特殊特性清单
5、是 否全尺 寸：指 该特性 是否需 要纳入 全尺寸 报告中 。
序号 关重特性(G/Z)
产品特性描述
是否MSA
是否SPC 是否全尺寸 关重特性(G/Z)
检验方法
是否MSA
是否SPC
签名确认 联系电话
客户：
备注
1、设计、开发、样车制造阶段，需更改特性的，必须获得零件评审小组的同意，同时根据更改修改相应的文档。 2、本表只是针对总成，对于单件的特性供应商内部进行管控。
项目
组
供方名称及代码
零件件号 阶段状态
特殊特性清单
□样件
□试生产
□生产
编号/版本号
编制 最初 修订 顾客名称
共1页 第1页
通过零件评审会议，在 年 月 日同意确定以下产品关键特性、重要特性，在后续的设计、开发、样车制造阶段，将该特性纳入控制计划进行管控，后期如有更改，配合客户及时修改相应的文档。
注意： 如果不 够可以 加页。
说明：
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
1、关 重特性 符号需 与客户 保持一 致，如 果客户 没有要 求依我 们自己 定；同 一个零 部件的 所有资 料中使 用的符 号相 同；
2、产 品特性 描述和 过程特 性描述 要求： 1）描 述的特 性必须 具体 化； 2）有 产品特 性必须 要有相 应的过 程控制 特性。
产品和过程特殊特性清单
产品和过程特殊特性清单一、产品特殊特性清单：1.创新性：产品具有创新性特点，能够解决市场中的新问题或满足用户对新产品的需求。
2.可靠性：产品在使用过程中能够持续稳定地工作，减少故障和维修次数。
3.安全性：产品设计符合安全标准和法规要求，能够保护用户的安全和健康。
4.耐久性：产品寿命长，能够经受长时间使用和各种环境条件的考验。
5.环保性：产品设计符合环境保护要求，能够减少对环境的污染和资源的消耗。
6.可维护性：产品易于维护和修理，减少维修时间和成本。
7.灵活性：产品具有多种用途和适应不同环境的能力，能够满足用户的不同需求和偏好。
8.个性化：产品能够根据用户的需求进行定制和个性化设计。
9.可升级性：产品具有可升级的特点，能够随着技术的发展和用户需求的变化进行升级和改变。
10.品质保证：产品具有高品质和可靠性，能够满足用户对产品质量的要求和期望。
二、过程特殊特性清单：1.效率：过程能够高效地完成任务，减少时间和资源的浪费。
2.精确性：过程能够准确地执行任务，避免错误和失误。
3.灵活性：过程能够适应不同的需求和变化，灵活调整和改变。
4.可控性：过程能够被有效地监控和控制，减少风险和不确定性。
5.自动化：过程能够通过自动化技术和系统来实现自动化执行和管理。
6.标准化：过程具有标准化和规范化的特点，能够保证过程的一致性和质量。
7.透明度：过程的执行和结果能够被清晰地展示和理解，方便监督和评估。
8.协同性：过程能够促进不同部门和人员之间的有效协作和沟通。
9.持续改进：过程能够不断地进行改进和优化，提高效率和质量。
10.风险管理：过程能够有效地识别和管理风险，减少潜在的损失和影响。
总结：产品和过程的特殊特性对于企业和组织来说至关重要。
这些特性能够赋予产品和过程独特的竞争力和价值，帮助企业在市场中取得优势地位。
因此，企业和组织应该充分认识和理解这些特性，并努力将其应用于产品和过程的设计和实施中，以提高竞争力和市场份额。
特殊特性清单
可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
在APQP中，特殊特性(SpecialCharacteristics)指由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。
特性分为两类:产品特性和过程特性
产品特性:
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。
过程特性:
是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。
过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。
分类：
1、安全法规有关的特性;
2、客户指定的或其作为进货检验重点要求控制的项目;
3、用于组配的特性;
4、设计过程中需重点把控的其它特性。
特殊特性通常由顾客指定，但顾客若不予指定，则由本企业自定几个认为较容易产生问题的规格或性能加以确定即可。
SCA过程特殊特性清单(参考模板1)
设备一次性设定
1
压耐久性、振动耐久性 、插入损失、功率损失
符合《Q/CC
JT003-2008》标准规定。
A
耐压强度、内压耐久性、
全检
关键
比、排气背压
振动耐久性、插入损失、 产品质量，工装保 功率损失比、排气背压： 证
制定工装保养计划 定期维护保养
一次性检验合格
整体产品设计和结构保证
专机焊接
2
焊接质量
标识
日期。 标识应位于整车装配状态下进气管下
A 激光打标机刻永久性标识
全检
关键
部，应有表示排气进出方向的永久性
箭头标记。
工装模具保证
制定工装、模具保养 计划定期维护保养
编制：
审核：
批准 ：
日期 ：
SCA过程特殊特性清单
编号：
产品型号/名称
系统/零部件名称
****
系统/零部件编号 Q/SDL-4210Q-01-11
序号
特性描述
产品特殊特性 特性值
特殊 特性 符号
过程描述
过程特殊特性
过程特性值
控制方法
频次
备注
密封性、耐压强度、内
密封性：水密检测，产品 无泄漏
充入气体压力达到 30±1KPa保压30S 检测
焊 缝 质 量 不 得 出 现 《 AKL-TS-PE-WIHB001》中的缺欠。
B
手工焊接
电流、电压、速度 、保护ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ体流量
电流、电压、保护 气体流量
建立焊接参数表并目 视于现场，定期剖切
实验
外观100%检验 剖切实验1次/月
特殊 （重要)
3
有毒有害物质含量
过程特殊特性初始清单
紧固力矩：750-900Nm
桁架
后板簧
16×M30U形螺栓力矩：
900-1000Nm
上反作用杆与中后桥连接4×M24螺栓紧固力矩：750-900Nm
桁架
前桥预装及轮胎装配
前桥板簧座4×M24U形螺栓紧固力矩：
650-850Nm
前桥轮胎72×M24
紧固力矩：750-900Nm
驾驶室装配
行车
多方论证小组人员签字：
离合器总泵制
动液加注量：
1.5L
离合器踏板外端面至驾驶室前面板间距间距为255±5mm
左转向角螺栓从螺母处露出长度：
22±0.5mm
右转向角螺栓从螺母处露出长度：
28±0.5mm
前轮胎打正后转向直拉杆两端销轴中心距：
1000±2mm
手动泵液压油加注量：
5L
落装大箱
传动轴套外端面与油泵前端面间距：10±2mm
1、过程特殊特性
产品名称
图号01104570特性 Nhomakorabea参数
过程(工序)
力矩、油量、尺寸
（Nm）、（L）、（mm）
设备
板簧座装配
板簧座加注齿轮油升数1.2-1.5L
未安装板簧前板簧座晃动量：人工手工晃动可以左右晃动，所需力气较大
发动机预装
发动机与变速箱连接螺栓力矩：58-71Nm
发动机内润滑机油升数35L
变速箱内加注齿轮润滑油升数22L
中桥主减速器加油量：21L
行车
后桥主减速器加油量：19L
中后桥单侧轮边加油量：5L
中后桥加油顺序：先轮边后主减
前中后桥装配
下反作用杆与中后桥下部连接8×M22螺栓紧固力矩：600-670Nm
特殊特性清单
特殊特性清单：
1.特殊特性－
如果产品特性/属性能够使得正常变差超出设计预期的稳定范围，从而导致重大影响的话，那么这些特性/属性就被指定为特殊的，必须通过特殊的控制方法加以控制。
2.特殊要求：顾客采购订单/顾客特殊要求
特殊要求的更新包括：
设计记录中的材质报告和聚合物标示的要求；
过程能力指数的使用（Cpk和Ppk）；
标准目录零件的定义和批准，以及黑盒子零件的定义。
3.顾客指定的特殊特性的符号组织在他们的作业文件中（图纸，生产规程/SOP等)可以对特殊特性指定他们自己的内部符号。
对于顾客指定/确定的特殊特性，在顾客要求的文件（control plan,process flow diagram,FMEA等）和要求的交运标签上，将使用顾客规定的符号。
举例：
组织可选择用“S”（安全）或“SP”（特殊），或“K”（关键），等等。
当要求对顾客确认的特殊特性进行标示时，要使用顾客指定的盾形、倒三角、菱形等符号。
4.在设计阶段，产品特性可以作为最终产品属性的控制。
（这并不意味者他们是控制特性）。
在散装材料制造过程中的参数是控制特性。
举例：制造过程参数（控制特性）的例子是：温度、压力、混合比、试验规则。
产品特性的例子是：结合剂、﹪NV固体、﹪树脂“A”。
最终产品属性的例子：外观、形体薄膜、FMVSS安全性、耐久性。
特殊特性清单内容：
依据客户的要求做好清单管控（如：特殊尺寸，Rohs,硬度，扭力，镀层厚度......）。
产品过程特殊特性初始清单(示例)
产品/过程特殊特性初始清单（示例）
客户名称： 产品名称： 图号： 特性类别
序
号 特性项目 特性符号
特性影响
测量控制方法 产品
特殊
特性 1 硬度HRC23-28
影响产品性能、寿命 硬度仪材质测试 2 齿部表面硬度HRC45-50
淬硬层深≥2mm 影响产品性能、寿命 硬度仪淬火后测试 3 轴承位外圆φ35 影响配合及性能 制程中控制图控制 4 轴承位外圆φ30 影响配合及性能 制程中控制图控制 5 外圆φ40 影响配合 外径数显千分尺，首检、自检和巡检 6
外圆φ12.7
影响配合
外径数显千分尺，首检、自检和巡检 7 内花键与轴承位同轴度≤0.02
影响性能 偏摆仪测量 8
φ40外圆全跳动0.03 影响性能 偏摆仪测量 9
槽深尺寸11±0.08
影响配合 卡尺（精度0.02）首检、自检和巡检 10 长度26.5±0.1 影响配合 卡尺（精度0.02）首检、自检和巡检 11 总长度 293±0.15 影响配合 高度尺（精度0.01），首检、自检和巡检 12 齿位有效长度35 影响配合 卡尺（精度0.02）首检、自检和巡检 13 长度60.5 影响配合 高度尺（精度0.01），首检、自检和巡检 过程特殊特性
1 校正插齿位外圆跳动≤0.01mm
影响插齿精度
百分表
2 高频电流、电压、时间 影响产品性能，寿命 高频淬火操作规程 3
回火温度、时间
影响产品性能，寿命
回火操作规程
备注：以 “ ”表示“产品特殊特性”，用符号“ ”表示“过程特殊特性”。
跨功能小组成员：
编制日期：
A
B A B。
技术合同特殊特性清单模板
技术合同特殊特性清单模板一、合同双方基本信息。
1. 甲方（技术提供方）基本信息。
公司名称：注册地址：法定代表人：联系人及联系方式：2. 乙方（技术接受方）基本信息。
公司名称：注册地址：法定代表人：联系人及联系方式：二、技术合同基本条款。
1. 技术交接时间及地点。
技术交接时间：技术交接地点：2. 技术内容。
技术名称：技术描述：技术使用范围：3. 技术费用及支付方式。
技术费用总额：技术费用支付方式：技术费用支付时间节点： 4. 技术保密条款。
技术保密期限：保密责任方：违约责任及补偿方式： 5. 技术支持服务。
技术支持内容：技术支持时间：技术支持方式：6. 技术合同有效期。
技术合同开始日期：技术合同结束日期：技术合同续签方式：三、技术合同特殊特性清单。
1. 技术所有权。
技术所有权归属方：技术使用权及转让方式：2. 技术标准。
技术标准执行方式：技术标准变更程序：3. 技术风险责任。
技术风险责任承担方式：技术风险责任限制条件：4. 技术知识产权。
技术知识产权归属方式：技术知识产权保护措施：5. 技术合同解除条款。
技术合同解除条件：技术合同解除程序：6. 技术合同违约责任。
技术合同违约责任方式：技术合同违约责任限制条件：7. 技术合同争议解决。
技术合同争议解决方式：技术合同争议解决地点：四、其他条款。
1. 附则。
技术合同附件：技术合同变更方式：2. 法律适用。
技术合同法律适用：技术合同管辖法院：3. 其他约定。
其他特殊约定：以上是技术合同特殊特性清单模板，希望能够对您在起草技术合同时有所帮助。
在起草技术合同时，需要根据实际情况进行具体的条款设置，确保双方权益得到保障。
同时，建议在签订技术合同前，充分沟通，明确双方的权利和义务，以避免后期出现纠纷。
祝您的技术合同顺利签订，合作愉快！。
产品及过程特殊特性清单
产品型号：日期:
序
号
特别特点
规格
标示符号
特别பைடு நூலகம்点详尽描述
内容
标示符号
备注
1
漏襟怀
不通电情况下，气压为-375mmHg时,漏气
流量小于0.01L∕min）
垫片硬度
60±5度
垫片表面光洁度
表面光洁无毛刺
弹簧弹力大小
3mm时弹力14士
2
排气速度
在∙375mmHg的气压力下，流量大于
21UMin（条件：测试治具不接产品时流量大于31L∕min）
（通0.35秒,断0.85秒）产品寿命达到300万次后，最低动作电压、绝缘电阻、耐电压、排气速度、
漏襟怀、噪音项目检测均合格.
滑杆表面办理硬度
维氏硬度
HV500〜550
垫片硬度
肖氏硬度
60±5度
5
噪音
无金属撞击声音（包括300万次寿命试验后）
0行程时，铁芯与滑杆端面的距离
铁芯尺寸
1.1+
滑杆组件尺寸
骨架中心孔大小
Φ1.8+
骨架侧相貌大小
Φ1.4+0.1λ-0
行程大小
骨架尺寸
18.85+
铁芯尺寸
7.1+0.1^-0
滑杆组件尺寸1
9.85±
滑杆组件尺寸2
0.8±
3
最低动作电压
-600mmHg气压温度65℃
行程大小
细分见上行
安匝数
电阻
5+10%λ-0%
匝数
500±10%匝
4
寿命
-375mmHg气压温度5（ΓC（测试点在铁芯外露端的中间部位）、电压时,连续工作300万次以上
特殊特性清单
位置度 φ 0.5
◇
工装尺寸：276.5;24
＋0.05 0
位置度 φ 1 +0.5 -0.5 ≥30bar 残物量≤3mg
◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 工装精度 钎焊
抽芯铆头尺寸＜13.5 工装尺寸：276.5 工装尺寸：226.5 钎焊参数
两固定板间距 226.5 爆破压力 清洁度 喷油器座内径：φ 13.5
生产、运输储存 生产、运输储存环境 过程 进料检验
＋0.05 0
说明： 明细表的制订基于下面来源： 1.顾客需要和期望分析的产品设想； 2.可靠性目标/要求的确定； 编制日期 3.预期的制造过程中确定的特殊过程特性； 4.类似零件的失效模式及后果分析； 5.D为产品安全特性符号；◇为本公司特殊特性符号 批准/日期来自特殊特性清单ZY-4-55
图号 名称
序号 1
2451101 2451101燃油分配管
特殊描述/说明 密封试验 产品特性 无泄漏
图纸日期 /更改状态
特性符号
过程特性 钎焊
控制 钎焊参数
支架板至喷油器座距离 2 251.5、176、100.5、25、 276.5
3 4 5 6 7 8 喷油器座内径 φ 13.5 两支架板间距 276.5
特殊特性清单
零件名称：HID35-4
零件编号：阶段：□样板试产□量产
特殊特性（SC）名称
编号No.
特殊特性描述Description
符号
点火高压脉冲
1
18KV~23KV，400ns
△
电效率
2
≥83%（输入电压13.2V输出电压85V）
△
波峰焊锡炉温度
2）控制计划中；
3）作业指导书以及其他相关记录或文件；
编制Prepared By：审核Approved By：
3
245±5℃
#Байду номын сангаас
以下无
注：产品特殊特性用△符号标记，过程特殊特性用#符号标记。（有要求时按客户指定符号），通常将下列特性定义为特殊特性：
1）客户的特殊要求；
2）本公司品质控制的重点、难点；
3）经常出现的不合格、或客户的投诉、退货的问题点
特殊特性符号应在以下文件中加以显示(一一对应)：
1）FMEA文件上；