异向双螺杆问题
异向双螺杆S型元件混炼效果的数值研究
刘湘河 ， 彭涛 ， 马永寿
［ １ ． 泰克 国际贸易 （ 天津 ） 有 限公司 ， 天津 ３ ０ ０ ２ ０ ３； ２ ． 天华化工机械及 自动化研究设计院有 限公司 ， 兰州 ７ ３ ０ ０ ６ ０ ］
摘要： 使用 Ｐ ｏ ｌ ｙ ｌ ｆ ｏ ｗ 软件 ， 数 值模拟 了高 密度 聚 乙烯 （ Ｐ Ｅ ． ＨＤ ） ／ 炭黑熔体在 异向双螺杆挤 出机流道 内的流动 ， 数 值 计算 了不 同 ｓ型元件 流道 内熔体的三 维等 温流场 ， 采 用粒子 示踪 分析 法 （ Ｐ Ｔ Ａ） 分析 了不 同 Ｓ型元件 流道 内粒子的
元件 的 １ ． ２倍 ， 但 是 其 拉 伸 能 力不 如 错 列 式装 配 的元 件 。 三 种 元件 中 ， 部 分 啮 合 元 件 的 分散 混合 性 能 最佳 。 关键词 ： 异 向 旋转 ； 螺杆元件 ； 混炼效果 ； 数 值 分 析 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ３ １ ５ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ １ — ３ ５ ３ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ４ — ０ ０ ５ １ － ０ ５
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ： Ｔ ｈ ｅ ｌ ｆ ｏ ｗ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｄ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｐ ｏ １ ｙ ｅ ｔ ｈ ｙ １ ｅ ｎ ｅ （ Ｐ Ｅ — Ｈ Ｄ） ／ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｂ ｌ ａ ｃ ｋ ｉ ｎ ｃ ｈ ａ ｎ ｎ ｅ ｌ ｏ ｆ ｓ ｃ ｒ ｅ ｗ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｅ ｒ － ｒ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ
ｄ ｉ ｆｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｋ ｉ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ Ｓ － ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｗａ ｓ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ． Ｔｈ ｅ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｓ ｃ ｒ ｅ ｗ ｍｅ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ａ ｎ ｄ ａ ｓ ｓ ｅ ｍｂ ｌ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｎ ｍｉ ｘ ｉ ｎ ｇ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｍ ａ ｒ ｎ ｃ ｅ ｗｅ ｒ ｅ
双螺杆挤出机的维护和故障处理
双螺杆挤出机的维护和故障处理摘要：本文从双螺旋挤出机各系统的维护出发，接着对一些常见的故障提出了相应的解决方法。
关键字：双螺旋挤出机，维护，故障处理双螺杆挤出机是将聚甲醛粉料与稳定剂混合、混炼、熔融反应、剪切、挤出及造粒的设备，是产品成型的终端设备，其重要性是显而易见的，因此加强对挤出机的日常维护，确保其安全、稳定、长周期运行显得尤为重要。
现以从德国进口，型号为BUSS-MKS200，主要由加料系统、驱动装置、机筒主体、切粒装置和干燥分级系统等主要部分以及机筒冷却水系统和真空抽气系统等辅助部分组成的双螺杆挤出机组的日常维护和经常出现的问题及解决方法作简单介绍。
一、机组各系统的维护1、加料系统加料系统是由4台重量计量喂料器组成，由重力加料器的称重装置发出的信号控制螺旋给料器的速度实现计量加料，聚甲醛粉料和人工配好的稳定剂通过各喂料器进入挤出机混合反应。
喂料器由驱动电机、减速机、称重传感器、料斗、搅拌桨叶和输送桨叶组成，对于加料系统的日常维护，主要是控制来料的清洁度。
稳定剂在配制过程中，由于员工的疏忽大意，会将编织袋或其他异物随稳定剂一块倒入设备中，编织袋进入喂料器后缠在搅拌桨叶或输送桨叶上，如果不及时发现长时间会造成桨叶变形，进而影响计量的准确性和送料的流畅性，所以提高员工的责任意识，规范配料，同时经常检查喂料器桨叶，是加料系统维护的日常内容。
2、驱动装置驱动装置由功率为850kw 的变频电机、离合器、齿轮箱及润滑油冷却系统组成。
离合器维护主要是经常检查离合器摩擦片磨损情况（距离由4．5增加到12mm应更换摩擦片），定期检查密封圈密封情况，检查柱销弹性块磨损情况，每年检查联轴器对中情况（径向偏心为最大0.35mm，轴向偏心为最大0.15mm）。
同时为了提高离合器的寿命，在日常操作中发生堵塞跳车后应当在20min 后再启动主电机，以避免离合器过热受损。
齿轮箱的维护主要是对润滑油的检查：①每天查看齿轮箱油位、测量油温，保证油位在正常位置，油温最高不超过６５℃；②每天检查齿轮箱有无漏油，经常清理油过滤器和油冷却水过滤器；③每年更换一次润滑油，每月进行油品分析，保证油品质量。
异向双螺杆挤出机总体认识与技术进展.
喂料螺杆形式二.异向双螺杆挤出机分类三.啮合异向双螺杆挤出机
锥形双螺杆挤出机
四.熔融过程及正位移输送机理
异向双螺杆挤出机可以实现横纵向都封闭的功能，是非常优秀的正位移泵； 物料被封闭在彼此隔开的若干个C型室中，如下图所示，当螺杆转动一圈，C型室 就像口模方向移动一个螺距，进而实现输送物料的目的。
压延作用示意图
压延间隙速度分布
一.异向双螺杆挤出机介绍
计量加料方式； 物料在双螺杆中停留时间分布较窄； 优异的排气性能； 优异的混合、塑化效果； 更低的比功率消耗。相同产量情况下双螺杆挤出机的能耗要少50％； 双螺杆挤出机的容积效率非常高，其螺杆特性线比较硬。
计量加料料斗
水封排气泵工作原理
四.熔融过程及正位移输送机理
熔融机理：常规螺纹和捏合块组合造型熔融过程有所区别，下啮合区被物料完全充 满，与机筒内表面接触的物料首先熔融形成熔膜，熔融后期将形成以熔体为连续相， 残留固体粒子悬浮其中，形成“海-岛”熔融机理，残留固相主要集中在推进螺棱 附近。
五.啮合异向双螺杆强化元件
TME ZME
异向双螺杆挤出机总体认识与技术进展
广东轻工职业技术学院高分子教研室 广东高校高分子材料加工工程技术开发中心
一.异向双螺杆挤出机介绍
用于聚合物加工的双螺杆挤出技术早在1930年前后在意大利首先研制 成功的；
Colombo首先研制成功同向旋转双螺杆挤出机，1978年，杜邦公司的 Booy第一个研究了同向自扫型双螺杆挤出机螺纹结构几何学； 20世纪60年代，开发出了适合双螺杆挤出机的专用推力轴承组，使得 双螺杆机械的可靠性大幅提升。
一.异向双螺杆挤出机介绍
一.异向双螺杆挤出机介绍
双螺杆挤出技术是随着RPVC制品的发展及聚合物改性推动下发展起来的； 以异向锥形双螺杆挤出机为代表，适合加工热敏、剪敏材料，能够实现共 混、排气、化学反应等，停留时间短且控制均匀。此类机器的转速范围为 3~60rpm，长径比已达24~26。 两根螺杆间压延力的存在，限制了异向双螺杆高转速，开发高速异向双螺 杆是未来目标，目前转速可达300rpm；
异向双螺杆挤出机工作原理
异向双螺杆挤出机工作原理
整个挤出过程分为几个阶段：进料、均化、熔化、挤出和冷却。
进料阶段：
在进料阶段，塑料颗粒通过进料口进入螺杆筒。
螺杆的旋转推进将颗粒向前移动，并且随着颗粒层加厚，形成了一定的压力。
这个压力将促使塑料进入下一个阶段。
均化阶段：
在均化阶段，塑料颗粒在螺杆的良好混合下变得均匀。
这是通过螺杆的设计和转速控制实现的，螺杆螺纹槽的深浅、螺距的变化和螺纹槽的数量等因素都会影响颗粒的混合程度。
熔化阶段：
在熔化阶段，高温的加热器将螺杆筒加热到可熔化塑料的温度。
在高温下，塑料颗粒会逐渐熔化，并与螺杆和挤出筒壁发生摩擦。
熔化的塑料将通过螺杆的螺纹槽被迫向前推进。
挤出阶段：
在螺杆的推动下，熔化的塑料将被压入机筒尾端的模具中。
模具具有所需的形状和尺寸，将塑料挤出成型。
在这个阶段，对螺杆的转速、温度和压力进行精确的控制，以确保挤出物的质量和形状。
冷却阶段：
在挤出阶段后，挤出物进入冷却区域进行冷却。
这通常是通过水冷却或气体冷却来完成。
冷却过程可以将挤出物固化为最终的形状，并确保其持续保持稳定。
总之，异向双螺杆挤出机通过旋转和差分驱动的方式将塑料熔化、均匀混合，并将熔融的塑料挤出到模具中形成所需的产品形状。
其工作原理简单高效，因此得到广泛应用于各种领域的塑料加工过程中。
双螺杆挤出机的原理与应用
双螺杆挤出机的原理与应用摘要: ,单螺杆挤出机历史较长有关的应用基础研究相当充分和成熟相形之下双螺杆挤出机只有约60 年的历史公开发表的关于双。
螺杆挤出的文献资料远少于单螺杆双螺杆挤出可按多种特征分类因此种类繁多。
它们的结构和工作特性相当复杂且差异较大纵观迄今为止公开出现的有关双螺杆挤出的文以现它呈现献可种众说纷纭，在介绍平行双螺杆机构的分类、工作原理的基础上, 着重阐述了平行双螺杆机构在双螺杆泵、双螺杆压缩机、双螺杆膨化机、双螺杆挤出机和双螺杆磨浆机等方面的应用, 并且比较了它们之间的差异、特点和工作条件。
本文的工作对于平行双螺杆机构的研究、设计和应用具有积极作用。
关键词: 双螺杆机构; 平行; 双转子; 发展; 应用1 双螺杆的简介双螺杆(旋)机械最初产生于食品和塑料加工, 近几十年来, 其应用的范围不断扩大, 已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。
双螺杆机械的核心是双螺杆机构。
由于双螺杆机构具有比单螺杆机构输送、混合能力强、自洁性能好、效率高, 比三螺杆及以上的多螺杆机构结构简单的明显优势, 所以得到广泛应用。
双螺杆机构按其螺杆轴线的位置可以分为平行和非平行两类。
由于平行双螺杆机制造、安装方便、成本较低, 所以应用十分广泛。
本文主要讨论平行双螺杆机构的主要特点及其应用。
2平行双螺杆机构平行双螺杆系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。
按转向分为异向旋转和同向旋转, 按啮合形式分为啮合型和非啮合型, 啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。
一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中, 物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去, 而只能被迫地由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。
由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向, 结果使物料受到较好的剪切混合作用, 这种结构具有很好的自洁能力。
在几何上, 在啮合区螺槽在横向是封闭的, 也可以是开放的, 但纵向不能封闭, 否则会发生干涉。
双螺杆挤出机螺杆组合原则
双螺杆挤出机螺杆组合原则
双螺杆挤出机是一种常见的挤出设备，常用于制造塑料制品、橡胶制品等。
其螺杆组合原则如下：
1. 同向双螺杆组合原则：两个螺杆的旋转方向相同，同步旋转，适用于挤出高粘度、高分子量的物料。
2. 反向双螺杆组合原则：两个螺杆的旋转方向相反，互相推挤，适用于挤出低粘度、低分子量的物料。
3. 等向异转双螺杆组合原则：两个螺杆的旋转方向相同，但旋转速度不同，适用于挤出中等粘度、中等分子量的物料。
4. 异向异转双螺杆组合原则：两个螺杆的旋转方向相反，旋转速度不同，适用于挤出高粘度、高分子量的物料。
在螺杆组合原则的基础上，还需要考虑螺杆的结构和参数。
例如，螺杆的螺距、螺杆直径、螺杆间隙等参数都会影响挤出效果。
因此，在选择双螺杆挤出机时，需要根据具体的生产需求和物料特性，选择合适的螺杆组合原则和螺杆参数。
双螺杆泵常见问题分析
二 双 螺杆泵 运行 原理 与特点
１．运 行原 理 双 螺 杆泵是 容 积泵的 一种 ，运 动时物 料 顺着 两个 螺杆 与泵壳 内壁面形成 的密封 空间向前流动 ，在螺杆的 挤压作用下 ，液体不 断被推 向前进 ，直到排出泵体 。双 螺杆泵是靠 齿轮 箱中的同步齿轮传递动力 ，主动螺杆带 动 同步 齿轮旋转 ，从 而带动副螺杆运转 ，两根螺杆不直 接接触 ，其 间有 一定的啮 合间隙 ，通过调整啮合间隙 ， 从而可得到 不同的流 量和 压力。
图１ ２ 酮苯螺杆 泵工艺流程 图
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照 ｌ 常流程投川 ，但足投刷不到１ｍｉｎ，即发现Ｐ８／３泵Ｉ 声很 人，振速超标 ，同时发现Ｄ８／２液 面 Ｊ：升 （流程见 １），从现场 的分析 来看 ，极 有 ｒ叮能为 泉的 抽空 。干 足＝ 重新 柃奄 １ 艺流 程 ，拆 开清 洗进 口过滤 ，并 拆除细 ＿｛Ｉ】，恢复后仍 样状况。对此 ，通 过对物料 的进一步 分 析 ，认为是 由丁蜡液温度低 ，黏度大 ，流动性差 ，进 Ｉ ｌ 过滤 Ｍ４Ｌｉｌａｌ边 易形成蜡的品核 ，许以此 为中心 ，吸引Ｊ 边蜡形成大颗粒 ，最终堵 塞了过滤 ，导致进 入泵内的 液体时断ｔｌ ｒ续，真牢 度变化剧 烈，泵产牛抽李。丁是 ，拆 除过滤 ｌ｛ｌＪ试验 ，Ｐ８／３一切正常 。故对 丁低温 含蜡螺杆 求 时 ，进 ＶＩ过滤 网最好 ４Ｏ Ｆ１（滤网孔径３８０１ａｍ）以下 ， ＩＩ需要阻挡 物 进人泵内即 “，。
双螺杆挤出机原理
双螺杆挤出机原理双螺杆挤出机原理同向旋转双螺杆挤出机同向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆的旋转方向相同,它有两种可能，即顺时针和逆时针旋转.但从目前流行的情况看，多为顺时针旋转的情况，螺杆螺纹必为右旋。
从螺杆外形看，两根螺杆完全相同，螺纹方向一致。
异向旋转双螺杆挤出机异向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆旋转方向相反。
它可能有向内旋转和向外旋转两种情况。
对啮合异向旋转双螺杆挤出机来说,目前向内旋转的情况较少。
这是因为，对于加料段来说，如果此段螺纹不是全啮合、不是纵横向皆封闭,当物料自加料口加人螺杆后，在两根螺杆的旋转带动下，物料会首先进人啮合区的两根螺杆的径向间隙之间，并在两螺杆上方形成料堆，从而减少了可以利用的螺槽的自由空间，影响螺杆接受来自加料器物料的能力，不利于将螺槽尽快充满和物料向前输送，即加料性能不好，还易形成架桥。
另外，进人两螺杆径向间隙的物料有一种将两根螺杆分开的力，将两根螺杆向两侧压向机筒壁,从而加快了螺杆和机筒的磨损。
向外旋转则无上述缺点,当物料落到螺杆上后，物料在两根螺杆的带动下，很快向两边分开,充满螺槽，向前输送，且很快与热机筒接触，吸收热量，有助于将物料加热、熔融。
从外形上看,异向旋转的两根螺杆螺纹方向相反，一为左旋，一为右旋，两者对称.但非啮合异向旋转双螺杆挤出机的两螺杆则是向内旋转.关于两根螺杆在机筒中的放置及物料输送方向的判定:啮合同向双螺杆因两根螺杆完全一样，其物料输送方向的判断与单螺杆相同;异向旋转双螺杆的安放位置、旋转方向和物料输送方向密切相关，其判断方法是：由加料口向机头方向看去，如果两螺杆向外旋转，则在右方的螺杆应为左旋螺纹，顺时针旋转，在左方的螺杆应为右旋螺纹，逆时针旋转。
啮合异向旋转双螺杆两根螺杆的位置不能放错,否则加不进物料，螺杆会向口模方向移动，顶在口模上，造成螺杆损坏。
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试题网址/p-308339113.html。
1.以下不是同向双螺杆挤出机类型（ D ）
A 单头螺纹
B 双头螺纹
C 三头螺纹
D 四头螺纹
2.一下不是挤出机常见的加热方法的是（）
A液体加热B电加热C蒸汽加热
3.异向双螺杆挤出机物料自料斗加入到由机头挤出，不通过哪个（ D ）职能区
A 输送区
B 计量区
C 压缩区
D 加料区
4.测温深度是筒体厚度的（C）倍
A2~4 B3~4 C3~5 D4~5
5.下面不是两轴分螺纹啮合的是（B）
A非啮合型B组合啮合型C部分啮合型D紧密啮合型6.异向双螺杆具有（A）效应
A压延效应 B.双折射C双碱效应D时间的累积效应
7.以下不是异向（反向（）双螺杆的特性（）
A输送作用B混合作用C回混作用D自洁作用
8.同向双螺杆挤出过程兼具摩擦拖曳和( B )两种特征
A 负位移B正位移 C 先负位移后正位移 D 先正位移后负位移。