第一章 鲜叶处理设备

传动机构由电动机、减速器、托轮、 滚动轮等组成。电动机通过三角皮带传 动带动减速器；减速器通过链传动带动
托轮转动；托轮通过摩擦带动滚动轮滚 动，再带动锥形筒筛转动；转速应使鲜 叶随筒体转动而作泻落运动。
6CFJ—70 型 鲜 叶 分 级 机 电 机 功 率 0.37kw，锥形筒筛转速16—18 r/min。
从物理变化角度看，摊青介于贮 青与萎凋之间。从化学变化角度看，它 不同于贮青对鲜叶性状的“保持”，而 是予以“促进”鲜叶性状的变化。摊青 对于某些名茶（如龙井）品质的形成是 必不可少的，摊青能促使鲜叶中部分多 酚类的氧化，增加成品茶氨基酸的含量， 改善成品茶的香气与滋味；同时，摊青 还能控制鲜叶含水率，使待加工的鲜叶 有较为一致的物理性状，有利于制茶工 艺的规范化和连续化生产。
（一）风机
风机选择需考虑风压和风量两个方 面。由于贮青工艺的压头损失不大，但 所需风量较大，因此，贮青槽中的风机 宜采用风量大、风压低（静压不超过 17—38mmH2O）、噪音小的轴流通风 机。轴流风机系利用螺旋状叶片高速旋 转促使空气沿风机轴向流出的风机。它 由机架、叶轮、叶片及电动机等部件组 成。其性能由叶片数、叶片角度和叶片
不致枯萎疲软。增湿装置可采用超声波 增湿，也可采用其它增湿装置。
（二）通风沟槽
通风沟槽位于地坪下，深约0.5m， 宽约1 m，槽间距约0.4m。沟槽前端有 一段弧形沟道通向风机室，空气由风机 压入沟槽，穿过摊叶层。沟槽底部及两 侧面需用水泥抹光。槽底宽度方向水平， 长度方向倾斜，倾斜度1/100—2/100， 倾斜的目的是为了通过摊叶层各处的
要说明的是，上述风量的确定均由实验 所得。叶层厚度、叶质（老嫩）及环境 气候条件（相对湿度、温度）的不同， 所需配置的风量都应不同。
采用空气流均匀穿过叶层的贮青方 法，虽可以保持鲜叶的品质，但风量过 大会造成贮青不均Байду номын сангаас，风量过小则又会 出现呼吸热不能及时散发，导致鲜叶红 变；如果叶层过厚（超过0.8m），也很 难防止鲜叶品质的劣变。因此，设计贮
大生产加工量变化的不确定性。间断通 风 的 设 计 时 间 可 以 是 通 风 20 分 钟 ， 停 止40分钟。实际操作时，可依据具体 情况进行调节。
通风管的作用是将通风机产生的气 流导入通风沟槽，由薄钢板加工，常由 两段组成，前段为截面呈圆形的圆管， 后段截面呈矩形且截面渐大，故后段管 整体呈喇叭状。贮青槽的风管部分最好 设有增湿装置，以保持鲜叶的新鲜，
内筒又称脱水筒，工作时高速转动。 65型离心脱水机，内筒直径为65cm， 表面均匀设有直径约5mm的小孔，转 速为940r/min，最大线速度32m/s，有 效容积150L。待脱水的鲜叶装在网袋
内，投入筒中，随内筒作高速旋转，由 于离心力的作用，水分从叶子表面脱去。
外筒为集水筒，从鲜叶表面脱下的 水，由外筒收集后，由筒下部的出水口 流 出 。 一 般 雨 水 叶 表 面 水 约 12% ， 制 100kg干茶需去除表面水55kg左右，蒸 发1kg水约需耗煤0.4—0.5kg。这样经 脱 水 处 理 后 可 以 减 少 煤 耗 22—28kg 左 右，而电耗的增加是很少的。
第一章 鲜叶处理设备
鲜叶进厂后应及时进行处理。鲜叶 处理目的是：①散发呼吸热，减少呼吸 消耗，避免鲜叶品质下降。②分别鲜叶 的大小，以便更充分地发挥鲜叶的经济 价值。③脱去鲜叶叶表水（露水叶、雨 水叶以及清洗叶），增进成品茶的香气 与滋味，降低制茶能耗。
鲜叶预处理设备有脱水、分级、贮 青和摊青设备等，其中脱水和分级设备
而且所配电动机应有足够的余量。贮青 和摊青两者工艺目的不同，工艺所需时 间则不同，所以，配置的风量也不相同。 贮青持续时间较长，鲜叶要尽可能的保 持原有的物理、化学特性。因此，贮青 只需将积聚在叶层内的热量散发出去就 可以了，所需风量甚微，约为4—5×10 －4m3/kg·s。摊青时间较贮青短，由于 要使叶子部分失水，故所配置风量较贮 青大，约为3—7×10－3 m3/kg·s。需
一、鲜叶贮青的环境要求
呼吸作用的强弱是生命活动的外观 指标。在一定温度范围内，鲜叶中化学 变化的速率随温度的升高而增大。鲜叶 堆积初期呼吸放出热量如不及时散发， 将促进自身的呼吸作用，使得叶温进一 步上升，因此鲜叶贮青要有较低的环境 温度。
鲜叶贮青过程中不可避免地要散失 水分，如果鲜叶减重率达到10%以上时
青槽时，一方面要按鲜叶的堆积量来计 算风机风量，确定风机型号，另一方面 要设置增湿装置，来改变空气流的相对 湿度。更为可靠的方法是既调节空气流 的相对湿度，又调节空气流的温度，但 投资及制茶成本增高。
通风机应采取间断通风方式，即通 风——停止——再通风——再停止循环 地进行。这种通风方式不仅有利于叶层 上下贮青的一致性，而且有利于茶叶
风量相对均匀一致。
（三）通风板
系覆盖于沟槽上面的金属冲孔板 （也可为水泥预制件），孔径2—5mm， 孔隙率（通孔面积与板面积之比）为 1/3，用于摊放鲜叶。为了增加通风板 的强度，四周用角钢焊接成边框。
大小及旋转速度等决定。 轴流风机的运行性能曲线大多属于
陡降型曲线。当流量偏小时，气流部分 地发生二次回流，回流的气体被叶轮两 次加压，从而造成流量偏小时压头上升 的现象。当风量为零时，风机消耗功率 最大，在流量增大时，风压下降很快， 轴功率也就有所下降。因此，轴流式风 机在风量为零时启动，轴功率最大，故 要求轴流风机在管路畅通情况下启动，
传统的红茶加工工艺，要求萎凋叶 含水量在58—62%之间；现代红茶轻萎 凋加工工艺，要求萎凋叶含水量在68— 72%之间。摊青工艺一般控制鲜叶含水 率在70—72%之间，所以摊青工艺与现 代红茶轻萎凋工艺没有太大的区别。贮 青则要求叶子化学成分尽可能少变化， 含水率也尽量少降低。贮青和摊青虽工 艺目的不同，但两者所用设备的结构基 本相同，只是工艺技术参数要求不同。
机架由型钢等加工，用于安装集水 筒（外筒）、传动机构等。
刹车装置是用于增大脱水结束时内 筒转动的阻力，使脱水筒快速停止运转， 以提高生产效率。
平衡问题是间歇式离心脱水机制造 、安装和使用的关键。制造时要注意脱 水筒的静平衡和动平衡。安装时要注意 整机的水平。投叶时需注意将结块叶团 松散开来，并注意装叶均匀；另外，工
作时，将上层叶子由中心向四周拨开， 使叶层自下而上形成一个倒锥形，这 样可以减轻振动，防止鲜叶飞散。
第二节 锥形筒筛鲜叶分级机
为了更好发挥鲜叶的经济价值，对 采摘大小不整齐的鲜叶应进行分级。
锥形筒筛鲜叶分级机是由进叶斗、 锥形筒筛、传动机构、机架等部分组 成。
锥形筒筛由竹篾编制，锥度3—5°
。其孔眼为正方形或菱形；孔眼大小沿 锥形筒筛轴向各段不同，前段（靠近进 茶口）孔眼较小，后段孔眼较大；孔眼 边长为10—20mm（可根据分级要求进 行配置）。6CFJ—70型鲜叶分级机的 锥 形 筒 筛 大 端 直 径 为 0.7m ， 小 端 直 径 约0.4m，轴向长约2m。
的设计制造和应用国内尚处于起步阶段， 还有待于完善。
第一节 鲜叶脱水设备
雨水叶、露水叶应进行脱水处理。 脱水不仅有利于茶叶品质，还有利于茶 叶加工。
脱水最经济有效的方法是离心法。 离心脱水机按操作方式的不同可分为间 歇式和连续式两种。由于连续式的脱水 率较低，因此，间歇式应用较多。
间歇式离心脱水机是由内筒、外筒、 传动机构、减震座垫、刹车装置、机架 等部分组成。该机结构简单，鲜叶不易 受损伤，缺点是间歇操作，劳动强度大， 生产效率低。
机架由角钢加工，用于安装进叶斗， 传动机构，出叶口等。
第三节 贮青、摊青设备
鲜叶刚采摘后的一段时间仍然是一 个活体，因此，它仍然要进行呼吸来维
持新陈代谢，细胞中的糖类分解，产生 二氧化碳，并放出热量。贮青目的就是 散发鲜叶的呼吸热，尽可能保持鲜叶的 化学成分及物理性状，以缓和茶树生长 高峰期的冲击，减少茶叶加工设备的配 置数量和厂房面积，从而减少设备投资， 降低茶叶成本。另外，贮青设备还可以 避免发生某些突发事件时（如机械故障 等），鲜叶得不到及时加工而引起的劣 变。因此，贮青设备是初制茶厂必不可 少的设备。
鲜叶呼吸作用的有效方法，贮青保鲜最 简便有效的方式是采用通风贮青技术。
贮青的方法主要有两种。一种是采 用自然对流的换热方法，一种是采用强 制对流的换热方法。前者所用设备一般 就是有较好通风条件的贮青间；后者所 用设备则是采用空气穿过叶层的贮青槽 。
二、贮青槽的结构
贮青槽是由风机、通风沟槽、通风 板（又称承叶板）等组成。
，制成茶叶的品质就要降低。过低的环 境相对湿度和过高的风速均会加速鲜叶 的水分挥发。因此贮青时需要向鲜叶中 通入潮湿的空气，以提高鲜叶所处环境 空气的相对湿度。
鲜叶贮青过程中需通入新鲜的空气 ，保证鲜叶维持正常的呼吸，避免鲜叶 无氧呼吸而产生异味。
降低叶层空气温度，提高空气相对 湿度，适宜的氧气和CO2浓度，是抑制