大倾角综放超长工作面防倒防滑技术的应用
5-108大倾角综放工作面设备防倒、防滑技术方案
5-108综放工作面设备防倒、防滑技术方案庞庞塔煤矿2015年1月26日5-108综放工作面设备防倒、防滑技术方案一、工作面基本情况5-108工作面位于5#煤一采区，北部为太佳高速保安煤柱，南部为西区四条暗斜井，西部为实体煤，东部为未开采的5-106工作面。
工作面斜长235.6m，安装有ZF6400/18/35型低位放顶煤液压支架159架，采用一次采全高综采放顶煤走向长壁采煤方法。
工作面平均倾角为30°，局部最大处可达34°，属于倾斜煤层，现61#架处揭露一条落差1.5m的正断层、103#架处揭露一条2.6m正断层，受断层构造影响，工作面61-82#架处煤层层理紊乱，局部出现顶空、漏矸现象。
二、大倾角支架倾斜、下滑的原因分析1、煤层倾角:工作面煤层倾角较大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘，若支架架间出现间隙，便会向下倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。
此外因煤层倾角较大，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，对支架形成一个向下的分力，也会使支架倾倒。
2、支架结构放顶煤工作面液压支架结构不同于综采掩护式液压支架，支架重心偏向尾梁一侧，5-108工作面在推进过程中，支架尾梁出现下摆情况，造成支架前梁上摆、前溜上窜，顶板破碎处支架失稳、倾斜，严重时出现倒架、咬架情况，因此在我矿大倾角工作面很少会出现支架前溜下摆、支架下滑问题。
ZF6400/18/35型液压支架所适应最大坡度为20°，而工作面平均坡度为30°，支架结构与工作面条件不匹配是回采期间出现支架倾斜、尾梁下滑、前溜上窜的重要原因。
3、地质构造综放工作面出现断层、褶皱等地质构造因素时，一般会出现顶碎、漏矸等问题，若管理不当后采取措施不及时割煤期间极易诱发架前漏顶事故，造成支架上部漏空，引起连续多架支架失稳、歪斜，严重时发生倒架、咬架事故。
工作面现揭露的两条断层对支架稳定产生很大影响。
4、采高、层位工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，会因支架接顶不实而歪斜；工作面层位调整期间，调整幅度过急、过大，会造成顶板起伏，支架顶梁不能平整地接触顶板，使支架受力不均，产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒；另外工作面层位调整幅度过快，会使支架前梁无法接顶，诱发架前漏冒造成支架歪斜、下滑。
大倾角采煤工作面设备防倒防滑应用技术
大倾角采煤工作面设备防倒防滑应用技术大倾角煤层其主要泛指角度在25度以上的煤层，这类煤层在采煤过程中，随着倾角的增加，其对液压支撑的高度要求越大，相对的，其在工作中下滑的概率也会较为增加，并使工作面上的输送机极易产生上滑或者下滑情况。
故此，本文以大倾角采煤工作面设备防倒防滑应用技术为主要探讨课题，从分析大倾角采煤工作面的基本特点出发，探索其工作面设备防倒防滑加固技术，借此来确保大倾角采煤工作可有序且安全的进行。
标签：大倾角采煤工作面；设备防倒；设备防滑；应用技术0 引言地球资源并非取之不尽，用之不竭的，在人们的不断探索与发展的过程中，较为容易开采，并可以安全作业的地质资源环境越来越少。
其中煤层的减少及蕴藏区域的凶险成为了当前人们面临的重点难题。
特别是我国地容地貌较为复杂，因此采矿活动面对的恶劣条件也越来越频繁。
对此，面对地质特殊煤层，角度偏大的大倾角煤层，当前的开采技术所需设备在作业过程中，将面临着前所未有的压力与风险。
当前，我国在进行大倾角的煤层开采中，主要以液压支撑为主要支撑着力点，并通过采煤机与运输机作业来达到采煤效果。
然而，大倾角煤层角度的增加，为液压支撑带来了更大的压力，极容易导致设备的下滑或上窜结果，不但影响了采煤的正常作业，同时极容易造成较大的安全隐患。
故此，本文将就大倾角采煤工作面特点为基础，具体探讨大倾角采煤工作中液压支架的加固与传输系统的加固技术。
1 大倾角采煤工作面的特点大倾角煤层正如其名所言，是角度在25度以上的倾角煤层，该类煤层工作面的主要特点之一，便是对液压支撑的要求相对较高，因为其倾角较大，因此造成设备滑坡的可能性也相对较大，而造成该种现象产生的重要因素，主要是倾角增大造成液压支架中心偏移的结果。
其危害范围不仅包括影响液压支撑的稳定，同时也容易造成液压支撑的整体变形和维护困难。
以此同时，其对采煤运输设备也有着非常重要的影响，倾斜角度过大造成的其立足点存在滑坡可能，因此造成了采煤机、运输机等一系列设备的作业不稳定，并容易造成下滑掉落，伤人致死事件的产生。
大倾角综放工作面防止支架下滑、倒架研究及运用
５针对 大倾 角及 仰采 影 响 ． ． 在移 架 过程 中液 压 支
架 阻力增 大 ，容易 造成 顶板 破碎 和支 架尾 梁下 滑 ． 工 人 在移 架 过 程 中进 行 了技 术 创新 ．使 用 了移 架 助 力
４在开 采过程 中 ． ． 为防止 支架 整体下 移 ． 随工作 面
推 进 采 取伪 斜 开 采 的方 法 ． 整超 前 状 态 ． 调 即使 下端
器 ． 高 了液 压 能 量 。 液压 支 架 达 到 了少 降快 移 的 提 使
目的 ． 有效 防止顶板 破碎 和支架尾 梁下 滑 。 三、 采煤 工艺 的改进及 顶板管 理
超 前 上端 ６ ｍ左 右 ， 支架 、 对 运输 机进 行 调 整 ， 前 部 使
严格 要求禁 止丢底 煤 ， 割底板 。 ４严 格控制 好工作 面采 高 ． ． 以确保 支架 的稳定 性 ． 控制 高度在 ２ ０１ ±． ｍ。
四 、 防 支 架 下 滑 、 架 措 施 预 倒
组 液压锁 ． 压锁 能够 有效 地控 制支 架侧 护千 斤顶 液
闭合 ． 增加 千斤顶 支撑 力度 。此 项 改造 对于 控制 支架 防止顶梁倾 倒起 到 了显著效 果
下倾 倒 ． 故在起 采前对 支 架侧 护 千斤 顶液压 系统 进 行 刀 煤 ． 行 割煤 时利用 上 滚筒 割底 刀煤 等办 法来 控制 上
了技 术改 造 ． 在每组 支架 侧护 千斤 顶液 压 系统 中加 装
一
底 板 的 高度 一 致 ． 减少 推 前 部大 槽 的 阻力 ． 为 割煤 时
大 槽及 １ 、 号 ２号 架 位于腰 矸 以上 ，以增加 １ 、 号 ２号
架 的 稳定 性 ． 时此段 坡 度 变小 ． 同 防止 了支 架及 工 作
大倾角综采工作面液压支架的防倒-防滑探究
大倾角综采工作面液压支架的防倒\防滑探究摘要：文章时大倾角综采工作面液压支架的防倒、防滑、提出自己的见解，供同行参考。
关键词：防倒；防滑大倾角综采工作面的投入，给煤矿技术人员带来了一个新的课题。
即大倾角综采中的液压支架，如何防倒、防滑，本人对此将做一些粗浅的分析。
1大倾角综采工作面液压支架的防倒在大倾角综采(综放)工作面回采过程中，液压支架的“倒架”现象屡见不鲜。
所谓“倒”是“歪倒”，即“不正”之意，并不是指液压支架发生侧翻，真正倒了。
大综采(综放)工作面液压支架之所以出现“倒架”，主要是由于液压支架的本身重量大(12t～20t不等)支架的重心偏高，而且液压支架的底座是通过“十字头”同煤帮运输机铰接在一起的。
所以大倾角工作面的液压支架在和工作面顶底板做相对运动(移架)时，液压支架本身有“侧翻”的倾向。
①大倾角综采(综放)工作面液压支架克服“倒架”现象的可行性分析。
我们首先举一个简单的例子进行对比分析。
如图1所示：在一个倾角为θ≥30度的采煤工作面中，有一根单柱a，在没有升起前，作业人员若不扶住它，它必然会歪倒(a1)。
当把单柱升起，和顶板接硬、初撑有力时，不需要人员扶它，它也不会歪倒(a2)。
同理如图2，如若“单独”的一个液压支架b，升起后，有初撑力，它一定也不会歪倒，即不会出现“倒架”现象。
但是，液压支架在工作面内不可能永远固定不动，它要随采区架移动而前移。
必然会有架子顶梁脱离顶板的时候。
此时2号架子顶架以1号、3号，架子的侧护板为“滑道”，也不会出现“倒架”现象。
这样加子可逐架降架前移，从而完成工作面的正常回采。
我们通过上述对比。
类比分析，可以得出一个结论：无论工作面倾角θ多大只要保持工作面顶板完整，控制好1、2号液压支架档歪倒，那么工作面的液压支架就不会出现“倒架”现象。
换言之，大倾角工作面的液压支架防止“倒架”是安全可行的。
②大倾角综采(综放)工作面液压支架出现“倒架”现象的根本原因，预防及处理方法。
大倾角采煤工作面的防倒防滑管理
大倾角采煤工作面的防倒防滑管理【摘要】本文重点探讨在大倾角采煤工作面运行期间，工作面的防滑以及防倒管理措施，希望能够使整个工作面的采煤作业更加的安全与有效。
【关键词】大倾角；采煤工作面；防滑防倒；管理对于大倾角煤层而言，在采煤工作的实施过程当中，煤层倾斜角角度的提升会导致液压支架高度呈现出对应的提升趋势。
同时，采煤工作面关键设备在正常运行下出现上窜下滑的可能性也有所提高。
故而，对于大倾角采煤工作面而言，防滑防倒管理措施的落实有重要的意义。
具体分析如下：1、当前工作面防倒防滑管理存在问题分析在传统技术条件支持下，采煤工作面的防倒防滑方案主要是：通过在采煤工作面液压支架顶梁位置设置耳座，以及在液压支架架间设置千斤顶的方式实现工作面的防倒；通过在液压支架底座上设置耳座，同时在液压支架架间设置千斤顶连接的方式实现工作面的防滑。
在这种防倒防滑措施下，由于采煤工作面的液压支架间隔距离较低，因而导致防滑防倒管理过程当中的千斤顶有效操作行程较小，并对工作面采煤机拉移步距产生影响。
更加关键的一点在于：对于大倾角采煤工作面而言，由于底板相对不平整，故而液压支架在拉移期间会产生相当大的位移量，对工作面相关设备以及整个采煤作业的正常开展产生不良影响。
因此，有必要结合大倾角采煤工作面的实际情况，展开对防倒防滑管理措施的优化。
2、大倾角采煤工作面防倒管理措施分析根据防倒系统动作响应的不同，可将工作面防倒管理措施分为主动性以及被动性两个方面。
首先，对于主动防倒管理措施而言，其主要是指工作面液压支架所对应的侧护板工作机构；其次，对于被动防倒管理措施而言，其主要是指工作面液压支架所对应的，由千斤顶、转轴、以及外连附件共同构成的响应系统。
根据管理措施的不同，具体可以做如下分析：1）液压支架主动防倒：在采煤工作面液压支架的正常运行过程当中，侧护板可以依赖于弹簧弹力效应的方式，弹出能够与邻架保持紧贴关系的顶梁，避免在工作面采煤作业的实施期间出现漏矸问题。
大倾角采煤工作面设备防倒、防滑的应用技术研究.
第30卷第l期煤矿机械vd.妣.ol !竺! !星￡趔丛i璺曼丛墼bi坠曼塑竺!:!!!!大倾角采煤工作面设备防倒、防滑的应用技术研究任珊云(呼伦贝尔学院工程分院,内蒙古海拉尔021008摘要:针对大雁第一煤矿综放工作面的设备情况和开采技术条件,提出了一系列的工作面防倒、防滑的具体技术做法,并进行了设备选型验算,有效地解决了该工作面的防倒、防滑问题,保证了安全生产。
一些做法可以在同等条件下借鉴。
关键词:大倾角工作面;设备;防倒;防滑‘中图分类号:7ID355文献标志码:A文章编号:1003聊94(20090l旬18l拐MiIling Equipment Steep Face—down,AII廿一sl【id Application of Technology ResearchR蹦R试一yun(Huhm Buir EIlgir悦riIlg BIa眦h colle鲈.Hailar眈1008,Qli眦Al搭仇-ct:Point to【ay锄tlle fi璐t缸uyⅡ赋Ilanized 00al IIli鹏caviIlg丘啪of rIliIling eqIlip嗍t and t∞hn砌 c0础tio璐,made a∞ries of f.ace—down,锄ti—skid of t}Ie specifk tecIlllical叩Ipmach.And tlIe c11.∞king 0f t}Ie equiplI烈lt舱kti啪,to ef‰tiVely础ve tlle fhce—down,唧I—sHp is鲫e,出m e啮u惩山e嘲fe plDducti∞, 驯七practices caIl dmw∞山e鲫傥oonditi哪.K曲words:f如e big dip;de“ce;粕ti—iIlverted;觚ti—skid1工程概况大雁一矿西六采区西翼三段30。
层工作面,开采煤种为褐煤,煤层厚度为最大一最小,平均(7.00—5.9/6.75m,煤层倾角为最大一最小/平均(36一 18/22o。
大倾角综采工作面机电设备防倒、防滑经验介绍
大倾角综采工作面机电设备防倒、防滑经验介绍[摘要] 上个世纪90年代前后，我国煤炭行业出现了“大倾角煤层”的说法.这是采煤机械化由缓倾斜向倾斜再向更大倾角煤层发展的必然结果。
而至于究竟什么是大倾角煤层，目前还没有公认的很明确的解释和统一的定义。
从检索到的文献来看，大倾角煤层一般多指30°~55°倾角的煤层，而在此煤层内布置的工作面叫大倾角工作面.大倾角工作面回采过程中要特别注意设备的防滑及液压支架的防倒，这是管理和技术的难点。
结合现场实际介绍一下大倾角工作面液压支架的防倒、防滑措施。
［关键词] 大倾角；综采工作面；防倒；防滑一、工作面设计时的防滑措施在倾斜煤层中使用综采，因煤层倾角较大，工作面设备沿倾斜方向分力较大。
使设备本身沿工作面倾向自行下滑,工作面运输机和液压支架的下滑对回采的影响尤为突出.为解决工作面运输机和液压支架的下滑问题，设计时把工作面布置成伪倾斜使工作面输送机前推方向与工作面倾向产生一夹角e。
在每次推移输送机时，输送机将向上窜动一定距离，以抵消其下滑量；而液压支架垂直于工作面输送机并与之铰接.在拉支架时,支架只能向垂直输送机方向产生位移，这样也要向上窜动一定距离.若使工作面每平均推进1m设备自身的下滑量与伪倾斜布置产生的上窜量相等。
则回采时工作面输送机和液压支架就不会上窜，也不会下滑。
设计时工作面设计成伪倾斜,就是要设定好两巷超前距离,机巷超前风巷，在回采过程中逐步增大或减少超前距，来控制工作面车和支架，使其稳定，既不下滑也不上窜.二、设备选型时的措施大倾角工作面应当选用适应倾角较大的设备，同时设备要采用相应的防倒防滑措施。
1、采煤机选用了具有较强爬坡能力、液压制动性能好的齿轨式无链电牵引采煤机.采煤机为双行走部。
牵引力大，抱闸系统经过改造后防滑能力强;采煤机在行走减速箱内装有液压摩擦制动器，当采煤机关机时可自动制动。
2、工作面输送机选用整体铸造的工作面输送机，且在溜槽底部加焊了防滑条，强度高，不易产生下滑,对大倾角条件适应性强.3、支架底座增加了底座调整千斤顶，加强侧护板强度，并且在支架底座、顶梁增加防倒防滑装置联接装置。
大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术
大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术摘要:综采工作面设备的运用极大的提高了采煤矿的生产效率，属于一项比较关键性的开采技术。
目前，关于综采工作面机械设备的使用安全问题引起了煤矿行业的高度重视，尤其是经常发生的支架设备倒塌、下滑问题需要注意。
基于此，本文针对采煤矿的特点以及综采工作面设备工作原理，探讨了输送机、采煤机、液压机的防滑防倒技术，以提高设备使用和操作人员的安全。
关键词:综采工作面设备；大倾角煤层开采；防滑放倒技术引言:随着科技的进步，我国采煤矿的方式不断朝着机械化水平发展。
大倾角综采机械化采煤方式具有高效、高产的优势，不仅降低了劳动力强度，而且提高了采煤矿过程中的安全性，极大的改变了传统的采煤矿方式。
在使用大倾角综采工作面设备时，应合理简化回采工艺，保持煤层倾角度低于12度，避免综采工作面因为自重而出现下滑的现象，这有利于机械化开采，提高井矿的生产能力，继而为机械化开采提供了安全的生产条件。
同时，在实际煤矿的开采过程中出现倒架、歪架和输送机上下窜动等问题都可以通过采煤工艺来解决。
然而，在实际使用过程中也存在着一些无法避免的问题，比如由于倾角角度的关系，采煤机、输送机和液压支架很容易出现下滑、倾倒的问题，即便是倾角在3到5度内也依旧会出现下滑、移动等问题，为此，在开采倾角角度在35到55度的煤层时需要给综采工作面设备安装防滑放倒装置，提高采矿效率。
加强对综采工作面设备防滑技术的研究，这有利于安全开采，实现高产高效的目的。
一、输送机防倒防滑技术一般情况下，煤矿在开采过程中会采用单向采掘的方式进行，这就不可避免的使得综采工作面与煤层逐渐出现一定的倾斜角, 如果控制不合理甚至会不断扩大倾斜角度，这样就会增加伪倾斜结构, 这就不利于给输送机做防倒防滑措施。
为了避免此类问题造成的一定影响，相关管理人员需要采取一定的有效措施来解决问题。
首先，相关煤矿开采管理人员要重视防滑防倒问题，强化管理意识，明确管理责任，提高管理效率。
大倾角综放工作面调斜与防滑技术的应用
大倾角综放工作面调斜与防滑技术的应用文章题目：大倾角综放工作面调斜与防滑技术的应用摘要：随着煤矿采空区深度增加，群体开采技术普及，煤矿采掘面上的大倾角成为一个比较普遍的现象。
这种工作面调斜对煤矿安全生产造成很大的影响，并面临着调斜、稳定和防滑相关问题。
为了解决这些问题，研究了大倾角综放工作面调斜与防滑技术的应用，以减少工作面受力，改善工作面的安全性。
通过分析实施区的措施，表明采用岩石固结剂、地层改造施工、内部支护技术、外部防护技术及水流平衡技术的综合应用效果较好，能够有效改善大倾角综放工作面的安全性及稳定性。
关键词：煤矿开采；采掘面调斜；地层改造施工；内支护技术；防护技术；水流平衡技术正文：第一部分：研究背景随着煤矿采空区深度增加，群体开采技术的推广和应用，煤矿工作面陡坡及大倾角工作面现象日益普遍。
大倾角综放工作面是煤矿采掘面调斜及防滑技术应用的一种特殊情况，其安全性和稳定性受到加剧的考验。
同时，由于大倾角工作面的斜坡性质，受力情况时刻变化，因此，在确保采空区安全生产的同时，受力状况也需要持续关注、监测及控制。
第二部分：研究针对和措施实施为了应对大倾角综放工作面的调斜、稳定和防滑问题，根据实践经验，结合采空区的实际情况，研究了以下措施，以减少工作面受力、改善工作面的安全性：1. 岩石固结剂的使用：将岩石固结剂喷射于工作面表面及断面，以增加抗滑及阻扰断层活动，并对断层加固成果有所提高。
2. 地层改造施工：采用爆破、挖开重新回填或者锚杆定位等方法，进行工作面陡坡改造，改变工作面受力状况，以减少工作面受力。
3. 内部支护技术：在岩石固结剂施工后，开展内部支护技术，如放磨、钻孔支护等。
4. 外部防护技术：在采掘工作面上，施工安装山墙、石林、拱形支护、砟阶梯支护等外部护坡技术，起到抗滑、稳定工作面的作用。
5. 水流平衡技术：在采掘工作面两侧布置水壁及渗漏排水系统，并进行水流平衡，以进一步稳定工作面。
第三部分：实施效果分析在针对上述措施实施后，实施后的采掘工作面工作稳定、动力平衡，且其调斜度明显减小。
大倾角综放工作面支架防倒防滑技术分析
大倾角综放工作面支架防倒防滑技术分析摘要: 大倾角综放工作面支架防倒防滑技术不仅是地质情况复杂的下地形综放十分关键的一环，而且它的作用也是非常重要的。
本文旨在通过对综放工作面支架防倒防滑技术以及其在大倾角综放工作面上应用的研究分析，找出有效的防止倒塌和滑动的最佳方案。
关键词：大倾角综放工作面, 支架防倒防滑技术, 安全措施正文：1. 综述：大倾角综放工作面处于特殊的地质环境中，其存在较高的安全隐患，如倒塌、滑坡等，因此，综放工作面支架防倒防滑技术的应用显得极为必要。
2. 针对支架瞄准明晰度要求：大倾角综放工作面，支架瞄准明晰度要求非常严格，因此，在施工时应根据实际情况采取合理的测量和安装技术，以确保瞄准精度。
3. 针对支架安装固定技术：在支架安装固定技术方面，应采用更为精确、可靠、便捷、安全的方法，包括支架锚固等。
4. 对滑动防护技术：在安装完后，要进行整体静、动力特性测试，以确定其抗滑动能力，并采取必要的滑动防护技术，如支架封堵处理、立杆式抗滑技术、排石路抗滑技术等。
5. 结论：综放工作面支架防倒防滑技术是保障大倾角综放工作面安全运行的重要技术，它的正确应用可以有效防止支架倒塌和滑动,从而起到安全保障作用。
6. 优化措施：在施工中，应根据实际情况及围岩结构特点，采用合理的施工工艺，以确保支架的安全支撑。
同时，在施工过程中应认真进行安全监测，及时发现支架支撑状态异常，采取措施防止倒塌和滑动。
7. 大倾角综放工作面支架防倒防滑技术在实际应用中还有待进一步研究升级，而且也需要相应的技术装备，如支架安装精密测量仪器、滑动防护设备等，其最终目的是为了保障大倾角综放工作面安全运行。
8. 综上所述，大倾角综放工作面支架防倒防滑技术十分关键，它的正确运用可以有效地防止倒塌和滑动从而起到安全保障的作用，但它也需要充分的技术装备来支撑。
9. 为了更好的发挥技术的作用，我们需要采用更先进的测量和安装技术，以确保瞄准精度，这就要求安装人员应具有足够的专业知识和技能，并将施工工艺和施工过程严格管控。
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质 泥岩 ， 度 为 ０５～７ 厚 ． ｍ。基本 顶 为灰 白色 中砂 岩厚 度 为 ｌ．～２ ．ｍ。 质牌号 为 １ ２５ ６ ７ 煤 ／ ３焦煤 ， 尘具 有爆 煤 炸 性 ，６ 煤 层 属 Ⅱ类 白燃 煤 层 ，６４工 作 面 工作 面 １ １０
・３ ３・
图 １ 所示 ， 作 面在一 定长 度 内 留有 三角 形底 煤 。 工
为 了保证排头支架 的稳定 ，减少工作面端部三
角 形 底 煤 的 留设 量 ，弧 长 Ｋ不 能 太 大 ，取 半 径 为 Ｒ ４ ｍ， 圆 弧弧 段 长度 Ｋ为 １ｍ， ＝５ 则 ９ 开切 眼 下 部 布置
１０ ５０～１６ ｍ处 煤 层 发 生 变 化 ，倾 角 增 大 到 ３ 。～ ７８ ２
，
同 时也 是 矿井 实 现 高产 高 效 的重 要 途 径 ＿ １ ＿ 多 。大
数矿 区应用综采放顶煤采煤法 ，都是在缓倾斜厚煤
层 中布 置 的工作 面 ， 些年 来 对于倾 角 在 ２ 。 近 ５ 以上 的
２ 切 眼巷道布 置方式和端头支架
２１ 切 眼巷 道布 置 方式 ．
公乌素 煤业公司在北采 区 １０ ６４大倾角工 作面 开切眼采用非线型布置方式 ， 改变原来 的 自然坡度 。
即 为 ： 切 眼 倾 斜 一 圆 弧 过 渡一 缓 坡 布 置 方 式 ， 开 如
第 ３期
高海亮等 ： 大倾 角综放超长工作 面防倒防滑技 术的应用
１ 述 概
１１ 大 倾角 综放 工作 面概 述 ．
防倒 防滑 问题 。
１２ 工 作面概 况 ．
公 乌 素煤 业公 司是 神华 乌 海 能 源 有 限责 任 公 司 的控 股子 公 司 ， 开 采 ３井 。北 采 区 １０ 现 ６４工作 面 位 于公 乌素 煤 业有 限公 司 ３井 主井 东北 部 ，北 部为 井
综 采 放顶 煤 采 煤法 具 有 掘进 率 低 、 率 高 、 应 效 适 性 强及 易 于实 现高 产 等 明显 的优势 ，在 我 国得 到 了
迅 速 发 展 。它 已成 为厚 煤层 开 采最 为有 效 的方法 之
一
田边界 ，西部是未开采的实体煤 ，南部是两条下山。 １０ 工作面走向 １６ｍ、 向 ３ ８ 。 ～ ５０ 煤层 ６４ ７８ 倾 ０ ｍ ０ １０ｍ， 赋存稳定 ，走 向 Ｎ ５Ｅ ３ 。 ，倾角 １。 ３。 ３ ～ ５ ，平均 ２。 ４，
图如 图 ３。
运输 巷
图 １ 开切 眼布 置 示意 图
切 眼 方 位 为 ３０ ， 防止 输 送机 上 窜 、 滑 ， ０。为 下 选 取切 眼 与运输 巷成 １ １的伪斜 角 。 ０。
图 ３ 开切眼下部布置 图
通 过公 乌素煤业公 司 １０ ６４大倾角综放 面的开
采 证 明 ，选 取 圆 弧 段 长 度 在 １ １～２ ｍ 对 于支 架 有 １ 很 好 的 防 倒 防 滑 、 解 大 倾 角 与 缓 坡 之 间 的 陡坡 ， 缓
使地 鬻 设特 用点 备性
大倾 角综放工作 面巷道 布置应 简化 回采工艺 ， 为提高生产能力 ，保证工作面安全生产创造条件例 。
特 别 是切 眼 的布 置更 应该 考 虑 到 工作 面 设 备 防倒 防
滑的作用 ， 做到设计上的本质安全。综放工作面的切 跟一般都沿煤层底板布置 ，但大倾角综放工作面由 于其 自身 的地 质条 件所 限 ， 煤层厚 度 一般 大于 ５ 倾 ｍ， 角大于 ２ 。，如沿煤层底板布置会造成工作面的下 ５ 端 头 形成 较 大 的 台 阶 ， 成行 人 、 造 运煤 、 料 、 风 的 运 通 不畅通。特别是工作面排头支架的下滑 、 下窜 ， 对工 作面设备的防倒防滑是很不利的。为此 ， 大倾角综放 面切眼的巷道布置及端头支护必须解决工作设备 的
高效开采创造了条件 。实践表明， 大倾角综放面防倒
防滑 的关 键 在 于 回采 巷道 的布 置方 式 、液 压支 架 防
配套设备见表 １ 。
表 １ 工 作 面 配 套 设 备
倒 防 滑技 术 、 板 输送 机 防倒 防滑 技术 、 刮 回采 工艺 方 面等方 面 。
设备 型 号
大倾角厚煤层也普遍采用综采放顶煤采煤法团 开采 ， 效果很好 ， 例如 ： 甘肃靖远煤电股份有限公 司王家山 煤矿 、 兖州煤业股份有 限公 司鲍店煤矿等 ， 大倾角综
放采 煤 工 艺 已越 来 越 多 的在各 矿 区得 到 了广 泛 的应 用 和推广 ， 为开采 ２ 。 ５以上 的厚煤层 综放 面实 现安全 、
第 ９卷 第 ３期
Ｖｏ Ｌ． Ｎ ｏ ． ９ ３
２ １ 年 ６月 ０１
Ｔ Ｄ． ０１１ Ｕ ＿２
大倾角综放超长工作面防倒防滑技术的应用
高海亮 李大政
（ 神华 鸟海能源有限责任 公 ， 内蒙 占 －海 ，１ ００ ｇ ０ ６０ ）
摘 要 ： 公 乌 素煤 业公 司北 采 １０ ６４大倾 角 综放 超 长工 作 面切 眼巷 道 “ 斜一 圆弧过渡一 缓 坡 ” 倾 的 布 置和 端 头支 架 的应用 ， 强 了排 头 支架 的稳定 ， 效控 制 了整个 工作 面 支架下 滑 。同时可 防止 大倾 加 有 角综 放 面设 备 下 滑和 倾 倒 ， 大倾 角 综放 超 长 工作 面 防倒 防滑 技 术 的前提 和 关键 ， 于 实现 大倾 角 是 对