机械工程护栏打桩机的制作流程
护栏制作工艺流程
护栏制作工艺流程
1.设计与策划：根据客户需求和实际情况，进行护栏的设计和策划，确定材料、规格和数量等。
2. 材料采购：根据设计要求，采购所需材料，包括钢材、铝材、玻璃等。
3. 材料准备：将采购的材料进行切割、打磨、抛光等处理，使其符合设计要求。
4. 焊接组装：将处理好的材料进行组装和焊接，形成护栏的整体结构。
5. 表面处理：对护栏进行喷涂、电镀、阳极氧化等表面处理，增强其耐腐蚀性和美观度。
6. 安装调试：将制作好的护栏进行安装和调试，确保其符合安全和审美要求。
7. 检验验收：进行护栏的检验和验收，确保其品质和性能符合要求。
8. 售后服务：提供售后服务，保障客户的使用体验和满意度。
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桩机工程施工过程包括哪些
桩机工程施工过程包括哪些一、前期准备1. 工程资料的整理与审核在桩机工程施工前，首先需要对相关的工程设计图纸、技术规范、施工方案等施工资料进行整理和审核。
施工单位需要对工程设计图纸进行认真审查，确保施工方案的科学性和合理性，根据实际情况进行修订和完善。
2. 施工场地的准备桩机工程施工需要充分的施工场地，因此需要对施工场地进行准备工作，包括清理场地、搭建临时设施、挖掘基坑等。
同时，还需要保证施工场地的通行条件和安全环境，为桩机设备的运输和安装提供便利。
3. 桩基设备和材料的准备在桩机工程施工前，需要对桩基设备和施工材料进行准备。
桩基设备包括挖孔机、打桩机、压桩机等施工设备，施工材料包括桩基钢筋、混凝土等。
施工单位需要对设备和材料进行检查和调试，确保施工过程中的正常使用。
4. 组织人员培训和安全教育施工单位需要对参与桩机工程施工的人员进行培训和安全教育。
培训内容包括桩基施工的工艺流程、操作规程、安全注意事项等，确保施工人员熟练掌握施工技术，并严格遵守施工安全规定。
5. 施工方案的编制和审核在前期准备阶段，施工单位需要对桩机工程施工方案进行编制和审核。
施工方案应包括桩基施工的具体工艺流程、施工设备和材料的选用、施工队伍的组织和管理等内容，经过相关技术部门的审核后，方可进行施工。
二、桩基施工1. 孔洞开挖在桩机工程施工中，首先需要进行孔洞开挖工作。
孔洞的开挖方法主要包括人工挖孔和机械挖孔两种。
在孔洞开挖过程中，需要考虑孔洞的位置、深度和直径，确保符合设计要求。
2. 钢筋笼的制作与安装在桩基施工中，需要进行钢筋笼的制作和安装。
钢筋笼是指将一定数量的钢筋经过加工焊接成一定形状的笼子，用于加固桩基。
钢筋笼的制作和安装需要按照设计要求进行，并确保笼筒的垂直度和水平度。
3. 混凝土浇筑在钢筋笼安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑需要选用合适的混凝土配合比和浇筑方法，确保混凝土浇筑的质量和密实度。
4. 打桩或压桩在桩基施工的最后阶段，需要进行打桩或压桩工作。
机械冲孔桩施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计审查：根据工程设计图纸，对桩基施工方案进行审查，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工图纸交底：组织施工人员进行图纸会审，对施工图纸进行详细讲解，确保施工人员充分理解设计意图。
3. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需材料、设备，如钢筋、混凝土、钻孔设备等。
4. 施工现场准备：平整场地，设置施工围挡，设置施工用水、用电等设施。
二、施工流程1. 放样定位：根据设计图纸，利用全站仪等测量设备，确定桩位坐标，并在桩位处设置标志。
2. 钻孔设备就位：将钻孔设备运至桩位，确保设备稳定，调整钻机位置，使钻机中心与桩位中心重合。
3. 钻孔：启动钻孔设备，进行钻孔作业。
根据地质条件，选择合适的钻头和钻进速度。
4. 钻孔质量控制：在钻孔过程中，对孔深、孔径、垂直度等参数进行实时监测，确保钻孔质量。
5. 钻孔完毕后，进行清孔处理，清除孔内杂质，确保孔壁平整。
6. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并吊装至孔内。
7. 安装导管：将导管安装在钢筋笼上方，确保导管位置准确。
8. 灌注混凝土：将混凝土泵车送来的混凝土通过导管注入孔内，直至混凝土达到设计要求的高度。
9. 混凝土养护：混凝土灌注完毕后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
10. 成桩检测：对成桩进行质量检测，包括桩身完整性、桩顶标高、桩基承载力等。
三、施工注意事项1. 钻孔过程中，注意监测孔深、孔径、垂直度等参数，确保钻孔质量。
2. 钢筋笼制作与吊装过程中，确保钢筋笼位置准确，避免偏移。
3. 灌注混凝土过程中，注意控制混凝土的浇筑速度，避免产生离析现象。
4. 混凝土养护期间，注意保持混凝土湿润，避免出现裂缝。
5. 成桩检测过程中，严格按照相关规范进行，确保桩基质量。
6. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员生命安全。
四、施工总结机械冲孔桩施工过程中，严格按照施工方案进行，确保施工质量。
在施工过程中，不断总结经验，提高施工技术水平，为后续工程提供有力保障。
建筑地基打桩机制造工艺
建筑地基打桩机制造工艺哎呀，说起建筑地基打桩机，这玩意儿可真是个庞然大物，但你知道不，制造这玩意儿的工艺，那可真是精细活儿，得慢慢来，不能急。
首先，咱们得从设计图纸开始。
这玩意儿不是随便画个圈圈就能搞定的，得有专业的工程师，拿着计算器，对着电脑屏幕，噼里啪啦敲上几天几夜，才能把图纸给整出来。
图纸上得标清楚每一个零件的尺寸、材料、还有它们怎么拼在一起。
这可是个技术活儿，一点差错都不能有，不然打桩机一开工，那可就麻烦大了。
接下来，就是材料的选择。
打桩机这玩意儿，得用结实的材料，不然一开工，机器一震动，零件就散架了，那可不行。
所以，工程师们得选那种强度高、耐磨损的材料，比如高强度钢啊，或者特种合金之类的。
这材料得经过严格的测试，确保它们能扛得住打桩机那巨大的冲击力。
然后，就是制造过程了。
这可是个精细活儿，得有专业的工人，拿着焊枪，一点点地把零件焊在一起。
这焊接技术得过硬，不能有气泡，不能有裂缝，不然机器一用，那可就危险了。
焊接完了，还得打磨，把焊缝打磨得光滑平整，这样机器才能运转得顺畅。
说到运转，咱们还得提一下打桩机的心脏——发动机。
这玩意儿得选那种马力大、耐用的发动机，这样才能保证打桩机有足够的力量把桩子打进地里。
发动机安装好了，还得调试，确保它运转平稳，没有异常噪音。
最后，就是组装了。
这可是个大工程，得把之前制造好的各个零件，按照图纸，一点点地拼装起来。
这得有经验丰富的老师傅，拿着扳手，一点点地拧紧螺丝，确保每个零件都固定得牢牢的。
组装完了，还得做最后的测试，确保打桩机能正常工作，没有安全隐患。
你看，制造一个建筑地基打桩机，从设计到制造，再到最后的测试，每一步都不能马虎。
这玩意儿虽然看起来粗犷，但其实是个精细活儿，得有技术，有耐心，才能制造出一台好的打桩机。
所以啊，下次你看到工地上的打桩机，可别小瞧它，它可是经过了千锤百炼，才能站在那里，为建筑打下坚实的基础。
波形护栏钻孔打桩施工方案
波形护栏钻孔打桩施工方案1. 引言波形护栏钻孔打桩施工是一种常用的结构施工方法，广泛应用于道路、铁路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文档将介绍波形护栏钻孔打桩施工方案。
2. 施工准备2.1 施工材料和设备准备在进行波形护栏钻孔打桩施工之前，需要准备以下材料和设备：•钻机：选用适合钻孔深度和直径的钻机；•钻头：根据具体地质条件选择合适的钻头；•钢筋：选择符合设计要求的钢筋；•混凝土：根据设计需求配制混凝土；•压桩机：用于将钢筋桩打入地下；•工具和安全设备：如锤子、扳手、安全帽、手套等。
2.2 施工人员培训和安全措施施工人员应接受相关培训，了解施工流程和安全操作规范。
同时，应采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套、工作服等，确保施工现场的安全。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备•根据设计要求，确定钻孔的位置和间距；•使用钻机在钻孔位置进行预钻，以确定地下情况；•根据钻孔结果，选择适当的钻头进行正式钻孔。
3.2 钟孔施工•将选定的钻头安装到钻机上；•按照设计要求，使用钻机逐步进行钻孔；•在钻孔过程中，应及时清理孔内泥浆和碎石，以确保钻孔畅通；•钻孔过程中，要及时检查孔径直径和钻孔深度是否符合要求。
3.3 钢筋安装•钻孔完成后，检查钻孔孔径和深度是否符合要求；•在钻孔内混入适量的水泥砂浆，以增加孔内摩擦力；•将预先准备好的钢筋插入钻孔中，并保证钢筋的稳定性和垂直度；•在钻孔施工中，应避免钢筋倾斜、弯曲和损坏等情况。
3.4 波形护栏安装•钢筋安装完成后，使用压桩机将钢筋桩打入地下，使其稳定；•在钢筋桩上安装波形护栏，确保护栏的稳定性和连接牢固；•根据需要，可以对波形护栏进行防腐处理，增加其使用寿命。
3.5 混凝土浇筑•钢筋安装和波形护栏安装完成后，进行混凝土的浇筑；•根据设计要求，将预先配制好的混凝土均匀地倒入钻孔中；•在浇筑混凝土后，使用振动器将混凝土充实，以确保其密实性和均匀性；•在混凝土浇筑后，应注意养护，避免过早开放施工区域。
波形钢护栏打桩机操作规程
波形钢护栏打桩机操作规程波形钢护栏打桩机是一种用于安装波形钢护栏的专用设备，操作规程的严格执行可以确保施工过程的安全性和效率。
以下是波形钢护栏打桩机的操作规程，共计1200字。
第一部分：设备准备1.1 施工前，操作人员应检查打桩机的外观和各个功能部件是否完好，并确保防护装置齐全。
1.2 确保打桩机的地脚支撑牢固，可以稳定地运行。
1.3 检查打桩机的液压系统，确保液压油箱中的油量充足，并注意液压油是否有异常、泄漏等情况。
1.4 检查打桩机的电气系统，确保电源供应稳定，并测试各个电气设备的正常工作。
第二部分：施工准备2.1 在施工地点确定好桩位，并按照设计要求设置好参考标高点。
2.2 准备好施工图纸，熟悉波形钢护栏的规格和安装要求。
2.3 将波形钢护栏材料按照施工图纸的要求进行切割和编号，以便后续安装使用。
2.4 确定好波形钢护栏的安装顺序，并进行标记，便于操作人员按照顺序进行安装。
2.5 准备好桩基的施工工具和辅助设备，如测量工具、标准固定器具等。
第三部分：操作步骤3.1 操作人员根据施工图纸确定桩位和参考标高点，并使用测量工具进行测量，确保准确性。
3.2 根据施工需要，调节打桩机的工作模式（手动或自动）和振动频率。
3.3 启动打桩机，等待其正常运行后，慢慢将打桩器下降到施工位置，以便开始安装波形钢护栏。
3.4 按照波形钢护栏的安装顺序，依次将切割好的波形钢护栏板安装到相应的位置上，并用合适的固定器具进行固定。
3.5 在安装过程中，操作人员要随时观察打桩机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
3.6 安装完成后，操作人员应使用测量工具对波形钢护栏的水平度和垂直度进行检查，并进行必要的调整。
3.7 经确认安装无误后，停止打桩机的运行，关闭电源，并做好清理和维护工作。
第四部分：安全措施4.1 操作人员在操作前应穿上安全帽、手套、防护眼镜等防护用品，并检查设备的安全装置是否有效。
4.2 操作人员在操作过程中应注意保持稳定的站姿，防止滑倒和跌倒，并远离打桩机的运动部件。
工程机械施工过程(3篇)
第1篇一、工程准备阶段1. 工程勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤、水文、地形等基本情况，为后续施工提供依据。
2. 施工设计：根据勘察结果，编制施工设计，明确施工方案、施工工艺、施工设备等。
3. 施工组织：制定施工组织设计，明确施工进度、施工人员、施工设备等。
4. 材料准备：根据施工设计，采购、储备所需的建筑材料、工程设备等。
二、施工阶段1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行放样，确定施工位置和尺寸。
2. 施工设备安装：安装各类工程机械，如挖掘机、推土机、起重机等，确保设备运行正常。
3. 土方开挖：利用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，按照设计要求挖掘出基坑、管沟等。
4. 土方填筑：将开挖的土方进行填筑，使用推土机、压路机等进行压实，确保填筑质量。
5. 路基施工：根据设计要求，进行路基施工，包括路基填筑、平整、压实等。
6. 桥梁施工：利用各类桥梁施工设备，如吊车、架桥机等，进行桥梁的架设、焊接、涂装等。
7. 隧道施工：采用盾构机、钻爆法等施工方法，进行隧道的开挖、支护、衬砌等。
8. 水利工程施工：利用挖掘机、推土机等设备，进行水利工程的土方开挖、渠道开挖、堤坝填筑等。
9. 电气工程施工：利用电气设备，进行电气线路的敷设、设备安装、调试等。
三、施工管理阶段1. 施工进度管理：对施工进度进行跟踪、控制，确保工程按计划完成。
2. 施工质量管理：对施工过程进行质量监控，确保工程质量符合设计要求。
3. 施工安全管理：制定安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 施工成本管理：对施工成本进行控制，提高施工效益。
四、施工收尾阶段1. 工程验收：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 工程移交：将工程移交给业主，确保工程顺利投入使用。
3. 工程维护：对施工完成的工程进行维护，确保工程长期稳定运行。
总之，工程机械施工过程是一个复杂、系统的过程，涉及多个环节和方面。
只有精心组织、科学施工，才能确保工程顺利进行，为我国基础设施建设做出贡献。
机械冲孔桩工程施工方案
机械冲孔桩工程施工方案一、前言机械冲孔桩是一种常用的地基处理方法，其施工方式简单高效，可以适用于各种地质条件的地基处理。
本文将对机械冲孔桩的工程施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、施工步骤、质量控制和安全管理等内容。
二、施工准备1. 设计要求在进行机械冲孔桩的施工前，首先需要对工程进行充分的设计和计算。
设计人员需要明确地基的承载能力要求、孔径和孔距、孔深、以及桩的工作状态等参数，以便合理地确定施工方案。
2. 地质勘察在进行机械冲孔桩工程前，需要进行地质勘察，清楚地了解地层情况、承载能力、地下水情况等。
地质勘察的结果将直接影响机械冲孔桩的施工质量和效果。
3. 周边环境在进行机械冲孔桩的施工前，需要对施工现场的周边环境进行评估，包括周围建筑物、管线、地下设施等，以便确定施工的可行性和安全性。
4. 施工人员组织在确定了工程的设计要求和施工环境后，需要组织专业施工团队，包括机械操作人员、质量检测人员、安全管理人员等，确保施工人员具备相关的资质和技能，以保证施工质量和安全。
5. 施工设备机械冲孔桩的施工需要使用专业的机械设备，包括冲孔机、振动锤、钻头等，需要对施工设备进行检验和调试，确保设备的正常运转和施工效率。
6. 安全防护施工现场需要设置相应的安全防护措施，包括安全警示标识、安全防护网、防护栏等，确保施工人员和周围环境的安全。
三、施工工艺1. 地基处理在进行机械冲孔桩的施工前，需要对地基进行充分的处理，包括清理地表、挖掘开挖孔位等。
2. 冲孔冲孔是机械冲孔桩的关键工艺环节，需要使用专业的冲孔机和钻头进行孔洞的钻挖，根据设计要求确定孔径、孔距和孔深，确保孔洞的准确度和垂直度。
3. 安装钢筋在进行机械冲孔桩的施工前，需要预先准备好钢筋骨架，在冲孔完成后及时进行钢筋的安装，按照设计要求进行间距、纵横编排，保证钢筋的连接牢固和稳定。
4. 浇筑混凝土在钢筋骨架安装完成后，需要进行混凝土的浇筑，根据设计要求确定混凝土的配合比和浇筑方法，保证混凝土的均匀性和强度。
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本技术新型提供了一种机械工程护栏打桩机，包括：底座、行走轮、撑地螺杆；所述底座呈U形状，且底座后部的左右两侧转动连接有行走轮；所述底座前部的左右两侧均通过螺纹啮合方式螺纹拧接有撑地螺杆，且撑地螺杆呈竖直设置；所述撑地螺杆的底端焊接有圆台状的支撑盘，且支撑盘的底端粘贴有圆形状的橡胶垫；本技术新型具有结构合理，打桩时垂直度较好，护栏桩不易打歪，提高打桩效果，且打桩后的护栏高度较为整齐，较为美观的优点，解决了现有的汽油打桩机在打护栏桩时与地面的垂直度较差，容易大幅度晃动，很容易将护栏桩打歪，打桩效果较差，且每次打桩后的护栏大多高低不齐，美观性较差的问题。
技术要求1.一种机械工程护栏打桩机，包括：底座(1)、行走轮(2)、撑地螺杆(3)、弧形板(4)、导杆(5)、固定杆(6)、第一连接杆(7)、第一扶手(8)、安装座(9)、第二扶手(10)、汽油打桩机(11)、滑套(12)、锁定螺杆(13)、第二摇把(14)、支撑盘(301)、第一摇把(302)、橡胶垫(303)、滑动杆(401)、紧固螺栓(402)、止台(501)、限位孔(502)、限位块(503)、第二连接杆(701)；其特征在于：所述底座(1)呈U形状，且底座(1)后部的左右两侧转动连接有行走轮(2)；所述底座(1)前部的左右两侧均通过螺纹啮合方式螺纹拧接有撑地螺杆(3)，且撑地螺杆(3)呈竖直设置；所述撑地螺杆(3)的底端焊接有圆台状的支撑盘(301)，且支撑盘(301)的底端粘贴有圆形状的橡胶垫(303)；所述撑地螺杆(3)的顶端通过间隙配合方式穿设有圆杆状的第一摇把(302)，且第一摇把(302)的两端设置呈球头状；所述底座(1)的内侧设置有U 形状的弧形板(4)，且弧形板(4)背部的中间位置焊接有矩形杆状的滑动杆(401)；所述滑动杆(401)的后端通过间隙配合方式向后贯穿底座(1)，且滑动杆(401)与底座(1)前后滑动配合；所述底座(1)后侧顶部的中间位置通过螺纹啮合方式螺纹拧接有紧固螺栓(402)，且紧固螺栓(402)的螺杆底端与滑动杆(401)的顶面抵接；所述底座(1)顶部的左右两侧均通过法兰固定有圆杆状的导杆(5)，且每一侧的导杆(5)均设置在与其相对应的底座(1)顶部的中间位置；所述位于底座(1)右侧的导杆(5)的左侧壁上开设有内螺纹孔状的限位孔(502)，且另一侧的外侧壁上开设有止台(501)，并且止台(501)呈竖直的直面状；所述限位孔(502)沿导杆(5)的轴线线性阵列有多处，且其中一处限位孔(502)的内部通过螺纹啮合方式螺纹拧接有限位块(503)；所述限位块(503)的左端设置在限位孔(502)的外部，且限位块(503)的左端呈六棱柱状；所述导杆(5)的后侧设置有圆杆状的固定杆(6)，且固定杆(6)通过法兰在底座(1)顶部后侧的左右两侧各固定有一处；所述位于底座(1)左侧的导杆(5)与固定杆(6)的顶部及位于底座(1)右侧的导杆(5)与固定杆(6)均通过U形管状的第一连接杆(7)相连接；所述第一连接杆(7)的两端分别与导杆(5)及固定杆(6)的顶端镶嵌连接，并通过螺栓与螺母的配合销接固定；所述两处第一连接杆(7)之间通过圆管状的第二连接杆(701)相连接，且第二连接杆(701)的两端分别与两处第一连接杆(7)焊接固定；所述两处固定杆(6)顶部的后侧及中间部位的后侧均焊接有U形管状的第一扶手(8)；所述两处导杆(5)之间设置有U形状的安装座(9)，且安装座(9)左右两侧的中间部位均通过螺栓固定有T形状的滑套(12)；所述滑套(12)远离安装座(9)的一端套在导杆(5)的外壁上，并与导杆(5)上下滑动配合；所述位于安装座(9)右侧的滑套(12)的右端通过螺纹啮合方式螺纹拧接有锁定螺杆(13)，且锁定螺杆(13)呈水平设置；所述锁定螺杆(13)的左端面与止台(501)的台面抵接，且锁定螺杆(13)的右端通过间隙配合方式穿设有圆杆状的第二摇把(14)，并且第二摇把(14)的两端设置呈球头状；所述安装座(9)的前后两侧均通过螺栓固定有U形状的第二扶手(10)，且安装座(9)顶部的中间位置通过螺栓固定有汽油打桩机(11)；所述汽油打桩机(11)的底部通过间隙配合方式向下贯穿安装座(9)，且汽油打桩机(11)与弧形板(4)上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程护栏打桩机，其特征在于：所述安装座(9)通过滑套(12)与导杆(5)的上下滑动配合设置呈上下滑动装置，且锁定螺杆(13)通过与滑套(12)的螺纹啮合设置呈所述上下滑动之装置的锁定装置。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程护栏打桩机，其特征在于：所述限位块(503)的顶部与滑套(12)的底部活动连接，且限位块(503)设置呈滑套(12)的限位止停装置。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程护栏打桩机，其特征在于：所述弧形板(4)通过滑动杆(401)与底座(1)的前后滑动配合设置呈前后滑动装置，且紧固螺栓(402)通过与底座(1)的螺纹啮合设置呈所述前后滑动装置的锁定装置。
5.根据权利要求1所述的一种机械工程护栏打桩机，其特征在于：所述弧形板(4)通过滑动杆(401)与底座(1)的前后滑动配合设置呈拆卸装置。
技术说明书一种机械工程护栏打桩机技术领域本技术新型涉及打桩机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械工程护栏打桩机。
背景技术汽油打桩机，是一种小型打桩机，主要用来植桩以及防汛桩木固定操作，适用于公路护栏打桩，汽油打桩机由发动机和振动装置构成，具有低油耗，高功率的特点。
现有的汽油打桩机在打护栏桩时与地面的垂直度较差，容易大幅度晃动，很容易将护栏桩打歪，打桩效果较差，且每次打桩后的护栏大多高低不齐，美观性较差。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械工程护栏打桩机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容本技术新型的目的在于提供一种机械工程护栏打桩机，以解决上述背景技术中提出的现有的汽油打桩机在打护栏桩时与地面的垂直度较差，容易大幅度晃动，很容易将护栏桩打歪，打桩效果较差，且每次打桩后的护栏大多高低不齐，美观性较差的问题和不足。
为实现上述目的，本技术新型提供了一种机械工程护栏打桩机，由以下具体技术手段所达成：一种机械工程护栏打桩机，包括：底座、行走轮、撑地螺杆、弧形板、导杆、固定杆、第一连接杆、第一扶手、安装座、第二扶手、汽油打桩机、滑套、锁定螺杆、第二摇把、支撑盘、第一摇把、橡胶垫、滑动杆、紧固螺栓、止台、限位孔、限位块、第二连接杆；所述底座呈U形状，且底座后部的左右两侧转动连接有行走轮；所述底座前部的左右两侧均通过螺纹啮合方式螺纹拧接有撑地螺杆，且撑地螺杆呈竖直设置；所述撑地螺杆的底端焊接有圆台状的支撑盘，且支撑盘的底端粘贴有圆形状的橡胶垫；所述撑地螺杆的顶端通过间隙配合方式穿设有圆杆状的第一摇把，且第一摇把的两端设置呈球头状；所述底座的内侧设置有U形状的弧形板，且弧形板背部的中间位置焊接有矩形杆状的滑动杆；所述滑动杆的后端通过间隙配合方式向后贯穿底座，且滑动杆与底座前后滑动配合；所述底座后侧顶部的中间位置通过螺纹啮合方式螺纹拧接有紧固螺栓，且紧固螺栓的螺杆底端与滑动杆的顶面抵接；所述底座顶部的左右两侧均通过法兰固定有圆杆状的导杆，且每一侧的导杆均设置在与其相对应的底座顶部的中间位置；所述位于底座右侧的导杆的左侧壁上开设有内螺纹孔状的限位孔，且另一侧的外侧壁上开设有止台，并且止台呈竖直的直面状；所述限位孔沿导杆的轴线线性阵列有多处，且其中一处限位孔的内部通过螺纹啮合方式螺纹拧接有限位块；所述限位块的左端设置在限位孔的外部，且限位块的左端呈六棱柱状；所述导杆的后侧设置有圆杆状的固定杆，且固定杆通过法兰在底座顶部后侧的左右两侧各固定有一处；所述位于底座左侧的导杆与固定杆的顶部及位于底座右侧的导杆与固定杆均通过U形管状的第一连接杆相连接；所述第一连接杆的两端分别与导杆及固定杆的顶端镶嵌连接，并通过螺栓与螺母的配合销接固定；所述两处第一连接杆之间通过圆管状的第二连接杆相连接，且第二连接杆的两端分别与两处第一连接杆焊接固定；所述两处固定杆顶部的后侧及中间部位的后侧均焊接有U形管状的第一扶手；所述两处导杆之间设置有U形状的安装座，且安装座左右两侧的中间部位均通过螺栓固定有T形状的滑套；所述滑套远离安装座的一端套在导杆的外壁上，并与导杆上下滑动配合；所述位于安装座右侧的滑套的右端通过螺纹啮合方式螺纹拧接有锁定螺杆，且锁定螺杆呈水平设置；所述锁定螺杆的左端面与止台的台面抵接，且锁定螺杆的右端通过间隙配合方式穿设有圆杆状的第二摇把，并且第二摇把的两端设置呈球头状；所述安装座的前后两侧均通过螺栓固定有U形状的第二扶手，且安装座顶部的中间位置通过螺栓固定有汽油打桩机；所述汽油打桩机的底部通过间隙配合方式向下贯穿安装座，且汽油打桩机与弧形板上下对应。
作为本技术方案的进一步优化，本技术新型一种机械工程护栏打桩机，所述安装座通过滑套与导杆的上下滑动配合设置呈上下滑动装置，且锁定螺杆通过与滑套的螺纹啮合设置呈所述上下滑动之装置的锁定装置，转动第二摇把，使锁定螺杆的左端抵在止台的台面上，实现滑套与导杆的固定，使得滑套不能上下滑动，从而锁定安装座的位置。
作为本技术方案的进一步优化，本技术新型一种机械工程护栏打桩机，所述限位块的顶部与滑套的底部活动连接，且限位块设置呈滑套的限位止停装置，安装座下滑时，其右侧的滑套的底部落在限位块上，使得安装座不能向下滑动，从而实现安装座的止停。
作为本技术方案的进一步优化，本技术新型一种机械工程护栏打桩机，所述弧形板通过滑动杆与底座的前后滑动配合设置呈前后滑动装置，且紧固螺栓通过与底座的螺纹啮合设置呈所述前后滑动装置的锁定装置，弧形板的内径与待打桩的护栏桩的外径相同，通过弧形板能够方便汽油打桩机与护栏杆的对正。
作为本技术方案的进一步优化，本技术新型一种机械工程护栏打桩机，所述弧形板通过滑动杆与底座的前后滑动配合设置呈拆卸装置，便于更换不同内径的弧形板，以适应不同粗细的护栏桩。
由于上述技术方案的运用，本技术新型与现有技术相比具有下列优点：1、本技术新型一种机械工程护栏打桩机通过设置安装座通过滑套与导杆的上下滑动配合设置呈上下滑动装置，便于通过上下滑动安装座来实现汽油打桩机的垂直升降，使得汽油打桩机在打护栏桩时与地面保持较好的的垂直度，降低汽油打桩机的晃动幅度，从而使得护栏桩不易打歪，提高打桩的效果。
2、本技术新型一种机械工程护栏打桩机通过将限位块设置呈滑套的限位止停装置，便于通过限位块来限制安装座向下滑动，从而使得汽油打桩机在打桩时下降的距离一致，使得每次打桩后的护栏高度较为整齐，较为美观。