设备维护保养计划表样本模板
ZW-24-002-A1 设备维护保养计划表
设备维保养计划表计划日期维修保养内容备注设备名称例行保养一级保养二级保养三级保养序每天1次/3月1次/3月1次/3月1 每天1次/3月1次/3月1次/3月2 每天1次/3月1次/3月1次/3月3 每天1次/3月1次/3月1次/3月4 每天1次/3月1次/3月1次/3月5 每天1次/3月1次/3月1次/3月6 每天1次/3月1次/3月1次/3月7 每天1次/3月1次/3月1次/3月8 每天1次/3月1次/3月1次/3月9 每天1次/3月1次/3月1次/3月10 每天1次/3月1次/3月1次/3月11 每天1次/3月1次/3月1次/3月12 每天1次/3月1次/3月1次/3月13 每天1次/3月1次/3月1次/3月14 每天1次/3月1次/3月1次/3月15 每天1次/3月1次/3月1次/3月16 每天1次/3月1次/3月1次/3月17 每天1次/3月1次/3月1次/3月18 每天1次/3月1次/3月1次/3月19 每天1次/3月1次/3月1次/3月20 每天1次/3月1次/3月1次/3月21 每天1次/3月1次/3月1次/3月22 每天1次/3月1次/3月1次/3月23 每天1次/3月1次/3月1次/3月24 每天1次/3月1次/3月1次/3月25 每天1次/3月1次/3月1次/3月26 每天1次/3月1次/3月1次/3月27 每天1次/3月1次/3月1次/3月28 每天1次/3月1次/3月1次/3月29 每天1次/3月1次/3月1次/3月30 每天1次/3月1次/3月1次/3月31 每天1次/3月1次/3月1次/3月32 每天1次/3月1次/3月1次/3月33 每天1次/3月1次/3月1次/3月34 每天1次/3月1次/3月1次/3月35 每天1次/3月1次/3月1次/3月2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
编制：审批：日期：年月日编号：ZW-24-002 A1。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
机械设备厂年度特种设备维护保养计划表
1
电焊间 2、检查各运动部分是否灵敏完好。
3、检查各电线是否完好。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加 2、检查充电接口是否完好。 3、检查充电器是否完好，工作电压是否正 常。 4、检查叉车各运动液压元件是否完好。 5、检查各负重部件是否完好，有无磨损。 6、安检部门检查
实际完成情况
文件编号： QR6.3-03 计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
行车
1T
2 纸滤芯车间1 3、检查各吊装工具、绳索是否完好。
台
4、检查各控制开关、限位装置是否完好，
是否有起作用。
7
点焊机
2
电焊车间1台 、纸滤芯车间 1台
1、检查各电线、电路连接是否正常。 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更 换。 3、检查配套设施是否完好。
8
缝焊机
9
氩弧焊机
10
等离子切割 机
序号 1
2 3 4 5 6
机械设备厂年度特种设备维护保养计划表
设备名 工作 设备 称 范围 数量
空压机 0.8MP 2
电动叉车 2T
1
设备位置
计划维护保பைடு நூலகம்内容
空压机房 生产车间
1、检查清洗各排泄阀，清扫整机。 2、检查配套使用的干燥机各电器元件。 3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家 定期维护更换。 4、各压力表、容器、安全阀需校验。（安 检）
11 柴油发电机 12 磁粉探伤机
13 箱式电阻炉
14
自动焊接机 （自制）
1 3 电焊车间
1、检查各电线、电路连接是否正常。 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更 换。 3、检查配套设施是否完好。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。
设备保养维护情况记录表(模版样本)
1.设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
2.保养维护记录
日期
保养内容
维护人员
备注
2021-01-01
更换滤网
张三
2021-02-05
清洁设备外壳和内部部件
李四
2021-03-10
校准仪器
王五
仪器运行正常
2021-04-15
润滑设备零部件
张三
使用合适的润滑剂
2021-05-20
李四
更换电池
4.维护计划
日期
保养内容
维护人员
完成情况
2022-01-01
更换滤网
张三
未完成
2022-02-05
清洁设备外壳和内部部件
李四
未完成
2022-03-10
校准仪器
王五
未完成
2022-04-15
润滑设备零部件
张三
未完成
2022-05-20
更换磨损的零部件
李四
未完成
以上为设备保养维护情况记录表的模版样本。根据实际情况，填写设备信息、保养维护记录、问题记录和维护计划等栏目，以便及时记录和跟踪设备的保养维护情况，并进行相应的维修和维护工作，确保设备的正常运行和安全性。
更换磨损的零部件
李日期
问题描述
维护人员
解决情况
2021-01-05
设备出现异常噪音
张三
联系厂家进行维修
2021-02-10
设备温度升高
李四
清洁设备并调整风扇
2021-03-15
设备显示屏出现故障
王五
更换显示屏
2021-04-20
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备保养计划表
设备保养计划表
设备保养计划表
为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们制定了以下的设备保养计划表。
一、常规保养项目：
1. 清洁：设备每季度清洗一次，其中包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。
2. 润滑：当设备末端温度高于设计要求值的10%时，每个季度对设备进行润滑。
3. 更换滤芯：每个季度更换一次滤芯，并对滤芯进行清洗。
若滤芯老化曝露有裂纹、断裂现象则应及时更换。
4. 外观检查：每个季度对设备外观进行检查，看是否有磨损、裂纹等情况，及时修整或更换。
二、日常保养项目：
1.日常保养措施的落实：按照设备日常保养手册中的规则，实值设备常规保养项目。
2. 运行参数的查看：运行设备时监测设备运行状态，注意设备运行指标是否符合设备运行要求，以及设备运行是否正常。
3. 停机后设备的整理：运行设备结束后对设备进行检查，若发现有异响、异味等异状，则及时检查和排除。
三、特殊保养项目：
1.节假日保养：用节假日进行一系列保养工作。
2.大修保养：设备运转时间长期不断或者达到其规定寿
命时，进行设备大修保养。
在保养设备的过程中，我们始终秉持着“预防为主，维
修为辅”的原则，提高运行设备误差，增强设备运行的可靠性，为设备正常运行提供了坚实的保障。
此计划表为我校在设备维护保养工作中制定的，仅供参考。
如有其他建议和意见，请及时向我校反映。
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操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检验、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、更换发动机机油和滤芯、检验履带部分张进度有没有松动噪音或破损部分、
50小时每七天维护
专业维修人员
进行10小时日常保养和50小时保养检验、更换回转和行走装置齿轮油、清洗空气滤芯、检验发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检验行走和回转减速装置油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检验前部装置销和衬套有没有磨损、检验电瓶液和充电量、检验螺栓和螺母是否松动和遗失、检验燃油系统软管夹
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检验各线路及零附件是否完好。保险丝检验是否符合要求,如发觉已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。电流调整装置,应符合调整范围要求。
10小时日常保养
操作员
2
紧固各部螺栓,检验紧固连接螺栓,不得有松动。
50小时每七天保养
专业维修人员
3
润滑开式齿轮及滚道,清除齿圈积泥均匀地加油。
4
检验制动器和离合器,检验离合器片及制动带磨损程度,必需时更换,间隙调整应合适。检验供水系统,时间继电器显示正常,各接头密封良好,如有损坏立刻维修更换。
250小时每个月保养
250小时每个月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行全部10小时50小时250小时保养检验、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和空调冷凝器散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行全部10小时50小时250小时500小时保养检验、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检验空调制冷剂量、检验调整发动机气门间隙
50小时每个月保养
专业维修人员
4Hale Waihona Puke 检验调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活。
备注
设备维护保养计划表
设备名称
电焊机
规格型号
BX-300A
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检验电缆连接处螺钉紧固,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。焊机机壳接地牢靠。焊机电源、母材接地良好、规范。焊机外观是否良好、无严重变形。绝缘电圈是否完好。
每300小时
专业维修人员
5
特殊保养（季节保养）
本机在雨、水、雪、灰尘很多工况以及严寒地域工作时滁严格实施定时保养要求之外,必需尤其注意以下项目检验与保养: 1.拧紧各处油塞,以防积水腐蚀。2.工作完成立刻清洗,并仔细检验整机情况。3.尤其注意加油口、用具、油脂等清洁。4.检验终传动是否进有泥水。5.潮湿天气注意检验空滤器滤芯是否堵塞,如有,应立刻清理或更换。6.尘土多时,每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳加油口。7.在严寒条件下,要选择适宜柴油、润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检验蓄电池。
设备维护保养计划表
设备名称
挖掘机
规格型号
PC-200
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检验发动机机油油位、检验液压油油箱油位、检验液压系统有没有渗漏现象、检验油水分离器必需时排水、检验回转减速器、清洗液压油冷却器前部防尘滤网、检验冷却系统必需时重新加注、检验玻璃清洗器水位、检验铲斗斗齿和侧齿有没有磨损、检验发动机风扇、检验进气系统、检验结构件有没有裂纹和开焊、检验外部灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、开启发动机检验发动机开启性能并检验发动机排烟颜色检验有没有杂音
每60小时
专业维修人员
3
二级保养
按60小时技术保养各条进行,同时清洗各滤油器滤芯,更换全部冷却水,调整风扇皮带,清理空气滤清器滤芯或更换,检验传动系统各部件油位,必需时加油,检验液压控制箱油位,必需时加油。
每125-150小时
专业维修人员
4
三级保养
按125—150小时技术保养各条要求进行,同时清理各个冷却系统,调整各操纵杆行程,拧紧履带板螺栓、螺母,检验引导轮、托链轮润滑油,检验浮动油封工作情况,柴油机各润滑系统用油滤清或更换。
1000小时六个月保养
专业维修人员
4
三级保养
进行10小时50小时250小时500小时1000小时保养检验、检验保养交流发动机和开启马达、检验发动机防震脚垫、检验发动机性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检验关键螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
小时每年保养
专业维修人员
更换燃油系统所用软管、更换液压系统所用软管及密封件密封装置
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
砂浆搅拌机
规格型号
350型
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
使用完成务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗洁净并擦干。（长久不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
10小时日常保养
操作员
2
常常注意使用后紧固件是否松动,立刻拧紧。
3
减速箱使用一段时间后,要检验其润滑油位高低,立刻补充到观察孔能看到油面
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体,清除机体上污垢和障碍物,清洗全机各部积存水泥砂浆,预防电机受潮;检视各润滑处,按润滑要求加注润滑油。线头连接牢靠,装上要求保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全
每8-10小时
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养各条实施,同时调整风扇皮带松紧度,检验蓄电池电解液液面高度和密度,不足时给予补充或充电,检验电气系统有没有短路、断路以及破损等情况,检验传动系统运转情况和油位,有故障时应排除,缺油时则应补足,检验履带张紧程度,必需时进行调整,清除柴油机油底壳污垢,检验油位,检验各液压系统用油油位并加油,新机初用时则应换油。
4000小时两年保养
专业维修人员
备注
设备名称
推土机
规格型号
SD10YE
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂,加满冷却水,螺母等有没有松动、丢失,如有,则应拧紧、补齐,检验各操纵杆是否灵活、可靠,行程是否正常,检验柴油机排气、声音是否正常,有没有泄漏,检验多种仪表工作是否正常,有异常现象立刻排除,各部件如有漏油或异常杂音,立刻排除,清除空气滤清器集尘杯灰尘。