凹版印刷机安全操作规程

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==凹版机操作指导书篇一:凹版印刷机安全操作规程篇二:凹版轮转印刷机操作规范手册凹版轮转印刷机操作规范手册GS/120凹版轮转印刷机操作规范手册(一)、概述(二)、说明书(三)、放卷机和进料部份说明(四)、卷筒张力控制说明(五)、对印刷机每个部件说明(六)、对出料辊筒,收卷机用其它说明(七)、印刷准备说明(八)、操作顺序(九)粘度控制器操作规范(十)、DT—860套印装置操作规范(十一)、印版定位套印表一、概述凹版印刷机适用于生产,包装材料,轻工生产,质量检查,提高生产效率等多种用途。

本机在日常工作中将满足你方需要,当你使用本机时,请参见本规则手册和使用说明。

本机应经常保持清洁。

如保管不妥会对玻璃纸、塑料薄膜纸、油墨、溶剂等多种材料,尤其印刷项目方面有极大影响。

为能常加强本机器的维护保养,对保证本机经久耐用上大有好处。

材料和产品应在固定位置,堆放整齐,保持车间清洁。

车间应严禁烟火。

重要的是应由专业人员定期对机器各转动环节和易受磨损之地方加注润滑和洗恻内部机件,以保证本机器经常运转灵活,这对于延长机器的使用寿命和提高工作效率能起到一定的作用。

二、说明书1、绪论GS100/6型凹版印刷机是专门印刷作高级用途的聚丙烯、聚乙烯和其它塑料薄膜的机器。

2、主要尺寸和能量最大卷筒纸宽 1000MM导辊表面宽度 1100MM辊筒直径120—180MM辊筒周长380—880MM辊筒表面最大宽度 1150MM辊筒速度32—320转/分最大印刷速度(辊筒直径为150MM时)150M/分最大放卷直径 500M最大收卷直径 500MM驱动功率(单色加热器)30KW动力功率约255KW机器总高约3300MM安装重理约1400*4000平方毫米机器重量约18T3、电器系统电源交流电 380V 50H2 三相主电机 15KW 变速电机、变速比1:12(1套)第一个电磁制动器,减速速齿轮,滑轮垫座放卷机制动器自动电器式调节器进料辊制动器进料能制动器控制出料辊驱动马达出料辊电源离合器出料辊电源离合器控制器卷筒机收卷马达卷筒机收卷马达手动控制器干燥发热器鼓风干燥机预热辊补偿辊启动马达空压机用于检查丙烯表面的荧光灯卷筒速度检测器静电消除器 ZKB5X 2套1套 ZKB—2。

印刷机安全操作规程4篇

印刷机安全操作规程4篇

印刷机安全操作规程4篇1【第1篇】印刷机安全操作规程一.开机前检查规程1.全体操作工上岗前,必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。

3.送电前检查设备所处状态,其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电,打开压缩空气开关。

5.检查设备按钮状态。

6.放下压辊防护开关。

7.检查设备前后张力是否状态正确。

8.检查引风系统是否正常。

9.检查冷却水系统及温度是否正常。

10.所生产材料是否穿好。

二.生产过程操作规程1.必须使用专用料车上料和卸料,防止材料掉下。

2.打磨刮刀,必须使用防割手专用手套。

3.上、下版辊,必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。

禁止用手盘版车齿轮转盘。

4.开动设备必须鸣笛,通知相关人员注意。

5.设备运转过程中,不许用手触摸转动导辊。

6.设备运转过程中,禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线,必须领机处理,二手监护,必要时停机处理。

8.设备运转过程中,如果胶辊上有异物,必须停机处理。

9.设备咬入压辊,不许用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常进行时,必须停机修理,严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层,必须注意安全,防止人员从高处跌下。

13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

14.输入正确版位。

15.随时清理遗撒在地面的油墨,避免操作人员滑倒。

三.生产完毕安全检查规程1.将设备按钮复位。

2.放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

3.关闸电源和关闭压缩空气。

4.清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库,不许滞留机台。

【第2篇】轮转印刷机安全操作规程1.0目的及原则1.1目的:提高员工的安全生产意识,指导员工正确操作机器,及时排除隐患或采取补救措施,保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常进行。

1.2原则:安全第一、预防为主2.0范围:此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围3.0职责3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训及整体安全工作的开展;3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意识教育以及安全生产工作的督导。

凹版印刷机使用说明书

凹版印刷机使用说明书

(某系列)机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书(具体型号)SM印刷机械有限公司年月目录一、技术参数 (1)二、安全事项1.运输、起吊 (2)2.安装、调试 (2)3.印刷、维修 (2)三、基本结构简述1、印刷机组 (3)(1)传动 (3)(2)版辊调节 (3)(3)墨斗 (4)(4)刮刀 (4)(5)压辊调节 (4)(6)补偿辊 (5)(7)烘箱 (6)2、放卷机组 (6)(1)放卷 (6)(2)放卷牵引 (6)(3)自动裁切 (7)3、收卷机组 (7)四、机器的操作和说明(一)开机准备 (8)(二)操作流程 (9)(三)印前准备 (9)(四)印刷调整 (9)五、维护和保养 (10)六、印刷常见问题处理 (11)前言欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机!该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。

本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统;系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。

性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。

本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观,适用于多种薄膜材料的凹版印刷。

本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少,安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。

本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明,并附有部分零部件结构示意图,以方便客户正确操作、维护保养,延长机器的使用寿命。

本说明书如有不妥之处,欢迎批评指正。

我们的联系地址是:印刷机械有限公司地址:省市电话:传真:13.机器重量: 约T二.安全事项:※各相关操作人员应首先认真阅读本说明书安全事项部分,机器上贴有以下安全标识的地方更应特别小心:小心挤压小心有电小心烫伤非专业人士不得开启小心切断1、运输、起吊:本机运输过程中应检查机身固定是否牢靠,应避免强烈振动、磕碰,以免损坏机器零部件,需防止露天曝晒或淋雨。

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程
一、印刷机的安全看护
1、负责维护和保管印刷机的人员应当接受有关的安全培训,每两年
进行一次复习,对新技术人员更加重视和安全培训。

2、在印刷机维护时,任何可能存在电气安全隐患的情况,都应当及
时发现。

对已经发现的隐患,要及时做好安全防范措施,以防止发生危险
情况。

3、必须安装地线、漏电保护器等安全电气设施,以保障人员及设备
安全。

4、应做到安全保护、防止雷击和防止地方火灾。

5、在操作前,应当及时检查电源电压是否符合规定,有无短路或断
路情况;检查安全装置及焊接处是否松动或连接不良。

6、在操作印刷机时,禁止把手放在机器运行的部位,防止发生挤压
伤害。

7、使用印刷机时,发生火灾,应当立即关闭主电源,启动灭火设备,如果有电气短路情况,应当关闭电源,防止发生事故。

8、禁止在印刷机上放置易燃物品,以防止火灾。

9、应当对处理受污染的机器进行清洗和保养,以防止传染病的发生。

10、必须做到电气线路的避雷、冲击保护、阻燃线路、耐火线路以及
隔离接地的设计和设施设置。

二、印刷机的工作程序
1、使用前,应当做好检查,检查机器是否符合安全标准要求。

凹版印刷机的安全操作与事故防范措施

凹版印刷机的安全操作与事故防范措施

凹版印刷机的安全操作与事故防范措施引言:凹版印刷机作为一种常用的印刷设备,在印刷行业起到了至关重要的作用。

然而,由于其操作过程中存在许多潜在的安全风险和事故隐患,因此必须严格遵守安全操作规程和采取相应的事故防范措施。

本文将详细介绍凹版印刷机的安全操作步骤,并提出一些有效的事故防范措施,以确保操作人员和设备的安全。

一、凹版印刷机的安全操作步骤1. 穿戴个人防护装备:在操作凹版印刷机之前,操作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备,包括耐酸碱手套、防护眼镜、口罩等,以最大程度地保护自身安全。

2. 熟悉机器的工作原理:在操作凹版印刷机之前,操作人员应进行相关培训,了解机器的工作原理和操作流程,并熟悉机器的各个部分以及其功能。

只有掌握这些基础知识,才能进行安全的操作。

3. 确保机器处于正常状态:在启动凹版印刷机之前,操作人员应仔细检查机器的各项指标是否正常。

包括电气设备的接线是否牢固、机器的传动部分是否润滑良好等,以确保机器处于正常工作状态。

4. 合理摆放印刷材料和耗材:在操作凹版印刷机时,应将印刷材料和耗材摆放整齐,并确保其不会对操作造成干扰和危险。

同时,要避免将堆放材料高度超过机器的最大承载能力,防止材料掉落导致事故发生。

5. 精心调整机器参数:在印刷过程中,操作人员需要根据印刷要求和材料特性,合理调整机器的参数。

如刀口高度、表面张力、速度等。

同时,要确保所有参数的调整符合机器的技术要求,以避免发生运行异常或事故。

6. 警惕机器异常声音和震动:在操作凹版印刷机时,操作人员应随时注意机器是否有异常的声音和震动。

一旦发现异常情况,应立即停机检查,并及时修复或及早报修,防止事故进一步扩大。

二、凹版印刷机的事故防范措施1. 建立全面的安全管理制度:企业应建立健全凹版印刷机的安全管理制度,并严格落实相关规定。

包括机器操作流程、事故报告和处理程序等。

同时,应加强对操作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

凹版印刷机的操作规程

凹版印刷机的操作规程

凹版印刷机的操作规程
《凹版印刷机操作规程》
一、安全操作规程:
1. 操作前必须穿戴好劳保用品,例如手套、工作服等。

2. 在操作过程中要保持机器周围的清洁和整洁,避免意外发生。

3. 严禁将手指或其他物品伸入机器内部,以免造成伤害。

4. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验,不得未经培训擅自操作机器。

二、机器操作规程:
1. 开机前检查机器运行状态,确保机器处于正常工作状态。

2. 调整好印刷机的气压和速度,根据印刷品的要求进行调整。

3. 将印刷品放置到适当位置,调整好位置和张力,保证印刷效果。

4. 开始印刷前,应进行试印,确保印刷效果符合要求。

5. 操作过程中要随时观察机器运行状态,及时排除故障和异常情况。

三、机器维护规程:
1. 定期对机器进行清洁和保养,保持机器的整洁和良好状态。

2. 对机器的零部件进行定期检查和维护,确保机器的正常运行。

3. 发现问题时,要及时联系维修人员进行维修处理,严禁擅自进行维修操作。

四、操作注意事项:
1. 切勿在机器运行时进行维护和调整,以免发生事故。

2. 操作人员需严格按照操作规程进行操作,严禁擅自进行操作调整。

3. 禁止将印刷机用于非法用途,严禁擅自改动机器结构和参数。

以上就是关于凹版印刷机操作规程的相关内容,希望操作人员能够严格遵守操作规程,确保机器的安全运行和良好印刷效果。

凹版印刷机使用说明书

凹版印刷机使用说明书

(某系列)机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书(具体型号)SM印刷机械有限公司年月目录一、技术参数 (1)二、安全事项1.运输、起吊 (2)2.安装、调试 (2)3.印刷、维修 (2)三、基本结构简述1、印刷机组 (3)(1)传动 (3)(2)版辊调节 (3)(3)墨斗 (4)(4)刮刀 (4)(5)压辊调节 (4)(6)补偿辊 (5)(7)烘箱 (6)2、放卷机组 (6)(1)放卷 (6)(2)放卷牵引 (6)(3)自动裁切 (7)3、收卷机组 (7)四、机器的操作和说明(一)开机准备 (8)(二)操作流程 (9)(三)印前准备 (9)(四)印刷调整 (9)五、维护和保养 (10)六、印刷常见问题处理 (11)前言欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机!该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。

本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统;系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。

性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。

本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观,适用于多种薄膜材料的凹版印刷。

本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少,安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。

本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明,并附有部分零部件结构示意图,以方便客户正确操作、维护保养,延长机器的使用寿命。

本说明书如有不妥之处,欢迎批评指正。

我们的联系地址是:印刷机械有限公司地址:省市电话:传真:邮编:一.技术参数:1.印刷色数:色印刷2.印刷宽度:mm3.承印:BOPP、PET、CPP、PVC相同性质的组合膜、纸张等4.最高机械速度:m/min5.最高印刷速度:m/min6.收放卷直径:φmm7.版辊直径: φmm8.料筒直径: φmm9.加热方式: 加热10.主电机功率: kw11.机器总功率: 约kw12.机器外形尺寸: (L*W*H)13.机器重量: 约T二.安全事项:※各相关操作人员应首先认真阅读本说明书安全事项部分,机器上贴有以下安全标识的地方更应特别小心:小心挤压小心有电小心烫伤非专业人士不得开启小心切断1、运输、起吊:本机运输过程中应检查机身固定是否牢靠,应避免强烈振动、磕碰,以免损坏机器零部件,需防止露天曝晒或淋雨。

凹版印刷 操作规程完整

凹版印刷 操作规程完整

操作规程1.1开机前的准备工作1.1.1检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物并将其清除,检查通风排风装置是否完好。

1.1.2领取薄膜1.1.2.1按工艺文件规定的材料名称和规格领取薄膜。

1.1.2.2检查薄膜的平整度,看膜料是否有暴筋、荷叶边、僵块、孔洞、折子等不合质量要求的情况,若有上述情况,换领质量较好的薄膜。

1.1.2.3检查薄膜是否经过电晕处理,是双向处理还是单向处理,用表面张力液测试电晕处理强度是否达到工艺文件规定的表面张力值的要求。

1.1.3装版1.1.3.1由工段长根据生产通知单从版辊库房中领出版辊,并检查版辊有无损坏、砂眼,有无脱落露铜,若有上述情况,应停止装版,并通知相关部门进行处理。

1.1.3.2将版辊横放在装版车上,先在轴的一端固定一只闷头,然后将轴穿过版辊,使闷头与版辊紧密吻合。

1.1.3.3将定位螺丝锁紧,然后旋转顶位螺丝,将闷头与版辊顶紧,不能有丝毫松动,否则易发生走版现象,影响套版准确。

1.1.3.4按照套色顺序,将版辊装进机架中央。

1.1.3.5用手试转版辊,看其运转是否灵活。

1.1.4装刮刀1.1.4.1刮刀选用进口或国产刀片,宽度为50-60mm,厚度0.15-0.18mm之间。

1.1.4.2剪取一块长于版辊1.5cm的刮刀,将衬刀与刮刀重叠后置于上下夹板之间,中间用螺栓固紧。

操作时螺栓要从中间向左右两端对称地拧紧,以消除刀片弯曲。

刮墨刀伸出衬刀5-7mm,衬刀伸出刀背15-20mm1.1.5安装油墨盘1.1.5.1将墨盘从印机上取下,将墨盘内残留油墨清洗干净,并用一张复合膜平铺在墨盘底部。

1.1.5.2将墨盘平放在版辊下居中,注意墨盘不能碰到版辊。

1.1.6 调配油墨1.1.6.1 调配专色时,按照工艺文件规定的配比。

先称取主色,后称配色,并将配色慢慢加入到主色中,边加边搅拌均匀。

1.1.6.2 沿着桶壁慢慢加入溶剂,边加边搅拌,用3号杯测试其粘度,使其达到工艺文件规定的粘度值。

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5.机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号,前后呼应,确定机器周围安 全方可开机。
6.机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
7.机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保 持机器防护装置完备。
8.机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
工作场地应保持整洁畅通,地面•工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规 定位置。
10.工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。
II.工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源。
12.定期保养和维修机器。
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I.机长负责监督机器设备和机组人贝安全。
2•作业前,作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉 出杂物,不戴手表及各种饰物。
3.开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
4.未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在机长的指导下工作。
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