油井生产方式及分析.
油水井动态分析方法与步骤
• 2、根据对比结果，划分不同阶段
日产量波动趋势
划分依据一般为
措施前后
3、每阶段指标变化引起的原因
将产量的变化核实到是含水或产液量变化引起 以后，在水井上找原因（注水是否正常、各层段 配注完成情况），油井的变化总是与注水井的变 化相关联。若水井正常则在相邻油井找原因（井 距近，生产同层，易造成井间干扰）。
通过以上分析，存在的问题主要包括以下几个方面：
• 1）层间矛盾突出。注水井注水不合理，潜力层需 要水但注得不够，高含水层却注得太多，构成单层 水淹严重。
• 2）平面矛盾突出。注采井网不够完善，油井存在 着单向受益的问题。
• 3）注采比过低。能量补充不够，地下亏空大，影 响了油井的产液量。
• 4）工作制度不合理。能量充足的地区油井生产压 差小，影响潜力发挥；地下亏空大的地区仍大排量 抽汲。
不同，主产液层干扰差油层的生产。解决时就得从增大差油 层的生产压差入手。有效办法是分层注水。
• 1）分层注水，分层采油。 • 2）对低渗层，注水井加强注水，油井加强采油。 • 3）有必要时可对生产能力较低的油层进行酸化、
压裂改造，以提高产能。
• 4）若条件允许，可采用双管采油。 • 5）若调整生产压差和工艺措施改造不能完全解决
解: P=((1992+2010)/2－47)×9711.8=18.98(Mpa)
总压差=18.98－20.1= -1.12(Mpa)
为保稳产、防地层内脱气，地层压力保持在原始压力
附近；流压只要不低于饱和压力过多造成气体影响太大，
则越低越好；水井流压应不高于油层中部破裂压力，既 不致于损坏套管，又能保证合理的注采比。
不同油井计量方式的比较与优缺点分析
不同油井计量方式的比较与优缺点分析在石油勘探开发过程中，油井的计量方式对于生产管理、成本控制以及决策制定都起着至关重要的作用。
不同的计量方式会带来不同的优缺点，影响着油田的开发效率和经济效益。
对于不同的油井计量方式进行比较与分析，有助于选择更合适的计量方式，提高油田的开采效率和经济效益。
1. 产量计量方式产量计量方式主要是对油井产出的原油进行计量，主要有直接测量法、间接测量法和估算法等多种方式。
（1）直接测量法直接测量法是通过对产出的原油进行实时的物理测量来获取油井的产量，这种方式可靠性高，准确度也比较高，能够及时的得到产量数据。
直接测量法所需的设备和技术比较复杂，成本较高，并且对现场操作人员的技术要求也较高，往往只适用于规模较大且设备较为完备的油田。
（2）间接测量法间接测量法是通过监测油井的其他参数如压力、温度等来间接计算油井的产量，相比于直接测量法，间接测量法的设备和技术要求相对较低，成本也相对较低，适用范围更广。
由于受环境和设备因素的影响，间接测量法的准确度可能不如直接测量法。
（3）估算法估算法是根据油井的地质和物理特征以及历史数据等来估算油井的产量，这种方式成本和技术要求较低，但是准确度较低，并且需要大量历史数据进行分析，适用性较差。
（1）数学模型法数学模型法是通过利用数学模型来对油藏的储量进行计算，它能够直观地描述油藏的地质特征和油气流动规律，但是需要大量的地质和地质调查数据，并且对于地质和数学模型的要求较高。
（2）地质统计法地质统计法是通过对油田地质特征和地质调查数据进行统计分析来对油藏储量进行估算，这种方法在很大程度上依赖于地质数据的准确性和完整性，因此准确度较高，但需要大量的地质调查数据。
二、不同计量方式的优缺点分析1. 产量计量方式的优缺点直接测量法的优点在于准确度高，实时性强，但成本和技术要求高；间接测量法的优点在于适用范围广，成本低，但准确度不如直接测量法；估算法的优点在于成本低，适用范围广，但准确度低。
不同油井计量方式的比较与优缺点分析
不同油井计量方式的比较与优缺点分析
在石油开采过程中，计量油井产量的方式有许多种，不同的计量方式有着各自的优缺点。
本文将对几种常见的计量方式进行分析比较。
1. 流量计方式
流量计方式是通过安装在产油管道上的流量计来计算出油井的日产量。
该方式的优点是计算精度较高，可以及时得到实际的采油效果，保证实时监测产品的生产情况，便于及时调整采油方案。
同时，该方式安装简单，没有改变油井生产方式。
该方式的缺点是流量计需要定期维护维修，同时它在使用过程中会产生一定的误差，需要进行校准，对于高温、高压、高粘变的油场来说难度较大。
此外，该方式的成本也较高。
吊绳式计量方式是通过电子吊秤等仪器来实时计算油井产出量，并用手持计量计转化为标准体积计量。
该方式的优点是检测精度高，适用于使用吊绳采油的油井，采集数据灵活，方便操作。
该方式的缺点是所需设备较多，且使用寿命较短，需要经常维护更换。
同时，该方式对于粘度大的原油计量效果较差，存在误差。
堵塞法计量方式是通过堵塞产油管道一段时间，测量堵塞前后的油井压力变化来计算油井产量。
该方式的优点是设备投入成本低，不需要额外设备，具有较强的适应性，适用于各类油井及工况。
该方式的缺点是需要停井堵塞管道一段时间，会影响生产效率。
该方式同时受压力变化影响较大，存在一定的误差。
综合来看，不同的计量方式各有优缺点，在实际应用中需要综合考虑生产过程及技术要求，选择合适的计量方式，以保证采油过程的高效稳定。
石油开采方法和开采流程
石油开采方法和开采流程石油是一种非常珍贵的资源，是现代工业和交通运输不可或缺的能源，因此石油开采工作非常重要。
石油的开采方法取决于油田的地质特征和油品的性质。
本文将详细介绍石油开采的方法和流程。
一、石油开采的方法1.自然冒流法自然冒流法是最初的开采方法，也是最简单、最原始的方法。
在这种方式下，只需要探明油层情况，然后等待石油自然冒出地面。
当石油从地下冒出时，人们使用吸管将其收集到桶中，随着时间的推移，这种方法已经不再使用了。
2.人工抽采法人工抽采法利用各种钻探设备和工具穿越油层并将石油抽取到地面。
这种方式需要钻井，通常流程如下：① 钻探钻孔：使用钻杆和钻头钻探井孔。
② 引入套管：将套管插入井孔中，以保护井孔。
③ 在石油层上设置钻探器：通过驱动钻杆向井孔中注入液体，石油会通过井孔被泵出。
④ 以高压蒸汽泵抽取石油：利用高压蒸汽泵帮助石油沿钻井管道下降到地面，随后将石油收集到容器中。
3.分压力法分压力法利用油井压力将石油压出地面，一般情况下，将气体或液体注入油井里，使得压力增大，石油从石油层中被挤出并流向套管。
这是一种较常见的方式，常常被用于较浅的油田。
4.聚合物注入法聚合物注入法是一种人工增加石油流动性的方式，它通过向井口注入聚合物或其他化学物质来使之更容易激发石油流出。
这种方式适合对油质要求较高的大型油田。
5.水驱法水驱法是利用水的物理性质来推动石油，使石油流出地面。
这种方式适用于大量石油流量，质量较差的情况下。
石油开采流程可以分为勘探和生产两个阶段。
1.勘探阶段勘探阶段是探索和发现潜在石油储量的阶段，一般包括以下几个步骤：(1) 确定勘探区域：根据地质特征、地质勘探历史和石油地质学的基本原理，确定潜在的勘探区域。
(2) 实地勘探：在勘探区域内使用各种勘探工具和设备，开展实地勘探。
(3) 采样分析：在勘探区域内采集岩石样品、水样和气样等，进行岩石学和石油地质学研究，以确定是否有石油。
(4) 地震勘探：使用地震勘探等技术手段，对地面和井孔下的物质进行三维成像，寻找有石油的地层。
石油开采与生产流程解析
石油开采与生产流程解析石油是一种重要的能源资源，其开采和生产流程涉及到多个环节和技术。
本文将对石油开采与生产的流程进行解析，以帮助读者更好地理解石油工业。
一、勘探与开发石油勘探是找寻地下潜在的石油资源的过程。
勘探工作主要包括地质、物理和化学方法，通过分析地层构造、岩石特征和地下水位等，确定潜在的石油储量。
勘探工作完成后，开始进行石油开发。
首先是油田的布置，包括选址、准备工作等。
然后进行钻井，用钻杆将钻头送入地下，钻探石油层。
成功钻探后，进行油井完井工作，安装油井套管和阀门等。
最后，进行试油，通过抽取地下的石油，判断储量和品质。
二、采油过程采油是指将地下的石油通过油井上升到地面的过程。
主要包括原油提取、分离和储存。
1. 原油提取原油提取可以通过自然压力和人工注水来实现。
自然压力采油是指利用地下的天然压力将石油推到地表，适用于初期采油阶段。
而注水开采是指向油层注入水，提高油藏压力，使石油涌入油井。
2. 分离原油中含有不同比重的油品和气体，需要进行分离。
常见的分离方法包括静态沉降、离心分离、蒸馏和萃取等。
通过这些方法，可以将原油中的油品分离出来，得到纯净的石油产品。
3. 储存将分离得到的石油产品储存起来，常用的储存设施包括地下油罐和地面储罐。
储存时需要注意石油的稳定性和安全性，以防止泄漏和事故发生。
三、炼油过程炼油是将原油中不同成分的碳氢化合物进行分离和转化的过程，旨在获得多种石油产品。
炼油过程主要包括精炼、裂化和重整。
1. 精炼精炼是将原油中的杂质和有毒物质去除，以获得高纯度的石油产品。
常见的精炼方法包括蒸馏、吸附、萃取和脱硫等。
通过这些方法，可以得到汽油、柴油、润滑油等石油产品。
2. 裂化裂化是将较重的石油分子裂解成较轻的分子，以增加轻质石油产品的产量。
常用的裂化方法有热裂化和催化裂化。
热裂化是在高温条件下进行的，而催化裂化则在催化剂的作用下进行，可以提高反应效率。
3. 重整重整是将石油中的短链烃转化为较长的链烃，以提高汽油辛烷值。
油井现场常规工况管理方式分析
油井现场常规工况管理方式分析张㊀晓摘㊀要：通过对油井现场实施工况管理的方法，可以及时准确的了解油井的实际生产情况，为今后生产的有效开展提出符合实际的管理措施，提高油井的管理水平和整体的生产效果㊂本文分析了常用的工况图版，进一步探讨了现场常用的油井现场分区治理方法㊂关键词：油井工况；管理；现场常规；方式一㊁引言通过实施工况管理方法，可以更加准确的了解生产工况的实际情况，为今后生产的有效开展和进行提供指导性意见，以促进生产效率的提升，使得整个油井实现连续的生产和运行，针对在生产中所存在的异常问题总结出切实可行的解决办法，提高产能和效率，为我国油井的高效运行提供基础条件，在实践中必须要注重技术人员的业务能力提升，从而可以满足生产的需要㊂二㊁常用工况图版（一）工况图版分类①流压 泵效工况图版㊂油层内的供液能力数据参数以及压差是整个生产的具体状况㊂②流／饱压力比 泵效工况图版㊂在实际生产中会随之产生气体，因为数据不全面，所以导致实践操作性不强㊂（二）常用图版的差异此处一般指的是流压 泵效工况图版㊁泵入口压力 泵效工况图版两种基本的形式，其二者相似度较高，主要体现的是泵效影响的关系，但是却没有说明单井液量大小的实际关系㊂流压 泵效图版主要可以体现出油井的具体情况，通过流压可以了解到生产压差与油井供液能力所存在的直接联系，同时还要满足施工与渗流的要求㊂三㊁关于边界条件线的认识边界线在实践中并不需要经过更加严格与复杂的数据验算，从而可以将实践经验分析所取得的数据直接与工况与图版实际工况情况进行对比分析，其主要原因有如下几方面㊂（一）由于理论数据的计算并不能适应所有的情况，但是边界线在确定的过程中需要通过区块与单元的油井数据㊁开采状况来最终的确定㊂（二）工况图并不能将其作为解决和处理油井中一切问题的方法，不能完全解决，也不能够进行有效的量化以及单井工况确定的合理性，多数情况下都是用来反映油井工况的变化态势，其只是作为一个可以分析整体变化趋势或者是了解油井生产状态的一种手段㊂（三）不列的区块与单元都不能在同一条边界线内的图版中显示，此时应该充分考虑到生产特性与实际情况来分析㊂（四）工况图确定中，只要是边界线确定之后就不能随意的更改㊂四㊁现场常用分区治理方法（一）供液不足区①在实践中，如果是由于供液差而导致作业效率比较低的油井，此时可以根据需要通过变频柜㊁低冲次电机来改善其实际情况㊂适当的调整技术参数以提高泵的工作效率，如果由于设备因素而无法进行冲次下调的时候，可以通过下调本机冲程㊁调换游梁的方式来提升泵入口位置压力以及充满程度㊂②对于设计参数中泵径不合理的情况，可以通过下泵深抽的方式来提升其内部压力和工作效率㊂③地层发育度高且发育状况良好的情况下，因为堵塞㊁含蜡等因素造成的不良油井，此时可以采取酸化㊁试挤的方式来调节，可以更好的促进效率的提升㊂④因为防砂失效㊁防砂工具不合理所造成的堵塞油井情况，可以采用再次防砂或者是优化处理的方式来解决这一问题㊂（二）断脱漏失区①因为出砂等因素而导致的出液量无法满足实际情况的油井部分，非常容易出现的就是开关不严而存在漏失问题，此时可以结合施工的具体状况采取更加有效的措施来进行处理，可以进行定期洗井的措施来解决㊂②深入的分析示功图的变化趋势，从而可以有效的了解泵㊁管部分的轻微漏失问题，对于产液量大幅下降的油井，采取洗井不能解决这一问题的时候，可以根据实际的需要来适当的改变技术参数，进而可以更好的防止漏失严重的情况发生㊂③出液量急剧下降或者是计量不准确的情况，通过深入分析之后可以确定是抽杆浅部断脱的情况存在㊂在实践中可以根据需要来采取打捞㊁对扣等措施来处理㊂④因为油粘稠度高或者是含水量下降而造成的产液量低，生产效率不足的情况，适当的采取掺水㊁加入降粘剂的方法来解决㊂⑤对泵㊁管漏失严重的井，可以采取有效的作业方式来处理，解决生产状况来适当的调节技术参数㊂（三）潜力区①冲次比较低的油井，可以结合实际情况来适当的调节冲次参数，以满足生产的需要㊂②由于冲程太小并且冲次较高的油井部分，可以选择使用本次来进行冲程调节，也可以应用调换长冲程抽油机的方式来提高工作效率，使得生产技术参数达到规定的要求㊂③泵径小㊁冲次高的油井，应该结合实际情况来适当的进行泵径尺寸参数的增大㊂④泵径比较合理但是泵挂太深的油井，可以根据需要来适当的提升泵挂，从而可以防止冲程损失量太大，进而能够提升效率和产液量㊂（四）待落实区①逐一的将压力㊁液面㊁技术参数以及产液量等生产参数来进行确定，以保证各项措施都能够有效的实施㊂②检查流程是否存在有任何问题㊂③确定数据资料的计算是否科学与合理，特别是掺水井的生产状况，及时的确定技术参数，以了解计算液量是否达到了规定的要求㊂（五）应用先进信息技术，有效提高管理水平基层生产管理涉及的方面比较多，也比较复杂，精细化管理就是要应用先进的科学技术来进行，这就需要引进信息化管理技术，从而确保生产管理更加的有效㊂第一，将生产中的所有资料都要进行记录㊁统计㊁分析和归纳，还要保证资料可以真实反映生产实际情况㊂严格管理各种资料，将各项生产中的流程都要落实到位，保证油水井的基础资料的真实和有效㊂对于生产中所存在的异常情况，要及时的进行总结和归纳管理，同时还应该采取有效的措施进行解决和处理㊂第二，采取更加有效的措施来综合比较分析，在实践中要以数据作为重要的基础㊂可以根据生产的需要来调整各种设备以及生产技术参数，可以取得更好的实践价值和效果，而工况的有效调整可以来㊁提供可靠的依据㊂总之，工况分析是一种非常有力的方式，但是其不能完全的取代人工的方式，本文主要针对工况分析的一个方面来进行探讨和分析，并不能代表所有的情况㊂工况分析在实际应用中还需要注重人员的培养和提升㊂在实践中需要充分的利用各种先进的技术加强管理，结合实践充分的保证油井开采的有效进行㊂参考文献：［１］寻长征．油井工况管理中现场常规方法探讨［Ｊ］．内江科技，２０１１，３２（２）：１８．［２］李珍，马建军，穆谦益，吴宝祥，王东．功图计量与工况智能分析技术在长庆油田的应用［Ｊ］．自动化博览，２０１２，２９（１１）：８７－９１．作者简介：张晓，胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司㊂４９１。
油井工作原理
油井工作原理油井是指为了开采地下石油资源而在地表或水下钻探开发的设施。
油井工作原理是指油井在采油过程中的工作原理和机制。
油井的工作原理主要包括地层压力、油藏特性、钻井技术、油井完井和生产工艺等方面。
下面我们将详细介绍油井的工作原理。
首先，地层压力是油井工作的重要驱动力之一。
地层压力是指地下岩石层受到的压力，它是由地层岩石的重力和地下水压力共同作用形成的。
在油井开采过程中，地层压力会推动石油从油藏中流出，从而实现油井的生产。
地层压力的大小和变化对油井的生产效率和稳定性有着重要影响。
其次，油藏特性也是影响油井工作的重要因素之一。
油藏特性包括油藏岩石的孔隙度、渗透率、含油饱和度等参数。
这些参数决定了油藏中石油的储量和流动性。
通过对油藏特性的分析和评价，可以确定最佳的采油工艺和生产方式，提高油井的产能和开采效率。
钻井技术是油井工作中的关键环节。
钻井技术包括钻井设备、钻井工艺和钻井液等方面。
钻井设备主要包括钻机、钻头、钻柱等，它们通过旋转和下压作用将钻头钻进地下岩石层，形成油井井筒。
钻井液则起着冷却、润滑、控制井压、悬浮岩屑等作用，保障钻井的顺利进行。
油井完井是指在钻井完成后，通过安装管柱、封隔层和井口设备等工艺，使油井能够进行正常的产油和注水作业。
油井完井工艺的合理设计和施工质量对油井的稳定生产和长期运行至关重要。
最后，生产工艺是指油井从地下油藏中生产石油的过程。
生产工艺包括采油方式、人工提升、自然流出、注水开采等。
通过合理选择和应用生产工艺，可以最大限度地提高油井的产能和开采效率，实现经济效益最大化。
综上所述，油井工作原理涉及地层压力、油藏特性、钻井技术、油井完井和生产工艺等多个方面。
只有深入理解和掌握油井工作原理，才能有效地指导油田开发和油井生产，实现资源的最大化利用和经济效益的最大化。
希望本文能够为相关领域的研究和实践提供一定的参考和帮助。
第六章 油井生产技术原理
第六章
油井生产技术原理
第一节 完井与试油
第二节 油井流入动态 第三节 气液混合物在垂直管中的流动规律 第四节 深井泵采油技术原理
第三节
气液混合物在垂直管中的流动规律
原油从油层流到井底后具有的压力，是油藏流体沿井筒向上流动 的动力。无论井底压力高于还是低于泡点压力，流体将以多相混合物沿 井筒向上流动，流体是否能够流出井口，或进一步通过地面管线流到计 量站，取决于流体沿井筒中压力损失。因此研究和掌握气液混合物在油 管中的流动规律，对于控制和调节油井工作方式，以获得最大产量具有 重要意义。
⒈导管 用以保护井口附近的地表层，并建立泥浆循环。下 入深度取决于硬质地层的深度，约小于四十米。 ⒉表层套管
巩固上部比较疏松易塌不稳定岩层，安装封井器等 井口设备，下入深度一般为30～100米；
⒊技术套管 用于封隔某些难以控制的复杂地层，保证钻进顺利 进行，一般不下入技术套管，对于塌、漏、喷、卡等复 杂情况，可以通过调节泥浆性能来控制。 ⒋油层套管 钻开油层后必须下入的一层套管，用以封隔油气水 层，保证油井正常生产。
第一节 完井与试油
第二节 油井流入动态 第三节 气液混合物在垂直管中的流动规律 第四节 深井泵采油技术原理
第二节
油井流入动态
油井流入动态是指油井产量随井底流动压力 的变化关系，它反映了油藏对油井的供给能力；表 示产量与流压关系的曲线称为流入动态曲线(Inflow Performance Relationship Curve)，简称IPR曲线。 油井流入动态关系是采油工程优化设计的基础,其重 要作用在于它以产量随流压变化的形式提供了不同 采油方式优化设计的边界条件；油井产能在整个开 发过程中是不断 变化的，但由于多井间能量传递的屏蔽效应，使得油井产能主要反映油井附近 地层能量供给和附近井的注采状况，而与远处的地层和井况没有关系；因此油 井产能在一定时间阶段内是相对稳定的。图6-11为典型的流入动态曲线，可以 看出，IPR曲线的基本形状与油藏驱动类型有关。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
13—保护器；14—电动机；15—
扶正器；16—套管；17—电缆护 罩；18，20—电缆；19—电缆接
头
井下部分主要是电潜泵的机组，它由多级离心泵、
保护器和潜油电动机三部分组成，起着抽油的主
要作用。 地面部分由变压器组、自动控制台及辅助设备 (电缆滚筒、导向轮、井口支座和挂垫等) 组成。 中间部分由电缆和油管组成。将电流从地面部分 传送给井下部分，采用的是特殊结构的电缆 (圆 电缆和扁电缆)。在油井中利用钢带将电缆和油
压差——流量曲线
25
节点流出曲线
协调点 节点流入曲线
¦ ¹ Á Ñ
20 15 10 5 0 0 10
20
30
40
50
60
70
ú ² ¿ Á
1.地层与油管流动的协调
协调条件：
地层产量=油管排量 井底流压=油管排出地层产量所需 的管鞋压力
分析目标
不同地层和井筒条件下流压-产量 的关系pwf qo
9) 单流阀和泄油阀
单流阀一般装在泵上方2～3根油管处
通常节点1分离器压力psep 、节点8油藏平均
求解点：为使问题获得解决的节点 求解点的选择：主要取决于所要研究解决的问 题
节点系统分析思路：
①以系统两端为起点分别计算不同流量下节点上、 下游的压力，并求得节点压差，绘制压差－流量 曲线。 ②根据描述节点设备(油嘴、安全阀等)的流量— 压差相关式，求得设备工作曲线。 ③两条压差－流量曲线的交点为问题的解，即节 点设备产生的压差及相应的油井产量。
应用系统工程原理，把整个油井生 产系统分成若干子系统，研究各子 系统间的相互关系及其对整个系统 工作的影响，为系统优化运行及参 数调控提供依据。
节点系统分析法
分析对象：整个油井生产系统 自喷井生产系统组成：1）油藏 渗流子系统2）井筒流动子系统3） 油嘴（节流器）流动子系统4） 地面管流子系统 节点系统分析实质：协调理论在 采油应用方面的发展 协调条件：A质量守恒B能量（压 力）守恒C热量守恒
成。(如图所示)
地 面 部 分
变压器 控制屏 接线盒 泄油阀 单流阀 多级离心泵 潜油电缆和油管 分离器 保护器 潜油电机
(1) 能量传递过程 (2) 地层流体举升过程
井 下 部 分
中间部分
电动潜油离心泵装置示意图
1—变压器组；2—电流表；3— 配电盘；4—接线盒；5—地面电 缆；6—井口装置；7—溢流阀； 8—单流阀；9—油管；10—泵头； 11—多级离心泵；12—吸人口；
4) 电缆
电缆用于向井下潜油电动机供电,它由电缆卡子固定
在油管上的动力电缆和带电缆头的电动机扁电缆组成。 电缆主要包括圆电缆和扁电缆。扁电缆可以用于潜油 电动机或套管环形空间间隔较小的井。 5) 控制屏
控制屏主要用于控制井下电动机的运行。它由电动机
启动器、过载和欠载保护、手动开关、时间继电器、电 流表组成。
分析方法：
根据条件，应用图解法确定协调点。
第二部分：电动潜油离心泵采油
一、电潜泵采油装置及其工作原理 电动潜油离心泵(简称电潜泵)是一种在 井下工作的多 级离心泵，用油管下入井内，地面电源通过 潜油泵专用电缆
输入井下潜油电机，使电机带动多级离心泵 旋转产生离心
力，将井中的原油举升到地面。 电潜泵由井下部分、地面部分和联系井 下地面的中间部分组
控制屏的电压范围在600～4900V之间。
变频控制屏通过变速驱动装置进行工作，变速驱动装 置是一个可编程的集成控制系统。
6) 变压器 变压器用于将交流电的电源电压转 变为井下电动机所需要的电压，它 是根据电磁感应原理工作的。 7) 接线盒
在井口和控制屏之间必须装一个接 线盒。 8) 压力传感器
压力传感器用于测量井下压力和温 度。它可以确定井的产能，便于自 动控制。
3) 油气分离器 油气分离器的作用是作为井液进入泵 的吸人 口；把游离气从井液中分离出来，减少气 体对泵特 性的影响。 分离器主要包括沉降式和旋转式 4) 电缆 电缆用于向井下潜油电动机供电,它由 电缆卡子固定 在油管上的动力电缆和带电缆头的电动机 扁电缆组成。 电缆主要包括圆电缆和扁电缆。扁电缆 可以用于潜油 电动机或套管环形空间间隔较小的井。
自喷井生产系统节点位置
嘴 ③—井口 ④—安全阀 （海上油井） ⑤—节流器 （海上油井） ⑥—井底流 压Pwf ⑦—井底油 层面上的压 力Pwfs ⑧—平均地 层压力Pr ⑨—集气管 网
节点系统分析法
需要解决的问题： 预测在某些节点压力确定条件下油井的产量 以及其它节点的压力。 压力 pr 为定值，不是产量的函数，故任何 求解问题必须从节点1或节点8开始。
管柱、泵、保护器外壳固定在一起。
(一) 电动潜油离心泵型号及主要部件
1．电动潜油离心泵型号
1) 电动潜油离心泵Βιβλιοθήκη 组表示方法2) 泵型号表示方法
2．电动潜油离心泵主要部件
1) 潜油电动机 电动机用于驱动离心泵转动。一般为两极三相 鼠笼式感应电动机，根据实际需要电动机可以采 用几级串联达到特定的功率。 2) 保护器 保护器主要用于将电动机油与井液隔开，平 衡电动 机内压力和井筒压力。 保护器的作用是连接电动机的驱动轴与泵轴， 连接 电动机壳与泵壳；当充油部分与容许压力下的井 液连通 时，保证电动机驱动轴密封，防止井液进入电动 机。 工作方式分为：连通式、沉淀式和胶囊式
节点系统分析法
节点（ node ）：
油气井生产过程中的某个位置。
普通节点：
两段不同流动过程的衔接点，不产 生与流量有关的压降。
解节点（solution node）：
系统中间的某个节点，将系统分为 流入和流出两部分。
节点划分依据：流体的流动规 ①—分离器 律 ②—地面油
第一部分：自喷井
第二部分：机采井——电
动潜油离心泵采油井
第一部分：自喷井
自喷井生产的四个基本流动过程 1) 底层渗流 2）井筒多相管流 3）地面水平或倾斜管流 4）嘴流——生产流体经过油嘴 （节流器）的流动
（一）自喷井节点分析
20世纪80年代以来，为进行油井 生产系统设计及生产动态预测， 广泛使用了节点系统分析的方法 节点系统分析法：