四种橡胶优缺点对比
橡胶橡胶分类天然橡胶合成橡胶通用合成橡胶特种合成橡胶一
2、天然橡胶的规格划分
标准胶 （又称颗粒胶） 烟胶片 浓缩胶 白绉胶片 浅色胶片 胶清橡胶 风干胶片等
（1）标准胶划分：
• 5号胶为一级胶，是最好的胶,其所含杂质为0.05%；
一级 SCR5
• 用途：5号胶一般用于制作轮胎内胎;
硅橡胶的应用：
航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使 用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围 已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械 、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医 疗等。
6、氟橡胶：
来源：主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成 高分子弹性体。
特质：氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。是现 代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科 学技术不可缺少的材料。
（2）、国内丁苯橡胶主要生产企业与常用牌号：
简称 SBR
规格型号 1500 1502 1712
生产企业 齐鲁石化 吉林石化 兰州石化 南京扬金 南通申华 浙江浙晨
SBR－1500 是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优， 硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。
来源：由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶。
特质：溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和 矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理 机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光 ，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂，缺点 是耐寒性和贮存稳定性较差。
氯丁橡胶的应用：
CR122型：传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐 油胶管、密封材料等橡胶制品。
二、通用合成橡胶
1、丁苯橡胶： （1）丁苯橡胶的基础知识：
来源：丁二烯与苯乙烯之共聚合物； 优点：低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度 70 以
橡胶的分类及介绍分解
橡胶的分类及介绍分解丁苯橡胶:SBR 丁苯橡胶与其他通用橡胶一样，是一种不饱和烯烃高聚物。
溶解度参数约为8.4，能溶解于大部分溶解度参数相近丁苯橡胶的烃类溶剂中，而硫化胶仅能溶胀。
丁苯橡胶能进行氧化，臭氧破坏，卤化和氢卤化等反应。
在光、热、氧和臭氧结合作用下发生物理化学变化，但其被氧化的作用比天然的作用比天然橡胶缓慢，即使在较高温下老化反应的速度也比较慢。
光对丁苯橡胶的老化作用不明显，但丁苯橡胶对臭氧的作用比天然橡胶敏感，耐臭氧性比天然橡胶差。
丁苯橡胶的低温性能稍差，脆性温度约为-45℃。
与其他通用橡胶相似，影响丁苯橡胶电性能的主要因素是配合剂。
丁苯橡胶与一般通用橡胶相比，具有以下优缺点:纯丁苯橡胶强度低，需要加入高活性补强剂后方可使用；丁苯橡胶加配合剂比天然橡胶难度大，配合剂在丁苯橡胶中分散性差；反式结构多，铡基上带有苯环。
因而滞后损失大，生热高，弹性低，耐寒性也稍差，但充油后可以降低生热；收缩大，生胶强度低，粘性差；硫化速度慢；耐屈挠龟裂性天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。
优点硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫；耐磨性，耐热性，耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好，高温耐磨性好，适用于乘用胎；在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀，硫化橡胶硬度变化小；提高相对分子质量可以实现高填充，充油橡胶的加工性能好；容易与其他高不饱和通用橡胶并用，尤其是与天然橡胶或顺丁橡胶并用，经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点。
氯丁橡胶：CR，全称为，聚氯丁二烯橡胶，棕黄色，硬度好，弹性好，贮存稳定性差。
但是其塑炼效果好，硫化速率快、易焦烧。
氯丁橡胶可以分为，硫磺调节型（G型）、非硫调节型（W型）、粘接型、其他特殊用途型。
因为它具有耐热，耐臭氧、耐天候老化,绝缘性差、气密性好、阻燃性好，耐燃，耐油，黏合性好等特性,所以被称为多功能橡胶。
氧化或机械塑炼均对非硫调节型（W型）氯丁橡胶无效；硫磺调节型氯丁橡胶，用开炼机低温塑炼，在较大的剪切力作用下，粘度下降大。
4种丙烯酸酯橡胶结构和性能的对比
１ ． １ 主 要 原 材 料
ＡＣ Ｍ，牌 号 Ａ Ｒ ７ ４ ，日 本 瑞 翁 公 司 产 品 ； Ａ Ｒ ８ ４ ０ ， 日本 东亚油漆公 司产 品 ； Ａ Ｒ１ ０ ０ ， 四川遂 宁
１ ． ４ 试 样 制 备
共轭 二 烯 型ＡＣ Ｍ。不 同 活性 基ＡＣ Ｍ的硫 化体 系
不同 。
１ ， 硬脂
本研 究选 取４ 种 活氯 型Ａ Ｃ Ｍ进行 结构 和 性能 对 比， 以期 为合理地选 用Ａ Ｃ Ｍ提供 参考 。
１ 实 验
在 密炼 机 中加 入ＡＣ Ｍ， ３ ４４ ｍｉ ｎ 后 加 入 硬脂 酸钠 和 １ ／ ２ 炭黑， ８ ～１ ０ ｍｉ ｎ 时加入 剩余 炭黑 ， 转矩 平衡 时排 胶 。混 炼 胶停放 １ ｄ ， 在开 炼机 上加 硫黄 和硬脂 酸钾 ， 分散 均匀后下 片 ， 停放 １ ｄ 。
ｌ ６ ０
橡
胶
工
业
２ ０ １ ６ 年第 ６ ３ 卷
４ 种 丙烯 酸 酯 橡胶 结构 和 性 能 的对 比
郑爱隔 ， 刘 洁， 史新 妍
（ 青 岛科 技 大 学 橡 塑 材 料 与 Ｔ程 教 育部 重 点实 验 室 ， 山东 青 岛 ２ ６ ６ ０ ４ ２ ）
摘要： 对 比研 究 日本 产ＡＲ７ ４， Ａ Ｒ８ ４ ０ 和 国产 ＡＲ１ ０ ０， ＡＲ ９ ６ 四 种 牌号 的丙 烯 酸 酯 橡胶 （ ＡＣ Ｍ） 的结 构 和 性 能 。结 果 表 明： ４ 种胶均为丙烯酸丁酯橡胶 ； ＡＲ１ ０ ０ 和ＡＲ ９ ６ 的相 对分 子 质量 和 物 理 性 能 相 近 ， 生 胶 拉 伸 强 度 和 门尼 粘 度 高 于 Ａ Ｒ７ ４ 和Ａ Ｒ８ ４ ０ ； Ａ Ｒ７ ４ ， ＡＲ ８ ４ ０ ， ＡＲ ９ ６ 和ＡＲ１ ０ ０ 的玻 璃 化 温度 依 次 升 高 热稳 定 性 依 次 变好 ； 采 用 相 同 的 皂／ 硫 黄 硫 化 体系 时 ， ＡＲ ８ ４ ０ 的 硫化 程 度 最高 ， ＡＲ１ ０ ０ 和 ＡＲ ９ ６ 硫 化胶 的物 理性 能 优 于ＡＲ ７ ４ 和ＡＲ ８ ４ ０ 硫化胶。 关键词： 丙 烯 酸酯 橡 胶 ； 结构 ； 门尼粘 度 ； 物 理 性能
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围O型圈，也被称为O形密封圈或O形环，是一种常用于密封应用的圆形橡胶环。
由于其独特的橡胶制造和形状设计，O型圈能够提供可靠的密封性能，适用于各种工业领域。
不同材质的O型圈具有不同的优缺点和使用范围，下面将详细介绍常见的几种材质。
1.氯丁橡胶（NBR）优点：-氯丁橡胶具有良好的耐磨性和耐油性，适用于一般工业领域的动态密封应用。
-具有较高的拉伸强度和抗撕裂性，适用于高压密封应用。
-耐低温性能较好，适用于低温环境下的密封应用。
缺点：-不耐高温，不适用于高温环境下的密封应用。
-对酮类、酯类和氯代烃溶剂的耐化学性较差，不适用于此类介质的密封应用。
使用范围：-常见于汽车制造、机械设备、石油化工等领域的一般动态密封应用。
2.丁腈橡胶（NBR）优点：-丁腈橡胶具有良好的耐油性和耐磨性，适用于石油化工和润滑系统的密封应用。
-耐化学性能较好，可以耐受一些溶剂和酸碱介质。
-独特的极低温性能，适用于低温环境下的密封应用。
缺点：-不耐高温，不适用于高温环境下的密封应用。
-对极端氧化剂、酮类和酯类物质的耐化学性较差，不适用于此类介质的密封应用。
使用范围：-丁腈橡胶通常应用于油封、柴油机密封和燃料系统密封等领域。
3.氟橡胶（FKM）优点：-氟橡胶具有卓越的耐高温性能，可在高温环境下保持稳定的密封性能。
-耐化学性能较好，可耐受多种化学品和溶剂。
-具有优异的耐油性，适用于石油化工和汽车制造领域中的密封应用。
缺点：-价格较高，相对较昂贵。
-在低温环境下耐用性较差。
使用范围：-氟橡胶广泛应用于高温和高压密封环境，如汽车发动机密封、化工设备密封等。
4.硅橡胶（VMQ）优点：-硅橡胶具有卓越的耐高温性能，可耐受极高的温度。
-耐低温性能较好，适用于低温环境下的密封应用。
-具有卓越的电绝缘性能。
缺点：-硅橡胶耐油性较差，无法用于与石油和润滑油接触的密封应用。
-硅橡胶的耐撕裂性较差。
使用范围：-硅橡胶通常应用于高温电气绝缘件、压力变送器密封和医疗领域的密封应用。
TPE、TPV、TPEE和TPU四种材料的优劣
三、TPEE
一、TPE
产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等 产品广泛应用于儿童玩具，医用，日常生活用品，各类电子电气部件，减震垫等 成型优点：熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%-20%;成型收 缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5-2.5%； 干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，如需干燥，推荐：70-80°C,干燥2-3小 时； 染色：TPE染色性比较强，可以通过加入色母或拌入色粉而进行染色，若用色母时建议使用PE或PP为基材的色 母料； 在加工TPE之前和之后，应当把挤出设备清理干净。挤出机机筒应当以机械的方式清理或者用聚丙烯彻底置换 排空；如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前也应当把机筒内所有残留的原料排出； 制造与组装的余废料可以回收使用，为保证产品的优良外观与性能，添加量不应大于30%。 注塑温度根据不同牌号产品而有所不同，注塑温度大多在150-250之间。TPE都很容易用注塑设备进行加工制 造出尺寸稳定高的制件。TPE在高压力下流动性很好，固化很快， 且容易脱模。
TPEE的物理化学性能 力学性能 通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑 料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量 为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
TPE与硅橡胶,哪个性价比更高
TPE 与硅橡胶，哪个性价比更高?tpe 材料和硅橡胶这两种材料在我们日常生活中运用非常广泛。
比如 tpe 材料广泛运用于电线电缆、食品包装、医疗用品等领域。
而 硅橡胶的运用领域则广泛应用于建筑、 电力、 机械加工、 纺织、 皮革、 日用品等领域。
可以说，这两种材料的运用领域都是非常广泛的。
但 是，这两种还是有一定的差距。
tpe 材料与硅橡胶的区别在哪里?TPE 与硅橡胶，哪个性价比更高?下面就跟随小编一起来了解一下吧。
硅橡胶的主链由硅和氧原子交替构成，硅橡胶具有优异的耐高、 低温性能，耐温及耐油性能。
硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃ 下仍能工作。
硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最 高的。
此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因 此在医用领域应用广泛。
泰瑞丰新材料有限公司而 TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料， 具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无 毒安全，有优良的着色性。
可用于塑料的增强、增韧改性。
同时，泰 瑞丰 TPE 的优点十分突出，各种新型的 TPE 产品也不断开发出来。
作 为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
TPE 与硅橡胶的优缺点对照表 材料及 永久变 其他特性 形 本 小或未 硅胶 零 介于橡 胶与 TPE PVC 之 间 料可反复回收 使用 无毒 好再回收利用 可快速加工成 型，边角料废 环保 适中 ☆ ☆☆☆ 无毒 边角料废料不 环保 高 ☆☆ 环保 加工成 数 推荐指与硅胶材料相比，TPE 性价比远高于硅胶材料，相信以后在更多 的领域 TPE 会有更加优异的表现。
。
各类橡胶的优缺点
1.天然橡胶 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。
具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2.丁苯胶 S B R(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：·低成本的非抗油性材质·良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力·高硬度时具较差的压缩歪·可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点：·不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
·广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
3.丁基橡胶 IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点：·对大部份一般气体具不渗透性·对阳光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点：·不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
·用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
4.氢化丁睛胶HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。
一般使用温度范围为 -25~150 ℃。
优点：·较丁睛胶拥有较佳的抗磨性·具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性·在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性·一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：·不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
丁基橡胶的优缺点及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）丁基橡胶的优缺点及用途
丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。
一般被应用在制作汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。
现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。
一、丁基橡胶的优缺点
优点
气密性好。
它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。
对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
缺点
丁基橡胶的缺点主要包括：
第一，硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;
第二，互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;
第三，与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;
第四，与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。
以上缺点限制了丁基橡胶的使用用途，也不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
二、丁基橡胶的用途
制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈，在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带，农业上用作防水材料。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网网址：/newsDetail417667.html
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具有“冷流性”。即材料制品在长 时间连续载荷作用下发生的塑性变 形(蠕变)，这给它的应用带来一定 的限制。
聚丙烯
1、具有良好的耐热性，化学稳定性很好，除能 被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂 都比较稳定。 可在80-120℃长期工作 2、适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果 良好。 3、几乎不吸水，电绝缘性好。
丁腈橡胶
1、具有优良的耐油性，并且具有的耐磨性和气 密性，耐热性优于氯丁橡胶，耐水性较好。 1、不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮 可在80-120℃长期工作 2、耐磨和耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩 及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。 永久变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻 2、耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。 条件下使用的密封制品。
名称
工作温度
优点
缺点
氯丁橡胶
1、耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸 碱，耐化学试剂。 2、具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶 在80～100℃可长期使 性，粘接性好。 1、耐寒性稍差，电绝缘性不佳。 用， 3、耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。 2、生胶储存稳定性差。 短期可耐120～150℃ 耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃， 具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。 4、耐无机酸、碱腐蚀性良好。
1、低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯 化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，制 品耐寒性差，低温冲击强度低。 2、制品在使用中易受光、热和氧的 作用而老化。 3、易燃烧。韧性不好，静电度高， 染色性、印刷性和黏合性差。
1、具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今 世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融碱金属 、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切 化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用 在+250℃至-180℃的温 于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。 聚四氟乙烯 度下长期工作 2、有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好 的抗老化能力、耐温优异。 3、对人没有毒性。 4、允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 5、可以抵抗1500伏高压电。