助磨剂在水泥粉磨系统中的应用
水泥助磨剂的性能与应用
水泥助磨剂的性能与应用1.提高水泥磨细度：水泥助磨剂通过抑制水泥颗粒的聚集，减少团聚物的形成，有效提高水泥的磨细度。
同时，水泥助磨剂还可以降低粉体表面能，增加颗粒间的受力面积，使颗粒更容易被破碎。
2.增加水泥流动性：水泥助磨剂可以改善水泥的流动性，使其在搅拌、泵送、浇注等过程中更加顺滑。
通过减少水泥的内摩擦和黏度，使水泥液相更加稳定，提高其流动性和分散性。
3.降低能耗：水泥磨炼过程中，水泥助磨剂可以减少摩擦和碰撞，降低水泥颗粒的破碎功率，从而降低水泥生产过程中的能耗。
4.提高水泥强度：水泥助磨剂在水泥颗粒表面形成一层保护膜，能够有效抑制水泥颗粒的团聚和外部环境的侵蚀，从而提高水泥的强度和耐久性。
1.普通水泥生产：在普通水泥生产中，适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的磨细度和强度，降低能耗，改善水泥的工艺性能。
2.大容量矿渣水泥生产：水泥助磨剂对矿渣水泥特别有效。
矿渣水泥中的矿渣颗粒较大，难以完全破碎，导致水泥的磨细度较低。
添加水泥助磨剂能够有效改善矿渣水泥的磨细度，提高水泥的强度。
3.粉煤灰水泥生产：粉煤灰水泥中的粉煤灰颗粒细小，易于团聚，不利于水泥的磨细度和增强效果。
添加水泥助磨剂可以有效改善粉煤灰水泥的流动性和强度。
4.其他特殊水泥：水泥助磨剂还可以用于生产其他特殊水泥，如高抗震水泥、水下水泥等。
在这些特殊水泥中适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的性能和特殊功能。
总之，水泥助磨剂是一种重要的化学添加剂，对于提高水泥磨细度、增强水泥的流动性和强度，降低能耗等方面具有显著作用。
在不同类型的水泥生产中，选择合适的水泥助磨剂，能够有效提高水泥的质量和效率。
水泥助磨剂及应用现状
水泥助磨剂及应用现状水泥助磨剂在水泥粉磨作业中的使用，是一项有益于节能降耗、减排利废的举措。
跟着新式干法水泥的迅速发展，水泥 ISO 强度检测标准的实行，水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用愈来愈宽泛。
1水泥助磨剂的定义及种类1.1 水泥助磨剂的定义在 GB/T 667-2004 水泥助磨剂标准中，其定义明确为：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不伤害水泥性能的外加剂，其加入量不超出水泥质量的 l%。
助磨剂是一种增添剂，适当地加入到被粉磨的物猜中，能经过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提升物料的易碎性和分别性，进而提升粉磨细度和降低粉磨电耗。
按使用时的状态分，助磨剂能够分为：固体、液体随和体助磨剂。
固体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助磨剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质以及非极性物质等。
按化学构造助磨剂能够分为三类：聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。
1.2 水泥助磨剂的种类助磨剂种类众多，助磨成效差别很大，应用许多的就有百余种。
助磨剂的分类方式许多，从成份构成上的差别可分为纯净物和混淆物（见表 1）。
依据增添时的物理状态，助磨剂可分为固体、液体随和体助磨剂。
固体助磨剂一般制成粒状或粉状，液体助磨剂多是溶液或乳剂。
采纳液体助磨剂比采纳固体助磨剂，在工艺上更简单控制。
依据助磨剂的化学构造可分为以下三类：碱性聚合无机盐：除用于硅酸盐粉磨以外，一般多于磷酸盐优于多聚硅酸盐；碱性聚合有机盐：最适合采纳聚炳烯酸脂；偶极一偶极有机化合物：如烷烃、醇胺等。
2水泥助磨剂的作用及其机理2.1 水泥助磨剂的作用常用助磨剂拥有较大的吸附力，比较简单的吸附在研磨体、衬板、物料颗粒表面以及物料颗粒裂痕中，形成一层“包裹薄膜”。
所以，有以下几种作用：（1）在磨机状况不改变的条件下，可提升磨机产量幅度，同时可有效减少过粉磨现象，优化水泥颗粒级配；（2）保持原磨机产量不变或小幅度增产的条件下，提升水泥粉磨细度及比表面积，使水泥强度提升；（3）可改良磨内物料的分别性，有效除去水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象；（4）改良水泥的流动性，提升输送设施的效率。
水泥助磨剂作用机理及正确使用
水泥助磨剂作用机理及正确使用一、助磨剂概述助磨剂是在水泥粉磨过程中向磨机系统添加的化学药剂的总称。
其主要是提高粉磨效率，加快矿石颗粒的破碎速度，并由于药剂的分散作用，而改变物料的流变力学特征，有的还可以对钢球和衬板起缓蚀作用，最终达到降低能耗、钢耗的作用。
二、助磨剂作用机理1．粉体流变学说助磨剂是通过物理化学作用吸附于物料表面，使物料颗粒间的磨擦力和粘附力减小，颗粒表面的电荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，粉磨效率提高。
2．降低硬度学说助磨剂在颗粒上的吸附降低了颗粒的表面能或引起表面层晶格的错位迁移，产生点和线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，同时阻止新裂纹的闭合，促进裂纹的扩展。
三、助磨剂分类1．固体助磨剂硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、炭黑、氧化镁粉胶体石墨、天然石膏等。
2．液体助磨剂三乙醇胺、聚丙烯酸脂、甘醇、聚羧酸盐、甲醇、以及其它表面活性剂、分散剂等。
3．气体助磨剂丙酮、甲烷、水蒸气和四氯化碳等。
四、如何正确选用助磨剂（一）助磨剂的选型本着适应就是最好的原则，根据自身的生产情况和工艺状况，合理选择助磨剂①在水泥销售旺季选用提产型的助磨剂以占领更多的市场份额。
②在生产任务不紧张的时期，选用增强型的助磨剂节约熟料。
③综合上述两种需求，选用提产增强型的助磨剂既提高了磨机产量降低了电耗，又节约了熟料降低了生产成本。
④根据生产的水泥品种，选用适用于各水泥品种的助磨剂。
⑤对开路磨和闭路磨来说，选用的助磨剂也是不同的。
⑥选用符合国家标准的助磨剂，最好是具备混凝土检测功能的助磨剂生产企业。
（二）、助磨剂生产的原料选购原则应避免出现以下现象①首先产品中不应加入盐、碱等对水泥性能有害成分；其次部分固体助磨剂中含有铬物质，铬是一种很强烈的致癌物质，要严格控制；还有要严格控制产品中氯离子的含量，这是保证混凝土质量的基本保障。
②所选生产原料必须是质量稳定，对人体无毒无害，对环境无污染的，这是保证产品质量安全性的前提；即使从降低生产成本考虑，采用部分化工厂的下脚料和工业、农副业废料，也必须验证产品质量绝对安全。
水泥助磨剂应用技术
水泥助磨剂应用技术1 范围本标准规定了水泥助磨剂应用技术规范的术语和定义、基本规定、性能评价方法、验收、应用等。
本标准适用于水泥助磨剂在各种水泥粉磨过程中的应用，包括球磨机粉磨系统、立式磨粉磨系统和辊压机-球磨机联合粉磨系统等。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1水泥助磨剂cement grinding aids在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂。
2.2小磨实验lab mill test采用实验室标准试验磨机（Φ500×500mm）进行的试验。
2.3外掺试验admixed test在空白水泥样品中按一定掺量加入水泥助磨剂进行的相关比对试验。
2.4大磨试验industrial mill test在水泥粉磨生产线上进行的试验。
2.5通用型水泥助磨剂ordinary cement grinding aids具有助磨作用，能改善水泥力学性能的水泥助磨剂。
2.6功能型水泥助磨剂functional cement grinding aids具有助磨作用，且能改善水泥在净浆、砂浆或混凝土中应用性能的水泥助磨剂。
3 基本规定3.1 水泥助磨剂型号水泥助磨剂按应用特点分为：通用型水泥助磨剂（O）、功能型水泥助磨剂（F）。
3.2 水泥助磨剂的选择4.2.1水泥助磨剂的选择应根据水泥粉磨工艺、水泥性能需要和水泥助磨剂的主要功能特点来确定。
a) 用于提高磨机产量、降低粉磨电耗、改善颗粒级配分布、改善水泥粉体流动性、改善水泥力学性能及增加混合材掺加量等要求时，宜采用通用型水泥助磨剂。
b) 用于提高磨机产量并改善水泥在净浆、砂浆或混凝土中的应用性能时，宜采用功能型水泥助磨剂。
4.2.2 不同供方、不同型号的水泥助磨剂的作用效果都需进行试验评价，可采用外掺试验、小磨试验或大磨试验。
4.2.3 当水泥企业原材料、生产工艺或对水泥助磨剂的需求发生变化时，供需双方应通过试验重新选择水泥助磨剂。
水泥助磨剂的作用与用途
水泥助磨剂的作用与用途嘿，你问水泥助磨剂的作用与用途呀，那咱就来好好说道说道。
水泥助磨剂啊，就像是水泥生产过程中的一个小助手，能帮水泥变得更好呢。
它的一个重要作用就是提高水泥的粉磨效率哦。
你想啊，水泥在生产的时候要被磨得细细的，就像把大石头磨成小沙子一样。
这个过程可不简单，如果没有助磨剂帮忙，就可能得费好多时间和力气。
但是有了助磨剂，它就像给磨机加了一把劲，让磨机更容易把水泥磨碎，磨得更快更细。
这样就能提高生产效率，节省时间和能源啦。
比如说，原本磨机磨一吨水泥需要很长时间，用了助磨剂后，时间大大缩短了，就像给磨机吃了一颗“大力丸”还有啊，水泥助磨剂能改善水泥的颗粒级配。
啥是颗粒级配呢？简单说就是水泥颗粒的大小分布情况。
助磨剂可以让水泥颗粒大小更合适，分布更均匀。
这样水泥的性能就会更好哦，比如它的强度会提高，使用起来更结实。
就像建房子，用了这种水泥，房子会更坚固，住起来也更安心。
另外，助磨剂还能增强水泥的流动性。
水泥在使用的时候，如果流动性好，就能更容易地填充到各种角落里，施工起来就更方便啦。
比如说在浇筑混凝土的时候，水泥像欢快的小溪一样，能顺畅地流到模板里的每个角落，让施工变得更顺利。
它的用途可广泛啦。
在水泥厂，那肯定是少不了它的。
它能帮助水泥厂提高产量，降低成本，生产出质量更好的水泥。
在建筑工地上，使用添加了助磨剂的水泥，能让施工更高效，建筑质量更有保障。
我听说有个建筑队，以前用的水泥施工的时候总是不太顺畅，后来换了用了助磨剂的水泥，发现水泥更好用了，搅拌起来更容易，浇筑的时候也更平整。
而且房子建好后，经过检测，强度什么的都符合标准，还比以前建的房子更结实呢。
你看，水泥助磨剂虽然看起来不怎么起眼，但它的作用和用途可真不小哦。
使用水泥助磨剂后,如何调整水泥粉磨系统工艺参数
使用水泥助磨剂后，如何调整水泥粉磨系统工艺参数一般水泥厂的水泥粉磨系统，在未使用水泥助磨剂之前已经调整到平衡状态，即此时粉磨系统的各项工艺参数比较合理，磨机的产量也较高。
当加入水泥助磨剂后，由于其对研磨仓的水泥细粉颗粒具有很好的分散作用，使研磨仓的结团、吸附现象大大减少，细粉颗粒可以及时排出，物料的流速加快，料球比和循环负荷等发生变化，原有的平衡状态被打破。
此时，应当在完善各项工艺参数的前提下，加大喂料量，以实现粉磨系统在更高水平上的新平衡。
1、使用水泥助磨剂后，必须使粉磨设备的工艺条件与之相适应。
由于物料在磨内的停留时间减少，因此必须改变研磨体与物料之比，即料球比（还有循环负荷等）。
水泥助磨剂在开流磨中使用，能消除过粉磨现象。
在一般情况下，添加水泥助磨剂能使物料的流速加快，使物料细度相对流速的变化更加敏感。
在开流磨中要特别注意对水泥助磨剂添加方法的合理控制。
一方面，通过对水泥助磨剂添加量的调整使物料流速不至于失控（即跑粗料）；另一方面，还要注意添加水泥助磨剂时的稳定性和均匀性。
此时，可在不改变磨内结构的情况下，增大后仓填充率，使后仓高于前仓，以降低磨内物料流速。
在圈流粉磨系统，只要使选粉机与之匹配，保持成品细度不变，则可提高产量。
在某一特定闭路磨机成品细度不变的情况下，循环负荷的大小决定于出磨物料的细度，反映了物料在磨机中停留时间的长短。
循环负荷大，表明物料在磨机内停留时间短，出磨物料粗；循环负荷小，表明物料在磨机内停留时间长，出磨物料细。
使用水泥助磨剂后，物料流速的加快会使物料在磨内通过的时间缩短。
如果原系统循环负荷较大，物料停留时间较短，添加水泥助磨剂后不对磨机系统进行适当调整，就容易造成磨内物料流速失控，使水泥助磨剂的助磨作用降低或消失。
同时，由于流速过快，物料得不到充分研磨，致使出磨物料细度跑粗，循环负荷逐渐增加，时间一长会造成出磨物料量的成倍增加，磨尾提升机容易过载,从而使生产受到影响。
浅谈如何提高水泥助磨剂在水泥粉磨中的应用效果
文章 编 号 ：２ １－ ８２ （０ ）０— ０ ９ ０ ２８９８ ２１ １ ３ ０ １－ ２
１ 前 言
水 泥 行 业 是 属 于 高 能 耗 的行 业 ， 因 此 ， 节 能 降
给水 泥厂提 供 的是一个 技术解 决方 案 ，那 两者之 间
的合 作关系 就好 比是医 生与 忠者 的关 系 ，医生开 的
其次 ，在 能满足水 泥企业 对助磨剂 性 能要求 的 同等 条件 下 ，尽 可能地选 择具 有较好 性价 比的水泥
水 泥助磨 剂的应 用效果 ，取得 更好 的经济 效益和社
会效益 。
助磨剂企业 作为合作者 ，同时也要考虑能及时提供快
捷的技术支持者 ，不要一味地追求低价位的产 品。
但 是 ， 水 泥助 磨 剂 所 创 造 的 价 值 还 是 由水泥 企 业在水泥 产 品的粉磨过 程来 体现 的 。因此 ，如 何 提 高水泥助 磨剂在 水泥粉 磨 中的应用 效果也 就成 了
２合作企业 的评估
随着近 年来 中国水泥 助磨剂 市场 的快速 发展 ， 助磨 剂企业 如雨后 春笋一 样遍地 开花 。这 当中不 免 存在 鱼龙混 杂的情 况 ，各 种水平 的企 业都有 ，所 能 提供 的产 品和技术 服务也 不一样 。由于助磨 剂企业
比来 看 ，其 经济 效益不 是很 明显 。现在 大 部分水泥 企业 都是选 用提产 增强 型的水 泥助磨 剂 ，因为 ，这
鲫 芦 ｌ 醐 『 冗 ＣＨ ｏ ｖ ｗｂｂＦ ＣＶ 《 Ｉ ｌ） ＝
２ １年Ｎ ． ０ Ｏ３ １
济效益 比较显 著。
量 水平 下助 磨剂 的最佳 应用 效 果 ，以期确 定各种 工
如 果 说 是 以立 窑 熟 料 为 主 且 掺 非 活 性 混 合 材
助磨剂在Ф3.2×13m水泥磨上的应用实践
我 公 司在 一 台 ３ ． ２×１ｍ 开 路 水 泥 磨 粉 磨 中 ３ 应用 助 磨 剂技 术 ，提 高 了水 泥 中混 合 材 掺 加 量 ， 节
１ 试 验 原 料 及 方 法
１１试 验 用 原 料 ．
约 了熟料 ， 减少 了 Ｃ 放 量 ， 加 了水泥 产 量 ， Ｏ排 增 提 高企 业经 济 效益 ， 介绍 如下 。 现
试 验 中所 用 熟料 为本 厂 五 级 旋 风 预 分 解 窑 生 产熟 料 ， 混合 材 为 电厂 炉渣 ， 学 分析 如表 １ 化 。
表 １ 原 料 化 学成 分
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名称
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Ｆ ２３ ｅ Ｏ
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Ｓ Ｏ３
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改进 操作 方法 ， 强精 细化 操 作与 管理 ， 决 了辊 压 加 解 机辊 轴缝 差 大 ， 转 不平 稳 ， 料 不均 出现 压 料等 现 运 下
【 收稿 日期 ：０００— ３ ２ １－７２ 】
（ 邀编 辑： 特 谢克平）
一
１ ０一 Ｓ Ｃ Ｕ Ｎ Ｅ Ｅ Ｔ Ｉ Ｈ Ａ Ｃ Ｍ Ｎ
压 下 降 ０８ ａ ． ＭＰ ，说 明助磨 剂 加入 改善 了 易磨性 ， 但
《 水泥 细度 检验 方法 筛析 法》 Ｇ ０ ４ ８ 《 ， Ｂ８ ７ — ７ 比表 面积
测 定》 Ｇ ／ ７ ７ — ０ ７ 《 ， Ｂ Ｔ１６ １２ ０ 水泥 胶 砂 强度 检 验方 法》
（ Ｏ 法 ） Ｉ Ｓ 。
单纯 磨机 粉 磨 系 统 电耗 ３ ｋ ／ 下 降 了 ５５ Ｗｈｔ ５ Ｗｈｔ ， ．ｋ ／ ，
节 电 １ ％；水 泥 质 量 得 到 提 高 ， 抗 压强 度 提 高 ８ ３天
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助磨剂在水泥粉磨系统中的应用
摘要：介绍了助磨剂在水泥粉磨过程中节能降耗的重要作用，探讨了助磨剂的助磨机理，并通过水泥助磨剂在生产中的实际应用效果，来阐述在水泥粉磨系统中应用助磨剂的重要性和适应性。
关键词：助磨剂；水泥粉磨；效率；强度
abstract: this paper introduces the grinding aids in cement grinding process the importance of energy saving effect, discussed the grinding aid mechanism, and through the cement grinding agent in the production of the actual application effect, to elaborate on the cement grinding system in the application of grinding aids and the importance of adaptability.
key words: grinding agent; cement grinding efficiency; strength;
中图分类号: tq172.1+1文献标识码: a文章编号:
1 引言
众所周知，水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业属于重工业和高耗能工业，而水泥粉磨的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，其中电耗约占综合电耗的60%-70%，其能量的利用率又极低，粉磨过程的大部分电能被消耗在无效热量中。
另一方面，当水泥颗粒细化后，由于自身表面能较大而有自动团聚的倾向。
助磨剂在水泥粉磨系统中的应用可以帮助企业实现节能降耗、节约资源，有效
提高粉磨效率防止团聚。
在水泥的粉磨生产中加入适量的助磨剂，通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性，发挥界面效应，可使水泥的细度和磨机的功率消耗相同的条件下增加产量；或可以在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积，优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量。
助磨剂作为一种具有节能降耗、提产增质的产品，在水泥行业中得到了广泛地应用。
随着新疆实现跨越式大发展的全面铺开，我院近年来在新疆各水泥企业大力推广使用助磨剂，在节能降耗、提产增质等方面取得了显著的成效。
现结合新疆某水泥企业使用pl-06型水泥助磨剂的应用实践作一介绍。
2 水泥助磨剂简介
水泥助磨剂是在水泥熟料和混合材的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质的通称。
它是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。
水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。
水泥助磨剂也能显著改善水泥的流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。
作为一种化学添加剂，助磨
剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。
pl-06型水泥助磨剂是由国家知识产权局聘请水泥行业的专家学者论证认可，并在多个大中型水泥企业广泛试验和使用的专利产品，是一种复合型（既提产又增强）的液体水泥助磨剂。
在确保原有水泥强度小幅增加的前提下，可使磨机的台产提高10-30%，生产每吨水泥的电耗降低3-8度。
用该助磨剂生产出的水泥用来制造商品混凝土具有质量可靠、性能稳定、能改善和易性、增加流动性的特点。
不含对混凝土质量有影响的物质，也不影响混凝土内其他助剂的加入。
3 水泥助磨剂的应用
以新疆某水泥企业使用pl-06型水泥助磨剂为例，对比助磨剂使用前后水泥磨各主要工艺参数、熟料性能指标和水泥质量的变化情况。
如表1、表2、表3。
由表1可以看出，在水泥原料的配比和水泥磨的主要设备参数基本保持不变的情况下，掺加pl-06型水泥助磨剂能够使磨机的粉磨效率提高21%，水泥比表面积提高21m2/kg。
由表2可以看出，在助磨剂使用前后的水泥熟料各项性能指标基本保持一致，尤其是熟料的强度波动较小，说明在助磨剂的使用前后，熟料的易磨性和强度变化不大，有利于水泥助磨剂使用前后
的磨机台产和水泥强度的对比。
通过表1和表2的数据分析，由表3可以看出，在水泥磨的粉磨效率提高21%和使用前后熟料强度基本相同的情况下，pl-06型水泥助磨剂还能够有效降低水泥细度，提高比表面积，使水泥的3天强度提高2.8mpa,28天强度提高4mpa。
4 结语
笔者通过对助磨剂在水泥粉磨系统中应用的研究和实践得出如下意见：
1、助磨剂助磨机理的探讨。
认为助磨剂对固体物料助磨的前提是固体物料表面对于助磨剂分子的吸附，并发生吸附效应。
吸附效应使固体表面能降低，特别是在磨细到几十微米以下粒子时，助磨剂分子吸附在粒子表面，降低系统很大的表面能，中和粒子电荷，使物料的分散性提高，流动性增加，物料粉碎得到了强化，从而达到助磨的效果。
2、由不同有机物匹配和加工制作出来的优质助磨剂，不但具有助磨作用，而且还具有较好的水泥增强作用，3天抗压强度可提高2～4mpa，28天抗压强度可提高3～6mpa。
3、助磨剂是一种针对性相对较强的水泥添加剂，没有一种助磨剂能够普遍适应各种水泥磨的磨况和各品种的混合材，必须要根据实际的生产状况，对助磨剂的配比做出相应的调整，才能真正实现助磨剂的价值。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。