氧化铜矿硫化浮选几个问题
浮选机处理氧化铜矿石的六种方法

浮选机处理氧化铜矿石的六种方法浮选机处理氧化铜矿的方法,主要有以下几种:1.硫化后黄药浮选法。
此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂进行硫化,然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。
硫化时,矿浆的ph 值愈低,硫化进行得愈快。
而硫化钠等硫化剂易于氧化,作用时间短,所以使用硫化法浮选氧化铜时,硫化剂最好是分段添加。
2.脂肪酸浮选法。
又称直接浮选法,用脂肪酸及其皂作捕收剂进行浮选时,通常还要加入脉石抑制剂水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。
3.特殊捕收剂法。
对氧化铜矿的浮选,除使用上述两类捕收剂以外,还可采用其他特殊捕收剂进行浮选。
4.浸出-沉淀-浮选法。
由于氧化铜矿物种类多,有的可浮性好,有的可浮性差,还有些氧化铜矿物容易被某些酸、碱溶解,所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸浸出;然后用铁粉置换,沉淀析出金属铜,再用浮选法浮出沉淀铜。
5.离析-浮选法。
此法是将氧化铜矿进行氯化还原焙烧。
使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜,然后用黄药作捕收剂进行浮选。
6.浮选-水冶法。
许多氧化铜矿和混合铜矿,都或多或少的有一部分是难选的,有一部分是易选的,在此情况下,先用浮选法回收易选的氧化矿,然后将尾矿或中矿送去水冶。
浮選機處理氧化銅礦的方法,主要有以下幾種:1.硫化後黃藥浮選法。
此法是將氧化礦物先用硫化鈉或其他硫化劑進行硫化,然後用高級黃藥作捕收劑進行浮選。
硫化時,礦漿的ph 值愈低,硫化進行得愈快。
而硫化鈉等硫化劑易於氧化,作用時間短,所以使用硫化法浮選氧化銅時,硫化劑最好是分段添加。
2.脂肪酸浮選法。
又稱直接浮選法,用脂肪酸及其皂作捕收劑進行浮選時,通常還要加入脈石抑制劑水玻璃、磷酸鹽及礦漿調整劑碳酸鈉等。
3.特殊捕收劑法。
對氧化銅礦的浮選,除使用上述兩類捕收劑以外,還可采用其他特殊捕收劑進行浮選。
4.浸出-沉淀-浮選法。
由於氧化銅礦物種類多,有的可浮性好,有的可浮性差,還有些氧化銅礦物容易被某些酸、堿溶解,所以也有將難選易溶的氧化銅礦物先用酸浸出;然後用鐵粉置換,沉淀析出金屬銅,再用浮選法浮出沉淀銅。
氧化铜矿浮选技术

氧化铜矿浮选技术一、前言氧化铜矿是一种重要的铜矿资源,其开采和利用对于国家经济发展具有重要意义。
氧化铜矿的浮选技术是目前应用最广泛的提取方法之一,本文将详细介绍氧化铜矿浮选技术的原理、工艺流程、影响因素以及优化措施。
二、原理氧化铜矿浮选技术是通过将氧化铜矿与药剂混合后进行搅拌和吹泡,使得氧化铜矿中的铜离子被药剂吸附到泡沫表面上,从而实现铜的分离和提取。
该技术主要依靠药剂与氧化铜矿之间的物理和化学作用来实现分离。
三、工艺流程1. 粗选阶段:将经过初步粉碎和筛分后的原料进行粗选,去除掉其中较多的杂质和非金属物质。
2. 中选阶段:将粗选后的物料进行中选处理,通过调整药剂种类和用量等参数来实现对于含铜量较高的部分进行提取。
3. 精选阶段:将中选后的物料进行精选处理,通过再次调整药剂种类和用量等参数来提取残留的铜矿石。
四、影响因素氧化铜矿浮选技术的效果受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 药剂种类和用量:药剂种类和用量是影响氧化铜矿浮选效果最为重要的因素之一。
2. 搅拌速度和时间:搅拌速度和时间对于氧化铜矿浮选过程中泡沫生成和控制起着关键作用。
3. 浮选机型号和规格:不同规格、型号的浮选机对于氧化铜矿浮选效果也会产生不同的影响。
4. 环境条件:环境条件如温度、湿度等也会对于氧化铜矿浮选产生一定影响。
五、优化措施针对以上影响因素,可以采取以下优化措施来提高氧化铜矿浮选技术效率:1. 选择合适的药剂种类和用量,通过实验确定最佳使用方案。
2. 控制搅拌速度和时间,保证泡沫生成和控制的稳定性。
3. 选择合适的浮选机型号和规格,根据生产需求进行合理配置。
4. 优化环境条件,如保持温度、湿度等在合适范围内。
六、总结氧化铜矿浮选技术是一种重要的铜矿提取方法,其原理简单、工艺流程清晰。
但是其效果受到多种因素的影响,需要根据实际情况进行优化措施。
通过对于药剂种类和用量、搅拌速度和时间、浮选机型号和规格以及环境条件等方面进行优化可以提高氧化铜矿浮选技术效率,实现更加高效的铜矿提取。
氧化铜的浮选方法

氧化铜的浮选方法一、氧化铜的性质与浮选难点。
1.1氧化铜的性质。
氧化铜是一种重要的铜矿物,它的性质比较复杂。
氧化铜矿物的种类多样,有孔雀石、蓝铜矿等。
这些矿物的晶体结构、化学成分有所不同。
就拿孔雀石来说,它颜色翠绿,非常漂亮,像翡翠一样。
它的化学组成主要是碱式碳酸铜,这种成分使得它的表面性质与硫化铜矿物有很大区别。
1.2浮选难点。
氧化铜的浮选可不容易。
它不像硫化铜矿物那样容易与黄药等传统浮选药剂发生作用。
氧化铜矿物表面亲水性较强,就像一个调皮的孩子,不太愿意和浮选药剂好好结合。
而且它的嵌布粒度往往不均匀,有的颗粒大,有的颗粒小得可怜,这就给浮选过程中的捕收和分离带来了很大的挑战。
二、浮选氧化铜的药剂选择。
2.1捕收剂。
要浮选氧化铜,选对捕收剂是关键。
胺类捕收剂是常用的一种。
胺类捕收剂就像一群热情的小助手,它们能够与氧化铜矿物表面发生作用。
但是胺类捕收剂也有缺点,它的选择性有时候不太好,就像一个粗心大意的人,会把一些其他矿物也一起捕收上来。
所以有时候还得配合其他药剂来提高选择性。
还有羟肟酸类捕收剂,这可是个厉害的角色,它对氧化铜矿物有较好的捕收能力,就像一个精准的狙击手,能够专门瞄准氧化铜矿物。
2.2调整剂。
调整剂在氧化铜浮选中也不可或缺。
硫化钠就是一种常用的调整剂。
它就像一个神奇的魔术师,能把氧化铜矿物的表面性质改变一下,让它变得更容易被捕收剂捕捉。
还有磷酸类调整剂,它可以调节矿浆的酸碱度等性质,就像一个细心的管家,把浮选的环境打理得井井有条。
三、浮选工艺。
3.1硫化浮选法。
硫化浮选法是比较常见的浮选氧化铜的方法。
这个方法就像给氧化铜矿物穿上一件硫化的“外衣”。
先加入硫化剂把氧化铜矿物表面硫化,然后再用捕收剂进行浮选。
不过这个过程得掌握好火候,硫化剂的用量要恰到好处,少了硫化不完全,多了又会产生负面影响,就像做菜放盐一样,得不多不少才合适。
3.2直接浮选法。
直接浮选法也有人尝试。
这种方法就像直接和氧化铜矿物正面交锋。
氧化铜矿处理方法

立志当早,存高远氧化铜矿处理方法处理氧化铜矿的方法,主要有下几种:(1)硫化后萤药浮选法。
此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化,然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。
硫化时,矿浆的pH 值愈低,硫化进行得愈快。
而硫化钠等硫化剂易于氧化,作用时间短,所以使用硫化法浮选氧化铜时,硫化剂最好是分段添加。
硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化,因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果、可用硫化法处理的氧化铜矿物,主要是铜的碳酸盐类,如孔雀石、蓝铜矿等也可以用于浮选赤铜矿,而硅孔雀石如不预先进行特殊处理,则其硫化效果很差,甚至不能硫化。
(2)脂肪酸浮选法。
该法又称为直接浮选法,用脂肪酸及其皂类作捕收剂进行浮选时,通常还要加入脉石抑制剂水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。
脂肪酸机器皂类能很好地浮选孔雀石及蓝铜矿,用小同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明,只要烃链足够长,脂肪酸对孔雀石的捕收能力足相当强的,在一定范围内,捕收能力越强,药剂的用量就越少,直接浮选只适用于脉石不是碳酸盐类的氧化铜矿,当脉石中舍有大量铁、锰矿物时,其指标就会变坏。
(3)特殊捕收剂法。
对氧化铜矿的浮选,除使用上述两类捕收剂以外,还可采用其他特殊捕收剂进行浮选有时还可以与黄药混合使用,以提高铜的回收率。
(4)浸出-沉淀-浮选法。
由于氧化铜矿的种类多有的可浮件好,有的可浮性差,还有些氧化铜矿物容易被某些酸、碱溶解,所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸提出然后用铁粉置换,沉淀析出金属铜,再用浮选法浮出沉淀铜。
设法技术条件是:根据矿石嵌布粒度,将矿石细磨到单体分离。
浸出用0.5%-3%的稀硫。
难选氧化铜矿石浮选工艺

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
难选氧化铜矿石浮选工艺
在各类铜矿床中,氧化铜矿床和混合铜矿床占据的比例很大,我国的铜矿床中,氧化铜矿床占四分之一。
随着我国经济的发展,我国对铜的需求量在不断的上升,所以,完善氧化铜矿石的选别方式非常重要,可以实现资源的高效和综合利用。
1、难选氧化铜矿石浮选工艺在对难选氧化铜进行处理中最常见的方法是浮选法,这种方法借助不同的溶液,采用不同的方法。
硫化浮选法借助的是硫化钠或者硫化剂硫化氧化物进行操作,这是一类最常见的方法,在蓝铜矿等浮选中最常见。
脂肪酸浮选法主要是在浮选的过程中采用脂肪酸作为浮选剂。
胺类浮选法主要是在对蓝铜矿、孔雀石等进行处理中采用的方式。
另外还有乳浊液浮选法,这类方法主要采用氧化铜矿物作为试剂,形成强疏水的可浮状态。
2、难选氧化铜矿石浮选工艺分析在我国的很多地区,氧化铜矿石物质的组成非常复杂,而且很多都是游离氧化铜,很多氧化铜都是以孔雀石和蓝铜矿的形式存在,铜矿的粒度比较小,而且一般会在非金属矿物中。
通过对相关工艺的分析,可以看出采用硫化钠可以实现氧化铜矿物的活化效果,而且其疏水性可以得到保障,提高铜的回收率。
相关的研究在对难选氧化铜进行分析中,发现难选氧化铜主要存在氧化铝高、含泥量高和碱性高的问题,在对此种类型的氧化铜进行浮选的过程中,可以结合水玻璃和硫化钠等物质,在一定程度上可以提高铜的品位,这种方法与在生产现场所使用的方式相比,铜的回收率得到了很大的提升,而且这种方法的工艺并不复杂,其应用价值突出。
在西藏地区,很多地区的氧化铜的品位很低,氧化铜占据整个铜矿的。
氧化铜:氧化铜的浮选方法

氧化铜:氧化铜的浮选方法氧化铜是一种常见的铜矿石,在铜的采矿和冶炼工作中有着重要的地位。
而浮选法是氧化铜矿石的常用选矿方法。
本文将就氧化铜浮选方法进行详细介绍。
氧化铜的性质氧化铜是一种常见的铜矿石,通常呈黑色或深绿色,具有一定的坚硬度。
氧化铜的分子式为CuO,化学性质比较稳定。
氧化铜的浮选方法浮选法是一种选矿方法,可以通过物理化学方法对含有目标矿物的原料进行分离,是氧化铜的主要选矿方法之一。
氧化铜浮选方法主要有以下几个步骤。
矿物粉碎与磨制首先需要将氧化铜矿石进行粉碎和磨制,以便使其尺寸达到浮选的要求。
一般情况下,采用球磨机进行磨制,可以得到粒度较为均匀的氧化铜矿石粉末。
氧化铜的激发在进行氧化铜浮选前,需要对氧化铜进行激发,使其表面带有一定的电荷,并吸附浮选剂。
常用的激发试剂为分子比重较小、挥发性较强的吸附剂,例如丙酮、甲醛等。
氧化铜的捕集在进行浮选时,需要将氧化铜粉末与浮选剂混合,并进行搅拌使其均匀分布。
常用的浮选剂为吸附性较强的十二烷基硫酸钠等有机化合物。
此时,氧化铜会与浮选剂之间产生化学反应,并被浮选剂捕集。
氧化铜的分离与回收为了分离氧化铜和浮选剂,可以采用气泡浮选法。
将气泡通过设备通入混合物中,浮选剂会与氧化铜共同吸附在气泡表面上,然后上升到矿泡顶部,被刮板收集。
收集后的氧化铜可以进一步进行烧结、熔炼等工艺,回收铜元素。
总结通过以上介绍,我们可以了解到氧化铜的浮选方法主要是针对氧化铜矿石进行的,主要包括矿物粉碎与磨制、氧化铜的激发、氧化铜的捕集、氧化铜的分离与回收等步骤。
这些步骤可以分离氧化铜和浮选剂,并回收铜元素,是氧化铜选矿中常用的方法。
我国硫化铜矿选矿技术现状及进展

我国硫化铜矿选矿技术现状及进展硫化铜矿是一种重要的铜矿石,其选矿技术的发展对于提高铜矿资源的利用率和保护环境具有重要意义。
下面就我国硫化铜矿选矿技术现状及进展进行回答。
一、硫化铜矿选矿技术现状目前,我国硫化铜矿选矿技术主要包括浮选、重选、磁选、化学浸出等方法。
1.浮选浮选是硫化铜矿选矿中最常用的方法,其原理是利用矿物与泡沫的亲和力不同,将有用矿物与泡沫一起浮出。
浮选技术已经得到广泛应用,但是存在着选矿指标难以达到要求、泡沫稳定性差等问题。
2.重选重选是利用矿物密度差异进行分选的方法,可用于选别含铜量较高的硫化铜矿。
但是,重选技术存在着选矿指标低、设备复杂、能耗高等问题。
3.磁选磁选是利用矿物磁性差异进行分选的方法,可用于选别含铜量较高的硫化铜矿。
但是,磁选技术存在着选矿指标低、设备复杂、磁性矿物含量少等问题。
4.化学浸出化学浸出是通过化学反应将铜矿石中的铜溶解出来的方法,其优点是选矿指标高、工艺流程简单,但是存在着对环境的污染、工艺条件严格等问题。
二、硫化铜矿选矿技术进展为了克服硫化铜矿选矿技术存在的问题,我国的科研人员不断探索新的选矿技术。
1.生物浸出生物浸出是利用微生物将矿物中的金属元素溶解出来的技术,其优点是环保、能耗低、选矿指标高。
目前,生物浸出技术已经在我国得到了广泛应用。
2.高压氧化浸出高压氧化浸出是利用高压氧化条件将硫化铜矿中的铜溶解出来的方法,其优点是选矿指标高、工艺流程简单。
目前,高压氧化浸出技术已经在我国得到了广泛应用。
3.化学-生物联合浸出化学-生物联合浸出是将化学浸出和生物浸出技术相结合的方法,其优点是选矿指标高、环保、能耗低。
目前,化学-生物联合浸出技术已经在我国得到了广泛应用。
总之,我国硫化铜矿选矿技术不断发展,新的选矿技术不断涌现,为提高铜矿资源的利用率和保护环境做出了重要贡献。
氧化铜矿的浮选

氧化铜矿的浮选随着高品位硫化铜矿资源的不断开采, 难选氧化铜矿的利用越来越受到人们的重视。
自然界中已发现的含铜矿物约有170多种, 其中氧化铜矿物约有100多种。
在具有工业价值的铜矿中, 氧化铜矿和混合铜矿占世界铜矿的10% -15% , 约占铜金属量的25% 。
我国铜资源中, 氧化铜矿约占25% 。
除大多数硫化铜矿床上部有氧化带外, 还有藏量巨大的独立氧化铜矿床。
因此, 开发利用氧化铜矿石是选矿的重要研究课题。
一.氧化铜矿物及其可浮性常见的氧化铜矿物有孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、硅孔雀石等。
孔雀石( CuCO3•Cu (OH)2) 含Cu57.7% , 其可浮性较好, 可用脂肪酸或羟肟酸钠直接浮选, 也可以用硫化钠硫化后用高级黄药浮选。
硫化时, 加硫酸铵有促进其硫化的作用。
蓝铜矿( 2CuCO3•Cu(OH)2 )含Cu 55.5%, 其可浮性与孔雀石相近, 只是硫化浮选时, 硫化时间较长。
赤铜矿( Cu2O)含Cu 88.9% , 可浮性与孔雀石相近。
硅孔雀石( CuS i O3•n H2O )含Cu 36.1%, 表面亲水性较强, 不容易被硫化钠等硫化剂硫化﹔ pH = 4时, 加硫化氢、硫化钠和硫酸铵, 可以将其部分硫化, 然后用高级黄药浮选。
硅孔雀石能用脂肪酸捕收, 但浮选性质与脉石相似, 难于分选, 而羟肟酸和一些特殊的捕收剂, 能够起到比较好的效果。
二.氧化铜矿石的类型氧化铜矿石可划分为如下七个类型﹕( 1)孔雀石型: 矿物以孔雀石为主, 其它含量较少, 属易选矿石, 可用硫化浮选法分选。
( 2)硅孔雀石型: 矿物以硅孔雀石为主, 脉石为硅酸盐类, 矿石属难选型, 可用化学选矿法、离析-浮选法处理。
( 3)赤铜矿型: 以赤铜矿和孔雀石为主, 原矿铜品位高, 不论脉石为何种类型, 此类矿石可采用浮选法处理。
( 4)水胆矾型: 以铜的矾类矿物为主, 具有中等可选性, 可用浮选或化学选矿法直接回收;若脉石为碳酸盐矿物, 则可采用联合法处理。
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+ 氧化铜矿硫化浮选捕收剂
为了获取氧化铜矿物较好的硫化浮选指标,提 高捕收剂的作用是一条有效途径。新型捕收剂和混 合用药研 究 是 氧 化 铜 矿 硫 化 浮 选 捕 收 剂 的 研 究 方 向。
氧肟酸盐是羟肟酸盐的异构体,因它能与金属 离子在各自特定的 !" 值和不同条件下生成沉淀, 使之成为氧化铜硫化浮选的有效捕收剂。对某氧化 率高、结合率高、品位低的氧化铜矿物试验时,添加 氧肟酸盐*$$4/5,在精矿品位基本一致情况下,可 提高铜回收率+’。氧肟酸盐与丁基黄药的混合使 用,可使氧化铜的浮游速度加快,指标有所提高。有 人认为,添加氧肟酸盐时,氧化铜矿浮选指标的改善 是由于从矿泥中能优先浮选铜矿物所至。
苯并三唑能在氧化铜表面生成高度不溶性的防 护层,与铜交替结合,呈类似高聚物的线性结构。这 使苯并三唑成为氧化铜矿物硫化浮选的捕收剂。苯 并三唑应用时与柴油配合,选别氧化铜效果与单用 丁基黄药相比,回收率提高#$’!#+’。
沈阳有色金属研究院研制67 药剂在某氧化铜 矿硫化浮选小型试验研究和工业试验生产中,也表 现了极好的捕收性能。
ห้องสมุดไป่ตู้
类铜的碱式碳酸盐矿物,氧化铜矿物等。根据工艺 矿硫化浮选指标的重要因素。
矿物学研究,硫化浮选法回收的主要氧化铜工业矿
物有:孔雀石[./.0)·./(12)(]、蓝铜矿[(./.1)· ./(12)(]、赤 铜 矿(./(1)、水 胆 矾[./.3(·)./ (12)(]、胆矾(./415·62(1)、铜氯矾[(78·./)415 ·#2(1]、自然铜(./)等。
) 氧化铜矿物硫化浮选法硫化剂
5 氧化铜矿物硫化浮选活化剂
氧化铜矿物硫化浮选时,添加适量的活化剂是 提高氧化铜矿物浮选指标的一项重要措施。目前应 用较广的有乙二胺磷酸盐及 +:*+-等。
乙二胺磷酸盐是氧化铜矿物浮选的最有效活化 剂之一,广泛应用于氧化铜矿浮选实践中。有研究
硫化法浮选氧化铜矿物时,可以采用硫化钠、硫 证明,乙二胺磷酸盐活化难选氧化铜矿物时,它对氧
剂浮选法适用于含氧化铅锌矿的氧化铜矿物的浮 数由氧化铜矿物表面生成 ./4覆盖膜的脱落速度 选。与氧化铜矿石硫化浮选法相比,两者应用较少。 以及矿物和捕收剂反应后进行浮游的速度决定。
硫化浮选氧化铜矿物具有较好的选择性的优势,现 为浮选氧化铜矿物最普遍采用的方法,应用比较广
氧化 铜 矿 硫 化 浮 选 时,有 研 究 称,(925)(415 的存在,可使某些氧化铜矿物几乎不受过量硫化钠
氧化铜矿石总是伴生着大量矿泥,这些矿泥一
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有色矿冶
第)X卷
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! 收稿日期:("")$"($(6 作者简介:高起鹏(!%&&—),男,高级工程师。
第*期
高起鹏等:氧化铜矿硫化浮选几个问题
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化铜矿的 微 溶 解 作 用 控 制 着 氧 化 铜 矿 物 的 浮 选 性 质,溶液最佳 !" 值在#$左右,浮选氧化铜矿物指 标较高。沈阳有色金属研究院在对山西某氧化铜矿 进行硫化浮选时,应用乙二胺磷酸盐做活化剂,取得 了较好的浮 选 指 标。 当 原 矿 含 铜 #%&’ 时,铜 氧 化 率()%*+’,结合率,,%$-’,精矿品位达*#%#+’, 回收率达..%(.’。
为了排除矿泥的不良作用,氧化铜矿硫化浮选 时采取 下 面 措 施:(#)硫 化 浮 选 给 矿 的 充 分 洗 矿; (*)向浮选矿浆中加入聚合物絮凝剂,以絮凝矿泥 粒子,然后单独使用适宜的起泡剂进行絮凝物的浮 选(;,)添加分散剂分散矿泥,水玻璃因价廉和对常 见矿泥脉 石 矿 物 的 有 效 抑 制 作 用,现 在 应 用 广 泛。 对于白云石和含镁绿泥石含量高的矿石,添加高醚 度的羧甲基纤维素,会改善浮选的选择性,使硫化浮 选精矿中可溶性 048 降低四分之一。六偏磷酸钠 做为钙镁质矿泥的抑制剂,氧化铜硫化浮选效果的 改善有益。
泛。本文阐述氧化铜矿硫化浮选法的几个问题。
( 硫化浮选法回收的氧化铜工业矿物
的抑制。被解释为(925)(415 可以加快化学反应 的速率,提高硫化膜的密度和稳定性及增加捕收剂
的吸附量、吸附稳定性,从而增加氧化铜矿物的疏水
硫化浮选法,能有效浮选回收孔雀石、蓝铜矿一 性等。但不论怎样,掌握硫化钠用量是控制氧化铜
第!%卷第(期 ("")年5月
有色矿冶
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文章编号:!""#$%&#’((""))"($""(($")
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氧化铜矿硫化浮选几个问题!
高起鹏,宿 静,秦贵杰
(沈阳有色金属研究院,辽宁 沈阳 !!""())
摘 要:阐述了氧化铜矿硫化浮选几个问题,讨论了氧化铜矿硫化浮选中工业矿物,硫化剂,捕收
浮选氧化铜矿物捕收剂还有高级黄药、铜铁灵、 水杨醛肟等。
般因围岩或脉石蚀变所形成。在氧化铜矿硫化浮选 时,主要因矿泥在气/液界面上吸附,矿泥对氧化铜 矿硫化浮选会产生不良的影响。有时干扰氧化铜矿 物浮选达到很难处理的境地,甚至使浮选成为不可 能。有文献报道,矿泥对孔雀石浮选回收率的影响, 与矿泥的性质有关,不同种类矿泥对孔雀石回收率 影响不等,按下列顺序逐渐加强:高岭土、膨润土、滑 石和针铁矿等。
剂应用,以及矿泥影响等问题,以期为氧化铜硫化浮选提供参考。
关键词:氧化铜;硫化;浮选
中图分类号:*+%(),#
文献标识码:-
!前 言
氢化钠、元素硫等做为硫化剂。实践中主要采用硫 化钠做为氧化铜矿物的硫化剂。硫化钠在浮选溶液
众所周知,利用浮选方法回收氧化铜矿物是处 中,用量适当时,有利于氧化铜矿物浮选;而当溶液
/01/2 是由昆明冶金研究所发现对氧化铜硫 化浮选具有活化作用的。/01/2 为*,+3二硫酚 3#,,,&3硫代二唑,易溶于碱溶液,能与多种金属 形成螯合物。/01/2 在氧化铜矿浮选时添加,在 铜品位相 近 情 况 下,铜 回 收 率 可 提 高 .’ 左 右。 但 在 应 用 时,过 量 的 硫 化 钠 有 时 会 影 响 或 抑 制 /01/2 药剂的活化作用,实践中应引起注意。
理氧化铜矿石的主要方法。包括硫化浮选法,脂肪 中残存过剩硫化钠,即硫化钠用量过大时,又使氧化
酸类捕收剂直接浮选法,胺类捕收剂浮选法等。一 铜矿物表面捕收剂吸附量减少,而不利于氧化铜矿
般认为,脂肪酸类捕收剂直接浮选法适用于脉石简 物浮选。由于硫化钠的特殊性质,在浮选氧化铜矿
单,高品位的孔雀石等氧化铜矿物的浮选;胺类捕收 物时,硫化剂需分段添加。硫化剂最适宜的添加段
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