、压盖、传动片和分离轴承总成等部分组成。

1.离合器盖一般仅为120°或90°旋转堆成的板壳冲压结构,通过螺栓与飞轮联结在一起。

离合器盖是离合器中结构形状比较复杂的承载构件,压紧弹簧的压紧力最终都要由它来承受。

2.螺旋弹簧是离合器中重要的压紧元件,在其内孔圆周表面上揩油许多均布的长径向槽,在槽的根部制成较大的长圆形或矩形窗孔,可以穿过支撑铆钉,这部分称之为分离指;从窗孔底部至弹簧外圆周的部分形状像一个无底宽边碟子,其截面为截圆锥形,称之为碟簧部分。

3.压盘的结构一般是环形盘状铸件,离合器通过压盘与发动机紧密相连。

压盘靠近外圆周处有断续的环状支撑凸台,最外缘均布有三个或四个传力凸耳。

4.传动片,离合器接合时,飞轮驱动离合器盖带动压盘一起传动,并通过压盘与从动盘摩擦片之间的摩擦力使从动盘转动;在离合器分离时,压盘相对于离合器作自由轴向移动,使从动盘松开。

这些动作均有传动片完成。

传动片的两端分别与离合器盖和压盘以铆钉或螺栓联接,一般采用轴向布置。

在离合器接合时,离合器盖通过它来驱动压盘共同旋转;在离合器分离时,可利用它的弹性恢复力来牵动压盘轴向分离并使操纵力减小。

5.分离轴承总成由分离轴承、分离套筒等组成。

分离轴承在工作时主要承受轴向分离力。

同时还承受在告诉旋转时离心力作用下的径向力。

目前国产的汽车中多使用角接触推力球轴承,采用全密封结构和高温铿基润滑脂,其端面形状与分离指舌尖部形状相配合,舌尖部为平面时采用球形端面,舌尖部位为弧形时采用平断面或凹弧形端面。

第四天,刘毅老师带领我们组对车轮、轮胎的拆装。

首先用风炮把车轮上的螺母拧掉,是对角拧,然后把车轮拆下来,然后把气放掉,把轮毂放到大盘上,用卡爪卡住,画好咀子位置,防止动平衡变动太多,转动大盘,拆下轮胎,用撬棍将轮胎边缘撬到拆装头上,撬棍不抽出,使工作台顺时针旋转,拆下一半轮胎。

把撬棍往下伸,用同样的方法即可拆下整个轮胎,装轮胎时,要注意正面和反面。

在轮胎及钢圈边缘涂润滑剂,用拆装头压住轮胎边缘,使工作台顺时针旋转,另一边想方法使其配合拆装头,让轮胎倾斜,顺时针旋转即可完成。

注意旋转时要看拆装头处的橡胶边缘是否只有小块面积在上面。

太面积多且无润滑,极易刮花。

在拆装车轮、轮胎以后,刘老师教我们使用千斤顶。

使用前必须检查各部是否正常。

(主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油)。

使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位、超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的液压油才能工作。

重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应注意每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

使用千斤顶时,将油缸放置好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。

欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

分离式千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。

因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

使用过程中应避免千斤顶剧烈振动(如:在千斤顶负载时,用锤敲击工件)。

以及给我们讲了千斤顶的工作原理。

第五天,王老师教我们拆装万向节,不等速万向节是由压板、万向节叉、黄油嘴、十字轴、油封、滚针、轴承壳构成。

也给我们讲解了万向节的作用,万向节是连接变速器与驱动桥之间的传动装置,是将扭力由一轴传递到另一轴。

我们拆了万向节:首先在传动轴上拆滚针轴承盖紧固螺栓及锁片。

次之用左手将传动轴一端托起,右手用锤子轻轻敲打突缘叉的要根部。

可将一侧滚针轴承震落下来,用同样的方法拆下其他滚针轴承拆下十字轴。

其次拆出滚针轴承座油封取出滚针。

然后拆下十字轴上的滑脂嘴。

用同样的方法分解其他万向节。

最后按先拆后装的顺序将其装复。

后来,我们去对主减速器进行拆装,拆卸的第一步:用对角线交叉法分次旋下半轴螺栓,抽出半轴。

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