关键工序一次合格率和返修率统计表
产品合格率统计表
产品合格率统计表
产品名称 单位 检验 数 一次操 次废 合格 作合格 返修数 品数 品率 备注 数
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产品合格率统计表
产品名称 单位 检验 数 一次操 次废 合格 作合格 返修数 品数 品率 备注 数
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《汽车维修质量检验(a)》期末复习题及答案(汽车维修质量管理知识)
《汽车维修质量检验(A)》期末复习题及答案（汽车维修质量管理知识）第一篇汽车维修质量管理知识第一章汽车维修质量与质量管理概述（共55题，其中判断题27题、单项选择题20题、多项选择题8题）一、判断题1.汽车维修作业的产品质量标准是相应车型的汽车维修竣工出厂技术条件。
（√）2.发动机汽缸压力是汽车动力性的主要评定参数之一。
（×）3.汽车的转向操纵性能通常用转向轮的侧滑、转向盘操纵力及转向盘最大自由转动量等参数来衡量。
（√）4.汽车维修企业的返修率是指维修车辆出厂后出现的返修次数与所有维修车次的比值。
（×）5.汽车维修质量管理包括调查、计划、组织、协调、控制、检验、处理及信息反馈等各项活动。
（√）6.制定汽车维修质量技术标准是实施汽车维修质量控制的重要步骤之一。
（√）7.找出汽车维修质量存在差异的原因，采取纠正措施，是主修人的事情，不是汽车维修质量控制的工作范围。
（×）8.质量管理体系是指实施质量管理所必需的组织结构、程序、过程和资源。
（√）9.全面质量管理的目标与企业效益目标在某些情况下是相互制约的，即不可能达到一致。
（×）10.汽车全面质量管理基础工作主要包括质量责任制、质量教育工作、计量工作、标准化工作、质量信息工作和法规建设等。
（√）11.标准和法规是企业质量管理工作的重要依据，因此必须加强企业标准化和法规建设。
（√）12.企业计量工作只是按要求配备好维修所需要的检测仪器和设备。
（×）13.维修质量信息反馈是企业质量信息的重要内容。
（√）14.维修质量保证就是质量控制。
（×）15.实施维修质量保证期制度是质量承诺，即质量保证的一种方式。
（√）16.建立汽车维修质量保证体系是汽车维修质量保证工作的内容之一。
（√）17.《汽车维护、检测、诊断技术规范》是汽车二级维护质量保证体系必不可少的组成部分。
（√）18.汽车维修企业质量管理体系认证，就是对维修竣工出厂车辆的质量是否有所保证的评价。
TS16949关键工序要求
Ts16949关键工序要求1. 什么是关键工序：由行业来界定，如喷漆焊接、热处理、热压成型。
2. 什么是重要工序：顾客经常抱怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。
3. 什么是一般工序：除关键、重要工序外的工序。
一般工序控制要求：按作业指导书操作，自主检验。
4. 重要工序如何控制：1）除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次或画控制。
2）重要工序使用的设备应定期作能力认可。
能力认可：设备能力指数，即cm值的认可；精度认可。
3）重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。
4）重要工序使用的模具应适当进行维护保养。
5）重要工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，持证上岗。
5. 关键工序如何控制：1）除一般工序要求外应考虑对设备的认可。
2）必须对特殊工序的工艺参数（如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等）进行连续监控，应界定“连续“的定义。
3）关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。
注：关键工序一定是重要工序。
6.生产过程的受控状态包括：1）车间主任在生产前应获得：生产通知单或生产命令，以便排产。
2）生产车间应按生产通知做好产前准备：调整设备、模具、备料。
3）各生产车间应正确使用设备。
设备日常点检的内容应确定，当天设备运行时间，故障时间。
4）各车间应清楚本车间应使用哪些量检具，操作者应正确使用各种量检具。
5）各车间应清楚首件检验的时机、对象、检哪些项目。
7.各车间的生产作业环境应保持整洁、清爽、有序、标识清晰、区域分明、通道顺畅。
要有活动式的检验站。
8.操作者使用的作业指导书应保证在不中断操作的情况下能目视到。
作业指导书的可操作性由研究所负责。
1）使用者如发现指导书不起指导作用或不可操作，应通过车间主任向工艺装备提出反馈或填写联络单。
生产异常的处理：如发现停电、停水、供应中断、瓶径工序人员短缺等由班组长填写“应急处理记录”。
2）车间处理不了的问题应填写“工作联络单”提交计划调度。
9.作业准备验证1）材料改变，由技术中心通知各公司的工艺装备，组织验证。
一次修复率分析表
本月结算出厂的车辆共计： 本月非一次修复： 本月返厂： 本月返修： 台次 台次 台次 台次 一次修复率为 ％ ％ 返修 返工 台次 台次 原因分析 改进措施 责任人 ％
返工率： 返修率：
非一次修复原因 □故障描述不准确 前台原因 □未完全记录客户要求 □车间生产能力不足 备件原因 □备件质量问题 □备件供应不足 □（维修工单）上维修保养项目未全部完成 □维修人员疏忽（错装/漏装等） 车间原因 □维修操作不规范 □工具设备不足 □技术能力不足（未查出故障‚未能修复等） 其它 □原因及描述 服务经理：
制表人：
日期：Βιβλιοθήκη
2021第一季度质量目标分解及完成统计表
1、已培训次数÷计划培训次数×100%
2、所有有效文件总数÷受控文件总数×100%
季
年
5÷5×100%=100%
13÷13×100%=100%
1、顾客满意率≥90%；★。
2、合同履约率100%；
1、加强“以顾客为中心”的培训，在整个公司内部提升“以顾客为中心”的意识。
2、规范做好售前、售中和售后服务，卖产品之前先把心卖给顾客；严格控制品质，确保不合格品不流到顾客手中；及时处理顾客反馈的意见和建议；不定期地访问顾客，了解顾客的意见和建议和潜在需求，并转为公司的要求，通过创新产品实现予以满足顾客要求甚至超越。
3、一次交验合格总数÷生产量×100%
4、记录错检漏检的次数
5、监测设备受检数÷监测设备总数×100%
季
年
季
季
年
33÷33×100%=100%
6÷6×100%=100%
33÷33×100%பைடு நூலகம்100%
0
2÷2×100%=100%
综
合
部
1、采购产品批次合格达到98%以上。
2、合格供方评审率100%
1、建立供方质量信息，按进货检验规程检验采购产品质量，一旦发现异常及时责成采购纠正预防并跟踪验证。
3、对返修（报废）合格产品的数量及总返修（生产产）产品数量进行对比；
4、对检验人员进行系统的专业知识培训，培训合格上岗。针对进货/生产计划单，核实其检验记录有无漏检；
5、建立完善的测量设备管理体系，专人管理。加强排查监督工作，确保监测设备能够满足检验需求；
1、季完成计划批量÷月计划总批量×100%
2、完好设备总数÷生产设备总数×100%
1、被调查顾客满意的总分÷调查的顾客数量×100%
IATF16949过程指标一览表
过程指标目录
代码
93M02客户满意度目标分值≥80%按顾客满意度调查表销售部趋势图、直
每半年
方图
94M02满意度问卷回收率≥80%问卷回收数量/发放总量销售部分析报告每半年95S03品种完成率≥99%100%完成品种数/计划品种总数销售部统计报表每月96C1评审时间满足顾客要求五个工作日按实际发生销售部接收台帐按项目97M01所有使用中的文件和资料均为有效版本100%按内部质量审核报告总经办直方图半年98C工伤事故误工率≤0.2%（工伤误工天数/公司员工工作天数总和）×100%总经办统计趋势月99M03业务计划目标达成率≥80%实际完成数/计划完成数总经办业务计划分
每季度
析报告
100M流程绩效≥85分绩效评估成绩*70%+报告提交及时成绩*30%总经办四版图每月101M04改进措施完成率≥90%实际完成数/计划完成数总经办直方图每季度102M计划执行率≥90%月末完成项目数/月初计划项目数总经办分析报告每月103S基础设施完好率≥90%设施完好的工作场所数量/所有工作场所数量*100%总经办
104S6S≥90分按检查结果总经办四版图每月105M02所有文件均有现行状态标识100%按内部质量审核报告总经办直方图半年106C销售额增长率≥20%单月销售总额/上年同期销售总额*100%财务部四版图每月107C资金回笼率≥85%单月资金回笼总额/应回笼资金总额*100%财务部四版图每月108C材料利用率≥99%合格品材料总量/材料领用量*100%财务部四版图每月
代码。