仓库进出物品管理程序
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
物流在库管理流程
物流在库管理流程
1. 物品入库
当商品或者其他物资从供应商处送达时,工作人员需要先对物品进行验收,检查规格型号和数量是否与订单相符。
然后,将物品信息如品名、规格、数量等录入物流管理系统,生成入库单。
,将物品送至指定的货架或者库区,并将货位信息标识入库单,完成入库作业。
2. 库存管理
系统会实时记录各物品的数量,并根据历史数据自动调整安全库存量。
当某物品库存低于安全库存时,系统会自动生成采购需求单或补货通知,启动补货程序。
此外,工作人员还需要定期进行实物盘点,核对系统记录是否准确。
3. 物品出库
客户下单后,系统会自动拣选指定数目的物品,并打印出库单。
工作人员根据出库单从对应的货位处提货,然后进行包装后送出。
同时,系统会自动减少该物品的库存数量。
4. 库存报表总结
仓库管理人员可以查看各物品日入库出库明细,并由系统自动生成月度、季度库存报表。
这有助于了解库存状况,发现问题并及时采取调整措施。
以上就是物流在库管理的主要流程,希望能给大家一个整体的了解。
仓库进销存工作管理制度(精选7篇)
仓库进销存工作管理制度（精选7篇）仓库进销存工作管理制度篇11、收货流程1.1.正常产品收货1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。
1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录。
1.2.退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5依据单据记入台账。
2、发货流程2.1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
2.1.2接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
公司出入仓管理制度
公司出入仓管理制度第一章总则为规范公司出入仓管理，保障货物安全，提高仓储效率，制定本制度。
第二章仓库出入管理1. 仓库出库管理1.1 出库需提前向仓库管理员填写出库单，出库单需包括货物名称、数量、批次、出库时间等信息。
1.2 出库单需经过所属部门主管签字确认，并由仓库管理员核实前后签字方可出库。
1.3 出库后，需及时更新仓库管理系统，并在系统中记录出库信息，确保出入库信息真实有效。
2. 仓库入库管理2.1 入库需向仓库管理员提供入库单，入库单需包括货物名称、数量、批次、入库时间等信息。
2.2 入库单需经过所属部门主管签字确认，并由仓库管理员核实前后签字方可入库。
2.3 入库后，需及时更新仓库管理系统，并在系统中记录入库信息，确保入库信息真实有效。
3. 仓库盘点管理3.1 定期对仓库内的货物进行盘点，应确认实际库存与系统库存一致。
3.2 如有异常情况，需及时向主管部门汇报，并进行调查处理。
第三章货物安全管理1. 仓库安全管理1.1 仓库内设有监控摄像头，24小时监控，确保货物安全。
1.2 仓库入口设置门禁系统，仓库管理员负责管理门禁系统，严格控制出入仓人员。
1.3 仓库内货物分类存放，定期检查货物质量，确保货物完好无损。
2. 货物装卸管理2.1 货物装卸需遵守操作规范，确保操作过程安全。
2.2 保证货物装卸人员具备相关操作技能和证书。
2.3 对装载的货物进行绑扎，防止货物在运输过程中发生意外。
3. 货物保管管理3.1 仓库内货物定期清点，保证货物无丢失。
3.2 对有价值货物进行加锁保管，提高货物安全性。
第四章货物管理1. 货物分类管理1.1 对不同种类货物进行分类管理，不同存放区域。
1.2 对易损货物、危险货物等特殊货物进行单独存放，并采取相应的防护措施。
2. 货物信息管理2.1 对货物信息进行及时录入和更新，确保货物信息准确无误。
2.2 对货物进行追踪管理，确保货物流向清晰。
第五章应急管理1. 应急预案1.1 制定仓库应急预案，明确各部门职责和应急程序。
仓库出入库管理制度流程
仓库出入库管理制度流程仓库是一个非常重要的物流环节，对于企业的发展和运营都具有重要的意义。
而在仓库中，出入库管理则是非常重要的工作，直接关系到企业货物的存储、运输、销售等各个环节。
因此，为了保证企业的运营顺畅与高效，建立规范的仓库出入库管理制度也就显得尤为必要。
下面就来详细介绍一下仓库出入库管理制度的流程。
一、制定仓库出入库管理制度的目的1.明确仓库管理的职责，规范出入库流程，提高管理水平，增强工作效率。
2.确保物资保管和调拨的安全性和及时性，杜绝物资滞留和损失情况的发生。
3.提高对库存情况和流向的掌握程度，为决策提供及时准确的物资信息。
4.避免资产冗余，减少库存资金占用，缩短物资周转周期。
二、仓库出入库管理制度流程1.收发货通知单的填写每一次物品的出入库都需要有一张收发货通知单，这是一个非常重要的环节。
在填写收发货通知单时，应该注明以下内容：(1)物品的名称、规格、数量、批次等。
(2)进、出库时间。
(3)收货单位、发货单位及相关人员的联系方式，以便进行进出库时的相互联系。
2.货物的验收验收货物是出入库过程中必须的一步，通过验收确认货物的数量和质量，可以防止企业损失和风险。
验收货物时应注意以下几点：(1)验收货物的规格和数量是否符合订单要求。
(2)货物是否完好无损。
(3)货物的标识是否与订单信息一致。
如在验收过程中发现问题，应根据具体情况及时通知发货方或者联系仓库管理员处理。
3.货物的入库货物进入仓库时，需要按照规定的流程进行入库，以确保仓库管理的安全性和及时性。
具体步骤如下：(1)根据收货通知单，填写物资入库凭证。
(2)仓库管理员应按照入库凭证的内容，仔细检查货物的数量、质量及保管条件等。
(3)依照要求妥善堆放货物，并进行清点和整理。
4.货物的出库货物出库是出入库管理中较为复杂的环节，需要严格按照规定的程序进行。
具体步骤如下：(1)制定出库计划，审批出库申请，并进行记录。
(2)在出库前，应根据收发货通知单来核对出库物资的种类、数量、规格等信息。
仓管工作流程
仓管工作流程仓管工作流程是指在仓库管理中，对物品的进出、存储、分拣、盘点等一系列工作的规范化操作流程。
良好的仓管工作流程可以提高仓库的工作效率，降低出错率，保障物品的安全和准确性。
下面将从物品的进出管理、存储管理、分拣管理和盘点管理四个方面来介绍仓管工作流程。
首先是物品的进出管理。
在仓库中，物品的进出是最基本的工作之一。
当物品到达仓库时，首先需要进行验收，确认物品的数量和质量是否与订单一致。
然后进行入库登记，将物品存放在指定位置，并做好标识。
当物品需要出库时，需要进行出库申请，确认出库原因和数量，然后进行出库操作，并及时更新库存记录。
其次是存储管理。
仓库中的物品需要按照一定的规则进行存放，以便于管理和查找。
不同类型的物品需要存放在不同的区域，同时需要做好防潮、防尘、防火等工作。
对于易损坏或者贵重的物品，还需要做好特殊的保管工作，确保物品的完好无损。
再者是分拣管理。
在仓库中，物品的分拣是非常重要的工作环节。
当需要发货或者进行其他操作时，需要从仓库中将需要的物品进行分拣。
分拣工作需要根据订单信息进行，确保分拣的准确性和及时性。
同时需要做好分拣记录，以便于日后的追溯和统计。
最后是盘点管理。
定期的盘点工作是保障仓库管理准确性的重要手段。
通过盘点可以及时发现库存中的差异和问题，并进行调整和处理。
盘点工作需要严格按照规定的程序进行，同时需要做好盘点记录和盘点报告，以便于后续的分析和改进。
总结来说，仓管工作流程是仓库管理中非常重要的一部分，它涉及到物品的进出、存储、分拣、盘点等一系列工作。
通过规范化的操作流程，可以提高仓库的工作效率，降低出错率，保障物品的安全和准确性。
因此，对于仓库管理来说，建立和完善良好的仓管工作流程是至关重要的。
仓库出入管理制度范文（4篇）
仓库出入管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了规范仓库出入管理工作，保障仓库物资的安全和有效进行管理，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国物权法实施条例》等法律法规制定。
第二条适用范围本制度适用于本单位所有仓库的出入管理工作。
第三条定义1. 仓库：指本单位用于存储、保管物资的场所。
2. 物资：指包括物品、货物、资料等各种实物。
3. 管理人员：指被授权进行仓库出入管理工作的人员。
第二章仓库出入管理流程第四条出入登记任何物资进入或离开仓库都需要进行出入登记。
1. 出入登记应包括以下内容：日期、物资名称、数量、负责人、出入仓库。
2. 出入登记表应由管理人员进行填写，并经仓库负责人签字确认。
3. 出入登记表须保存三年。
第五条出入核实在物资进出仓库时，管理人员应进行核实，确保物资的名称、数量和规格与出入登记表一致。
第六条仓库查验仓库负责人有权随时查验仓库内的物资，并对仓库出入管理工作进行检查。
第七条监控措施为了保障物资安全，仓库应安装监控设备，并定期对监控录像进行存档和备份。
第三章管理人员的职责第八条仓库管理员的职责仓库管理员是仓库出入管理的主要负责人，他/她的职责包括但不限于以下几点：1. 组织制定出入管理制度，并对仓库管理人员进行培训。
2. 负责对仓库物资的收发、发放、存储和保管工作进行监督和检查。
3. 负责仓库物资的统计、清点和盘点工作。
4. 负责定期对仓库进行安全检查，确保仓库设施和储物区域的完好。
5. 负责处理仓库出入管理方面的纠纷和意见反馈。
第九条管理人员的职责除仓库管理员外，其他管理人员也需要承担一定的职责，其中包括但不限于以下几点：1. 遵守出入管理制度，做到严格按照规定进行物资的出入登记。
2. 负责核实出入的物资的名称、数量和规格，确保与出入登记表一致。
3. 定期检查仓库内的物资，并及时上报仓库负责人。
4. 做好仓库安全工作，及时发现和解决存在的问题。
第四章处罚和奖励第十条违规处罚对于违反本制度的人员，将按照具体情况给予相应的处罚，包括但不限于：口头警告、书面警告、通报批评、责令停工停业、暂停或解除聘用关系，并依法予以追究刑事责任。
仓管工作流程
仓管工作流程仓管工作流程是指对仓库的物资管理、出入库管理以及库存盘点的具体操作过程。
下面是一个典型的仓管工作流程：1. 计划与安排：仓管员根据仓库存货情况、销售需求以及供应情况，制定每日、每周或每月的出入库计划，并安排仓库人员的工作任务。
2. 收货：当有货物送达时，仓管员会核对货物数量、质量以及配送单信息，并进行货物入库操作。
同时，要将货物进价等信息记录在相关文件或系统中。
3. 上架：收货后，仓管员会根据仓库的物资区域划分，将货物有序地放置在相应的货架或仓位上，并将货物信息与货位等相关信息进行记录。
4. 出库：当客户需要购买产品时，仓管员根据客户订单信息，进行出库操作。
仓管员会核对订单信息，并将对应货物从货架上取出，进行出库扫码或标签等操作，确保货物的准确性。
5. 盘点：定期对仓库进行库存盘点，仓管员会对仓库内的所有货物进行清点和核对。
盘点结束后，要将盘点结果与系统中的实际库存进行比对，并及时处理差异。
6. 检查与维护：仓管员需要定期检查仓库的设施设备和灭火器等物品的完好性，并确保仓库的安全性和环境卫生。
7. 数据录入和报表生成：仓管员会将日常的出入库记录、库存情况等数据进行录入，并生成各类报表，以便公司管理层进行数据分析和决策。
8. 废旧物品处理：当仓库里有废旧或报废的物品时，仓管员需要进行分类和处理，如将可回收物品进行回收利用，对于有污染或危险的物品，要按规定进行处理或销毁。
9. 安全防范：仓管员要对仓库进行安全防范工作，防止盗窃、火灾等事故的发生。
他们要妥善保管仓库的钥匙，定期检查仓库的监控设备和防火设施的运行情况。
10. 售后服务：仓管员对退货或换货等售后服务进行处理，根据客户需求进行出库、入库或退货等操作，确保客户满意。
以上就是一个典型的仓管工作流程，仓管员需根据公司的具体情况和工作流程进行操作，并严格遵循相关的规章制度与操作程序，以保证仓库的运营效率和库存管理的准确性。
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仓库管理程序
1.目的
为了加强仓库物品之管理，监督仓库物品运作，特制定本程序。
2.适用范围
本公司仓库所有进出物品均按本程序执行。
3.职责
3.1仓管员：负责对公司所有流通物品进行命名和对在库内物品的数量、保管、安全、
发放并对保管物品进行标识。
3.2物流部主管：负责审核入库物品的数量、规格和种类及核对入库单据。
3.3各门店：负责申请所需物品并向仓库提供在库物品库存量。
4.定义（无）
5.作业内容
5．1请购
5．1．1仓管员应在每日清查各项物品及一般消耗品之存量，当库存数量不足时，应即时提出请购。
5．1．2填制请购单应注明请购单位、物品名称、规格、现有库存量、请购数量及需要日期，送交主管签准后，而后送交采购组办理采购事宜。
5．1．3如有请购物品是急需的，应在请购单的备注栏上注明，以便采购员及时订购。
5．2收货
5．2．1属供货商送货者，应将货物送至仓库由物流部人员验收，如有特别情况货物直接送到门店的，必须经过仓库同意，方可由供货商送至各门店，由各门店仓管员对
物品进行检验，事后应补办入货手续。
5．2．2检查供货商之送货单是否已注明物品的名称、数量、规格、价格等内容。
5．2．3 检查物品外包装是否按要求贴上物品标签，标签上是否标明物品编码、品名、规格、生产厂商和生产日期。
5．2．4经检验合格的物品仓管员按程序收货（参考《产品及产品及服务过程监视和测量程序》）。
5．.3物品入库
5．3．1验收入库后，由仓管员依物品类别、特性、体积、重量等状况，归入适当的存放区。
5．3．2仓管员必须将入库物品登记在入库单上，入库单上要列明入库日期、物品名称、物品配置、数量、供货商。
5．3．3仓管员应将登记的入库单交一份给采购以作对帐处理。
5．3．4仓管员须将入库物品即时登记入帐,入帐必须凭单,要求书写工整，字迹清晰，如有修改，修改人必须在修改处签名确认。
5．3．5仓管员应将入库物品分类，分类后进行标识。
5．4退货处理
5．4．1仓库储存的过期物品或不良物品，需退回给供应商的，则经采购同意后，办理退货手续。
5．4．2仓管员应填写退货单，单上应注明收货单位，退货日期、品名、规格、数量等项目，将退货单交由供应商收货人员签收，取一联交供应商，一联交采购部核对。
5．5物品储存管理
5．5．1物品贮存对温度无特别要求。
5．5．2将仓库物品以合理的方式分类摆放,并明确标识，有利准确、快速查
找取用，减少错发的现象。
5．5．3仓库物品的存放，标识朝外，便于查阅和清点；堆放高度根据物件的特性和存放位置确定。
若是零星的物品上架时，应将其标签向外。
物品的存放位置应按
物品的出入库频率和先进先出的原则来确定。
5．5．4仓库储存的废料、积压品仓管员应即时向物流主管提出，再由物流主管填写（积
压/报废）品处理申请表送交总经理核准后方可处理。
5．5．5仓库储存的物品必须保持帐实相符。
5．5．6严禁仓管人员在仓库内吸烟、明火及私拉乱接使用电器，以确保物品储存安全。
5．6发货
5．6．3仓管员依据送货单结合运输路线进行备货并清点确认装车，并取一联留底，回单交司机。
5．6．5仓管人员对于手续不全不予发放,如遇特殊情况,则需经总经理同意方可发放,发放后需补办手续。
5．6．6仓管员应将所有出仓的物品数量登帐，应凭借相应单据记帐，确保当日发生账目在当天记录并保证帐实相符。
具体参见物品配送管理程序。
5．7盘点
5．7．1目的：
为使各项物品的实存数量、种类、规格得到真实的反应，以便核查物品帐实差
异及其发生原因、明确责任，保证物品资料的准确性。
确保各项物品的安全与
完整，通过盘点可以掌握各项物品的保管情况，查明有无损失浪费等情况，以
便针对问题，对症下药，堵塞漏洞，促进工作，可以了解验收、保管、发放、
调拨、报废等各项工作是否按规定办理，查明各项物品的储备和利用情况。
5．7．2物资盘点主要内容和检查项目：
5．7．2．1检查物品的帐面数量与实存数量是否相符。
5．7．2．2检查物的发放情况，有无按先进先出的原则发放物品。
5．7．2．3检查物品的堆放及维护情况。
5．7．2．4检查对物品有无超储积压。
5．7．2．5检查安全设施及安全情况。
5．7．3盘点范围：仓库成品、半成品、故障品的清查核点
5．7．4盘点方式
5．7．4．1每日盘点，盘点人：仓库人员。
5．7．5盘点步骤
5．7．5．1仓管员应先进行盘点并填写盘点表，以便正式盘点之工作顺利进行。
5．7．5．2盘点应于实地以实物逐一盘点，不得仅以帐册记载为准，其数量应以会计单位的物品分类明细帐为依据办理，并逐一记录至盘点表。
5．7．5．3盘点时若物品数量有盈亏之情况，仓库应及时查明原因，如查明差异，则即时纠正错帐，并由纠正人在纠正处签明确认。
5．7．5．4如盈亏情况未能查明，物流主管应填写盘点盈亏表送交总经理并汇报情况，经分总经理核准后进行调整帐面资料。
6．附件
6．1附件一、（积压/报废）品处理申请表
6．2附件二、送货单
6．3附件三、盘点表
7．参考文件
7．1《产品及产品及服务过程监视和测量程序》
7．2消防管理办法
7．3 物品配送管理程序
附件一、
（积压/报废）品处理申请单
申请日期：
附件二、
盘点表。