200924压缩空气储罐合格证
什么是储气罐的质量证明书
什么是储气罐的质量证明书【1】正文：储气罐的质量证明书是一份重要的文件，用于证明储气罐的质量符合相应的标准和要求。
本文将详细介绍储气罐质量证明书的内容和细化的章节。
一、储气罐的基本信息1.1 储气罐型号1.2 储气罐制造商1.3 储气罐用途1.4 储气罐材质1.5 储气罐容量1.6 储气罐生产日期二、储气罐的技术要求2.1 储气罐的设计标准2.2 储气罐的制造工艺2.3 储气罐的安全阀及管路2.4 储气罐的焊接工艺2.5 储气罐的防腐处理三、储气罐的检验记录3.1 储气罐材料的检验记录3.2 储气罐外观检查记录3.3 储气罐焊接接头的无损检测记录3.4 储气罐压力试验记录四、储气罐的质量证书4.1 储气罐的合格证书4.2 储气罐的质量保证书4.3 储气罐的产品合格证明书4.4 储气罐的其他相关证明文件附件：1. 储气罐的设计图纸2. 储气罐的制造工艺流程图3. 储气罐的材料检验报告4. 储气罐的焊接接头的无损检测报告5. 储气罐的压力试验报告法律名词及注释：- 储气罐：用于储存液体或气体的容器。
- 质量证明书：证明产品质量达到相应标准和要求的文件。
- 合格证书：证明产品的性能和质量符合相应标准的证明文件。
- 质量保证书：对产品质量的承诺和保证。
【2】正文：储气罐的质量证明书是一份关键的文件，用于确认储气罐的质量符合相关标准和要求。
以下将从不同方面对储气罐质量证明书进行细化说明。
一、储气罐的基本信息1.1 储气罐的型号1.2 储气罐的制造商1.3 储气罐的用途1.4 储气罐的材质1.5 储气罐的容量1.6 储气罐的生产日期二、储气罐的技术要求2.1 储气罐的设计标准2.2 储气罐的制造工艺2.3 储气罐的安全阀及管路2.4 储气罐的焊接工艺2.5 储气罐的防腐处理三、储气罐的检验记录3.1 储气罐材料的检验记录3.2 储气罐外观检查记录3.3 储气罐焊接接头的无损检测记录3.4 储气罐压力试验记录四、储气罐的质量证书4.1 储气罐的合格证书4.2 储气罐的产品合格性证明书4.3 储气罐的质量保证书4.4 储气罐的其他相关证明文件附件：1. 储气罐的设计图纸2. 储气罐的制造工序流程图3. 储气罐的材料检验报告4. 储气罐的焊接接头的无损检测报告5. 储气罐的压力试验报告法律名词及注释：- 储气罐：一种用于存储相应气体或液体的容器。
压缩空气设备验证(低压)
验证文件目录一、验证项目建议表 (2)二、验证小组人员名单 (3)三、验证方案 (3)1概述 (4)2范围 (4)3...................................................................................................................... 验证方案制定依据................................................... 4 4 验证目的5职责..............................................................验证相关文件 (4)6验证内容 (5)6.1安装确认 (5)6.1.1包装确认 (5)6.1.2设备确认 (5)6.1.3资料确认 (5)6.1.4设备材质确认 (6)6.1.5环境状况确认 (6)6.1.6公用介质确认 (6)6.1.7安装过程确认 (6)6.2运行确认 (7)6.3性能确认 (7)6.4变更控制 (8)6.5验证结果评定与结论 (8)7.验证进度安排 (8)四、验证报告 (9)五、验证过程记录 (10)六、验证报告批准证书....................................................验证项目建议表验证小组名单表验证方案1.概述本系统由一台无油活塞式空压机，冷冻式干燥器、高压出气罐和空气过滤器（初级过滤、一级过滤及二级过滤）三级构成。
使用时压缩空气经进气过滤器滤去尘埃、杂质后，最后通过高效空气过滤器滤掉尘、油等杂质后供用户气动系统使用。
本系统产品严格按ISO1217,ISO7183,ISO8573.1标准设计制造,具有气量足,压缩空气洁净，为全封闭结构，低噪音，振动小，重量轻，占地面积小，操作方便，易损件少, 运行效率高，无需安装基础，空车过久自动停机，需要时自动启动，节约电力，实现24 小时无人看守连续运转等特点。
储罐交工验收证书
（项目名称）
储罐交工验收证书
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积
m³
储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
完工日期
验收意见：
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表：
（公章）
年月日
总监理工程师：
（公章）
年月日
现场代表：
（公章）
年月日
质量检验员：
资格：级
年月日
审核人：
资格：级
年月日
汇报人：
资格：级
年月日
表C.0.6焊缝超声检测汇报
（项目名称）
焊缝超声检测汇报
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
材质
规格/板厚
坡口形式
设备编号
对比试块
焊接方法
检测面
评定灵敏度
检测时间
检测方法
扫描调整
检测工艺编号
检测区域
观察结果分析及结论
监理单位
施工单位
监理工程师：
年月日
质量检验员：
技术责任人：
技术责任人
年月日
质量12基础沉降观察统计
（项目名称）
基础沉降观察统计
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐直径/容积
m/m³
储罐编号
水准编号
水准点高程
观察仪器
精度
观察时间
正容储气罐合格证书
正容储气罐合格证书
储气罐合格证书是由相关专业机构或法定单位颁发的，证明储气罐符合安全标准和技术要求的文件。
正容储气罐合格证书应包含以下基本内容：
1. 证书编号：每张合格证书应有唯一的证书编号，用于标识和追溯证书的有效性和真实性。
2. 证书持有人信息：包括持有人的名称、地址、联系方式等基本信息。
3. 储气罐信息：包括储气罐品牌、型号、尺寸、容量等技术参数。
4. 合格标准：包括储气罐所需符合的技术标准、安全标准、法规要求等。
5. 检验结果和日期：对储气罐进行的各项检验结果、检验人员的姓名和检验日期等信息。
6. 发证机构信息：包括发证机构的名称、地址、联系方式等基本信息。
发证机构应当是经相关政府部门批准或认可的机构或单位。
7. 有效期：证书应标明有效期限，通常为一定的年限，表示储气罐在此期限内被认定为合格。
储气罐合格证书的发放是为了确保储气罐在使用过程中的安全性和可靠性，持有合格证书的储气罐通常可以合法、安全地在相关领域使用。
同时，持有合格证书的储气罐需要定期进行复检，以确保其继续符合相关标准和要求。
压缩空气验证报告
验证文件1、文件检查2、仪器仪表的校准此次验证所涉及的仪器仪表校准工作由于公司暂不具备校准条件与相关人员，全部送交安徽长江计量局进行统一校准并出具计量局校验合格证。
本次验证只需对校准后的仪器仪表进行检查，确保在有效期内使有。
仪器仪表的校准包括压缩空气系统测试用仪器仪表校准和压缩空气系统包含的仪器仪表校准校准情况：附录校准结论：执行人：日期核对人：日期3 安装确认3.2压缩空气贮气罐的安装确认3.4压缩空气分配系统2制药有限公司压缩空气系统验证报告3.5电气连接及安全性的安装确认电气连接指空气压缩电机、控制柜、变频器及保护接地等是否符合行业规范，并安全可靠。
保证在正常工作时，设备不会出现漏电现象。
合格标准：GB/T5226规定之项目：①保护导线可依靠形状、位置、标记或颜色容易识别。
②电气设备和机械的所有裸露导线都应接到保护接地电路上。
③保护接地电路中不应接有开关或是过载保护器件，也不应有这些器种的电流检测装置。
④保护接地电路的连接点牢固，没有意外松脱的危险。
⑤电机与变频器，负载与线径，负载电流与接电开关等匹配。
⑥与消防报警系统设有切断连接。
验证程序：检查电气接线线路和标识，检查接地线连接上无其它器件，检查接头到端子的牢固性。
用500V兆欧表测电机接线导线和保护接地电路间的绝缘电阻。
检查结果：绝缘电阻值：结论：执行人：日期核对人：日期3.6用气点微孔过滤器的完整性试验目的：通过进行起泡点试验，来确认过滤器在安装是否正确，膜是否破损，密封是否良好。
孔洞率是否正确。
合格标准：最水起泡点压力P≥0.25Kg/cm2第 3 页共10 页验证程序：---依附图(三)连接好各管路---装上滤筒后打开阀1，阀2---将6：4纯水，异丙醇混合液，慢慢倒入过滤器---当液体溢出时（不充许有气泡）为止，关闭阀1---开启压缩空气，开启阀1，阀2---缓慢加压到0.15 Kg/cm2,控制30S，观察过滤器的气泡处---若无气泡产生，则连续加压，直到在烧杯中观察有连续或稳定气泡出现，此时所显示出来的压力即为最小起泡点压力结论：执行人：日期核对人：日期4、运行确认4.1空气压缩机主机控制系统目的：确认操作屏上各个键的功能的正确性，同时确认SOP的正确性。
储罐合格证书
储罐合格证书
储罐合格证书通常是指证明储罐符合相关法规和标准要求的文件。
这些证书是确保储罐安全运行和储存液体或气体的重要组成部分。
以下是一些可能涵盖储罐合格认证的方面：
1.压力容器认证：如果储罐是压力容器，可能需要符合一定的压力容器标准，如ASME（美国机械工程师协会）制定的《ASME Boiler and Pressure Vessel Code》。
持有符合标准的压力容器认证表明该储罐符合安全和性能要求。
2.防腐蚀涂层认证：储罐表面的防腐蚀涂层是确保储罐长期使用的关键因素。
认证机构可能会检查涂层的质量，确保其能够有效地防止腐蚀。
3.材料认证：储罐的制造材料通常需要符合特定的标准。
这可能包括金属的强度、耐腐蚀性等特性的认证。
4.设计和制造认证：储罐制造商可能需要获得有关其设计和制造过程的认证，以确保其产品符合国际、国家或地区的相关标准。
5.安全认证：储罐需要通过安全认证，以确保其在正常操作和可能的紧急情况下能够安全运行。
这可能包括防火、泄漏防护等方面的安全要求。
6.环境认证：对于存储危险化学品或其他对环境有影响的储罐，可能需要符合环境法规的相关认证。
这些认证通常由政府监管机构、独立的认证机构或第三方检测机构颁发。
储罐的运营者通常需要定期进行检查和维护，以确保储罐一直保持符合标准和法规的状态。
确保储罐合格认证的重要性在于保障人员安全、防止环境事故，并确保储罐的可靠性和稳定性。
压缩空气储罐
压力容器
产品质量证明书
产品名称_压缩空气储罐______
产品编号_ 200921________
质量保证工程师（签章）____________ 单位法定代表人（签章）____________ 质量检验专用（公章）______________
济南钢铁集团压力容器厂
产品合格证
制造单位：济南钢铁集团压力容器厂
制造许可证编号：TS-2012
产品名称__压缩空气储罐____ 类别________一类__
设计单位_济南钢铁集团压力容器厂
设计批准编号___TS1237119-2012
图号___S08-27订货单位济钢
产品编号___200921__制造编号_200921________
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
电话：88825137
产品技术特性产品编号200921
产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）产品编号200921
6 / 18
审核人：王平平填表人：崔秀霞年月
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号200922
理化责任人：赵虎填表人：崔秀霞2009年8月20日
8 / 18
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号
焊缝射线检测报告产品编号200921
焊缝射线检测底片评定表产品编号：200921
渗透检测报告产品编号
磁粉检测报告产品编号
产品制造变更报告产品编号：
热处理检验报告
产品编号：
审核人：检查员：年月日
16 / 18
压力试验检验报告□水压□气压□气密性。
空压机储罐安全阀校验合格证
空压机储罐安全阀校验合格证摘要：1.空压机储罐安全阀校验合格证的意义和作用2.空压机储罐安全阀校验合格证的内容和标准3.空压机储罐安全阀校验合格证的申请和办理流程4.空压机储罐安全阀校验合格证的重要性和必要性5.空压机储罐安全阀校验合格证的相关法规和规定正文：空压机储罐安全阀校验合格证是一种重要的安全认证，对于保障空压机储罐的安全运行具有重要的作用。
空压机储罐安全阀校验合格证主要涉及到空压机储罐的安全阀校验，包括安全阀的密封性、可靠性和稳定性等方面的检测和评估。
空压机储罐安全阀校验合格证的内容和标准主要包括以下几个方面：1.安全阀的密封性能检测：安全阀在正常工作状态下，应具有良好的密封性能，防止压缩空气泄漏。
2.安全阀的可靠性检测：安全阀在规定的工作压力下，应能够正常工作，确保在发生异常情况时能够及时启动，避免事故发生。
3.安全阀的稳定性检测：安全阀在长时间的工作过程中，应能够保持良好的工作性能，确保空压机储罐的安全运行。
申请和办理空压机储罐安全阀校验合格证的流程主要包括以下几个步骤：1.提交申请：申请人需要向当地的质检部门提交申请，提供相关资料，包括空压机储罐安全阀的型号、规格、生产厂家等信息。
2.接受检测：申请被接受后，质检部门将对空压机储罐安全阀进行检测，以确保其符合相关标准和要求。
3.颁发合格证：如果空压机储罐安全阀检测合格，质检部门将颁发空压机储罐安全阀校验合格证。
空压机储罐安全阀校验合格证的重要性和必要性主要体现在以下几个方面：1.保障安全：空压机储罐安全阀校验合格证能够确保空压机储罐的安全阀具有良好的密封性能、可靠性和稳定性，从而避免因安全阀失效而导致的事故发生。
2.符合法规：根据相关法规和规定，空压机储罐安全阀必须经过校验合格后才能投入使用，因此空压机储罐安全阀校验合格证是保障空压机储罐合法运行的重要凭证。
3.提高信誉：对于生产厂家和使用单位来说，拥有空压机储罐安全阀校验合格证能够提高其信誉和市场竞争力，有助于赢得更多客户的信任和支持。
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保温温 度
（℃）
温 时 间
降温速度 （℃/h）
方 式 及
出炉温 （
(h)
时
□
间
无
试
板
实际热处理温度
附：热处理温度
结论：□合格□不合格 h 11 12
时间记录曲线
800 700 600
时间自动记录曲线图 400 300 200 100
℃ 500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
审核人：
检查员：
检测方法
渗透剂
乳化剂
清洗剂
显像剂
器 材
渗透剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
渗透时间
min
及 参 数
乳化剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
乳化时间
min
显示剂施加方法
□喷 □刷 □浸 □ 浇
显像时间
min
工件温度
℃
对比试块 □铝合金 类型 镀铬
检测比例
合格级别
级
技术 要求
检测标准
检测工艺 编号
缺陷处理方式及结果
技 套）____/____MPa
设计温度：壳程（壳体）___60________℃ 术
（夹套）____/____℃ 参 工作介质：壳程（壳体）__氧气_________
管程 管程
数 （夹套）___/_____
最高工作压力：壳程（壳体）1.8______MPa 管程（夹
套）____/____MPa
结构型式：□单层 □多层 （□热套 □绕带
编
接头 （D）
号
像 板厚 缺陷性 评 一次
质 (mm) 质
定 透照
指
及数量 级 长度
数
别
1 1B 1
2.89- 13 6 3.79
未发现 Ⅰ 100
2 1B 2
2.62- 13 6 3.98
未发现 Ⅰ 100
3 1B 3
2.62- 13 6 条形4mm Ⅱ 100 3.36
4 2B 1
2.61- 13 6 圆形3点 Ⅱ 100 3.46
工 规》_____________________________
依 制造标准_ GB150-1998，《容
据 规》_____________________________
（现场组焊标准）
_____________________________________________
无 损 检 测 准 _____JB/T4730.2-
单面坡口 ㎜
15
焊缝余 双面坡口 高
㎜
□合格□不 合格 □合格□不 合格
16 焊缝外观质量
符合图样及 □符合□不符 □合格□不
标准
合
合格
17 角焊缝质量
符合图样及 □符合□不符 □合格□不
标准
合
合格
18 端盖开合及联锁
符合图样及 标准
19
法兰面垂直于接管或筒体 符合图样及 □符合□不符 □合格□不
压力容器 产品质量证明书
罐____
产品名称_ 压缩空气储
产品编号_ 200924_________
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章） __________
质量检验专用（公章）______________
济南钢铁集团压力容器厂
产品技术特性 产品编号200936
设计压力：壳程（壳体）____2.0______MPa 管程（夹
管程（夹
验 套）___/____MPa
补强圈焊缝密封试验压力_______/_____MPa
无损检测方 无 ___XXH3005_______
_______RT____________仪器
损 图样规定无损检测比例
检 _________________≥_20____________________％
8
封头内表面形状偏差 ㎜
□合格□不 合格
9
封头直边纵向皱折深度 ㎜
□合格□不 合格
10
A类焊缝最大棱角度 ㎜
□合格□不 合格
11
B类焊缝最大棱角度 ㎜
□合格□不 合格
12
A类焊缝最大错边量 ㎜
□合格□不 合格
13
B类焊缝最大错边量 ㎜
□合格□不 合格
14
焊缝最大咬边深度，长度/ 连续长度 ㎜
□合格□不 合格
合格级别
级
检测工艺 编号
缺陷处理方式及结果
最终 评级 （级）
焊缝
缺 缺陷
序 （工 缺陷 陷 磁痕
号 件）部 编号 类 尺寸
打磨后 复检缺
陷
补焊后复检缺 陷
位编号
检 测 部
型 mm
磁
性 质
痕 尺 寸
性 质
磁痕尺寸 mm
mm
位
缺
陷
情
况
检测结论：
1．本产品符合
标准的要求，评定为合格。
2．检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。
济热
值
1 封头 30 Q345R 8 12941
0921B
钢轧
复
验
值
供
应 0.17 0.33 1.45 0.008 0.016
2 筒体 7
济热
值
20 Ø219*6 10305
0918B
钢轧
复
验
值
供
应
值 3 法兰 4 Q345R
复
验
值
供
应
值 4 法兰 6 Q345R
复 验 值
供 应 值 5 复 验 值
牌 号
厚度 （mm）
条 牌
丝 牌
剂 牌
处 理
品号位 编
号号号状 态
号
拉
抗 拉 强度 бb MPa
伸 试 样 断 裂 位
延长率 δ5（%）
置
试验标准方法 GB/T228-2002,GB/T232-1999 检 验 结 论 按 JB4744-2000合格
理化责任人： 赵虎
填表人： 崔秀霞 年 月 日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
2．检测位置及底片情况详见焊 射线底片评定表及射级检测 置示意图（另附）
报告人（资格）崔汉 审核人（资格）沈宝泉
启(RT-Ⅱ)
(RT-Ⅱ)
2009年9月
2009年9月
27日
27日
无损检测专用章 2009年9月 日
焊缝射线检测底片评定表
产品编号：200936
序 焊 底片 相交 底片
号 缝 编号 焊缝 黑度
供 应 值 6 复 验 值
供 应 值 7 复 验 值
供 应 值 8 复 验 值
供 应 值 9 复 验 值
供
应
10
值
复 验 值
审核人：王平平 月
填表人：崔秀霞
年
产品焊 接试板力学和弯曲性能检验报告
产品编号 试 验
产品试 母 材 焊接材
报
板
料
告
编
号
力学
试
试
板 代试代
焊
焊
焊
板 热
表 产
板 编
表 部
年
月日
产品编号：
压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
试压部位 压力表精度
等级 压力表编
号 氯离子含量 （mg/L） 设计要求
压力试验
曲线
实际
压力试验
曲线
试验日期
压力表量程
压力表表盘 直径
（mm） 环境温度 （℃）
工艺过程卡 编号
压力表检定 日期
试验介质
介质温度 （℃）
结论：
本产品经
Mpa试验，无渗漏无可见的异常变形，无异
产品编号
序号
检查项目
标准规定 实测结果 检 查 结 论
1 产品□总长□总高□ ㎜
□合格□不 合格
2 壳体内径
㎜
□合格□不 合格
3 壳体长度
㎜
□合格□不 合格
4 壳体直线度
㎜
□合格□不 合格
5 壳体圆度
㎜
□合格□不 合格
6
冷卷筒节投料的钢材厚度 ㎜
□合格□不 合格
7
封头成型后最小厚度 ㎜
□合格□不 合格
2.08-3.98
焊缝长度 mm
一次透照长度 mm
合格级别 （级）
要求检测比例
实际检测比例
688 688
100 100
ⅢⅢ ≥20 ≥20 43.60 43.60
检测标准
JB/T4730.2-05
检测工艺 编号
200936
合 A类焊 B类焊 相交焊
格缝 缝
缝
片 （张） （张） （张）
数
共计 （张）
最
终 评 I级 II级 定（张） （张） （张）
结
果
/
6
/
6
3
3
缺陷及返修情况说明
检测结果
1．本台产品返修共计 / 处，最高返修次 数 / 次。 2．超标缺陷部位返修后经复验合格。 3．返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测
底片评定表。
1．本台产品焊缝质量符合 JB/T4730.2-05Ⅲ 级的要求， 结果合格。
报告人（资格） 年月日
审核人（资格）
年月 日
无损检测专用章 年月
产品编号：
产品制造变更报告
产品制造变更内容
审核人：
填制人：
日期：
热处理检验报告
产品编号：
试
部 件 名 称
部 件 图 号
热 处 理 方 式