330KA电解槽大修方案
电解槽大修(空表)
电解槽内衬清理及分类槽号：
电解槽改造槽壳摇篮架变形校正记录槽号：
槽底砌筑质量验收记录槽号：
阴极炭块组制作质量验收记录槽号：
阴极炭块组装安装质量验收记录槽号：
耐热浇注料浇捣质量检验验收记录槽号：
侧墙砌筑质量验收记录槽号：
电解槽扎糊质量验收记录槽号：
电解槽上部机构修理槽号：
电解槽上部结构检查记录表槽号：
槽沿板、阴极爆炸焊块及其它修理槽号：
槽上部机构拆装与转运槽号：
槽壳拆装与转运槽号：
上部机构及槽壳安装记录槽号：
电解槽试车验收记录槽号：
空负荷负荷。
电解槽大修工程的施工方案
电解槽大修工程的施工方案1. 前言电解槽是重要的冶炼设备，其正常运行对于生产具有重要意义。
一旦发生故障，需要进行大修，方可保证设备的正常启动和运行。
本文将就电解槽大修工程的施工方案作出详细说明。
2. 工程背景随着生产的不断发展，设备的使用寿命也不断缩短，电解槽的大修工程已经成为必然趋势。
运营方本次决定对电解槽进行大修，以保障工厂的正常生产运行。
本次维修工程的重点是电解槽的水平托架、槽盖板等部位的更换和维修，以充分保证电解槽的稳定性和安全性。
3. 工程方案3.1 施工时间工程施工的开始时间和完成时间需要合理安排，以确保能够在设备停产期内完成。
根据设备的实际使用情况，本次大修将在凌晨2:00开始，规定完成时间是48小时，即两个工班，工程施工的细节需要严格控制，确保按照施工计划顺利进行。
3.2 施工人员由于电解槽的大修工程需要守卫24小时，因此需要派遣一组专业施工团队进行施工。
施工人员人数为20人，其中包括7名技术工人、3名质量检测员、5名工程师和5名助手。
3.3 施工流程3.3.1 预备工作施工前需要进行各项预备工作，包括施工方案的制定、工具和备件的准备、检测设备的校正以及工程现场的清理和整理。
3.3.2 拆除原有设备电解槽的大修必须拆除原有设备，首先需要将槽内残留物料进行清理。
其次需要进行水平托架、槽盖板及其他设备部件的拆卸。
3.3.3 备件更换电解槽的水平托架、槽盖板等部位需要更换备件，我们选择使用质量可靠的国内一线品牌，以保证设备的长期稳定性和安全性。
3.3.4 新设备安装在拆除原有设备和更换备件的基础上，需要重新安装新设备。
在安装过程中需要严格按照设计图纸执行，确保设备安装位置、固定方式、管路连接等等符合国家标准要求和安全规范。
3.3.5 返修检测施工完成后，需要进行返修检测，确保设备符合要求，同时进行各种参数测试，如灌溉量、温度、压力等的测试，以确定设备是否符合要求。
3.4 安全措施本次工程的安全性需要高度重视，施工过程中需要注意各种安全问题，尤其是与高温、高压、高电场有关的部位，需要进行严格控制。
电解槽大修计划
电解槽大修计划意见一、时间安排1、3月开始大修解刨4台（108、110、202、210），或的经验确定以后槽号，从4月连续大修，11月底完成50台大修计划。
2、大修时间：停槽、冷却5天，刨炉7天，筑炉7天，装炉2天，其中槽上部检修15天，共计25天，开槽4天，3、大修槽数和时间的确定：每月大修4台，到2010年10月完成槽寿命为3000天；每月大修6台，到2009年1月完成槽寿命为2555天；每月大修8台，到2008年2月完成槽寿命为2190天；每月大修10台，到2007年8月完成槽寿命为1825天。
4、大修电解槽的选择：12月13日八个工段已将各个工段每台电解槽优劣筛选排队后报至车间，车间将128台电解槽排队后报至生技部，生技部进行整理后报领导，已确定前50台大修槽号。
二、人员组织1、外协：据目前一铝情况，自己大修的可能性不大，既需要外修，要有两(或四)个施工队伍同时施工，分几个组，分别受两个车间检修管理，总体由生技部统一负责协调包括筑炉质检。
2、组织：生技部专人专责，车间专人专责，车间检修负责配合，工段负责停槽启动及后期管理。
3、施工队伍的选择：经过招标，最好是在我们这里干过的九冶和省安。
他们有工器具和成熟的经验，和良好的施工队伍。
4、质检、监理、验收：组成工段、车间、生技的三级监理验收组。
5、启动：由车间、所在工段工段长、技术员、安全员和槽子专责负责启动和后期管理。
三、大修所需工器具和各种材料1、工器具由外协施工队负责。
2、每台电解槽所需用材料详细清单由生技部制定并于元月5日前报出计划，大修所用材料要选用优质的，材质与厂家要经过精心选择，经过招标。
3、元月份报出计划，2月份采购，2月底到货。
四、大修时的技术要求和技改项目1、技术要求：（1）按技改后的设计图纸上的技术规范进行作业。
（2）按沈阳设计院提供的筑炉规范进行施工。
（3）按照国家有关金结构施工规范和验收规范进行施工与验收。
2、技改项目：1）、前四台侧部块按二铝电解槽图纸尺寸采用90mm厚碳化硅或碳素材料的复合块，碳素材料在靠近熔体的一侧；或人造伸腿打高一些，炉膛深度仍按500mm ，其它槽再定。
电解槽维护检修安全规程范本（2篇）
电解槽维护检修安全规程范本一、总则1. 电解槽维护检修是指对电解槽进行日常保养、定期检查和必要的维修工作，以确保电解槽系统的正常运行和安全防护。
2. 本规程适用于所有使用电解槽进行生产或实验的单位和个人，必须严格遵守并执行。
二、安全要求1. 在电解槽维护检修过程中，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、防护眼镜、耐酸碱手套、防护鞋等，确保人身安全。
2. 在进行电解槽维修时，必须将电解槽切断电源，并利用专用工具进行绝缘操作，防止触电事故发生。
3. 在处理酸碱等腐蚀性物质时，必须采取必要的防护措施，避免腐蚀物质对皮肤和呼吸系统的伤害。
4. 维修过程中，严禁使用易燃和易爆物品，禁止在电解槽周围吸烟或进行明火作业，以防止火灾事故的发生。
5. 电解槽维护检修必须由具备相关技术知识和经验的人员进行操作，严禁无关人员随意擅自操作。
三、维护检修程序1. 维护检修前的准备工作(1) 制定维护检修方案，明确维护检修目标和工作流程。
(2) 组织维护检修人员进行专业培训和技术交流，提高技能水平。
(3) 准备所需的维护检修工具和材料。
2. 维护检修的主要步骤(1) 断电、断气、断液，切断电解槽与外部供电通路的连接，并关闭相应的气源和流体管道。
(2) 对电解槽进行外观检查，如发现泄漏、腐蚀、变形等异常情况，应及时报告并采取必要的措施。
(3) 检查电解槽内部的附件和元件，如电极、隔膜、电解液等，如有异常情况，应进行维修或更换。
(4) 清洁电解槽内外表面，去除污垢和积尘，保持设备的清洁卫生。
(5) 维修或更换电解槽的密封装置，确保电解槽的密封性能符合要求。
(6) 检查电解槽相关设备的运行状况，如冷却系统、供电系统等，如有故障或异常应及时进行维修。
(7) 检查电解槽的防护设施，如警示标识、透明罩等，确保其完好并按规定使用。
(8) 维修检修结束后，进行功能测试和安全检验，确保电解槽系统的正常运行和安全使用。
四、事故应急处理1. 在电解槽维护检修过程中，如发生事故，应立即采取紧急措施，保护现场和工作人员的安全，并迅速报告相关部门。
电解槽上部结构大修内容
电解槽上部结构大修内容3.1 电解槽上部结构大修界限：3.1.1电解槽大修材料采购划分：电解槽所用橡胶石棉材料（橡胶石棉板、石棉部）、电解槽阳极提升结构用机械油、润滑油、润滑质和清洗阳极提升结构减数箱、换向器、螺旋体生机所有的稀油、电解槽槽壳和上部结构用的油漆、阴极爆炸块和阴极软代均由施工方负责。
3.1.2电解槽大修界限：上面从烟管绝缘管上面热连接处矿石（包括热连接）：下面从电解槽两面分割板以内的整个电解槽。
（包括分割板，不包括槽罩板），气路部分：从分管进口处Dg32闸阀以后，包括Dg32闸阀三连件、气控箱以后的所有电解槽上部结构的气路部分。
电气部分：操控机下面接线和金线端子（包括金线端子）以前全部由计算机站负责，接线盒出线端子（包括出线端子）以后全部由大修单位负责，材料由计算机站提供，电磁阀磁头由电解车间提供。
3.2电解槽上部大修的内容3.2.1拆洗清洗或清扫所有压缩空气管道，更换损坏的软管。
3.2.2更换所有的绝缘板，绝缘套管，绝缘垫（包括段路口、上部结构与槽壳、阳极提升结构与槽上部结构与槽上部结构，与水平大母线等各部分电气绝缘、分隔板绝缘垫块和绝缘套管、绝缘点片）。
槽底绝缘垫块视情况进行更换。
短路口绝缘件在电解槽通电时由电解车间更换。
3.2.3拆卸80mm溜槽，更换80mm溜槽沸腾板。
更换锈死的螺栓、螺母、垫圈。
3.2.4大修单位更换合格的打壳气缸、锤头、定容下料器机下寮港的气动换向阀。
3.2.5出铝气缸根据具体情况进行修复。
3.2.6拆卸阳极提升电机、电机抽芯清洗转子、定子，清洗电机轴承，装配时轴承加油润滑。
3.2.7拆卸阳极提升传动减速箱，打开减速箱盖，清洗齿轮箱、检查轴承、齿轮有无磨损，更换严重的齿轮或齿轮轴，更换轴承，按要求加装润滑油。
3.2.8拆卸换向器，清晰换向器箱，更换磨损严重的零部件可，按要求更换润滑油。
3.2.9拆卸清洗换传动轴连轴器，清洗链轮、链条，更换磨损严重的零部件。
电解槽大修工法 修
SY预焙阳极电解槽大修施工法一、前言针对电解铝的产能过剩和国家对环保生产的要求，近几年国内新建电解铝项目较少，主要以电解槽大修为主。
经过几年的焙烧生产后，电解槽内衬筑炉结构会发生较大的变化。
例如，阴极炭块出现大面积破损；扎固的周围糊出现起皮脱落；侧部炭块破损比较严；电解槽槽壳长侧在受热后的变形等；以上原因都会导致电解槽不能正常生产及发生漏槽。
因此，必须要对电解槽进行大修，保证铝电解槽的正常生产和运行。
目前电解槽大修的关键技术是解决电解槽槽壳的大修和内衬筑炉的大修，槽壳大修质量的好坏直接决定了内衬筑炉的施工质量，内衬筑炉的施工质量又决定了电解槽后续启动生产的使用寿命，尽可能的提高电解槽的使用寿命，可以降低电解槽的大修次数和数量，提高电解槽的产能，减少材料的消耗，提高企业的经济效益。
二工法特点电解槽的大修都是在正常生产的车间施工，即一边生产，一边施工，因此在施工中存在很多复杂的情况。
本工法主要是应用于电解槽槽壳进行校正及修复；内衬拆除重新筑炉，阳极平衡母线及阴极爆炸片带电焊接及修复等关键工序。
槽壳的修复在电解场房外进行，在经历不同时期的受热变形，槽壳长侧出现严重的变形，发生漏槽时，侧壁出现烧损及漏洞，根据槽壳的不同损坏程度，对槽壳进行校正和补焊，校正槽壳主要是对长侧和摇篮架、槽底板和槽底工字钢进行加固。
本工法内衬拆除采用机械和人工配合，能够加快施工工期，降低工程成本，提高工作效率。
三、适用范围本工法适用于SY300KA、SY400KA及各种大修预焙阳极电解槽的大修工程。
四、工艺原理经过大修后的电解槽，在后期的使用中，通过对校正后槽壳的质量进行跟踪及检查，控制好槽壳的热变形；通过控制大修后槽壳的热变形来控制好内衬筑炉的施工质量；通过槽底、槽周测量放线，保证槽壳内衬砌筑的内在几何尺寸；通过阴极炭块组压降的测量和阴极炭块组的编排顺序，保证电流均匀分布，降低生产过程中的电压效应和电流损耗；在扎固周围缝中采用多使用爪型锤，减少使用板锤的要求，达到糊料的密实度、层与层之间的紧密结合及导电性能，提高铝电解槽的使用年限及寿命。
330KA电解槽大修方案
内蒙古大唐国际再生资源公司330KA电解槽大修方案审批：审核：编制：沈阳铝镁院大唐再生资源项目部2015年11月25日2015年330kA电解槽大修组织方案为了加强2015年电解槽大修过程和验收管理工作，确保安全、平稳进行，特制定2015年电解槽大修组织方案。
1、组织机构1.1 组织分工组长：赵琪副组长:谢文学成员：钱晓伟、闫爱清、刘保全、李恒强组长、副组长主要职责：（1）全面组织、领导和协调电解槽大修工作；（2）对电解槽大修过程中安全、质量验收、进度和性能测试全面负责；（3）负责对电解槽大修组织方案的审核工作。
成员主要职责：（1）负责电解槽大修现场的组织协调工作；（2）负责编写电解槽大修组织方案；（3）负责落实电解槽大修期间各项安全措施的检查、考核和整改工作；（4）负责落实电解槽大修期间组织方案的全面落实工作。
2、编制说明2.1本次大修项目包括了“大修项目概况、大修开工准备、设备大修程序、设备大修质量标准及验收、设备试运、完工报告、设备大修记录、大修现场管理”等内容，为大修实现全过程规范化管理提供支持材料2.2本大修作业备件及消耗材料计划结合设备修前状态诊断编制2.3 本大修作业的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《铝业安全规程》、《火力发电厂设备大修作业危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
2.4本次大修计划依据设备大修前的运行状态确定大修内容，所有大修工作由沈阳铝镁大唐再生资源项目部负责。
3、编制的目的3.1有利于大修项目管理，规范大修作业行为，便于大修管理全过程控制，确保23台电解槽大修后符合质量要求。
3.2有利于各管理方执行，提供完善、标准、规范的大修作业程序。
3.3有利于大修资料归档。
4、工作准备4.1设备停运申请设备大修、试验申请票编号：4.2安全风险分析及预防措施4.3开工前准备工作确认4.3.1安全预防措施4.3.1.1开工前办理入厂手续及开工申请。
电解槽检修安全施工方案
方案培训与宣传
培训目的：提高员工对安全施工方案的认识和理解
培训方式：现场讲解、案例分析、实际操作等
培训内容：安全施工方案的制定、执行、检查和改进
应急预案的编制与演练
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编制流程：分析可能出现的风险和事故，制定相应的应急措施和救援方案，明确应急组织和人员职责。
应急预案：制定应急预案，确保在遇到突发情况时能够迅速采取有效措施进行应对
方案执行情况的监督检查
持续改进：根据检查结果和整改情况，持续改进施工方案和管理措施
整改措施：根据检查结果，制定整改措施并落实
检查方式：现场检查、资料审查、人员访谈等
检查结果：形成检查报告，及时反馈问题和整改建议
定期检查：按照规定周期对施工方案进行监督检查
作业过程中，设置安全警示标志，禁止无关人员进入受限空间
作业结束后，对受限空间进行清理和消毒，确保安全无隐患
防止机械伤害的安全措施
定期对机械设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
在机械设备周围设置安全警示标志，提醒人们注意安全。
穿戴合适的防护装备，如安全帽、手套、防护服等。
操作机械设备时，应遵守操作规程，避免误操作。
试运行过程：逐步提升负荷，观察设备运行情况
试运行条件：设备完好，人员到位，环境安全
电解槽检修安全施工方案的管理与维护
05
方案修订与完善
定期检查：定期对施工方案进行审查和评估，确保方案的适用性和有效性
反馈与改进：根据施工过程中的反馈信息，对施工方案进行修改和完善
培训与指导：对施工人员进行培训和指导，确保他们了解并遵守施工方案
编制目的：为应对电解槽检修过程中可能出现的紧急情况，保障人员安全和生产正常运行。
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330KA电解槽大修方案内蒙古大唐国际再生资源公司330KA电解槽大修方案审批：审核：编制：沈阳铝镁院大唐再生资源项目部2015年11月25日2.4本次大修计划依据设备大修前的运行状态确定大修内容，所有大修工作由沈阳铝镁大唐再生资源项目部负责。
3、编制的目的3.1有利于大修项目管理，规范大修作业行为，便于大修管理全过程控制，确保23台电解槽大修后符合质量要求。
3.2有利于各管理方执行，提供完善、标准、规范的大修作业程序。
3.3有利于大修资料归档。
4、工作准备4.1设备停运申请设备大修、试验申请票编号：4.2安全风险分析及预防措施4.3开工前准备工作确认4.3.1安全预防措施4.3.1.1开工前办理入厂手续及开工申请。
4.3.1.2工作负责人带领工作班成员学习危险点分析和防范措施，并做好技术交底工作。
4.3.1.3办理大修工作票，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司热力机械第一种工作票NO. 编号:1.工作负责人班组：附页：张2.工作班成员：共人3.工作地点：4.工作内容：5.计划工作期限：自年月日时分至年月日时分6.必须采取的安全措施：工作票签发人：年月日时分工作票接收人：年月日时分10.批准工作结束时间：年月日时分调度：11.上述安全措施已全部执行，核对无误，从年月日时分许可开始工作。
工作许可人：工作负责人：12.工作负责人变更：自年月日时分原工作负责人离去，变更为担任工作负责人。
工作票签发人：工作许可人：13.工作票延期，有效期延长到年月日时分。
16.工作终结：工作人员已全部撤离，现场已清理完毕。
全部工作于年月日时分结束。
工作负责人：工作许可人：17.备注：内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司二级动火工作票NO. 工作票编号：4.3.2工器具4.3.2.1工器具按计划准备齐全，满足使用。
4.3.2.2起重设备确认是否可靠好用。
4.3.3材料和备品备件准备4.3.3.1材料和备品备件计划准备齐全，满足使用。
4.3.4作业区4.3.4.1工作现场照明充足，通风良好。
4.3.4.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
4.3.4.3作业区信息牌悬挂规范。
4.3.4.4大修区域保持各物资备件放置整齐、卫生清洁。
4.3.4.5搭设脚手架，拆除热工测点，拆除保温，电机拆线。
5、电解槽大修工作内容5.1槽上部结构拆卸与转运5.1.1清理电解槽上部支撑桁架腹腔内部及水平罩板的氧化铝及氟化盐物料。
5.1.2拆卸所有与槽侧管网连接的空气软管、上部结构的风动管路、打料管路、烟管与外部的连接等。
（电缆除外，动力、控制配线由业主方负责拆卸及安装）5.1.3 拆卸电解槽集烟支管并给烟管加盲板封堵等、拆卸氧化铝下料绝缘管并堵塞下料口。
5.1.4 拆除5组进电立柱母线与槽上部阳极软母线的各部连接螺栓，安装软母线胎具，对立柱母线压接面进行加装防护装置，该防护装置要求美观醒目、耐用。
5.1.5 拆卸4组门型立柱支撑腿连接螺栓。
5.1.6 安装吊具，拆卸整个槽上部结构（总重约34吨）用天车吊运出后放置于平板车，拉运到业主指定的维修车间进行上部结构大修。
5.1.7 槽上部结构修理完成后，转运归位，重新安装上述拆卸部分，将5组阳极大母线的铝带部分规整成弧形，避免阳极大母线降到最低点，铝带与电解槽侧部密封罩搭接，最后拆除胎具，L-T型母线压降小于4mv。
5.2 电解槽上部结构修理工作内容5.2.1 阳极母线导杆面修理：40处导杆面（每个面240×550mm）焊平、铣平、磨光修复。
阳极母线与铝导杆的接触面处平整光洁，修复后粗糙度要求在12.5以下。
5.2.2 阳极提升机检查、修理。
5.2.2.1将螺旋起重器（8件）从槽上部拆卸下来，解体检查，进行清洗、换油后回装。
5.2.2.2开盖检查减速机和换向齿轮箱，并进行清洗、换油。
5.2.2.3检查链条联轴器，更换磨损过度的零部件，并进行润滑。
5.2.3 更换阳极提升装置所有绝缘材料，要求绝缘值不小于2MΩ。
5.2.4检查阳极挂钩，对有缺陷的进行更换。
恢复电解槽集烟支管闸板阀。
紧固80根阳极挂钩螺栓，及螺旋提升机、电机、减速机所有地脚螺栓。
5.2.5更换5套打壳气缸装置及6套定容下料器装置，保证每个打壳装置伸缩自如，每个下料器下料量误差小于±0.1Kg。
5.2.6 调整阳极母线垂直度、中心度及水平度偏差，垂直度偏差小于0.5 mm，中心度偏差小于2.5mm，两根母线水平高差及平行误差小于±2 mm。
5.2.7 校正变形严重的槽间风格网、支撑角钢，对开裂的进行焊接；更换支撑角钢与槽壳间绝缘砖。
5.2.8 槽上部水平罩板上移60mm改造，将原水平罩板切割后，制作安装新的水平罩板，保证水平罩板焊接的平整度，保证焊缝饱满，表面光滑，焊缝不能有裂纹、气泡、夹渣、间断等缺陷。
5.2.9打壳气缸刮料装置的安装，将原下料口装置切割掉，安装新的刮料装置，要求刮料器安装后，打壳动作顺畅。
5.3 电解槽内所有电解质及残留铝块清理5.3.1电解车间在停槽当天将40组阳极全部拔出将槽内部铝液抽取完毕后于次日上午移交承包商。
5.3.2承包商负责清理电解槽内所有电解质，待电解质全部清理完毕后漏出铝块方可允许加水清理铝块，并将残铝块切割成1500*2000mm的块状放置到业主指定的位置，待整台电解槽阴极炭块表面全部漏出后才允许清理槽四周碳糊及侧部氮化硅砖。
5.4槽壳内衬清理与拆除5.4.1火焊切割槽沿钢板。
5.4.2 刨炉：将槽内所有内衬材料包括阴极碳块、侧部碳块、阴极钢棒、耐火材料、保温材料清除。
5.4.3 按业主要求，用火焊等切割108根阴极钢棒。
5.4.4将可回收的阴极碳块、阴极钢棒、阴极窗口挡板、槽沿钢板、干式防渗料、保温砖等分类堆放至指定的位置。
5.5槽壳校正及修理根据以下要求对变形槽壳进行校正修理，修补破漏部位：5.5.1大面外胀变形，单侧外胀变形＜30mm者，视槽壳变形情况，酌情校正处理；单侧外胀变形在30～60mm者，应进行校正处理；单侧外胀变形超过60mm者（以槽壳角部圆弧与大面相切点为基准），面积超过单侧总面积30％者，可进行报废或大修处理。
5.5.2小面外胀变形。
单侧外胀变形＜20mm者，视槽壳变形情况，酌情校正处理；单侧外胀变形在20～40mm者，应进行校正处理；单侧外胀变形超过40mm（以槽壳角部圆弧与小面相切点为基准）面积超过单侧总面积30％，可进行报废或大修处理。
5.5.3槽底钢板局部变形的部位，需进行校正。
要求钢板不平度1米内小于1mm，在对角线长度及全地板范围内平度小于15mm。
5.5.4槽壳壁破损孔洞，需局部补焊，所有的焊缝必须熔透，焊肉饱满，不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷；槽壳壁破损面积超过30％又无法修补者，予以报废。
5.6内衬砌筑5.6.1 阴极碳块与阴极钢棒组对，采用糊料扎固方式，如条件允许和工艺成熟，也可以采用磷铁浇铸方法试验。
组对后导电性能：以工作面和阴极钢棒露出端为两极,通以2000A直流电，其电压平均值不大于320 mV(在室温下)。
5.6.2 糊料浇铸工艺要求，采用磷生铁浇铸技术，具体由设计院编制施工方案。
5.6.3 阴极钢棒对焊，（不允许使用钢连接片焊接）用200A的压降测试仪进行对108根阴极钢棒焊接口压降测试，每点压降值不得高于2.5mv。
5.6.4 其它内衬材料的砌筑应符合设计院设计的《330KA电解槽筑炉规程》。
5.7制作并焊接槽沿钢板5.8修复漏槽损坏的阴极母线、阴极软带、阴极爆炸焊块及阴极钢棒。
5.9清理漏槽所漏电解质及铝块（将铝块切割成不大于1500*2000mm的块）。
6、大修工期（36台电解槽大修计划进度见附件）6.1 36台电解槽内衬清理工作阶段2015年11月25日开工，按5天清理一台槽子的进度进行电解槽的内衬清理工作。
6.2 电解槽内衬砌及电解槽全面大修工作2016年3月1日开始进行电解槽内衬砌及电解槽全面大修工作，2015年6月30日前完成第一批23台电解槽的大修工作。
6.3 大修槽启动准备6.3.1物料：目前已准备到位4台槽装炉、启动物料，包括冰晶石100t、电解质粉可170吨、纯碱130t、石墨碎5t，焦粒无（暂时去碳素拉运），其余所需物料一季度内均可到货满足后续装炉启动需要。
6.3.2工器具：电解槽大修槽现有分流片3套；软连接有2套加上二期技改项目备用软连接完全可以满足启动需要，但还需制作部分“U”型卡子。
6.4 电解槽启动工作2016年3月20日前开始第一台电解槽启动工作，至2016年7月20日完成36台电解槽的全部启动投入运行。
附件：大修现场管理7.1 为贯彻落实《安全生产工作规定》的要求，强化对现场施工人员的安全管理，规范施工作业行为，保证作业人员在生产现场的人身和设备安全，制定本规定。
10.2凡有下列情况之一的，一经项目部发现，罚款2000元：10.2.1在工程开工前不制定书面安全措施，不对施工人员进行安全技术交底，不组织有关人员进行安全教育、三级教育。
10.2.2施工现场设立安全管理岗位，超过30人的单位不设立专职安全员，安全员不佩带标志，不纠正违章行为、包庇违章作业的。
10.2.3未经业主方同意，随意更换工作人员，令工作人员使用别人的入厂证，造成安全教育失控。
10.2.4乱摸乱动设备，违章作业，不听指挥，造成生产设备异常运行或损坏设备。
10.2.5未经业主方同意，在电力生产场所储存易燃易爆物品，或由于工作人员违章或失误，造成厂区内发生火险，造成公司财产损坏。
10.2.6未经业主方允许，私自拆除或变更生产现场的永久性安全设施设备，或工作结束后安全设施不恢复原状，不按要求执行。
10.2.7由于施工现场安全措施不符合规定要求，而造成业主方的生产设备及构筑物、建筑物或厂内设施设备损坏或造成人员伤亡事故。
10.2.8自带应检验的施工工器具不按期进行检验、效验，或隐瞒不报。
10.2.9承包方领导人员和管理人员违章指挥作业，强令本单位人员违章作业。
10.2.10不执行工作联系与工作许可制度，未经业主方许可，未做好安全措施，在设备和设施上进行违章工作。
10.2.11未经业主方批准，在建、构筑物上打孔，违章工作。
10.2.12在施工现场随意使用电源、水源、气源、压缩空气等。
10.2.13业主方人员纠正违章时，无故拒绝或找借口拖延，不按规定时间执行。
10.2.14阻挠业主方进行事故调查，隐瞒施工现场违章作业，造成的事故。
10.2.15业主方安监部门认定的违反安全管理规定的行为。
10.3有下列情况之一的，一经被业主方发现，罚款500元：10.3.1上班前饮酒、精神状态不集中、在厂区内吸烟、戏耍、打闹。