探究如何提高二次结构构造柱成型的质量
提高构造柱施工质量
现场 及会 议室
每个不少于高 出梁底 50mm
全部进行定型化做洞 口，个别上部有线条的 也要做出角口，使每个 不锈钢簸箕口严密并 高于梁底不少于 50mm.
现场 及会 议室
每个不锈钢上 口为 170*170mm，做 成 45 度斜口 坡度
全部进行定型化做洞 口，使每个不锈钢簸箕 口严密用螺丝固定至 柱板上。
百分比 累计百分比
51%
51%
24.5%
75.5%
15.1%
90.6%
9.4%
100%
100%
100%
制表日期：2017 年 9 月 20 日
结论：提高封堵的构造柱的空隙是关键！
5
五、设定目标： 目标：由于本工程整体工期一直紧张，在保证工期的情况下也要确保构造柱施工质量，计划缺
陷修补的质量通病从 9.6%下降至 4%！
空隙不到 位
顶部麻
柱身龟
缝
我 QC 小组根据展示区综合 楼、2#楼、3#楼部分楼层的渗
我 QC 小组根据展示区 1~6 层构造柱，主要是浇筑顶部麻蜂、空隙、柱身龟缝等现象，并对主要原因 进行分析汇总，统计如下：
序号
影响因素
频数
所占比例（总数 1340 个）
A
空隙
B
麻蜂
C
柱身龟缝
D
其它
合计 制表人：赵菊明
九、对策实施： 实施一：制定奖罚规则 由小组组长组织会根据本工程的特点，制定合理针对本工程的奖罚制度，完工成品后发现的按
个或项进行项目部内评分，超过数量的，直接报公司扣除班组考核分，甚至成为公司内部的黑名单， 让每个班组、工人遵守项目部制定的规定，提高责任性
漏浆
6
砼太稀
提高建筑工程二次结构质量措施浅谈
064提高建筑工程二次结构质量措施浅谈■ 邹 翔[摘 要] 在房屋建筑施工过程中，部分工程的砌体填充墙、构造柱、过梁、压顶等建筑工程二次结构（以下简称二次结构）存在不同程度的质量问题。
本文主要对质量行为控制和结构实体质量控制的措施进行了详细的探讨。
[关键词] 建筑工程 二次结构质量 措施 行为控制经过对房屋建筑施工质量问题分析和经验总结，将其问题成因归结为以下几点：①建筑工程施工单位没有严格执行施工规划以及相关的施工规范；②责任主体没有切实履行工作责任，对二次结构质量控制的重视程度不足；③存在侥幸心理，认为即便是不进行质量控制，也不会出现大的质量问题。
针对以上现象，就建筑工程二次结构质量问题防治措施作以下简要阐述。
一、 质量行为控制措施（1）设计单位应严格按照国家及地方现行有关的规范、规程、图集等进行二次结构施工图设计，设计深度应满足现场施工的要求，设计说明应清晰完整。
（2）施工单位应当健全质量保证体系。
施工单位在对建筑工程进行二次结构施工前须根据设计文件制定二次结构专项施工方案，方案应包括材料要求、构造措施、施工工艺、明确与不同专业配合的注意事项等，二次结构专项施工方案应经施工单位审核，且只有在审核通过的情况下，才能进行后续施工。
除此之外，审核结束后，相关的工程管理人员还需要做好技术交底和工程记录工作，以便于为后期工程质量检验提供可参考依据。
施工单位应建立健全二次结构所用建筑材料、建筑构配件进场验收制度，对进入施工现场的建筑材料、建筑构配件应经施工单位自检合格，并经监理工程师签字认可，对需要送检的建筑材料（砖材、钢筋、砂浆等）、半成品和建筑构配件，施工单位应按有关规定在监理工程师见证下送具有相应资质的检测单位复试，复试合格后方可使用。
施工单位应选择典型的户型进行“样板房”二次结构施工，落实各分项、子分部工程使用的材料、工艺做法，样板房施工完成后经有关责任主体单位检查验收后方可全面进行二次结构施工，质量监督机构在进行质量巡查过程中对样板房进行检查。
提高柱子施工质量的方法与措施
提高柱子施工质量的方法与措施摘要：柱子的施工质量对结构的影响重大，是施工中的重点及难点。
目前由于施工方法及人为的原因导致柱子在浇筑混凝土后往往出现质量通病。
本文从各个方面对产生质量通病的原因进行分析，制定解决措施，达到提高施工的目的。
关键词：柱子措施施工质量1前言在施工过程中，柱子的施工质量是施工中的重点及难点，对整个结构的影响重大。
由于现场施工过程中的不确定因素及工人的操作水平的差异，导致质量通病的频繁出现。
通过改进施工方法，采取有效的措施可以解决出现的问题。
本文从施工的各个角度着手，结合现场施工经验，探讨提高柱子施工质量的有效措施。
2 施工中存在的质量问题通过现场对柱子质量进行检查、统计，可以发现以下质量问题经常出现：⑴钢筋保护层厚度不符合设计要求。
对柱子保护层厚度进行检测，发现有近25%的检测点不符合要求，保护层厚度过大或过小，超过规范允许的偏差范围。
⑵柱子垂直度偏差量超出规范允许的范围。
通过现场实测实量进行检查，柱子垂直度的偏差往往是越往上偏差越大。
⑶混凝土表观质量差。
拆模后柱面局部出现蜂窝麻面现象，一般出现在模板拼缝的部位。
柱脚的部位出现蜂窝麻面的情况很普遍，严重时甚至会出现狗洞，严重影响柱子的质量。
⑷柱子有凹凸不平的现象。
柱子模板拆模后经常发现柱面有凹凸不平的现象，主要是胀模引起的。
该现象在柱子出现的部位不确定，各部位都有出现，导致柱子尺寸发生偏差。
⑸混凝土强度不满足要求。
在施工后对柱子进行回弹检测，局部柱子的强度比设计强度低，或同一柱子的不同面的强度不一致。
3 产生质量问题的原因针对现场存在的质量问题展开调查，从施工方法、人员操作、现场实施情况等方面着手，分析问题产生的原因，总结如下：⑴柱子钢筋未按要求设置垫块或垫块数量不够。
在施工过程中，对柱子钢筋保护层的重视程度不够，未按照要求设置垫块，或者垫块安装不牢固，在装模过程中垫块掉落或移位，未起到作用，从而导致保护层厚度不符合要求。
⑵柱子加固不到位，柱子上部未设置斜撑，只是水平方向有钢管与满堂架相连，无法确保柱子在水平方向的稳定性。
二次结构构造柱、圈梁做法优化
二次结构构造柱、圈梁做法优化二次结构构造柱、圈梁做法优化后所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。
砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。
混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。
省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。
一、做法优化一：预埋对拉螺栓采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。
具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。
支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm木方搭设。
砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。
二、做法优化二：组合定型钢模板采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。
砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。
支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。
三、做法优化三：圈梁硬架支模墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。
安装∠40×4角钢制造的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。
安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。
构造柱支模工艺做法：砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。
构造柱钢筋验收后，安装组合模板。
安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。
四、做法优化四：套橡胶塞头根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1:2水泥砂浆填孔抹平。
质量通病防治指引(二次结构)
问题34、石膏砂浆抹灰墙面，局部存在气泡、孔洞现象。
措施：及时进行检查，分析气泡形成原因，防止后期出现同类问 题。
问题35、室内门洞口抹灰面收口不到位，存在明显接茬痕迹。现 场线盒、烟道止回阀收边质量差，影响后期观感。
措施：及时安排人员修复处理，收口线条应顺直、美观。
问题19、个别喷浆墙面无有效毛刺。
措施：喷浆应均匀并形成有效毛刺，对毛刺感不足部位及时进行 补喷，避免后期存在空鼓开裂现象
问题20、个别墙面甩浆前螺杆未进行清理。 措施：甩浆前应对墙面螺杆清理到位，避免存在工序倒置现象。
问题21、个别墙面挂网不牢。墙面挂网存在松动现象
措施：重新进行固定，后期应保证固定钉数量符合要求，挂网应 做到绷紧钉牢，减少后期抹灰层开裂现象发生。
措施：后期砌筑时应保证预留洞口精度且应使用机械开槽，避免 存在开裂隐患。
问题16、部分电箱预留洞口过大，且随意用小砖进行填塞。 措施：后期应保证预留洞口精度，避免存在预留过大现象。
问题17、抹灰完成后存在线管裸露现象。 措施：及时对裸露线管进行隐蔽处理。
问题18、剪力墙存在后开槽现象。 措施：剪力墙管线应进行预留预埋，避免存在后开槽现象。
问题25、墙面挂网前基层不平整部位未进行找平处理，且钢丝网 挂设存在松动现象，后期存பைடு நூலகம்空鼓、开裂隐患。
措施：加强对工人的技术交底，针对不同基体存在高低差部位应 先进行找平，网片挂设时应压平固定牢固，减少后期空鼓现象。
问题26、墙面喷浆前螺杆洞未进行封堵。
措施：墙面喷浆前应按要求对螺杆洞进行封堵，避免后期存在空 鼓、开裂现象。
问题22、不同基体交接部位存在漏挂网现象，墙面过梁部位挂网 未到边。
提高二次结构混凝土成型质量
机
料
梅花扳手使用不灵活 梅花扳手磨损严重
扣件松动，导致模板跑模 扣件破损，转动不灵活
混 凝 土
表
面
螺栓抗拉强度不足 对拉螺栓间距偏大 模板移位、变形 砼浇筑振捣方法不合适 模板强度、刚度不足 模板支撑间距过大 施工时没有按水平线施工 楼层水平控制线不全 操作空间受限制，光线暗淡 工期紧，时间急
平 整 度
六、原因分析
QC小组针对排列图中得出的主要问题于 2014年4月下旬进行了多次讨论，并 到施工现场进行调研，广泛收集现场工人、班组长、质检员、单位各级工程技 术专家的意见，集思广益，互相启发、相互补充得出因果分析图。
中国建筑第四工程局有限公司
人
缺乏施工经验
教育培训机制跟不上 一线操作工人流动性大 事前准备不充分 质量意识差,责任心不强 质量奖惩制度落实不到位 检查验收不到位 三检制度实施不彻底 施工器具配备不齐全 周转材料不充裕, 选用不方便 螺母滑丝，导致模板跑模 螺母质量不符合要求
环
日期：2014年4月25日
图4 混凝土表面蜂窝麻面质量问题因果分析图
中国建筑第四工程局有限公司
七、要因确认
我们QC小组成员根据现场调查分析、实测实量，对以上末端因素进行了 要因确认，绘制要因确认表。 要因确认表
序号 末端因素 一线工人流动性 大 三检制度实施不 彻底 确认方法 确认情况 近年，因私人老板的大量出现，工人流动性大，但我 公司已及时采取相关措施，已有效控制工人流失 忽视二次结构质量，模板未经过验收即进行混凝土浇 筑，浇筑后未及时进行检查。导致质量问题发生 工人上班前，班组长总是事前策划周密，准备充分， 电工、修理工现场值班，出现电气、机械问题及时解 决 现场有专职材料员、保管员、设备管理员负责材料和 机具供应，施工需要的各种机具器具基本齐全。 个别扣件出现裂纹，未能及时更换或修理，施工过程 野蛮操作，胡乱敲打，导致扣件破坏，其余扣件满足 规范质量要求。 材料员工作疏忽，保管员验收不认真，部分螺母厚度 过薄，不能满足使用要求；经过现场工人要求该部分 螺母已退回。 负责人
二次结构构造柱浇筑要求
二次结构构造柱浇筑要求二次结构是指在柱子上进行浇筑时，先进行初浇筑，然后等初浇筑硬化后再进行二次浇筑的一种施工方式。
这种施工方式主要用于高层建筑中的柱子施工，其目的是为了提高柱子的质量和承载能力。
在进行二次结构的柱浇筑时，有一些要求需要注意。
首先，要保证柱子的位置准确无误。
在进行初浇筑时，需要使用模板来确定柱子的位置，并进行固定。
在进行二次浇筑时，需要根据初浇筑的柱子位置进行施工，确保二次浇筑的柱子位置与初浇筑的柱子位置一致。
要注意柱子的混凝土浇筑质量。
在进行二次浇筑时，需要使用高质量的混凝土材料，并按照设计要求进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞或裂缝等质量问题。
要注意控制浇筑的速度和浇筑的高度。
在进行二次结构的柱浇筑时，要控制浇筑的速度，避免过快或过慢造成质量问题。
同时，要控制浇筑的高度，避免一次性浇筑过高，导致混凝土无法均匀分布。
在进行柱浇筑时，还需要注意防止浇筑过程中的温度变化对混凝土的质量造成影响。
在浇筑过程中，可以采取一些保温措施，如使用保温材料覆盖柱子表面，防止混凝土过早失水，影响其强度和耐久性。
还需要注意浇筑过程中的振动和压实。
在进行浇筑时，可以使用振动器对混凝土进行振动，以排除空气和水分，提高混凝土的密实性和均匀性。
同时，还需要对混凝土进行压实，以提高其强度和耐久性。
二次结构的柱浇筑要求严格，需要注意柱子的位置准确性、混凝土的质量、浇筑速度和浇筑高度的控制、温度变化的影响以及振动和压实等因素。
只有严格按照要求进行施工，才能保证柱子的质量和承载能力，确保建筑的安全性和稳定性。
构造柱整改措施
构造柱整改措施引言概述：柱是建造结构中承受垂直荷载的重要构件，其质量和稳定性对建造物的安全性至关重要。
然而，在使用过程中，柱可能会存在一些问题，如质量不合格、设计缺陷等，这些问题需要及时发现并采取整改措施，以确保建造物的安全性和稳定性。
本文将从四个方面介绍构造柱整改措施。
一、质量问题的整改措施：1.1 加强质量监控：建立完善的质量监控体系，对柱的材料、施工工艺等进行严格把关，确保柱的质量符合规范要求。
1.2 强化质量检测：在柱的制作过程中，加强对柱的尺寸、强度等关键指标的检测，及时发现并解决质量问题。
1.3 加强施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员按照规范进行操作，避免质量问题的发生。
二、设计缺陷的整改措施：2.1 优化结构设计：通过对柱的结构进行优化设计，提高柱的承载能力和稳定性，减少设计缺陷的发生。
2.2 强化设计审核：加强对柱结构设计的审核工作，确保设计方案的合理性和安全性。
2.3 定期检测和评估：定期对柱的使用情况进行检测和评估，发现设计缺陷及时进行整改，确保柱的安全性。
三、使用过程中的整改措施：3.1 加强维护保养：定期对柱进行维护保养，修复表面缺陷，防止柱的腐蚀和损坏。
3.2 定期检测：定期对柱进行检测，发现柱的变形、裂缝等问题及时进行修复，确保柱的稳定性。
3.3 强化使用管理：加强对柱的使用管理，确保柱的使用符合规范，避免超载和误用造成的安全隐患。
四、应急处理的整改措施：4.1 制定应急预案：制定柱发生严重问题时的应急预案，明确责任人和应急处理措施，确保及时有效地处理问题。
4.2 加强监测和预警：建立柱的监测和预警系统，实时监测柱的变形和应力情况，及时发现问题并采取措施。
4.3 加强应急演练：定期组织柱的应急演练，提高应急处理的能力和效率，确保在发生问题时能够迅速响应和处理。
结论：构造柱整改措施是确保建造物安全性和稳定性的重要环节。
通过加强质量监控、设计审核、使用管理和应急处理等方面的整改措施，可以有效地解决柱存在的问题，提高柱的质量和稳定性，确保建造物的安全运行。
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探究如何提高二次结构构造柱成型的质量
[摘要]：提高二次结构构造柱成型质量
[关键词]：构造柱成型质量表面出现蜂窝麻面柱脚涨模变形
1.工程概况
南桥新城04单元02-04区域地块商品房项目工程位于上海市奉贤区南桥镇，总建筑面积18680㎡，本工程共23栋住宅，结构类型为框剪结构，由江苏省苏中建设集团股份有限公司总承包施工。
本工程二次结构施工体量大，结构复杂，构造柱按照规范要求设置较多，在这种现状下，项目部希望提出切实有效的方法，提高二次结构构造柱成型质量。
2.研究背景
二次结构构造柱能够提升建筑物的稳定性，承担抗击剪力、抗震等重要作用，其成型质量至关重要。
而且由于本工程有50%楼栋要求达到区、市优质结构标准，且不少于三栋创“白玉兰”奖，而二次结构施工质量在优质结构评比中占较大比重，所以必须保证其完成质量。
可是从目前对我公司近期完成三个项目的二次结构构造柱成型质量进行调查、了解，共调查了300组构造柱，其中有47组存在质量问题，一次成型合格率为84%。
而南桥新城项目要求更高，二次结构构造柱成型质量又是其中一个重点，因此这个合格率有待提高。
3.现状调查
对本工程已经完成的9#，16#，20#楼构造柱进行了全面细致的检查，进行了综合评定及数据记录。
在此期间共进行了220处现状检查，共发现不合格部位45处，构造柱合格率仅为79.5%，对于质量问题分析得出构造柱质量问题排列图，见图1。
分析得出“表面出现蜂窝麻面”和“柱脚涨模变形”两个问题的累计频率达到了60%，因此解决这两个问题是提高二次结构构造柱成型质量的关键所在，合格率至少能达到92%。
构造柱质量问题排列图图1
4、原因分析
针对“表面出现蜂窝麻面”和“柱脚涨模变形”这两项主要问题项目部召开了专题质量讨论会，利用头脑风暴法集思广益进行构造柱质量问题的原因分析，共找出了9个末端因素，并据此制订了要因确认计划表，对其进行了逐步逐项的调查及论证分析，见表1。
对表1说分析的9种末端因素进行研究探讨，分析各个因素是否为重要因素。
详细分析如下：
4.1 质量管理制度不健全
经现场检查，本工程在开工期间就已建立起质量管理制度，并经总监审核检查合格，因此该影响因素为非要因。
4.2 混凝土配合比不符合要求
构造柱的截面尺寸一般为240mmx240mm，本工程构造柱混凝土浇筑高度一般都超过2.6m。
对于这样较小的断面尺寸，为保证混凝土浇筑顺畅密实不出现卡壳断条情况，规范提出骨料粒径不宜大于20mm，但由于施工现场对骨料选配很不认真，造成骨料粒径过大而出现不密实和蜂窝麻面现象。
因此在混凝土配合比方面，要充分考虑其流动性，严格控制坍落度、级配，属于重点环节，如果不加以控制会直接影响构造柱的成型观感，将成为影响构造柱成型质量最关键的因素。
4.3 混凝土出料后未及时浇筑
经过现场调查，正常情况下，商品混凝土到本工程时间为一小时。
而浇筑二次结构构造柱时，混凝土需要工人运至楼层内进行浇筑，施工过程相对较长，混凝土的质量在整个过程受到严重影响，从而影响了二次构造柱成型的质量。
4.4 技术交底不到位
本工程砌体结构技术交底已由项目部技术负责人进行交底，经审核该交底内容翔实可行，具有很强的可操作性，且经过工程处总工复核审查，符合规范要求，对构造柱的质量并无影响。
4.5 未制定专项混凝土方案
本工程已在主体结构施工阶段制订了专项混凝土方案，并由集团公司总工进行的审核，交由总监确认，保证二次结构构造柱使用的混凝土出厂质量合格。
4.6 未安排专人清扫看护
砌体施工时，挤揉出的砂浆挂在砖口上，往往不清理。
由于每行砖或多或少都有砂浆挤出，相当于减小了构造柱的有效断面尺寸。
另外，由于砂浆的阻碍，浇筑混凝土时易出现表面蜂窝、孔洞，甚至柱筋外露（如图2），导致构造柱成型的质量严重降低。
构造柱浇筑前未清扫图2
4.7 施工工艺存在问题
本工程施工具有其特殊性，为23栋楼，多种楼型同时进行施工，因此要求多个施工班组同时开展工作，在进行构造柱施工时，部分班组以步步紧代替螺栓对模板进行加固，希望借此提高施工速度，简化工艺，但由于步步紧自身材质缺陷，无法对构造柱这样的特殊构造进
行有效加固控制，往往构造柱下口会出现涨模现象，从而导致构造柱柱脚变形，成为构造柱出现的第二大质量问题。
4.8 思想上不重视
本工程入场工人均为我公司合格分包商所管理的劳务人员，入场前受过规定时间的思想教育，具有较好的个人素质。
4.9 测量定位不准确
在施工过程中，要对构造柱的位置进行全过程的重点控制，才能保证构造柱的成型质量。
而施工员并未所有的构造柱的位置控制线均达到误差＜2mm的要求，成为影响构造柱成型质量的重要因素。
5、探讨改进措施
5.1 使用合理的配合比
为确保混凝土的各项性能满足施工要求，坍落度控制在5~7cm，采取以下两点相应措施：1、通过和实验室联系，通过调节普通混凝土中粉煤灰的比例进行适配，找出混凝土流动性与粉煤灰含量的关系。
2、严格要求商混公司控制骨料直径，控制骨料尺寸不大于20mm，并留置试块送样检测，保证各项数据完全满足设计和使用要求。
5.2 提高混凝土运输效率
每次混凝土到达现场后，由相关班组组长统一协调，使用一套混凝土浇筑料斗，三辆拖车。
合理安排运输方式，利用塔吊、双笼电梯交叉进行作业。
为了便于浇筑，小组通过对部分优质工程进行调研考察后决定采用定式簸箕式入料口，该入料口置于构造柱顶部，浇筑时，当混凝土达到一定量时，因自重作用下混凝土可以达到自密实效果，然后通过振动棒振动，排出游离气泡，从而消除蜂窝麻面。
经过合理安排进料渠道，并提高了进料方式，优化了密实方案，八人小组的浇筑小队能够在1.5小时内完成一层共计22根构造柱的浇筑任务。
5.3 安排专人在浇筑前后进行清扫修补
支模前安排专人对所有马牙槎进行检查，清理砌筑时外露的砂浆。
对构造柱下角进行清理，浇筑前用清水冲洗柱根，拆模后立即对构造柱表面进行刮平，保证构造柱表面无蜂窝麻面，力争构造柱成型的质量合格率达到100%。
5.4 加强矫正和检查
针对施工工艺存在的问题，具体从以下三个方面
进行改进落实：1、组织木工集中学习螺杆加固构造柱
方法，并安排专人对模板加固情况跟踪检查，确保螺
杆使用率为100%，无步步紧加固情况发生（如图3）。
2、建立起健全的检查考核制度，对于不按照技术交底
和相关规范施工的班组进行处理。
3、建立业务培训和
考核制度，分批次对施工人员及技术、质量、测量等
管理人员进行专业业务知识和技能水平培训，使工人
明确工程质量目标，提高专业技能。
培训结束对所有
施工人员进行业务知识、操作技能考核，考核合格后
上岗。
螺杆加固图3
5.5 在楼层中测放定位线
使用经纬仪对一次结构定位线进行复核。
对照一次结构轴线对构造柱进行定位，通过梁
顶挂线的方式微调构造柱位置，从而保证构造柱成型的整体性，并严格控制定位控制线误差必须小于2mm。
6. 结束语
构造柱可以加强纵横墙之间的连接，能约束墙体的开裂，限制其裂缝的开展。
构造柱与圈梁共同作用，加大建筑物的整体性，改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。
设置二次结构的构造柱是提高多层房屋抗震能力的一种措施，但是，当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量，这样不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响建筑物的整体性，给建筑物带来隐患，因此我们必须重视构造柱的施工，保证其质量。
参考文献
[1]中华人民共和国住房和城乡建设部主编建筑抗震设计规范（GB 50011—2010）中国建筑工业出版社2010
[2]中国建筑科学研究院主编混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204—2002）（2011版）中国建筑工业出版社2011。