电解槽大修
电解槽大修(空表)
电解槽内衬清理及分类槽号：
电解槽改造槽壳摇篮架变形校正记录槽号：
槽底砌筑质量验收记录槽号：
阴极炭块组制作质量验收记录槽号：
阴极炭块组装安装质量验收记录槽号：
耐热浇注料浇捣质量检验验收记录槽号：
侧墙砌筑质量验收记录槽号：
电解槽扎糊质量验收记录槽号：
电解槽上部机构修理槽号：
电解槽上部结构检查记录表槽号：
槽沿板、阴极爆炸焊块及其它修理槽号：
槽上部机构拆装与转运槽号：
槽壳拆装与转运槽号：
上部机构及槽壳安装记录槽号：
电解槽试车验收记录槽号：
空负荷负荷。
电解槽大修会议研讨内容
电解槽大修会议研讨内容
一、技改方面
1、是否需要对槽内衬重新进行热平衡计算以优化内衬设计？是否需要对电解槽钢体结构重新进行力场强度计算？
2、能否将侧部块改用碳化硅和碳素材料的复合块，碳素材料在靠近熔体的一侧？
3、能否将在阴极钢棒位置紧贴槽壳处的硅酸钙板采用替代材料或直接用浇注料（能否用异型碳化硅制品代替）？
4、能否将阴极钢棒和槽周母线的连接方式改为压接？
5、能否在电解槽侧部的槽壳外部焊接钢质散热片，在槽沿板上开孔以利空气流动？具体如何操作？
6、能否将加料方式由目前的四点下料改为六点下料？
7、能否借大修机会对槽控箱进行技改和优化，请专家们提出一些具体的方案？
8、烟气净化效果不好，请问可能是什么原因？有什么解决的技改方案。
二、施工方面
1、能否不停电在向场进行焊接？
2、电解槽壳的吊运可能会有什么问题？怎么解决？。
电解槽大修工程的施工方案
电解槽大修工程的施工方案1. 前言电解槽是重要的冶炼设备，其正常运行对于生产具有重要意义。
一旦发生故障，需要进行大修，方可保证设备的正常启动和运行。
本文将就电解槽大修工程的施工方案作出详细说明。
2. 工程背景随着生产的不断发展，设备的使用寿命也不断缩短，电解槽的大修工程已经成为必然趋势。
运营方本次决定对电解槽进行大修，以保障工厂的正常生产运行。
本次维修工程的重点是电解槽的水平托架、槽盖板等部位的更换和维修，以充分保证电解槽的稳定性和安全性。
3. 工程方案3.1 施工时间工程施工的开始时间和完成时间需要合理安排，以确保能够在设备停产期内完成。
根据设备的实际使用情况，本次大修将在凌晨2:00开始，规定完成时间是48小时，即两个工班，工程施工的细节需要严格控制，确保按照施工计划顺利进行。
3.2 施工人员由于电解槽的大修工程需要守卫24小时，因此需要派遣一组专业施工团队进行施工。
施工人员人数为20人，其中包括7名技术工人、3名质量检测员、5名工程师和5名助手。
3.3 施工流程3.3.1 预备工作施工前需要进行各项预备工作，包括施工方案的制定、工具和备件的准备、检测设备的校正以及工程现场的清理和整理。
3.3.2 拆除原有设备电解槽的大修必须拆除原有设备，首先需要将槽内残留物料进行清理。
其次需要进行水平托架、槽盖板及其他设备部件的拆卸。
3.3.3 备件更换电解槽的水平托架、槽盖板等部位需要更换备件，我们选择使用质量可靠的国内一线品牌，以保证设备的长期稳定性和安全性。
3.3.4 新设备安装在拆除原有设备和更换备件的基础上，需要重新安装新设备。
在安装过程中需要严格按照设计图纸执行，确保设备安装位置、固定方式、管路连接等等符合国家标准要求和安全规范。
3.3.5 返修检测施工完成后，需要进行返修检测，确保设备符合要求，同时进行各种参数测试，如灌溉量、温度、压力等的测试，以确定设备是否符合要求。
3.4 安全措施本次工程的安全性需要高度重视，施工过程中需要注意各种安全问题，尤其是与高温、高压、高电场有关的部位，需要进行严格控制。
电解槽上部结构大修内容
电解槽上部结构大修内容3.1 电解槽上部结构大修界限：3.1.1电解槽大修材料采购划分：电解槽所用橡胶石棉材料（橡胶石棉板、石棉部）、电解槽阳极提升结构用机械油、润滑油、润滑质和清洗阳极提升结构减数箱、换向器、螺旋体生机所有的稀油、电解槽槽壳和上部结构用的油漆、阴极爆炸块和阴极软代均由施工方负责。
3.1.2电解槽大修界限：上面从烟管绝缘管上面热连接处矿石（包括热连接）：下面从电解槽两面分割板以内的整个电解槽。
（包括分割板，不包括槽罩板），气路部分：从分管进口处Dg32闸阀以后，包括Dg32闸阀三连件、气控箱以后的所有电解槽上部结构的气路部分。
电气部分：操控机下面接线和金线端子（包括金线端子）以前全部由计算机站负责，接线盒出线端子（包括出线端子）以后全部由大修单位负责，材料由计算机站提供，电磁阀磁头由电解车间提供。
3.2电解槽上部大修的内容3.2.1拆洗清洗或清扫所有压缩空气管道，更换损坏的软管。
3.2.2更换所有的绝缘板，绝缘套管，绝缘垫（包括段路口、上部结构与槽壳、阳极提升结构与槽上部结构与槽上部结构，与水平大母线等各部分电气绝缘、分隔板绝缘垫块和绝缘套管、绝缘点片）。
槽底绝缘垫块视情况进行更换。
短路口绝缘件在电解槽通电时由电解车间更换。
3.2.3拆卸80mm溜槽，更换80mm溜槽沸腾板。
更换锈死的螺栓、螺母、垫圈。
3.2.4大修单位更换合格的打壳气缸、锤头、定容下料器机下寮港的气动换向阀。
3.2.5出铝气缸根据具体情况进行修复。
3.2.6拆卸阳极提升电机、电机抽芯清洗转子、定子，清洗电机轴承，装配时轴承加油润滑。
3.2.7拆卸阳极提升传动减速箱，打开减速箱盖，清洗齿轮箱、检查轴承、齿轮有无磨损，更换严重的齿轮或齿轮轴，更换轴承，按要求加装润滑油。
3.2.8拆卸换向器，清晰换向器箱，更换磨损严重的零部件可，按要求更换润滑油。
3.2.9拆卸清洗换传动轴连轴器，清洗链轮、链条，更换磨损严重的零部件。
电解槽大修安全管理制度
为保障电解槽大修过程中的安全，防止事故发生，确保人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于我厂电解槽大修过程中的安全管理。
三、安全责任
1. 电解槽大修项目负责人为第一责任人，全面负责大修过程中的安全管理工作。
2. 参与大修工作的全体人员均应严格遵守本制度，确保自身及他人安全。
3. 电气、设备、仪表、材料等部门负责人，负责本部门在大修过程中的安全管理工作。
四、安全措施
1. 事前准备
（1）制定详细的大修方案，明确安全措施和责任人。
（2）对大修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对大修设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 事中管理
（1）严格执行安全操作规程，确保作业人员正确佩戴个人防护用品。
（2）设立安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）加强现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
（4）加强设备监控，确保设备运行正常。
3. 事后总结
（1）大修结束后，对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）总结大修过程中的安全问题，提出改进措施。
（3）对事故隐患进行整改，防止类似事故再次发生。
1. 对严格遵守本制度，积极做好安全管理工作的人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的人员，依法依规追究责任。
六、附则
1. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电解槽大修及二次启动费用成本预算
电解槽二次启动及大修费用成本预算一、16台槽二次启动费用情况二次启动从开始送电到电解槽进入正常期大约需要冰晶石5吨/槽、纯碱2.5吨/槽、氟化钙1.5吨/槽、阳极炭块28组/槽。
按照目前材料的价格，冰晶石5500元/吨、纯碱1100元/吨、氟化钙750元/吨、炭块2100元/块。
单槽所需物料及其费用如下表所示:启动过程中, 单槽预计需用电量25万度,以0.36元/度电费计算,需用电费25×0.36＝9万元。
则二次一台电解槽的直接费用为9.0175+9＝18.0175万元,启动16台槽的直接费用为18.0175×16＝288.28万元。
二、62台槽首次启动费用情况首次启动从开始送电到电解槽进入正常期大约需要冰晶石22吨/槽、纯碱3吨/槽、氟化钙1.5吨/槽、阳极炭块28组/槽。
单槽所需物料及其费用如下表所示:启动过程中, 单槽预计需用电量25万度,以0.36元/度电费计算,需用电费25×0.36＝9万元则首次启动一台电解槽的直接费用为18.4225+9＝27.4225万元,启动62台槽的直接费用为27.4225×62＝1700.195万元三、大修费用情况电解槽大修期间大约需要阴极碳块18.858吨/槽、侧部碳块3.01吨/槽、角部碳块0.218吨/槽、干式防渗料14.56吨/槽、捣固糊5.362吨/槽、石棉板0.886吨/槽、耐火混凝土4.59吨/槽、硅藻土保温砖3.325吨/槽、耐火粘土砖5.376吨/槽、硅酸钙绝热板0.65吨/槽以及筑炉期间所需用的少量氧化铝粉、阴极钢棒堵缝用的水玻璃溶剂等其它物料。
按照目前材料的价格，阴极碳块0.57万元/吨、侧部碳块0.369万元/吨、角部碳块0.369万元/吨、干式防渗料0.098万元/吨、捣固糊0.204万元/吨、石棉板0.26万元/吨、耐火混凝土0.3万元/吨、硅藻土保温砖0.28万元/吨、耐火粘土砖0.22万元/吨、硅酸钙绝热板0.28万元/吨计算，单槽大修所需物料及其费用如下表所示：则大修一台电解槽的直接费用为18.431万元，62台槽的直接大修费用为18.431×62＝1142.722万元。
300KA铝电解槽大修施工合同
300KA铝电解槽大修施工合同甲方：乙方：一、施工内容及要求一）、施工内容1、电解槽内衬的拆除和砌筑；2、大修槽各处钢结构的整形修补和维护；3；大修槽槽周围母线、立柱母线和阳极大母线的修补铣面和焊接等维护；4、大修槽各处绝缘材料的更换；5、大修槽上部结构的改造修补和维护；6、电解槽上部设备的大修维护；7、涉及到大修槽的技改内容。
具体包括：1）、集气罩进行分室改造；2）、下料箱钢盖板由5㎜改为10㎜厚，在箱内加装吹料风管；3）、槽上部输料管加装排气箱；4）、水平罩板改造；5）、阳极提升机机头加装黄油嘴；6）、每车间各制作一套槽壳备用；7）、槽壳侧部焊接散热钢片（满焊）；7）、槽沿板与槽小头开洞；二）、施工要求本合同对施工要求的约定按照招标文书上有关施工要求的内容执行。
二、双方责任一）、甲方责任1、甲方负责提供够用的施工及食宿场地和施工生活所需水、电，且保证施工期间的需要。
2、甲方负责施工所需起重天车的协调工作。
3、甲方负责施工现场的协调工作。
4、甲方负责提供刨炉垃圾的堆放场地。
5、甲方应提供两套施工图纸。
6、甲方保证施工的连续性，否则补偿乙方的施工机械及人工费用。
二）、乙方责任1、乙方负责在工程施工、竣工即保修的整个过程中施工现场乙方工作人员的安全，乙方自行承担乙方全部人员（含乙方雇用人员）的伤亡赔偿或补偿责任。
2、乙方应在施工过程中保持场地的清洁，使材料、设备堆放有序，水、电、气设施管理得当。
交工前现场应达到的要求是：1）、垃圾等外运至甲方指定地点；2）、施工现场周围2米范围内要清理平场；3）、清除乙方施工时的水、电、气等各种施工设施。
3、由乙方提供、用于本工程施工的所有设备、临时设施和材料一经运至现场，乙方除上述物品在现场各部分之间转移外，如果没有甲方代表的同意，不得将上述物品运出现场。
甲方不对上述乙方的设备、临时设施和材料的损失和损坏承担任何责任。
4、在合同要求范围内的施工、竣工和保修期间，乙方不得干扰周围居民及公司生产人员的正常秩序，也不得占用他人财产。
电解槽大修工法 修
SY预焙阳极电解槽大修施工法一、前言针对电解铝的产能过剩和国家对环保生产的要求，近几年国内新建电解铝项目较少，主要以电解槽大修为主。
经过几年的焙烧生产后，电解槽内衬筑炉结构会发生较大的变化。
例如，阴极炭块出现大面积破损；扎固的周围糊出现起皮脱落；侧部炭块破损比较严；电解槽槽壳长侧在受热后的变形等；以上原因都会导致电解槽不能正常生产及发生漏槽。
因此，必须要对电解槽进行大修，保证铝电解槽的正常生产和运行。
目前电解槽大修的关键技术是解决电解槽槽壳的大修和内衬筑炉的大修，槽壳大修质量的好坏直接决定了内衬筑炉的施工质量，内衬筑炉的施工质量又决定了电解槽后续启动生产的使用寿命，尽可能的提高电解槽的使用寿命，可以降低电解槽的大修次数和数量，提高电解槽的产能，减少材料的消耗，提高企业的经济效益。
二工法特点电解槽的大修都是在正常生产的车间施工，即一边生产，一边施工，因此在施工中存在很多复杂的情况。
本工法主要是应用于电解槽槽壳进行校正及修复；内衬拆除重新筑炉，阳极平衡母线及阴极爆炸片带电焊接及修复等关键工序。
槽壳的修复在电解场房外进行，在经历不同时期的受热变形，槽壳长侧出现严重的变形，发生漏槽时，侧壁出现烧损及漏洞，根据槽壳的不同损坏程度，对槽壳进行校正和补焊，校正槽壳主要是对长侧和摇篮架、槽底板和槽底工字钢进行加固。
本工法内衬拆除采用机械和人工配合，能够加快施工工期，降低工程成本，提高工作效率。
三、适用范围本工法适用于SY300KA、SY400KA及各种大修预焙阳极电解槽的大修工程。
四、工艺原理经过大修后的电解槽，在后期的使用中，通过对校正后槽壳的质量进行跟踪及检查，控制好槽壳的热变形；通过控制大修后槽壳的热变形来控制好内衬筑炉的施工质量；通过槽底、槽周测量放线，保证槽壳内衬砌筑的内在几何尺寸；通过阴极炭块组压降的测量和阴极炭块组的编排顺序，保证电流均匀分布，降低生产过程中的电压效应和电流损耗；在扎固周围缝中采用多使用爪型锤，减少使用板锤的要求，达到糊料的密实度、层与层之间的紧密结合及导电性能，提高铝电解槽的使用年限及寿命。
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编号： 0000001 第 1 页共 3 页1．部门：汽机专司班组：化水班工作负责人（监护人）：附页：张2．工作班人员：共人3．工作内容：制氢站电解槽大修
4．工作地点：
5．计划工作时间：自年月日时分至年月日时分6．安全措施：
编号： 0000001 第 2 页共 3 页8．危险点分析及预控措施：
7．补充安全措施：
9．工作票签发人：签发日期：年月日时分工作票签发人：签发日期：年月日时分10．收到工作票时间：年月日时分值班负责人：
11．批准工作结束时间：年月日时分值长：值班负责人：工作许可人：
12．上述运行必须采取的安全措施（包括热控措施）已全部正确执行，已经工作许可人和工作负责人共同现场确认完毕。
从年月日时分起许可开始工作。
工作许可人：工作负责人：
编号： 0000001 第 3 页共 3 页13．工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、热控措施已执行情况、危险点及安全注意事项向全体工作班成员交待清楚。
全体工作班成员接受交待确认签名：
14．工作负责人变更：
自年月日时分原工作负责人离去，变更为：担任工作负责人。
工作票签发人：工作许可人：
原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项已全部进行交接。
原工作负责人：现工作负责人：
15．工作票延期：
有效期延长到年月日时分
值长：值班负责人：工作负责人：
16．检修设备需试运，工作票押回：
17．工作终结：
工作班成员已全部撤离，现场已清理完毕，
全部工作于年月日时分结束
工作结论：
工作负责人：工作许可人：
18．工作票终结：
安全标志牌已收回，安全遮栏已恢复，值班负责人：年月日时分19．工作票评价：
评价人：年月日。