满堂支架的预压方案

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满堂支架预压规程完整

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第7节、支架预压施工方案规范规定中华人民共和国行业标准(JGJ/T194-2009《钢管满堂支架预压技术规程》)1.0.2 本规程适用于浇筑与市政工程中搭设钢管满堂支架现浇混凝土工程施工的支架基础与支架预压。

2.0.1 支架基础预压:为检验支架搭设范围内基础的承载能力和沉降状况,对支架基础进行的加载预压。

2.0.2 支架预压:为检验支架的安全性,收集施工沉降数据,对支架进行的加载预压。

3.0.1 现浇混凝土工程施工的钢管满堂支架的预压应包括支架基础预压与支架预压。

3.0.2 支架基础预压与支架预压应根据工程结构形式、荷载大小、支架基础类型、施工工艺等条件进行预压组织设计。

4.1.3 支架基础应设置排水、隔水设施,不得被混凝土养护用水和雨水轻浸泡。

4.1.4 支架基础预压前,应布置支架基础的沉降监测点;支架基础预压过程中,应对支架基础的沉降进行监测;支架基础监测应符合本规程第6章的规定。

4.1.5 对支架基础代表性区域的预压监测过程中,当最初72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时,应判断同类支架基础的其余部分预压合格。

5 支架预压5.1.1 支架预压应在支架基础预压合格后进行。

5.1.3 支架预压加载范围不应小于现浇混凝土结构物的实际投影面。

5.1.4 支架预压前,应布置支架的沉降监测点;支架预压过程中,应对支架的沉降进行监测;支架预压监测应符合本规程第6章的规定。

5.1.5 在全部加载完成后的支架预压监测过程中,当满足下列条件之一时,应判断支架预压合格:1、各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm;2、各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm;5.1.7 支架预压后应编写支架预压报告,支架预压报告应包括下列内容:1、工程项目名称;2、支架分类以及支架代表性区域的选择;3、支架沉降监测;4、支架预压的合格判定。

5.2.1 支架预压荷载不应小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍。

满堂支架预压方案

满堂支架预压方案

满堂支架预压方案编制: ________________ 审核: _________________ 批准: _________________满堂支架预压方案一、编制说明1、编制依据1)《集美大道提升改造工程施工招标文件》以及业主提供的工程地质和周边环境情况等资料;2)国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集;3)《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T 194-2009)2、编制原则1)坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

2)做到安全施工“八到位”,即:安全生产策划到位、安全措施到位、安全生产技术交底到位、安全生产职责到位、安全生产教育培训到位、安全生产管理员到位、安全生产资金到位、安全生产检查、整改、落实到位。

3)更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种安全应急资源处于良好的备战状态;指导安全防护行动按计划有序地进行;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;统筹组织,超前安排,确保重点,确保工期。

4)采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程进度。

科学合理安排各项施工程序,组织连续均衡、紧凑有序的施工。

强化质量控制,加强安全管理及环境保护意识,做到文明施工。

3、编制目的为保证箱梁砼结构的质量,钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理,以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响,同时取得支架及地基的弹性变形的实际数值,作为梁体立模的预拱值数据设置的参考。

4、适用范围集美大道提升改造工程浔江北路跨线桥。

二、堆载预压方案简述支架预压范围为上部结构的实际投影面。

预压方法依据箱梁砼重量分布情况,在搭好的支架上堆放与梁跨荷载等重的预压块,预压荷载系数取1.2,按规范规定,每级加载完成后,应每间隔12h 对支架沉降量进行监测;当支架测点连续2次沉降差平均值均小于21mm 时,方可继续加载。

钢管满堂支架预压技术规程

钢管满堂支架预压技术规程

钢管满堂支架预压技术规程
钢管满堂支架预压技术规程是钢结构工程中经常使用的一种施工技术,它可以提高框架的强度和刚度,抗震性能也更好。

钢管满堂支架预压技术规程的基本原理是:在施工之前,将支架支撑点结构的构件,如梁、柱、拉索、螺栓等,进行预紧固定,以达到设计要求的预压值。

在施工过程中,预压值会根据实际情况进行调整,以保证支架结构的稳定性和强度。

钢管满堂支架预压技术规程的施工步骤如下:
1)准备工作。

在施工之前,首先要准备好施工所需的材料、设备和施工工具,并检查支架及其他构件的质量。

2)安装支架。

根据施工图纸,按照设计要求安装支架、连接构件,确保支架的完整性和正确性。

3)预紧固定。

在支架安装完毕后,根据施工图纸,按照设计要求紧固支架,使其能够达到设计要求的预压值。

4)调试。

在预紧固定完毕后,进行支架调试,确保支架的稳定性和强度,并定期检查支架的变形情况,以保证支架的安全性。

钢管满堂支架预压技术规程的施工要求:
1)施工队伍要有足够的技术力量,熟悉施工规范,并有完善的安
全措施;
2)施工的支架和连接构件要按照设计要求进行安装,确保支架的稳定性和强度;
3)施工过程中要严格按照设计要求进行预紧固定,确保支架的安全性;
4)施工完毕后要定期检查支架的变形情况,以保证支架的安全性。

总之,钢管满堂支架预压技术规程是钢结构施工中一项重要的技术要求,施工过程中必须加强安全管理,严格按照规范施工,以保证支架的安全性和稳定性。

满堂支架预压方案

满堂支架预压方案

满堂支架预压方案满堂支架预压是在建筑施工中常用的一种施工方法,它可以保证建筑结构在施工过程中的稳定性和安全性。

本文将介绍满堂支架预压方案的使用、优点以及在建筑工程中的应用。

一、满堂支架预压的使用满堂支架预压方案是指在建筑结构尚未完全成型之前,通过施加预压力来增加结构的稳定性。

这种方法主要使用在混凝土结构的施工中,以确保在浇筑完成后,混凝土可以均匀地分布在整个结构中。

在满堂支架预压方案中,支架被设置在建筑结构的上部,用以支撑混凝土和其他施工材料。

通过在施工过程中施加恰当的压力,可以确保混凝土与支架之间的相互作用力能得到合理的分配,从而保证结构的强度和稳定性。

二、满堂支架预压的优点1. 提高结构的强度:满堂支架预压方案可以通过施加预压力来提高结构的强度。

在施工过程中,通过预先施加压力,可以使混凝土中的气孔和缝隙得到填充,从而增加结构材料的密实性和强度。

2. 均匀分布荷载:通过满堂支架预压方案,可以使混凝土和支架之间的压力能够均匀地分布到结构的各个部分。

这样可以避免结构的局部过载和应力不均匀的问题,确保结构的整体性能。

3. 简化施工程序:相较于传统的施工方法,满堂支架预压方案能够将一部分施工工序提前进行,从而简化了施工过程。

通过在施工前期施加预压力,可以减少后期的施工量,提高施工效率。

三、满堂支架预压在建筑工程中的应用满堂支架预压方案在建筑工程中有着广泛的应用。

其中,最常见的应用是在大型桥梁和高层建筑的施工中。

这些结构往往需要承受巨大的荷载,而满堂支架预压方案可以有效地增加结构的稳定性和强度。

此外,满堂支架预压方案也被广泛应用于水利工程、地铁隧道和工业设施等工程中。

通过使用满堂支架预压方案,在施工过程中可以有效控制结构的变形和裂缝,并提高结构的抗震性能。

总之,满堂支架预压方案是一种在建筑工程中常用的施工方法,通过提前施加压力来增加结构的稳定性和强度。

它在大型桥梁、高层建筑以及水利工程等领域有着广泛的应用。

某铁路跨线桥现浇段满堂支架预压方案

某铁路跨线桥现浇段满堂支架预压方案

某铁路跨线桥现浇段满堂支架预压方案为检验支架的弹性变量及检验地基础的承载力,消除因支架竖向非弹性变形对标高的影响,应在底模铺装后,对支架进行预压,预压材料采用砂土。

具体方案如下:一、预压概括1、整个箱梁共分20段预压,每一孔为一节段。

2、施工方法:支架支好,上完底板木方调至设计底标高。

按设计要求采用等荷载预压。

预压采用吨袋。

预压高度见下面计算。

二、箱梁荷载(1)以普通段为例箱梁荷载分别计算如下:以第一施工阶段梁段(43.94米),混凝土592.3m3每平米荷载592.3×2.5/43.94×13.5=2.5 t(2)以连续刚构主梁7#墩单侧19米范围为例箱梁荷载分别计算如下:A. 以连续刚构主梁7#墩两侧16#~21#段(10米),混凝土139.5m3每平米荷载139.5×2.5/10×13.5=2.6 tB. 以连续刚构主梁7#墩两侧22#~30#段(9米),混凝土193.24m3每平米荷载193.24×2.5/9×13.5=4 t二、预压配载取砂土场定为公路北侧砂土堆,其容重按照每立1450kg,每袋按2.5吨计。

分别为如下(1)以普通段为例箱梁荷载为2.5T,装砂土吨袋高度为:1袋(2)以连续刚构主梁7#墩单侧19米范围为例箱梁荷载A. 以连续刚构主梁7#墩两侧16#~21#段(10米),箱梁荷载为2.6T,装砂土吨袋高度为:1袋B. 以连续刚构主梁7#墩两侧22#~30#段(9米),箱梁荷载为4T,装砂土吨袋高度为:2袋四、主要工程数量共需240袋(2.5吨袋),装土415m3。

五、预压时间每一节段沉降观测2天,以连续两天沉降不大于2㎜为准。

六、劳力及机械配备装土工10人,堆码吊装袋工5人,共计15人,机械,装载机1台,吊车1台24小时作业。

七、沉降观测加载后对各标记随时进行观察,观察频率根据沉降量的减小,由每小时一次延长至半天一次做好记录,做出“T—S”图,当连续两天沉降趋于不大于2mm时,即达到预压目的。

钢管满堂支架预压技术规程jgjt194

钢管满堂支架预压技术规程jgjt194

钢管满堂支架预压技术规程jgjt194
本规程适用于建筑物中钢管满堂支架的预压施工。

1.施工前准备
(1)根据设计要求进行布点,确定支架位置和数量。

(2)计算每个支架所需预压力值。

(3)清理支架底座和满堂钢管,确保支撑面平整、干净。

(4)准备好必要的工具和设备,包括液压工具、测力表、升降机等。

2.预压施工过程
(1)安装支架:将预制的支架底座安装在混凝土基础上,根据位置要求安装立柱和横梁。

支架的安装应符合设计要求和现场施工图,安装牢固、水平。

(2)安装满堂钢管:按设计要求将钢管依次安装在支架上,注意管道的水平和垂直方向,同时进行固定和连接。

(3)预压:将液压工具连接到支架顶部,施加预定的压力值,记录压力值和变形量。

预压时应注意安全操作,避免超压和失稳。

(4)调整:根据测力表的读数,及时调整预压力,保持支架的水平,计算、记录预压力和变形量,确保满堂钢管的在预定范围内。

(5)加力:在完成预压和调整之后,根据需要加力,使支架保持稳定。

3.验收和记录
(1)预压施工完成后,应进行验收和记录。

(2)验收应包括测量每个支架的变形量和预压力,并记录在支架预压施工记录表中。

(3)超过设计要求的变形量和预压力,应及时进行处理,修正原有的计划和方案,并重新进行预压和调整。

(4)记录应包括支架编号、预压工艺过程、预压结果以及加固措施等内容,以备日后检查和维护。

本规程的实施能够保证钢管满堂支架的预压施工质量和安全性,同时提高施工效率,降低成本。

在实际施工中,应加强现场管理和监控,确保施工质量和安全。

满堂支架预压规程

满堂支架预压规程

第7节、支架预压施工方案规范规定中华人民共和国行业标准(JGJ/T194-2009《钢管满堂支架预压技术规程》)1.0.2 本规程适用于浇筑与市政工程中搭设钢管满堂支架现浇混凝土工程施工的支架基础与支架预压。

2.0.1 支架基础预压:为检验支架搭设范围内基础的承载能力和沉降状况,对支架基础进行的加载预压。

2.0.2 支架预压:为检验支架的安全性,收集施工沉降数据,对支架进行的加载预压。

3.0.1 现浇混凝土工程施工的钢管满堂支架的预压应包括支架基础预压与支架预压。

3.0.2 支架基础预压与支架预压应根据工程结构形式、荷载大小、支架基础类型、施工工艺等条件进行预压组织设计。

4.1.3 支架基础应设置排水、隔水设施,不得被混凝土养护用水和雨水轻浸泡。

4.1.4 支架基础预压前,应布置支架基础的沉降监测点;支架基础预压过程中,应对支架基础的沉降进行监测;支架基础监测应符合本规程第6章的规定。

4.1.5 对支架基础代表性区域的预压监测过程中,当最初72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时,应判断同类支架基础的其余部分预压合格。

5 支架预压5.1.1 支架预压应在支架基础预压合格后进行。

5.1.3 支架预压加载范围不应小于现浇混凝土结构物的实际投影面。

5.1.4 支架预压前,应布置支架的沉降监测点;支架预压过程中,应对支架的沉降进行监测;支架预压监测应符合本规程第6章的规定。

5.1.5 在全部加载完成后的支架预压监测过程中,当满足下列条件之一时,应判断支架预压合格:1、各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm;2、各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm;5.1.7 支架预压后应编写支架预压报告,支架预压报告应包括下列内容:1、工程项目名称;2、支架分类以及支架代表性区域的选择;3、支架沉降监测;4、支架预压的合格判定。

5.2.1 支架预压荷载不应小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍。

满堂支架的预压方案

满堂支架的预压方案

满堂支架预压方案为保证施工安全、提高现浇梁质量,在支架搭设完毕,模板安装完成后,对支架进行超载预压。

一、满堂支架预压目的1、检查支架的安全性,确保施工安全。

2、消除地基、支架自身非弹性变形的影响。

二、支架预压方法1、根据支架的基础情况及支架的高度选择具有代表性的区域进行预压(具体区域由管理公司及监理公司现场进行确认)。

2、预压材料选用成捆钢筋原材,堆码按设计梁体的结构自重和分布形式堆放,加载时对称等载预压布置,防止支架偏压失稳。

加载顺序按混凝土浇筑的顺序并分次进行且不应少于3次。

每次加载应为预加载荷值60%、80%、100%。

3、支架预压荷载不应小于支撑架承受的钢筋混凝土结构的恒载与模板重量总和的1.1倍。

4、一般梁跨预压时间为三天。

卸压完成后,复测各控制点标高,以便得出支架的弹性变形量,用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架的非弹性变形(即塑性变形)量。

预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。

5、采用分段预压,先预压边跨,再预压中跨,最后预压另一个边跨。

在安装好底模后,可对支架进行预压。

6、测点的布置:压重前先在底模和下部支架顶端及支架基础上布设观测点,测量位置设在梁跨的1/2、1/4处及中间,每点位横向均设3点,观测点在模板及地基混凝土上。

压重前,测量观测点的原始标高,并作详细记录。

7、预压方案的报告。

预压完成后出具预压报告并行层文件报监理单位。

三、预压验收支架预压验收应在施工单位自检合格的基础上进行,验收安下表进行:钢管满堂支架预压验收表支架沉降监测表—顶部(底部)测点日期:年月日单位: mm====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====四、安全防护措施1.预压施工前,应进行安全技术交底,并落实所有安全技术措施和个人防护用品。

2.吊装作业前应检查起重设备的可靠性和安全性,并应进行试吊。

3.吊装时防止吊装物碰撞支架。

4.预压过程中加强安全防护措施,拉警戒绳,防止闲杂人员进入,确保支架预压安全。

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满堂支架预压方案
为保证施工安全、提高现浇梁质量,在支架搭设完毕,模板安装完成后,对支架进行超载预压。

一、满堂支架预压目的
1、检查支架的安全性,确保施工安全。

2、消除地基、支架自身非弹性变形的影响。

二、支架预压方法
1、根据支架的基础情况及支架的高度选择具有代表性的区域进行预压(具体区域由管理公司及监理公司现场进行确认)。

2、预压材料选用成捆钢筋原材,堆码按设计梁体的结构自重和分布形式堆放,加载时对称等载预压布置,防止支架偏压失稳。

加载顺序按混凝土浇筑的顺序并分次进行且不应少于3次。

每次加载应为预加载荷值60%、80%、100%。

3、支架预压荷载不应小于支撑架承受的钢筋混凝土结构的恒载与模板重量总和的1.1倍。

4、一般梁跨预压时间为三天。

卸压完成后,复测各控制点标高,以便得出支架的弹性变形量,用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架的非弹性变形(即塑性变形)量。

预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。

5、采用分段预压,先预压边跨,再预压中跨,最后预压另一个边跨。

在安装好底模后,可对支架进行预压。

6、测点的布置:
压重前先在底模和下部支架顶端及支架基础上布设观测点,测量位置设在梁跨的1/2、1/4处及中间,每点位横向均设3点,观测点在模板及地基混凝土上。

压重前,测量观测点的原始标高,并作详细记录。

7、预压方案的报告。

预压完成后出具预压报告并行层文件报监理单位。

三、预压验收
支架预压验收应在施工单位自检合格的基础上进行,验收安下表进行:
钢管满堂支架预压验收表
百特高支模工程满堂支架预压方案
支架沉降监测表—顶部(底部)测点
日期:年月日单位: mm
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百特高支模工程满堂支架预压方案
四、安全防护措施
1.预压施工前,应进行安全技术交底,并落实所有安全技术措施和个人防护用品。

2.吊装作业前应检查起重设备的可靠性和安全性,并应进行试吊。

3.吊装时防止吊装物碰撞支架。

4.预压过程中加强安全防护措施,拉警戒绳,防止闲杂人员进入,确保支架预压安全。

5.在预压过程中,设专人检查支架、模板的稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,应立即记录发生变形的位置及大小等,专职安全人员应随时在现场巡查,出现安全隐患,应立即停止预压并及时查清原因进行整改。

支架预压过程中,24小时必须有相关主管领导值班,出现安全事故应及时妥善处理,并及时上报相关主管部门。

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