第五章 刀具
刀具借用领用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强刀具的管理，确保生产安全，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有刀具的借用、领用、保管、回收和报废等环节。
第三条刀具管理应遵循“统一管理、责任到人、规范操作、安全第一”的原则。
第二章刀具分类及用途第四条刀具按用途分为：切削刀具、刃具、磨具、模具等。
第五条切削刀具包括车刀、铣刀、钻头、铰刀等，主要用于金属切削加工。
第六条刃具包括锉刀、锯条、扳手、钳子等，主要用于金属加工前的准备和辅助工作。
第七条磨具包括砂轮、磨头等，主要用于金属的磨削加工。
第八条模具包括冲模、压模等，主要用于金属的冲压和成型加工。
第三章刀具借用与领用第九条刀具借用和领用应填写《刀具借用/领用申请单》，经相关部门负责人批准后方可进行。
第十条《刀具借用/领用申请单》应包括以下内容：1. 刀具名称、型号、规格；2. 刀具数量；3. 借用/领用部门；4. 借用/领用人；5. 借用/领用日期；6. 预计归还/领用日期；7. 部门负责人签字。
第十一条刀具借用和领用流程：1. 部门填写《刀具借用/领用申请单》；2. 经部门负责人批准；3. 刀具管理员审核《刀具借用/领用申请单》；4. 刀具管理员发放刀具；5. 借用/领用人签字确认。
第十二条刀具借用期限一般不超过一周，特殊情况需延长借用期限的，应提前向刀具管理员提出申请。
第十三条刀具领用期限一般不超过一个月，特殊情况需延长领用期限的，应提前向刀具管理员提出申请。
第四章刀具保管第十四条刀具应妥善保管，防止丢失、损坏和锈蚀。
第十五条刀具管理员负责刀具的保管工作，包括：1. 刀具的存放；2. 刀具的清洁；3. 刀具的检查；4. 刀具的报废。
第十六条刀具存放应遵循以下原则：1. 刀具分类存放，不同类型的刀具应分开存放；2. 刀具存放环境应保持干燥、通风；3. 刀具存放位置应便于取用。
第十七条刀具管理员应定期检查刀具，发现问题及时处理。
第五章刀具回收与报废第十八条刀具使用完毕后，借用/领用人应及时将刀具归还给刀具管理员。
学校厨房刀具管理制度
学校厨房刀具管理制度学校厨房刀具管理制度第一章总则为规范学校厨房刀具的使用和管理，提高刀具使用的安全性、合理性和经济性，减少安全事故的发生，特制定本制度。
第二章刀具的种类根据学校厨房的实际情况，刀具主要分为以下几类：1．水果刀：用于切割水果等软性食杂。
2．菜刀：用于处理蔬菜、鱼肉等。
3．砧板：用于放置切割食杂和保护刀具的基础设施。
4．剪刀：用于剪开包装袋等。
5．刀架：用于存放刀具，便于管理。
第三章刀具的购入学校厨房刀具的采购应符合以下原则：1.选购具有合法生产许可证的产品，确保质量安全。
2.选择品质好、耐用的刀具，提高工作效率和经济效益。
3.根据学校厨房的实际需求，合理安排采购数量和规格。
4.选择符合人体工程学原理的刀具，便于厨师操作。
第四章刀具的使用为了保证刀具的安全使用和延长使用寿命，学校厨房刀具使用应遵循以下规定：1．使用刀具前应先仔细检查，如发现有划痕、变形等情况应及时报废或更换。
2．使用刀具时应注意安全，严禁借用他人刀具，以免发生意外。
3．刀具应用于特定工作场合，严禁随意更换用途。
4．刀具使用完毕应立即清洗，并保持刀具的清洁、干燥，以防细菌滋生和生锈。
5．使用过程中，应合理使用砧板，避免直接在桌面或不平整的地方使用刀具。
6．刀具使用完毕后应放回刀架，严禁随意乱放。
第五章刀具的管理为了管理刀具，并确保刀具的安全性和完好性，学校厨房刀具管理应遵循以下原则：1．刀具应专门存放于刀具专用柜或刀具专用间，刀具柜内应干燥、整洁、通风。
2．进入刀具存放区域的人员必须符合相关条件，并切实落实刀具使用责任制。
3．刀具的借用、归还和管理由专人负责，并记录刀具的使用情况。
4．定期对刀具进行清点和保养，并报告上级有关情况，及时为刀具补充和更换。
5．刀具管理人员应具有相关专业知识和职业道德，严禁私自倒卖或擅自使用刀具。
6．厨房刀具管理部门应定期进行刀具使用安全知识的培训，提高管理人员的专业素质。
第六章刀具的维修为延长刀具的使用寿命，保持刀具的锋利度和安全性，学校厨房刀具维修应遵循以下原则：1．维修人员必须经过相关职业培训，具有相关操作证书，并拥有一定的维修经验。
机械制造装备设计第五章专用车刀设计
形1''、2''、3''、4''。
2)计算法
应首先画作出计算图，如图5－ 6所示
求刀具前刀面上各组成点的尺
制造时，将它的前刀面作成距其中心
为h距离： h＝Rsin（ γ f＋ α f）
安装时，再将刀具中心O2比工件中 心装高H距离，同时使切削刃上最外
点与工件轴线等高 ：H＝Rsin α f
在磨钝重磨时也应使h值不变 , h为半 径的磨刀检验圆，重磨时应保证前刀 面与这个圆相切
图5-3 成形车刀前角和后角的形成
图5－4 a ：
当α f＝0°，γ f＝0°时成形车刀的截形 与工件的廓形才能完全相同，但后角α f＝
0°的刀具是无法进行切削的 图5－4 b：
前角γ f≥0°、后角α f＞0°时 ，成形车 刀的截形与工件廓形不相等。既刀具截形深 度P小于相应的工件廓形深度ap 为了使成形车刀能切出准确的工件形状，
图5－3 。
f f
成形车刀前角和后角是通过刀具 的正确制造和正确安装形成的
图5－3 a) ：棱体成形车刀的前 角和后角
制造时，将前刀面和后刀面的夹角磨
成90°－（ γ f＋ α f） 角。安装
时，只要将刀体倾斜α f角，即能形 成所需的前角和后角
图5－3 b） ：圆体成形车刀前角 和后角
学校校园管理刀具管理制度
学校校园管理刀具管理制度学校校园管理刀具管理制度第一章总则为确保学校校园的安全和学生的生命财产安全，维护正常的教育教学秩序，制定本制度。
第二章刀具管理的原则与目标刀具管理的原则：安全第一、预防为主、综合治理。
刀具管理的目标：营造安全、和谐、有序的校园环境，保障全体师生员工的生命和财产安全。
第三章刀具管理的范围刀具管理的范围包括学校的所有场所和活动。
第四章刀具的分类刀具根据危险程度分为三类：禁用、限用和特定用途。
禁用刀具：包括剃刀、刀片、匕首、刺刀、剪刀等具有尖锐或者锋利部分的刀具，以及非正常情况下使用的一切物品。
限用刀具：包括课堂教学需要的小刀、报纸刀、切菜刀、美工刀等工具，教师要严格掌握使用时机与方法。
特定用途刀具：包括学校安全保卫部门使用的警棍、警棍等专用刀具。
第五章刀具管理的具体措施1. 刀具的购买与使用(1) 学校禁止学生携带、购买禁用刀具；教师和员工购买和使用限用刀具，需向学校进行申报并登记。
(2) 学校对教师和员工借用刀具进行登记管理，并要求每次归还后检查刀具情况。
(3) 学校建立刀具使用制度，明确刀具的使用时机和方法，教师和员工必须按照规定使用刀具，严禁违规行为。
2. 刀具仓库和库存管理(1) 学校设立刀具仓库，由专人负责；仓库应密封、防潮、防火，刀具应分门别类、编号存放。
(2) 刀具库存管理应做到定期清点、盘库，确保刀具的安全和数量准确。
(3) 对于学校库存中有遗失、损坏的刀具，应及时报告学校安全保卫部门。
3. 刀具的日常维护(1) 所有刀具的使用者要定期对刀具进行检查，发现有锋利部分损坏或松脱的刀具要及时更换或修复。
(2) 刀具使用过后要立即清洗、擦干放置在指定位置；不能将刀具随意放置在桌面、抽屉等地方。
(3) 学校要做好刀具的保养和修理工作，保证刀具的安全和功能正常。
4. 刀具的安全管理(1) 学校安全保卫部门要加强校园巡逻，及时发现和制止携带和使用禁用刀具的行为。
(2) 学校要加强师生的安全教育和宣传，增强师生的安全意识和刀具安全使用知识。
第五章 车刀
g 180 g g
三、验算主后角 o和副后角 o 1、验算主后角 o： 由 tan o tan n cos s、tan n tan( nb ng ) 得 tan o 2、验算副后角 o： (tan nb tan og cos s ) cos s tan o 1 tan nb tan og cos s (tan nb tan og cos s ) cos s 1 tan nb tan og cos s
一、可转位车刀的刀具角度
可转位车刀的几何角度不是刃磨出来的，而是由刀 片几何参数和刀杆上的刀槽几何参数综合结果而得到 的。其中，刀片几何参数按国家标准GB2076—80规定 由专业厂制造，刀杆上的刀槽几何参数是根据车刀参 数和刀片的参数来确定的。
可转位车刀的设计，是在已知车刀角度和刀片角度的前 提下求刀槽的角度。 常用的可转位车刀刀片(如图1-14)，其角度一般 为:
二、机械夹固式车刀 1、特点： （1）刀片不经高温焊接，排除了产生焊接裂纹的可 能性。 （2）刀杆可进行热处理，提高刀片支承面硬度从而 提高了刀片寿命。 （3）刀杆可重复使用。 （4）减小换刀，磨刀时间，生产率高。 （5）便于现代化生产与管理。 2、分类： （1）机夹可重磨式车刀 （2）机夹可转位式车刀
二、刀槽角度计算
设已知车刀角度为 0、 0、s、 ，刀片角度为 nb、 nb、b、 b， 求刀槽角度 g、sg、 0 g、 gg、 g。
（1）刀槽主偏角 g 和刃倾角sg:
g 、sg s
(2)刀槽前角 0 g : tan n tan o cos s 则tan ng tan og cos sg tan og cos s tan 0 g tan ng cos s
第五章 切削用量及刀具几何角度的选择(机械制造技术A)
Thank you for your listening!
测试1：
1、积屑瘤在粗、精加工中各起什么作用？当其有害 时怎样抑制它？
2、影响积屑瘤大小的因素?精加工外圆时怎样抑制它? 为什么?
3、试推导变形系数ξ与剪切角Φ之间的关系。
4、单位切削力的定义?
5、切削用量三要素对切削力的影响与对刀具耐用度 的影响有什么不同？请利用指数公式对该问题进行 分析，并提出降低切削力和提高刀具耐用度的措施。
5.4 过渡刃与修光刃参数的选择
一、过渡刃及其参数选择 ⑴外圆车刀过渡刃参数：
过渡刃偏角
rs
1 2
r
过渡刃长度
bs=0.5~2mm
⑵切断刀过渡刃参数 过渡刃偏角 κrs=45° 过渡刃长度 bs=（0.20～0.25）ap
Κ'r
Κr
3）圆弧过渡刃
⑴高速钢车刀 r 0.5 ~ 5mm ⑵硬质合金车刀 r 0.5 ~ 2mm
3.负前角单面型 优点：刃口强度高。 缺点：刃口钝，对切削层的挤压严重。
使用场合： ⑴主要用于硬质合金车刀和铣刀； ⑵切削高强度、高硬度材料和切削淬火钢； ⑶当磨损主要发生在后刀面时。
4.正前角正倒棱 使用场合：适用于高速钢刀具 正倒棱尺寸参数：
br1 (0.5 ~ 1) f ; 01 0 ~ 5
在刀具前刀面上,切屑流出的方向与切削刃法线 间的夹角Ψλ称为流屑角。
主切削刃法线 主切削刃
（1）用测定切屑宽度bc的方法求流屑角：
cos
bc b
cos s
⑵实际切削角 ①流屑剖面：包含切屑流出方向和切削速度的剖面Pλ。 ②实际切削角：在流屑剖面内测量的角度 实际切削前角
sin oe cos sin n cos s sin sin s sin oe sin2 s cos2 s sin n
刀具的使用管理制度
刀具的使用管理制度第一章总则为加强刀具使用管理，提高刀具使用效率，延长刀具使用寿命，保障生产操作人员的安全，特制定刀具使用管理制度。
第二章刀具的分类（一）按用途划分：切削刀具、刻划刀具、磨削刀具、固定刀具等。
（二）按材质划分：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超硬刀具等。
（三）按结构划分：整体刀具、组合刀具、复合刀具等。
第三章刀具的管理（一）刀具的购置：刀具由专门的采购人员根据实际需要定购，严格按照规定的程序和程序进行采购，保证刀具的质量和性能。
（二）刀具的入库：刀具在入库前应经过验收，验收合格后填写入库单据，统一编号和标识，并按规定存放在指定位置。
（三）刀具的领用：刀具领用应凭相关手续，明确领用人员和领用数量，领用后应按要求及时报修和保养。
（四）刀具的保养：刀具在使用过程中应定期检查和保养，确保刀具的性能和寿命。
（五）刀具的维修：刀具出现损坏或磨损应及时送修，并填写维修登记表，维修后再次验收合格方可投入使用。
第四章刀具的使用（一）刀具的安装：刀具安装前应根据刀具的结构和规定正确安装，确保安装牢固和正确。
（二）刀具的操作：刀具操作应根据刀具使用说明书和操作规范正确操作，严禁违规操作和私自改造。
（三）刀具的检测：刀具使用过程中应定期检测和评估刀具的磨损和性能，确保刀具的正常使用。
第五章刀具的保护（一）严禁私自使用他人刀具，发现私自使用他人刀具的，给予严厉处理。
（二）刀具使用完毕应及时清洗干净，正确存放，保证刀具的整洁和完好。
（三）刀具存放应按照规定的位置、条件和方法存放，防止刀具受潮、霉变等。
第六章刀具的处置（一）刀具报废：刀具达到使用寿命或无法修复时应填写报废表，并依据报废程序进行报废处理。
（二）刀具退库：刀具退库应填写退库登记表，统一编号和标识，并按规定办理退库手续。
第七章刀具的监督（一）刀具使用管理应建立健全的监督制度，保证刀具使用的合理性、安全性和效率性。
（二）刀具使用管理人员应加强对刀具使用人员的培训和监督，提高刀具使用人员的操作技能和安全意识。
刀具管理规章制度
刀具管理规章制度第一章总则为了规范刀具使用和管理行为，确保生产安全和工作效率，制定本刀具管理规章制度。
第二章刀具的购买与分发1. 企业应进行刀具需求的合理计划，确保刀具的有效供应。
2. 刀具的采购应按照相关法律法规进行，选择正规渠道购买，并保留购买凭证以备查验。
3. 购买的刀具应进行清点和分类登记，建立刀具档案，包括刀具名称、型号、采购数量等信息。
4. 刀具的分发应由专人负责，采取借领制度，并填写刀具借领登记表，明确借用人、借用时间和归还时间。
第三章刀具的使用与保养1. 刀具的使用应严格按照操作规程进行，禁止进行擅自改装或拆卸等行为。
2. 使用刀具前，应仔细检查刀具的完好性和锐利度，如发现有缺陷或损坏，应及时更换或修复。
3. 刀具使用完毕后，应及时进行清洁处理，并妥善保管。
4. 使用人员应定期对刀具进行保养，包括刀具的润滑、磨刃等，确保刀具的正常运转。
第四章刀具的存放与管理1. 刀具应专门存放于指定的刀具柜或刀具库，刀具库应设有专门的管理人员。
2. 刀具存放时应按照种类和尺寸进行分类，刀具之间应有间隔，以免互相磨损。
3. 刀具存放区域应干燥、通风，避免阳光直射和潮湿环境，防止刀具生锈。
4. 刀具的库存应进行定期盘点，确保库存数量与实际数量一致，并填写库存台账。
第五章刀具的报废与更新1. 刀具使用寿命达到规定的标准或出现严重损坏时，应及时报废，并进行标识和注销。
2. 刀具报废时，应填写报废登记表，注明报废原因和报废日期，并交由专人进行统一处理。
3. 刀具的更新应根据实际需要进行，定期评估刀具的性能和使用状况，及时淘汰陈旧或不合格的刀具。
第六章刀具安全与责任1. 刀具使用人员应接受相关的刀具安全培训，掌握正确的使用方法和注意事项。
2. 刀具使用人员应严禁将刀具交给未经培训的人员使用，对刀具的使用安全负有直接责任。
3. 刀具使用人员在使用刀具过程中，应注意自身安全，避免发生意外。
4. 违反刀具管理规定的人员将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、罚款、停职等。
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由 h r1 sin f ; C
C x C C1
rx2 h 2 r1 cos f
Px C x cos( f f ) [ rx2 (r1 sin f ) 2 r1 cos f ] cos( f f )
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
2）圆形成形车刀
Px R Rx
h r1 sin f , C x C C1 , C rx2 h 2 , C1 r1 cos f
Px
2 R 2 C x 2 RC x cos( f f )
第五章 车刀及成形车刀
第五章 车刀及成形车刀
复 习 思 考 题
7.成形车刀的前、后角是怎样形成的?规定 在哪个平面内侧两，为什么？ 8.试述用作图法求成形车刀廓形的步骤?
9.对成形车刀的样板有何要求?
10.棱体和圆体成形车刀常见的装夹方式有 哪些？如何定位、夹紧和调整？
第五章 车刀及成形车刀
L / d wmin ≤3， d wmin 为加工表面的最小直径
廓形总宽度L是零件廓形宽度与两侧附加切削刃度之和。 2.成形车刀刀体结构
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
1-螺丝 3-定位销
2-圆形车刀 4-齿环
5-扇形板
7-螺母
6-止动螺钉
8-螺杆
图5-16 成形车刀的夹装 a) 棱形成形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第二节 焊接车刀
表5-2 机床中心高/mm 方刀柄断面H²/mm 矩形刀断面（B/mm）×（H/mm）
常用车刀刀柄截面尺寸 105 16² 12×20 180～200 260～300 350～400 20² 16×25 25² 20×30 30² 25×40
三、车刀刀片的焊接工艺
注：1.若为硬质合金成形车刀时，表中数值减去5°。 f 2.若工件为方形、六角形棒料时，表中 值减去 2°～5° 第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
2.切削刃的正交平面后角 如图5-10所示，
tanox tanfx sin rx
式中 rx ——是切削刃上任意点x的主切削刃平面与假定 工作平面夹角（°） 。
（2）圆形成形车刀
h R sin(f y )
式中，R——圆形成形车刀轮 廓的最大半径（mm）
H R sin f
第五章 车刀及成形车刀
第
节
图5-9 成形车刀的前角与后角 c) 圆形车刀 d) 工作时棱形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
表5-4 高速钢成形车刀的前角和后角
2-刀垫 4-杠杆 6-螺丝7
图5-4
第五章 车刀及成形车刀
可转位车刀的组合
第三节 夹车刀与可转位车刀
2.可转位车刀刀片 （1）刀片形状、代号及其选择 （2）可转位车刀几何角度的计算
图5-5
第五章 车刀及成形车刀
可转位车刀几何角度的形成
第三节 夹车刀与可转位车刀
刀具角度的刀片装配到具有一定刀槽角度的刀杆上综合形成 的。
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
二、成形车刀的几何角度 1.成形车刀的前角和后角形成
（1）棱形成形车刀
距工件中心越远，后角越大、前角越小。
第五章 车刀及成形车刀
第 四节 成形车刀
图5-9 成形车刀的前角与后角 a) 棱形车刀 b)、c) 工作时棱形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第 四节 成形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
在使用可转位车刀时，选定的刀片角度和刀槽角度后，必须 对所选刀片安装在刀杆上所形成的综合刀具角度进行验算， 确定其是否合理。验算的公式如下
o nt og o nt og r og s og r' 180 r t
图5-6 可转位刀片夹紧结构 c) 斜楔式 d) 上压式 e) 偏心式
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀 可转位车刀的形式、尺寸已经标准化，可按国标或有关车刀生 产厂家的标准选择，其类型的选择与普通焊接车刀相似。其夹 紧结构的选择参考图5-6。
图5-6
可转位刀片夹紧结构（续） a) 拉垫式 b) 压孔式
车刀按加工表面特征分：外圆车刀、车槽车刀、螺纹车刀、 内孔车刀等。
表5-1 常用车刀的形式及代号
第五章 车刀及成形车刀
第一节 车刀的类型
第五章 车刀及成形车刀
第一节 车刀的类型 车刀按结构分类：有整体式、焊接式、机夹式和可转位式四种 形式。
图5-1
车刀的结构类型
a) 整体式
第五章 车刀及成形车刀
b) 焊接式
c) 机夹式
d) 可转位式
第二节 焊接车刀 一、硬质合金焊刀片的选择 常用的硬质合金刀片形状，如图5-2所示
图5-2
第五章 车刀及成形车刀
常用焊接刀片形式
第二节 焊接车刀
选择刀片尺寸时，主要考虑的是刀片长度，切断车刀的宽度B。
B 0.6 d
式中
d——被切工件直径
二、常用车刀刀柄形式及尺寸 刀柄截面形状为矩形或方形，高度h按机床中心选择，见表5 -2。
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
图5-13 作图法设计成形车刀 a) 棱形成形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第 四节 成形车刀
图5-13 作图法设计 成形及成形车刀
第四 节 成形车刀
（2）计算法 1）棱形成形车刀 由图5-14a中可知：
rx2 h 2 ; C1 r1 cos f
第五章 车刀及成形车刀
b)圆形车刀
第四 节 成形车刀
五、成形车刀的技术条件 1.成形车刀廓形尺寸公差 2.成形车刀刀体的技术条件 3.成形车刀样板 六、成形车刀的安装及修磨 1.成形车刀的安装 2.成形车刀重磨 3.设计工作图
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
图5-20 棱形成形车刀设计图 第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
图5-21 成形车刀样板设计图
第五章 车刀及成形车刀
复 习 思 考 题
1.车刀按用途和结构来分有哪些种类?
2.焊接车刀的主要优缺点是什么?
3.简述机夹式车刀刀片夹紧结构的优缺点。 4.简述可转位车刀的特点。使用可转位车
刀时要注意哪些问题？
5.试述可转位车刀的几何角度的形成方法。 设计刀槽参数与验算车刀角度是的计算 步骤如何? 6.成形车刀有何特点?不同类型的成形车刀 各应用在什么场合？
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
一、机夹车刀
1.机夹车刀的结构 机夹车刀的优点在于避免焊接引起的裂纹、崩刃及硬度下 降等，刀柄能多次使用，刀具几何参数设计选用灵活。 2.重磨 在已定后角结构情况时只磨前面，适用于立装刀片的结构。 刀片立装的优点是可增大刀片的承载能力，还可减少前面的 重磨面积。机夹车刀一般需重磨两个面。
第五章 车刀及成形车刀
第
节
ox
ox
图5-10 正交平面后角
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
图5-11 ≤2°时的改善措施 a) 改变轮廓 b) 磨出凹槽 c) 作出侧隙角 d) 斜装成形车刀 e) 螺旋面成形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀
三、成形车刀的廓形设计 1.廓形设计的必要性 2.成形车刀廓形设计 （1）作图法
第四 节 成形车刀
图5-14 成形车刀的计算分析 a) 棱形成形车刀 b)圆形成形车刀
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀 3.成形车刀加工双曲线误差概念
图5-15 加工圆锥表面时产生的双曲线误差 a) 用棱形车刀加工 b)用圆形车刀加工
第五章 车刀及成形车刀
第四 节 成形车刀 四、成形车刀的结构设计 1.成形车刀的附加切削刃
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
二、可转位车刀
1.可转位车刀的结构
图5-3 机夹刀具的结构形式 a) 上压式机夹车刀 b) 切削力自锁车刀 c) 弹性加紧式切刀 d) 侧压力装式车刀 e) 削扁销机夹螺纹车刀 f) 弹性夹紧式刨刀 第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
金属切削原理与刀具
JINSHU QIEXIAO YUANLI YU DAOJU
王启仲 主编
第五章 车刀及成形车刀
1.熟悉认识各种车刀。 2.绘制普通车刀工作图。 3.会设计成形车刀 1.会选择车刀，会磨制一般车刀。 2.会车削加工操作（车台阶、外 圆、内孔、螺纹等）。
本章应知
本章应会
第一节 车刀的类型
' t an o t an og cos t t an sg sin r
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
3.可转位车刀类型及加紧结构的选择
图5-6 可转位刀片夹紧结构 a) 杠杆式 b) 杠销式
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
3.可转位车刀类型及加紧结构的选择
图5-3
机夹刀具的结构形式
a) 上压式机夹车刀 b) 切削力自锁车刀 c) 弹性加紧式切刀 d) 侧压力装式车刀 e) 削扁销机夹螺纹车刀 f) 弹性夹紧式刨刀
第五章 车刀及成形车刀
第三节 夹车刀与可转位车刀
可转位车刀由刀片、刀垫、刀柄及紧元件等组成，如图5-4所 示。
1-刀片 3-卡簧 5-弹簧 -刀柄
第五章 车刀及成形车刀
第 四节 成形车刀 一、成形车刀的种类与用途 （1）径向进给成形车刀