五金仓库管理规定
五金仓库管理制度5篇

五金仓库管理制度5篇五金仓库管理制度1一、请购:所有物料、原料、配件按以下规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。
1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。
2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。
3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。
4.燃料由燃料库管理员报计划,厂长审批。
5.化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。
6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。
二、入库:1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。
2.化工原料,入仓后必须及时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。
3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知采购人员与供货单位联系解决。
物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。
三、管理:1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。
对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。
2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。
无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。
对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。
如发现物资材料超储或短缺,应及时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。
4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字准确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。
五金厂的仓库管理制度

第一章总则第一条为加强五金厂仓库管理,确保物资的合理储备、安全储存和有效利用,提高仓库管理效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于五金厂所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、节约使用、合理储备”的原则。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设立仓库管理员,负责仓库的日常管理工作。
第五条仓库管理员应具备以下条件:1. 具有良好的职业道德和责任心;2. 熟悉仓库管理知识,具备一定的业务能力;3. 具备较强的沟通协调能力和团队合作精神。
第六条仓库管理员的主要职责:1. 负责仓库的日常管理工作,包括物资入库、出库、盘点等;2. 负责仓库的安全管理工作,确保仓库安全;3. 负责仓库的卫生管理工作,保持仓库整洁;4. 负责仓库的设备维护工作,确保设备正常运行;5. 完成上级领导交办的其他工作任务。
第七条仓库管理实行责任制,各岗位人员应明确自己的职责,确保仓库管理工作的顺利进行。
第三章物资入库与出库管理第八条物资入库前,仓库管理员应核对物资的名称、规格、数量、质量等信息,确保无误。
第九条物资入库时,应按照物资的分类、规格、批次等进行整理,并做好入库登记。
第十条物资出库时,仓库管理员应核对出库单据,确保出库物资的名称、规格、数量等信息与单据一致。
第十一条出库物资应按照生产计划、销售订单等要求进行出库,确保物资的及时供应。
第十二条仓库管理员应定期对库存物资进行盘点,确保库存数据的准确性。
第四章库存管理与控制第十三条仓库管理员应根据生产、销售计划,制定合理的库存计划,确保物资的合理储备。
第十四条仓库管理员应定期对库存物资进行检查,及时发现并处理过期、损坏、积压等物资。
第十五条仓库管理员应加强库存物资的周转率,降低库存成本。
第五章仓库安全管理第十六条仓库应设立安全警示标志,明确安全操作规程。
第十七条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第十八条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五金仓库管理规定

五金仓库管理规定
根据不同企业的需求和情况可能有所不同,但一般来说,以下是一些常见的五金仓库管理规定:
1. 仓库管理责任人:指定专人负责五金仓库的管理和运作,并确保员工明确其职责和义务。
2. 入库管理:对进入仓库的五金进行登记,包括数量、品牌、规格等信息,并将其妥善存放在指定位置。
3. 出库管理:对出库的五金进行登记,包括数量、用途等信息,并确保出库过程有相关人员的监督和审批。
4. 盘点管理:定期对仓库中的五金进行盘点,确认库存数量是否与系统记录一致,并做好盘点记录。
5. 货架管理:对货架进行分类、标识和编码,确保五金储存有序,易于查找和管理。
6. 配置管理:对仓库的五金进行配置管理,确保每个五金都有明确的用途和归属,并做好相应的记录。
7. 安全管理:确保仓库内有必要的安全措施,包括防火、防爆、防盗等,并做好安全巡检和维护工作。
8. 温湿度管理:针对需要特殊环境条件的五金,如易锈蚀、易受潮等,进行适当的温湿度管理。
9. 保养维护:定期对仓库的设备和设施进行保养和维护,确保其正常运作和使用寿命。
10. 员工培训:对仓库管理人员进行相关培训和考核,使其了解和熟悉仓库管理规定,提高其管理水平。
以上规定仅供参考,具体的五金仓库管理规定需要根据企业的实际情况和需求进行制定和实施。
五金仓库管理规定

五金仓库管理规定一、入库管理1.1 所有入库商品必须经过严格验收和检查,确保数量、质量和规格与订单一致。
1.2 入库商品应按照统一的编码规则进行标识和分类管理,方便后续的仓库管理和出库操作。
1.3 入库人员需填写入库单,并将其交给仓库管理员进行记录和归档。
二、货架布局2.1 货架的布局应根据商品种类和特征进行合理规划,以提高仓库利用率和工作效率。
2.2 不同商品应有独立且清晰的标识,便于仓库人员快速找到所需物品。
2.3 不得随意堆放货物或占用通道,确保货物安全和仓库通行顺畅。
三、库存管理3.1 定期进行库存盘点,确保与系统记录一致,及时发现和解决差异。
3.2 对于库存过多或过少的商品,应及时调整采购和销售计划,避免资金闲置或缺货。
3.3 仓库管理员应及时将库存变动情况上报给相关部门,以便统一协调和控制库存。
四、出库管理4.1 出库商品必须提供相应的出库单,由仓库管理员核对并签字确认。
4.2 出库商品应按照先进先出的原则进行操作,确保库存的及时更新和货物的有效利用。
4.3 出库商品的数量和质量应与出库单一致,确保客户获得满意的产品。
五、安全管理5.1 加强对仓库的出入口监控,保证仓库的安全性和防止不法入侵。
5.2 严格控制仓库的钥匙和门禁权限,限制未经授权人员的随意进出。
5.3 定期进行安全检查和维护,确保仓库设施设备的正常运行和安全使用。
六、保养维护6.1 仓库设施设备应定期进行保养和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。
6.2 定期清理和消毒仓库,防止细菌滋生和仓库环境的恶化。
6.3 对于有损坏或老化的设备和工具,应及时修理或更换,避免因此带来的安全隐患。
七、员工培训7.1 仓库人员应定期接受相关培训,提高其仓库管理和操作技能,提升工作效率。
7.2 培训内容应包括安全操作规范、库存管理技巧、货物标识与分类等方面的知识。
7.3 员工的培训记录需完整保存,并定期进行回顾和总结,以不断提高仓库管理水平。
五金仓库管理制度(5篇)

五金仓库管理制度一、目的加强五金仓库的管理工作,为做到账物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则特制定本管理规程。
二、适用范围适用于公司五金仓库管理。
三、职责五金仓库管理员:负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。
各部门领料员:提供齐全的领料手续,正确填写领料单。
五金采购员:提供入库凭证和合格的采购物资。
四、内容五金仓库管理工作,必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则,树立防火、防盗、防事故的观念,保持库房和物资的整洁卫生。
1.物资的请购1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月____号前做并完成请购手续,因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。
1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
____日常管理2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
2.2严格按照有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清月结,确保物资账目进出及结存数据正确无误。
2.3做好各类物资的日常核查工作,每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。
清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的,必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
2.4定期进行各类存货的分类,对存放期限较长,逾期失效等不良存货编制报表,报送公司领导及有关人员,公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见,再按相关处理程序及时加以处理。
2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到“三清、两齐、四号定位”。
2.5.1三清:物资清、数量清、规格标识清。
2.5.2两齐:物资摆放整齐、库房干净整齐。
单位五金仓库管理制度

一、总则为加强本单位五金仓库的管理,确保五金材料的合理使用和有效储备,提高工作效率,特制定本制度。
二、仓库职责1. 负责五金材料的采购、验收、保管、发放和盘点工作。
2. 严格执行国家有关物资储备、保管、使用的规定,确保五金材料的安全、完整。
3. 负责五金材料的分类存放,保持仓库整洁有序。
4. 定期对五金材料进行盘点,确保账实相符。
三、入库管理1. 采购部门在采购五金材料时,应按照采购计划进行,并填写《五金材料入库单》。
2. 仓库管理人员接到《五金材料入库单》后,对入库材料进行验收,确认材料规格、型号、数量、质量等是否符合要求。
3. 验收合格的材料,由仓库管理人员在《五金材料入库单》上签字确认,并存放在指定位置。
4. 验收不合格的材料,应立即通知采购部门,并妥善处理。
四、保管管理1. 仓库管理人员应定期对五金材料进行检查,发现损坏、变质、过期等情况,应及时处理。
2. 仓库内应保持干燥、通风,防止五金材料受潮、生锈、变质。
3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
4. 仓库管理人员应按照材料类别、规格、型号等进行分类存放,便于查找和使用。
五、发放管理1. 需要领取五金材料的部门或个人,应填写《五金材料领用单》。
2. 仓库管理人员在接到《五金材料领用单》后,应核对领用人的身份和领用材料的数量、规格、型号等。
3. 验证无误后,仓库管理人员在《五金材料领用单》上签字确认,并将材料发放给领用人。
4. 领用人应在《五金材料领用单》上签字确认,以备日后查证。
六、盘点管理1. 仓库应定期进行盘点,盘点周期由仓库管理人员根据实际情况确定。
2. 盘点时,仓库管理人员应逐项核对五金材料的数量、规格、型号等,确保账实相符。
3. 发现账实不符的情况,应及时查明原因,并采取相应措施进行纠正。
4. 盘点结束后,仓库管理人员应填写《五金材料盘点报告》,并及时上报相关部门。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行,如有未尽事宜,由本单位根据实际情况予以补充。
五金仓库管理规定(5篇)

五金仓库管理规定1.1为规范五金仓库物资管理,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则,特制定本规定。
2、入库管理2.1入库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2.2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。
2.3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放。
3、日常管理3.1仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
3.2仓库保管员必须严格按ERP系统和有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保ERP系统中物料进出及结存数据正确无误。
3.3做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。
库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告经主管领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
3.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
3.5仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:物料清、数量清、规格标识清。
c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。
3.6仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。
4、耗用出库管理4.1五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
4.2每个作业班组允许指定两人可以办理领料,指定领料人人员名单需报仓库备案,其他人员不得领料。
五金仓库管理规定

五金仓库管理规定
1. 仓库出入规定:所有物品的出入必须经过仓库管理员的授权和记录,禁止私自进出仓库。
进仓必须经过安全检查,出仓必须携带相应的出库单或者出库凭证。
2. 仓库内物品分类:所有仓库物品必须按照相应的分类进行摆放,分类便于管理和查找,减少损耗和遗失。
3. 物品标识:所有仓库内的物品必须进行明显的标识,并做好物品的详细记录,包括物品名称、规格、数量、存放位置等信息,便于管理和统计。
4. 货物堆放:仓库内的货物必须按照合理的堆放方式进行存放,保持货物的整齐和稳固,防止倒塌和损坏。
5. 环境保护:仓库内必须保持干燥、洁净、通风良好的环境,防止湿气、灰尘和虫害对物品的侵害。
6. 安全防护:仓库必须配备消防设备,并进行定期检查和维护,确保仓库的消防安全。
仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品。
7. 盘点管理:定期对仓库内的物品进行盘点,确保物品的准确性和完整性,并做好盘点记录。
8. 进出记录:仓库必须做好进出记录,包括时间、人员、物品等信息,便于追踪和管理。
9. 保密规定:仓库内的相关信息必须严格保密,禁止私自泄露和外传。
10. 废物处理:仓库内产生的废品必须根据公司的相关规定进行分类和处理,禁止随意丢弃。
以上是五金仓库管理的一些基本规定,具体的管理规定还需根据企业的具体情况进行制定和执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
五金仓库管理规定
一、目的
通过规范仓库的管理制度及操作流程,指导和规范仓管员的日常工作流程,规范管理,提高工作效率,确保账实相符。
二、范围
本规定适用于醴玻公司对五金仓库辅助物料收发存管理。
三、职责
1.仓库主管负责五金仓库一切事物的安排和管理,协调各部门间事务的传达及沟通,执行上级下达的任务,培训和提高仓管员的行为规范和工作效率。
2.仓管员负责物料的入库、出库、返库、储存、5S工作。
3.仓管员负责填写纸质版《入库单》和《领料单》,并在ERP中填写《到货单》《入库单》及《出库单》。
4.仓管员负责留存单据的保管及追查。
5.品控部负责对需要化验的物料进行化验并将化验结果通知仓管员。
6.计划申报人对到货物资进行验收,验收合格后通知仓管员验收入库。
7.仓库负责人、采购及保安共同负责不良品、废弃物及待处置物品的处置方式。
四、入库管理规定
1.物料收货及入库
2.物料到仓库后仓管员通知采购员并依据送货单上所列的名称、规格型号及数量进行核对、清点,并将物料存放待检区,验收合格后方可入库。
如发现与送货单上约定的数量及规格型号不符,应找相应的采购人员签字确认,由采购联络处理。
3.物料到仓库后仓管员通知计划申请人对物料的质量进行检验,对需要化验的物料通知品控部对物料进行化验。
4.物料通过使用部门或品控部验收合格后,仓管员填写《入库单》并在ERP系统中填写电子版《入库单》,并且对验收合格的物料上架入库。
仓管员负责追查和保管单据的责任。
5.仓管员对入库的物资要严格把关,无采购订单的仓管员应与采购人员联系并拒绝物资入库,采购补齐《采购订单》后方可按入库流程办理入库处理;对未经批准的、与《采购订单》要求不符的情况应拒绝验收入库。
所有产品入库确认必须仓管员和采购共同确认,仔细核对物料的产品描述,以免出错。
6.因生产急需或其他原因需要入现场仓的物资,仓管员及相关人员要到现场核对验收,并及时补填《入库单》,仓管员每月需对入现场的物资进行盘点。
7.物料摆放需要按划分的区域有序摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需在下班前进行整理归位。
五、出库管理规定
1.物料的领用出库规定
2.申请部门填写《领料单》并在ERP系统中填写《出库申请单》,《领料单》及《出库申请单》需由部门负责人签字审批,仓管员依据审批过后的《领料单》及《出库申请单》上的规格型号及数量进行出库,并填写《材料出库》。
3.仓管员凭《领料单》或《出库申请单》如实发货,如无部门负责人签字、字据不清或有涂改的,仓管员有权拒绝发放物料。
4.仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则进行发放。
5.领料部门所需物料无库存,应按规定填写计划单,计划单通过相关审批后,由采购人员及时采购。
6.任何人未输领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,如发现一律按偷盗处理。
7.以旧换新的物资一律交旧领新。
六、物料的保管
1.物料入库后摆放入规定的区域,并给每种物料贴上明确的标签,标签内容必须有:物料名称、编码、规格型号、数量、计划人、采购员、供应商、入库日期及库存数量。
2.物资领料时必须做到“先进先出”,对物料采取合理的保护措施,防止物料因保管不善或其它各种原因受而到损坏。
3.定期对仓库进行盘点,检查账物是否相符,如发现不符应及时查明原因(收发有误,合理损耗等等)上报,如有异常问题报告上级处理,做到账实相符。
七、物资返库管理规定
1.由于生产计划更改引起的领料物资剩余时,应及时返库并填制红字《领料单》。
2.对于维修返库的物资、随设备赠送物资、工程完工剩余物资、维保剩余物资等应填制《入库单》,按1元/件单价入库。
3.所有物资返库均必须办理正规入库手续,不允许寄存形成账外物资。
八、物资换货管理规定
1.如物资已验收入库,使用部门领用后出现无法使用的,需通知采购部门与供应商沟通换货事宜,减少呆滞物料的产生。
2.物料需做换货处理的,由物料领用部门开具《红字领料单》或在ERP中填制《负数出库申请单》,将物料进行返库。
3.物料换货出库时,由仓管员开具《退料单》或在ERP中填制《退库单》,对物料进行出库处理。
九、盘点管理
1.盘点时仓管员根据每月盘点计划的安排进行盘点工作。
2.盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,杜绝弄虚作假,虚报数据,盘点时粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,盘点表丢失,随意换岗等,不按规定的需根据实际情况追查相关责任。
3.盘点初盘、复盘均需要相关人员签字确认,对盘点结果负责。
4.盘点时发现异常问题,立即查明原因上报。
5.盘点账实不符需上报处理。
十、仓库其它管理规定
1.仓管员必须严格按照入库管理规定、出库管理规定及返库管理规定的流程进行作业。
2.每天下班后由仓管员检查门窗是否关闭,如有异常情况及时报告处理。
3.非仓库人员谢绝进入五金仓库,领料地按序领料,严禁私自进入。
4.领料部门需领用的常规物品必须在每日15:00前填好领料单和ERP中填制好《材料出库申请单》并有部门负责人签字确认,实际发放时间截止到17:00。
如遇无法预测的突发紧急状况(如:设备故障等)且影响生产的,需要在规定的时间外领取物资的,也必须填制《领料单》或ERP中填写《材料出库申请单》,并且有部门负责人签字生效后方可领取,如因领
用部门未按规定时间填制单据领料而错过领料的,由领料部门自行承担后果。
5.仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即上报处理。
6.保障疏散通道、安全出口通畅,以保证人员安全。
7.仓库所有单据必须做到日清日结,及时处理。
8.仓库所有入库及出库都必须有部门负责人签字审批完的单据方可办理入库和出库。
9.需要给到财务的单据须按时提交。
10.每月的单据仓管员需要妥善保管,遗失需要追查相关责任。
11.仓库对贵重物料按相应制度进行处理,由专人保管。
12.仓库工作人员就培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。
13.仓库工作人员倡导细心严谨、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
14.下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。
15.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、不得擅自离岗等。
16.严格遵守公司的各项管理规定。
17.仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及工作等物料的移交手续,要求逐项核对,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方部门主管等人员必须签名确认。
18.仓库工作人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
十一、惩罚规定
1.仓库内物资账、卡、物不相符的,扣10分/次。
2.仓库内物资按规定区域摆放,未及时分类摆放,造成库内零乱,不整洁,扣5分/次。
3.入库物资合格率保证100%,如出现差错,扣3分/次。
4.台账数据与实物不相符,扣5分/次。
5.未按领料单信息出库,扣5分/次。
6.未按时盘点,扣10分/次。
7.出现安全隐患、安全项目整改不到位或其它安全问题,每次扣10分
8.操作失误导致安全事故,每次扣10分
9.未按公司制度出勤、请假等,每次扣3分
10.工作纪律违规,扣3分/次,情节严重扣5分/次。
11.5S管理执行不到位,扣2分/次。
12.未按要求参加培训、会议或考试,扣3分/次。
13.违反仓库管理规定且损害公司利益,造成直接经济损失的,根据金额大小给予直接责任人、直接领导相应的经济处罚;情节严重的给予辞退或除名处理;因管理不善,造成物品被盗、丢失,数量较大且触犯刑律的追究刑事责任。