设备危险源
(完整版)机械设备危险源
(完整版)机械设备危险源1. 引言机械设备是工业生产中必不可少的重要工具，但同时也存在一些危险源。
了解和识别机械设备的危险源，采取相应的安全措施，对于保障员工安全、提高工作效率以及保护设备的正常运转都具有重要意义。
本文将详细介绍机械设备常见的危险源以及相应的安全防护措施。
2. 机械设备常见的危险源及其防护措施2.1. 机械运动引起的危险机械设备的运动部件，如旋转轴、传动带、切削工具等，可能造成工作人员的伤害。
以下是一些常见的机械运动引起的危险源及其防护措施：- 旋转部件：旋转部件在运转时可能造成意外触碰伤害，应该采取隔离防护措施，如安装防护罩、使用安全开关等。
旋转部件：旋转部件在运转时可能造成意外触碰伤害，应该采取隔离防护措施，如安装防护罩、使用安全开关等。
- 传动带和链条：传动带或链条可能突然断裂或滑动，造成伤害。
应经常检查传动带和链条的磨损情况，及时更换，并保持良好的润滑和张紧状态。
传动带和链条：传动带或链条可能突然断裂或滑动，造成伤害。
应经常检查传动带和链条的磨损情况，及时更换，并保持良好的润滑和张紧状态。
- 切削工具：如锯片、刀具、钳子等，使用时应戴好防护眼镜、手套等必要的个人防护装备，并注意操作规程。
切削工具：如锯片、刀具、钳子等，使用时应戴好防护眼镜、手套等必要的个人防护装备，并注意操作规程。
2.2. 电气危险机械设备使用电气系统的情况下，存在一些电气危险，如触电、火灾等。
以下是一些常见的电气危险源及其防护措施：- 电线和电缆：电线和电缆应有足够的绝缘性能，避免电线暴露在易碰触的区域内。
同时，还应定期检查电线和电缆的磨损情况，并及时修复或更换。
电线和电缆：电线和电缆应有足够的绝缘性能，避免电线暴露在易碰触的区域内。
同时，还应定期检查电线和电缆的磨损情况，并及时修复或更换。
- 电气设备的保护措施：机械设备上的电气设备应该具备过载保护设备、漏电保护装置以及欠压、过压保护等功能。
工作人员在操作电气设备时，应严格按照操作规程进行操作，并确保设备正常运行。
设备危险源识别
设备危险源识别xx年xx月xx日contents •设备危险源识别简介•设备危险源识别的基本原则和方法•常见设备危险源的识别与评估•设备危险源的预防和控制措施•设备危险源识别应用案例分析目录01设备危险源识别简介设备危险源识别是指对企业生产过程中使用的设备、系统、设施等存在的潜在风险进行鉴别和评估，以采取相应的措施进行防范和应对。
设备危险源识别是设备安全管理的重要环节，也是企业预防事故发生的重要手段之一。
定义与概念设备危险源的种类如转动机械、压力容器、压力管道等，可能产生机械伤害、化学危害等。
机械危险源电气危险源化学危险源热危险源如电线、电缆、变压器等，可能产生电击、电磁辐射等危害。
如化学品、危险物质等，可能产生化学腐蚀、爆炸等危害。
如高温、低温、辐射等，可能产生烫伤、冻伤、中暑等危害。
设备危险源识别的意义通过识别设备危险源，采取相应的安全措施，降低设备事故发生的概率。
提高设备安全性设备危险源可能对操作人员或周边居民的健康造成威胁，通过识别并采取措施，保障人员健康。
保障人员健康通过设备危险源识别，完善设备安全管理制度，提高企业的安全管理水平。
提升企业安全管理水平设备危险源识别是法律法规对企业安全管理的要求，通过识别并采取措施，符合法规要求。
符合法规要求02设备危险源识别的基本原则和方法系统性原则设备危险源识别应从整个系统的角度出发，全面分析和研究系统中存在的潜在风险因素，以及可能导致的风险后果。
安全性原则设备危险源识别应基于安全性原则，识别系统中可能对人员、环境、设备等造成伤害或破坏的风险因素。
可操作性原则设备危险源识别应考虑实施措施的可能性和可操作性，以确保实施过程的安全性和有效性。
基本原则直接观察法通过直接观察和检测设备的工作状态，了解设备的运行情况，从而识别存在的风险因素。
专家咨询法向相关领域的专家咨询，了解设备的最新技术动态、安全标准等信息，从而识别设备可能存在的风险因素。
实验验证法通过实验验证设备的工作性能和安全性，从而识别存在的风险因素。
设备安装危险源辨识与控制措施修订
设备安装危险源辨识与控制措施修订设备安装在各行业中都是一项重要的工作，然而在设备安装的过程中，存在着各种潜在的危险源。
为了确保设备安装过程中的安全性，必须对危险源进行辨识，并采取有效的控制措施。
本文将就设备安装危险源的辨识与控制措施进行修订。
一、危险源辨识在设备安装过程中，可能存在的危险源主要包括以下几个方面：1. 电气危险：由于设备在安装过程中需要进行电气连接，存在电气短路、漏电等安全隐患。
2. 机械危险：设备的组装过程中可能因为机械部件安装不当或者操作不当而导致危险，比如夹伤、撞击等。
3. 化学危险：某些设备在安装过程中可能会释放有害物质，对工作人员的健康构成威胁。
4. 人为因素：操作人员未按照规定操作、缺乏相关安全意识等因素也可能导致安全事故的发生。
二、控制措施修订为了有效地控制设备安装过程中的危险源，需要对控制措施进行修订和完善，具体包括以下方面：1. 加强培训：对参与设备安装的工作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保他们能正确地应对各种突发情况。
2. 制定安全规范：在设备安装现场设置安全警示标识，明确相关安全规范和操作流程，提醒操作人员注意安全事项。
3. 定期检查：定期对设备安装现场进行检查，及时发现安全隐患并采取措施进行处理，防止事故的发生。
4. 安全设备配置：在设备安装现场配备必要的安全设施，如安全带、安全帽等，确保工作人员的安全。
通过对设备安装过程中可能存在的危险源进行辨识和相应的控制措施修订，可以有效地提高设备安装作业的安全水平，减少事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
希望各相关单位在设备安装时能够重视安全问题，全面加强安全管理，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
机械设备操作过程危险源辨识评价
机械设备操作过程危险源辨识评价
1. 引言
本文档旨在对机械设备操作过程中的危险源进行辨识和评价，
以确保工作场所的安全和员工的健康。
通过对危险源的分析和评估，可以采取相应的措施来降低事故发生的风险，并保护员工的生命和
财产安全。
2. 危险源辨识
在机械设备操作过程中，可能存在以下危险源：
- 电气危险：如电击、电弧等。
- 机械危险：如旋转部件、移动部件等可能造成的伤害。
- 化学危险：如有害物质的泄漏、溅洒等。
- 热危险：如高温、火焰等可能导致烫伤或火灾的情况。
- 噪声危险：长期暴露于高噪声环境可能导致听力损伤等。
3. 危险源评价
针对上述危险源，进行以下评价：
- 电气危险评价：对设备的电气系统进行检查，确保设备接地
良好、绝缘电阻符合要求，并加装漏电保护装置。
- 机械危险评价：安装安全防护装置，标明禁止触碰旋转部件的警示标识，定期检查机械设备的运行状态。
- 化学危险评价：核实设备是否存在泄漏的风险，并采取相应的措施进行防护，如设立化学品存放区域、配备个人防护装备等。
- 热危险评价：确保设备的散热通道畅通，设置防护措施，如警示标识、防护屏障等。
- 噪声危险评价：通过噪声监测和测量，评估噪声级别是否符合国家标准，采取隔离、降噪等措施进行控制。
4. 结论
机械设备操作过程危险源的辨识和评价是确保工作场所安全的重要步骤。
通过采取相应的措施来降低危险源对员工的威胁，可以有效预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
在机械设备操作过程中，应始终注意危险源的辨识和评估，并根据评估结果采取相应的预防措施。
机械设备危险源辨识
机械设备危险源辨识背景在各种机械设备运行中，往往存在着各种潜在的危险因素。
一旦这些危险因素发生事故，很容易造成人员伤害、设备损坏等严重后果。
因此，对机械设备的危险源进行辨识成为十分必要的一项工作。
通过对各种机械设备的危险源进行辨识，可以有效地预防潜在的事故发生。
危险源的定义危险源是指那些与人、物或环境可能发生损害或危害联系的物体、物质、能源或过程等。
在机械设备中，危险源往往包括以下几个方面：1.机械部件：例如各种转动、运动中的部件，如轴、链条、传动带等。
2.电气元器件：例如电机、开关等。
3.液压元器件：例如软管、管道、接头等。
4.气动元器件：例如气动控制阀、气缸等。
5.加工物料或产品：例如切割加工中的各种物料、零件等。
危险源的辨识方法在机械设备中，危险源的辨识通常可以采用以下方法：1.检查设备的相关资料：如各种机械设备的制造说明书、规格书等资料，可以了解到各种设备的危险源以及相应的防护要求。
2.实地考察：通过对机械设备的实地考察，可以发现一些未被注意到的危险源。
3.专家评估：可以邀请相关专家对机械设备的危险源进行评估，对评估结果进行分析，并采取相应的防护措施。
4.审查事故案例：通过分析各种机械设备事故案例，可以出一些危险源及其引发的事故原因，并进一步进行防范。
危险源的防范措施在对机械设备的危险源进行辨识的基础上，要采取相应的防范措施。
以下几点可以作为防范措施的借鉴：1.安装防护装置：采用物理隔离、限制运动范围、切断电气、气体和液体等方法设置防护器具。
2.设定安全操作规程：指定规范的操作流程和作业程序，设置警示标识、警报器等。
3.做好维护保养工作：定期检查设备的运行状态，发现问题及时排除。
4.加强人员培训：通过定期培训、考核、教育和交流等方式，增强作业人员的安全意识。
对机械设备的危险源进行辨识和防范是每个相关机构都需要关注的问题。
只有做到及时发现危险源，并制定相应的防范措施，才能保障人员和设备的安全。
设备设施危险源清单
设备设施危险源清单1. 引言本文档旨在对设备设施中的危险源进行清单及分类，以帮助管理人员和员工识别和管理潜在的安全风险。
清单内容包括常见的设备设施危险源及其特点、可能导致的危害、应对措施等信息。
2. 清单2.1 机械设备- 机械设备危险源特点：包括旋转部件、移动部件、压力装置等，可能造成物体间的碰撞、夹伤、截断、滚动等意外伤害。
- 危害：人身伤害、设备损坏、生产中断等。
- 应对措施：对机械设备进行定期维护保养，提供防护装置、安全警示标识及操作培训。
2.2 电气设备- 电气设备危险源特点：包括电线、插头、电缆、开关等，可能引发触电、火灾、电弧等风险。
- 危害：触电伤害、设备损毁、火灾等。
- 应对措施：确保电气设备符合安全标准，进行定期巡检、绝缘测试和漏电保护装置检测。
2.3 化学品- 化学品危险源特点：包括有害气体、易燃液体、腐蚀性物质等，可能造成中毒、燃爆、腐蚀等危害。
- 危害：中毒、燃爆、腐蚀等。
- 应对措施：存储、搬运和处理化学品时采取正确的操作规程，正确使用防护装备和通风设施。
2.4 高处作业- 高处作业危险源特点：包括悬挂平台、脚手架、爬梯等，可能引发坠落、物体坠落等事故。
- 危害：人员伤亡、设备破损等。
- 应对措施：提供安全防护设备，进行安全培训，定期检查和维护悬挂平台和脚手架。
2.5 火灾- 火灾危险源特点：包括明火、电火花、短路等，可能引发火灾和爆炸。
- 危害：人员伤亡、财产损失等。
- 应对措施：安装火灾报警器、灭火器等设备，定期演练灭火应急预案，加强火灾防范和安全标识。
3. 结论本文档梳理了设备设施中常见的危险源清单，供管理人员和员工参考和使用。
在工作中，要高度重视危险源的存在，采取相应的措施和预防措施，确保工作场所的安全和员工的身体健康。
以上为设备设施危险源清单的示例，实际清单内容需要根据具体企业的设备设施情况进行定制，并加入详细的风险评估和应对措施。
具体清单的编制建议与安全专家或相关机构进行咨询和合作。
机械设备危险源清单
机械设备危险源清单机械设备作为现代工业生产的主要生产工具之一，其生产效率和生产质量对整个生产过程都有着关键作用。
然而，机械设备的操作过程中存在着许多危险源，如果不加以防范和规避，会对工人的生命财产带来严重威胁。
下面是机械设备危险源清单：1. 锤式打孔机危险源：工人在操作锤式打孔机时，如果没有正确固定工件，则工件可能会从卡盘里滑动或者钻头偏移，导致钻孔的不准确和工件破裂等事故。
2. 灌胶机危险源：工人在使用灌胶机时，如果没有戴手套或者防护眼镜等个人防护设备，则可能会被喷出的胶水溅到皮肤或者眼睛，造成化学伤害。
3. 弯管机危险源：工人在操作弯管机时，如果没有正确调整夹持装置，则工件可能会从两端滑出，造成伤害。
4. 钻床危险源：工人在操作钻床时，如果没有正确安装刀具或者传动皮带，则可能导致钻床的无效操作和卡盘的突然滑动，造成受伤。
5. 压力机危险源：工人在使用压力机时，如果没有正确设置和调节压力和行程，就可能导致过载和爆炸等事故，危及工人的人身安全。
6. 砂轮机危险源：工人在操作砂轮机时，如果没有佩戴防护面罩和手套等个人防护装备，则可能会被砂轮飞溅的碎片划伤或者砂粒入眼。
7. 切割机危险源：工人在使用切割机时，如果没有正确安装切割刀具或者调整切割速度，则可能会造成工件移位或者切割实效不彻底，甚至发生事故。
8. 车床危险源：工人在操作车床时，如果没有正确夹持工件或者调整车刀，则可能造成工件失控和车刀松动等事故。
9. 铣床危险源：工人在操作铣床时，如果没有正确固定工件或者调整铣刀，则可能会导致铣削不准确、工件失控甚至发生倒塌等事故。
10. 冲床危险源：工人在使用冲床时，如果没有正确调整冲头高度和行程，则可能导致冲床失效和工件变形等危险。
为了保障工人的人身安全和生产质量，企业应该采取相应的措施对机械设备危险源进行防范和规避，如对设备进行定期维修和保养，进行培训，制定操作规范等。
设备危险源识别
危险源识别的重要性
危险源识别是设备安全管理体系的基础，只有识别出危险源，才能针对性地采取措施进行风险控制。
通过危险源识别，可以预防和减少事故的发生，提高设备的安全性和可靠性。
危险源识别的基本步骤
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感谢您的观看
THANKS
了解设备运行过程
掌握设备运行过程中的各种状态，如启动 、运行、停止等，分析各状态下可能出现 的危险源。
02
设备危险源识别方法
基于经验的识别法
专家调查法
通过向设备操作、维护和设计等领域的专家咨询，获取他们对设备潜在危险源的看法和建议。专家根据自身经 验和对设备的了解，识别出可能存在的危险源。
案例分析法
03
机械手、风镐、破碎机、拔丝 机等设备在操作过程中可能会 产生撞击、刺割、砸伤等危害 。
电危险源
电气设备漏电、电弧、短路等 引起的电击危害。
静电积累产生的放电和静电感 应危害。
电源开关、插头插座等使用不 当，如损坏、潮湿等，可导致
触电或火灾风险。
热危险源
01
02
03
高温设备表面可导致烫伤和火灾风险 。
其他行业设备危险源识别案例
总结词
其他行业的企业也可以通过开展设备危险源识别，提高安全生产水平，预防和减少事故的发生。
详细描述
其他行业的企业需要根据自身设备的特性和使用环境，开展针对性的风险评估和识别。例如，建筑企 业需要关注塔吊、搅拌机等设备的风险点；食品生产企业需要关注加工设备、清洗设备等的安全隐患 。通过专业的风险评估和识别，企业可以采取有效的措施进行风险控制和安全管理。
通过分析类似设备的故障案例，总结出可能出现在当前设备上的危险源。这种方法利用过去的经验教训，帮助 识别潜在的危险源。
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危害健康
有专业人员定期消毒和清理
313 9
水不好
危害健康
行政部统一按品牌购买
313 9
伤人伤物（含压伤和扭腰） 财产受损，人员伤亡 公司配备行车、叉车、转运车、液压车和人力等
3 1 7 21
碰磕伤
人员受伤
查看钢材和木料时在货架和材料之间穿梭不注意会磕碰
313 9
扎手
人员受伤
每月发放劳保用品，日常有需可以领用手套
使用不当 使用不当 维修时需要机械动作 在小空间活动 未冷却就操作 长期电磁辐射 操作中会出现电弧 线路老化或破损 维修中有人误送电 操作不规范 未接零 钻头未夹紧 未定期检测 电线破皮、漏电 产生铁屑 未分类和放置指定位置 线路漏电 线路漏电 失火 失火 失效 腐蚀 腐蚀泄露 失灵 运转时 运转时 失火 绝缘不好 绝缘不好 绝缘不好 接地线松动断裂 损坏泄露 腐蚀泄露 冷却后重新送汽 阀门损坏泄露 冲击后爆裂
105 电锯使用 106 钉枪使用 107 打包机使用 108 榔头使用 109 榔头使用 110 风扇使用 111 使用卷尺 112 使用手电钻 113 使用手电钻 114 使用手电钻 115 使用手电钻 116 使用手电钻 117 使用手电钻 118 危化品操作 119 危化品操作 120 危化品操作 121 危化品操作 122 危化品操作 123 危化品操作 124 危化品操作 125 危化品操作 126 危化品防爆柜 127 危险事件的处置 128 洗眼器使用 129 垃圾分类 130 高空作业 131 高空作业 132 高空作业 133 高空作业 134 高空作业 135 高空作业 136 高空作业 137 维修设备1 138 登高维修作业 139 使用冲击钻 140 使用角磨机
3
1
7
21
碰撞 物品落下 侧翻 车祸 车祸 车祸 车祸 伤人伤物 车祸 火灾 各种事故 伤人 绊人 异物入眼 撞人撞物 物品落下 物品落下 摔倒 伤人 货物掉下 各种事故 各种事故 货物掉下 货物掉下 货物掉下 货物掉下 货物掉下 松断坠物 断裂坠物 松跨坠物 断裂坠物 脱落 倾斜 损坏 坠落 物体撞击
部门：设备
活动区域：办公楼、办公室、车间
序号 活动、产品、服务
危险源
影响条件（触发机理）
1 办公家具 2 使用办公椅 3 使用办公椅 4 使用办公椅 5 使用订书钉 6 复印 7 复印/打印 8 使用计算机 9 使用计算机 10 使用计算机 11 使用灯具 12 天花板 13 废气和异味 14 噪音 15 气候 16 使用电器 17 使用电器 18 使用电器 19 使用电器 20 使用电器 21 电器柜 22 使用开水 23 使用开水 24 使用开水 25 搬运物品 26 工作 27 工作 28 工作 29 工作 30 工作 31 使用刀具 32 使用门
电锯 钉枪 打包机 榔头 榔头 风扇 卷尺 手电钻 手电钻 手电钻 手电钻 手枪钻使用 手枪钻使用 危化品 易燃物 易燃易爆物 气体 汽、柴油 油类 油漆 气管 危化品 发现者 洗眼器 垃圾、危弃物 高空作业坠落 安全带 安全带 安全带 安全带 安全帽 安全帽 带电设备 登高 钻孔时会遇到钢筋 打磨切割时铁屑
参与人员：操作人员
33 使用门 34 使用叉车 35 使用叉车 36 使用叉车 37 使用叉车 38 使用叉车 39 使用叉车 40 使用叉车 41 使用叉车 42 使用叉车 43 使用叉车 44 使用叉车 45 使用叉车 46 使用叉车 47 场地道路 48 场地道路 49 场地道路 50 场地道路 51 场地道路 52 使用行车 53 使用行车 54 使用行车 55 使用行车 56 使用行车 57 使用行车 58 使用行车 59 使用行车 60 使用行车 61 使用行车 62 使用行车 63 使用行车 64 使用行车 65 使用行车 66 使用行车 67 使用行车 68 使用行车
梯子 梯子 梯子 梯子 库房、包装区域 货物 灭火器 灭火器 灭火器 灭火器 灭火器 灭火器 水枪 水 水带 人员 应急指示应急预案 应急灯 警示标志牌 工作鞋 工作鞋 工作鞋 禁止烟火 防护眼镜 口罩 砂轮 砂轮 砂轮 砂轮 砂轮 砂轮 砂轮 砂轮 砂轮 平刨 平刨
摆放角度不正确 未防滑 质量不好 没人防护 吸烟 防火间距不够 附近有杂物 拉环脱落 保险栓脱落或卡阻 压力不够 型号不对 数量不够 连接槽破损连接不畅 水压不够 水带长度 人员未经过训练 无或不合理 无或不合理 无 未穿 废钉子乱放 地滑 吸烟或明火 未戴防护眼睛 未戴口罩 砂轮内孔与主轴配合间隙太紧 用硬的东西敲击 砂轮质量差 砂轮硬度不够 砂轮粒度不够 砂轮外观有裂缝 表面平衡度未修整好 砂轮与砂轮机主轴转速不符合 操作不规范 操作不规范 未安装防护罩
141 使用叉车 142 起吊1 143 维修设备2 144 维修设备3 145 维修设备3 146 维修设备4 147 维修设备5 148 维修设备6 149 维修设备7 150 使用手电钻 151 使用手电钻 152 使用手电钻 153 使用手电钻 154 使用手电钻 155 使用手电钻 156 垃圾分类 157 使用拖线板 158 使用电动工具 159 消防用品 160 消防用品 161 压力容器 162 压力容器 163 压力容器 164 压力容器 165 空压机房 166 空压机房 167 空压机 168 配电室 169 配电室 170 配电室 171 配电室 172 蒸汽管道 173 蒸汽管道 174 蒸汽管道 175 压力管道 176 压力管道
启闭门
同时反向进出该门
叉车叉物
货物堆放不合理、叉取重心和方式错误
叉车
升高时转弯
叉车
驾驭技术不熟练
叉车
刹车不灵等叉车不完好
叉车
超载
叉车
超高
叉车
超高协同作业
叉车
超速
叉车
加油不熄火
叉车
未持证上岗或定期年检
叉车
开合叉齿用脚用力蹬时滑脚
叉车
路经停用叉车升高的叉齿撞腿
视线高度货物上的细小物件 行至风（门）口，货物上的细小物件被吹入眼睛
3 0.5 1 1.5
计算机辐射
视力下降
文员在计算机上工作时间长，已更换大液晶屏幕
3 6 1 18
手指酸
人员受伤
文员在计算机上工作时间长
3 6 1 18
颈椎酸痛
人员受伤
文员在计算机上工作时间长
3 6 1 18
自爆或落下
人员伤亡
专业人员施工和修缮
1 0.5 3 1.5
自行落下 窒息、难受 噪音污染
人员受伤 危害健康 听力受损
叉车
视线不明
叉车
道路高低不平
叉车
走道处突然转弯
异物多
脚下视线不清、异物拌脚
送货车辆
车辆行驶
行车
钢丝绳未按要求吊挂
行车
起重时无指挥人员
行车
行车防护装置失效或不灵敏
行车
行车吊钩表面有裂缝破口
行车
行车吊钩危险断面及钩颈永久变形
行车
行车吊钩挂绳处断面及磨损超过高度10%
行车
吊钩心轴（销子）磨损超过其直径3%-5%
117 7
被绊倒
人员受伤
办公室电线规整在指定位置不碍事，现场使用有杂乱
3 6 1 18
触电
人员伤亡
常用插头插上后不拔，流动作业涉及插插座
3 1 7 21
触电
人员伤亡
使用正规品牌的电器
3 1 7 21
被撞到触电
人员伤亡
正规品牌的电器柜
1 0.5 7 3.5
开水烫伤
人员受伤
自行至饮水机打水
313 9
水不好
专业人员施工和修缮
1 0.5 3 1.5
未在指定封闭区域内大批量的油漆作业致使废气和异味弥漫 车间
3
139源自办公室关闭门窗，噪音大处有标识
6 6 3 108
中暑或冻伤
人员受伤
办公室用空调，现场用风扇、冰块和冷饮
10 1 3 30
触电
人员伤亡
目前部分插座回路缺少漏电保护
3 1 7 21
电器火灾
人员伤亡
使用正规品牌的电器
313 9
摔伤
人员受伤
保持地面平整避免椅子移动，坐下时确认椅子方位
313 9
爆炸
人员伤亡
行政部统一按品牌、规格配发或购买
3 0.5 7 10.5
手指夹伤
人员受伤
行政部领用，使用人员自行使用
3 0.5 1 1.5
光线刺眼
视力下降
复印机自带盖板
3 0.5 1 1.5
手指受伤
人员受伤
装取纸张及清除卡纸时可能伤到手指
启动的电锯接触身体 出钉口对人扣动扳机 夹手或撞手 砸手 锤头甩出 搬动运行的风扇 尺边缘锋利 操作不规范 未接零 钻头未夹紧 未定期检测 电线破皮、漏电 产生木屑 未被识别 未分开 未分开 泄露 大量挥发 泄露 泄露 气管老化 未放入防爆柜 发现者不知如何处置或汇报 水质变差 未分类和放置指定位置 坠落 未带安全带 安全带质量不好 安全带已损坏 安全带配带不正确 未带安全帽 安全帽质量不好 误操作触碰带电电器元件 高处坠落 使用会由于冲击钻扭力突变 铁屑飞溅入眼
人员受伤
门上有玻璃透视小窗
财产受损
货物分类放置，有承重和堆高限制
财产受损，人员伤亡 为求效率偶有边转弯边升高现象
财产受损，人员伤亡 除一人2015年6月考取叉车证，其余都驾龄五年以上
财产受损，人员伤亡 及时报修
财产受损，人员伤亡 公司配备1.6T、3T和7T叉车
财产受损，人员伤亡 偶有超高遮挡叉车司机视觉
叉车 行车 机械运动 狭小空间 蒸汽管道 电磁 电弧 漏电设备 突然来电 手电钻 手电钻 手电钻 手电钻 手枪钻使用 手枪钻使用 垃圾、危弃物 拖线板线路破损 电动工具线路破损 消防栓前堆放杂物 灭火器过期、失效 安全阀 支架 容器泄露 排水器 噪音 高温 漏油 绝缘手套 绝缘鞋 高压验电器 接地 阀门 管道 管道 管道 管道