物料需求计划学习资料
物料需求计划培训教材
ERP的演变
（四）订货点法的应用条件（思考为什么？）：
（1）物料的消耗相对稳定；
（2）物料的供应比较稳定；
（3）物料的需求是独立的（成品是加工而非组装）；
（4）物料的价格不是太高。
生产这种主板可以使用
订货点法吗？
理由是什么？
ERP的演变
（五）订货点法的致命缺陷： 无法回答生产中“何时需要何种物料”这个问题，大
经营规划
资源清单
MRPⅡ流程示意图
客户信息
需求信息
销售规划
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
应收账款 总账
应付账款 供应商信息
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
可行 Y
N 车间作业
成本会计 业绩评价
决策层 计划层 执行层
ERP的演变
（五）MRPⅡ的历史应用情况： 据1985年的不完全统计：美国有160多家计算机软件
ERP的演变
（三）MRPⅡ的5个计划层次： （1）经营规划 （2）生产规划 （3）主生产计划 （4）物料需求计划 （5）生产/采购作业计划。
MRPⅡ构成示意图
客户订货
经营规划 生产规划
能力计划 车间生产计划
主生产计划 物料需求计划
成本会计
采购作业计划 财务
市场预测 制造资源 制造数据管理 库存管理
来，提供时间坐标： 某时某周（可能是未来的某个时间），某物料的库存
量、已订货量、需求量、可供货量。 库存量＋已订货量－需求量＝可供货量
时段式MRP对订货点法的重大改进
ERP的演变
《物料需求计划》课件
物料需求计划的实施方法
• 基于销售预测的物料需求计划 • MRO（材料需求计划）方法 • DRP（分销资源计划）方法
物料需求计划的关键因素
• 准确的销售预测 • 可靠的供应链管理 • 精细的生产计划
物料需求计划案例分析
• 汽车制造业的物料需求计划 • 电子产品制造业的物料需求计划
结论
物料需求计划是企业生产管理的重要环节。选择合适的物料需求计划方法和工具，对企业发展至关重要。
《物料需求计划》PPT课 件
通过本课件，我们将带您了解物料需求计划的定义、重要性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ实施方法以及 关键因素，并通过案例分析展示其在汽车制造和电子产品制造业中的应用。
什么是物料需求计划？
• 定义和本质 • 物料需求计划的基本流程
物料需求计划的重要性
• 降低物料成本 • 提高生产效率 • 优化库存管理
物料需求计划培训教材PPT课件
（二）物料需求计划包含什么内容？
1. 生产什么？生产多少？（来自MPS） 2. 要用到什么？（以BOM为依据） 3. 已经有什么？（库存信息） 4. 还缺什么？（计算结果——数量） 5. 何时安排？（计算结果——时间）
（三）MRP报表的形式
实例：某原材料的物料需求计划
（七）采购计划：采购什么、采购多少、何时开始、何时 结束
三、物料需求计划中的基本概念
（一）订单标识码：标识项目为采购件（P）还是 制造件（M）
（二）BOM：与时间轴同向的特殊形式
D
A
B
X
E
C
1
2Байду номын сангаас
3
时间
（三）BOM层次码：在BOM中，最上层的层级码 为0，下一层的层级码则为1，依此类推
（四）BOM低位码（Low Level Code，LLC）： 系统分配给BOM上的项目的一个从0至N的与 最低层次码对应的数字码
（二）BOM：说明产品或独立需求的物料组成和需求数量 （三）库存信息：
1. 物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量 2. 订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则
（四）其他信息：低位码、损耗系数（组装废品系数、零 件废品系数、材料利用率）
（五）能力需求计划（后述）
（六）生产计划：生产什么、生产多少、何时开始、何时 结束
200 200 190 190 380 330 330 660 600 600
3. 从BOM最底层开始计算物料B的指标值
物料 MRP 项目 项目指标 1
MPS计划量 毛需求量
A 净需求量 订单下达量 毛需求量
C 净需求量 订单下达量 毛需求量
物料需求计划培训课件
物料需求计划培训课件第一部分：物料需求计划基础知识一、物料需求计划概述1. 什么是物料需求计划？2. 物料需求计划的重要性和作用3. 物料需求计划的目标和优点二、物料需求计划的主要内容1. 物料需求计划的编制流程2. 物料需求计划的基本要素和条款3. 物料需求计划的管理原则和方法三、物料需求计划的分类及其特点1. 根据用途的不同分类2. 根据使用时程的不同分类3. 根据采购方式的不同分类第二部分：物料需求计划的流程和方法一、物料需求计划编制流程1. 调查研究2. 确定物料需求计划的方式3. 编制物料需求计划4. 审批发布物料需求计划二、物料需求计划的编制方法1. 静态物料需求计划的编制方法2. 动态物料需求计划的编制方法3. 灵活物料需求计划的编制方法三、物料需求计划的控制和调整1. 物料需求计划的控制原则2. 物料需求计划的调整方法3. 物料需求计划的执行和跟踪第三部分：物料需求计划的实际应用与案例分析一、物料需求计划在生产管理中的应用1. 物料需求计划在生产计划中的应用2. 物料需求计划在库存管理中的应用3. 物料需求计划在采购管理中的应用二、物料需求计划在实际工作中的案例分析1. A 公司的物料需求计划实际操作案例2. B 公司的物料需求计划实际操作案例3. C 公司的物料需求计划实际操作案例第四部分：物料需求计划管理软件及工具介绍一、常用的物料需求计划管理软件1. SAP 物料需求计划管理软件介绍2. Oracle 物料需求计划管理软件介绍3. 金蝶物料需求计划管理软件介绍二、物料需求计划管理工具的使用技巧1. Excel 表格在物料需求计划管理中的应用技巧2. 物料需求计划管理软件的使用注意事项3. 物料需求计划管理工具的选择和购买建议第五部分：物料需求计划的优化和改进一、物料需求计划的优化方法1. 优化物料需求计划的目标和原则2. 优化物料需求计划的方法和技巧3. 优化物料需求计划的实施步骤和效果评估二、物料需求计划的改进措施1. 分析物料需求计划的现状和问题2. 制定物料需求计划的改进方案和措施3. 实施物料需求计划的改进和监督评估结语：通过本次培训，相信大家对物料需求计划有了更深入的了解，也可以在今后的工作中更好的应用和实践，提升工作效率和管理水平。
物料需求计划学习
物料需求计划学习一、物料需求计划的编制目的突出了企业信息化程度的提高和市场竞争的加剧之间的关系。
当前，市场要求企业要提高仓储、物流和交付服务水平，显然增加库存、提供高服务水平不是一个明智的做法，而要求企业在维持高服务水平的同时降低库存投入，这就要求企业有计划地控制产成品、半成品、原材料等物品的库存，以实现企业资金成本的合理配置、减少库存成本，从而使降低产品成本、提高企业竞争力。
今天的管理界眼中，物料需求计划MPS (装配生产程度计划)、MRP(物料需求计划)技术已经成了一个质的飞跃，这是一个有趣的领域，我们现在就应该注意总业的情况，逐渐开始探讨采用物料需求计划MPS、MRP技术，实现生产物料现代化集约国。
需求预测的准确性以及现产能的利用率，半成品利用率和终成品利用率，是物料需求计划的关键。
在亮已经实现半成品一次直供、排程常态化、物料供应链机制建立的基础上，逐步开展制造过程的物料需求计划(MPS & MRP II)的项目组工作。
1、根据市场需求和公司生产计划，合理确定物料需求计划的范围和时间段。
物料需求计划的编制需要结合企业的销售计划、生产计划和存货策略，根据实际需求，合理确定物料需求计划的范围和时间段，确保计划的有效性和可行性。
2、对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势。
通过对市场需求、产品销售情况和生产计划的分析，对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势，为物料需求计划的编制提供可靠的依据。
3、确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期。
根据物料需求计划的编制结果，确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期，确保生产进度和交货期的顺利进行。
4、优化物料库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本。
根据物料需求计划的编制结果，优化物料的库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本，提高资金利用效率。
5、监控物料供应情况，及时调整物料需求计划，确保生产和供应的顺利进行。
物料需求计划需要学习什么
物料需求计划需要学习什么物料需求计划的编制是一个综合性的工作，需要涉及到供应链管理、生产计划、采购管理、库存管理等多个方面的知识。
下面就物料需求计划的编制过程中需要学习的知识进行分析和讨论。
1. 供应链管理知识在物料需求计划的编制过程中，需要了解供应链的原理和管理方法。
供应链管理是指企业通过对供应链的整体规划、协调和控制，以最小的成本获得最大的价值。
供应链管理知识涉及到供应商管理、物流管理、库存管理等内容，需要学习供应链的战略规划、风险管理、信息流、资金流等方面的知识。
2. 生产计划知识物料需求计划是根据生产计划和销售计划来制定的，因此需要学习生产计划的编制原理和方法。
生产计划知识包括生产调度、生产能力规划、生产过程改进等内容，需要对生产流程、生产设备的运行原理和性能有一定的了解。
3. 采购管理知识物料需求计划的编制也涉及到采购管理的内容。
需要学习采购策略的制定、供应商的选择和评估、合同的管理等知识。
采购管理知识还包括对供应商的考察和谈判技巧，需要学习供应商管理、采购成本的计算和控制等知识。
4. 库存管理知识在物料需求计划的编制过程中，需要考虑到库存管理的因素。
需要学习库存的类型、库存成本的计算和分析、库存的控制方法等知识。
库存管理的目标是实现最小化的库存成本和最大化的库存服务水平，需要学习安全库存、订货点、批量和周期性等概念和方法。
5. 物流管理知识物流管理是指对物流活动进行有效的规划、组织、调度和控制的过程。
在物料需求计划的编制过程中，需要学习物流管理的知识，包括物流成本的计算和控制、物流系统的设计和优化、运输管理、仓储管理等内容。
6. 管理信息系统知识物料需求计划的编制需要借助计算机和管理信息系统来进行数据分析和处理。
需要学习电子商务、企业资源计划系统（ERP）、供应链管理系统（SCM）等相关知识。
管理信息系统知识包括系统集成、数据管理、信息安全等内容，需要学习如何利用信息技术和管理信息系统来提高物料需求计划的效率和精度。
物料需求计划培训课件(PPT 144页)
9.1物料需求计划概述
物料需求计划翻译为英文是：Material Requirements Planning, 常
简称为MRP。
所谓物料需求计划就是要制定这样的原材料、零部件的生产和库存计
划（决定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始 生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产批量是多少等等）。
MPS的滚动期(计划期中的时间段)应该同MRP的运行周
期一致。若MRP每周运行一次，则MPS每周更新一次。
如果MPS的计划单位为周，则出产时间一般约定为一个
计划周结束的时间，生产数量就是在计划周结束时的数 量。
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MRP的输入
另外，可以把产品出产计划从时间上分成两部分，近期
因此，简单地说，物料需求计划（MRP）就是将MPS分解
展开为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划， 以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。
3
本章主要内容
9.1物料需求计划概述
——物料需求计划的产生、发展及其基本原理
9.2物料需求计划系统的构成 9.3物料需求计划的处理过程 9.4MRP系统设计决策及应用中的技术问题 9.5分配需求计划 9.6制造资源计划与企业资源计划
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综上所述：MRP要可以回答4个问题，即，
①要生产什么? (生产多少？什么时间生产？)(根据MPS) ②要用到什么?(需要多少？什么时间需要？)(根据物料清单) ③已经有了什么?(有多少？)(根据物料库存信息) ④还缺什么? (何时需要? 何时定货？何时生产？)(MRP运算
后提出的报告)。
19
既然最终是要按期按量按质给顾客提供合格的产品，
在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按 下道工序的要求（按质按量按期）进行生产， 前一生 产阶段应该为后一生产阶段服务（按质按量按期） ， 而不是相反。MRP正是按这样的方式来完成各种生产 作业计划的编制的，即规定每一生产阶段、每一道工 序在什么时间生产什么和生产多少，这也是MRP实现按 需要准时生产的原因所在。
物料需求计划.PPT资料65页
一、MRP的产生与发展
订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照 各种物料真正需用的时间来确定订货日期。
于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间， 按需要的数量得到真正需用的物料？从而消 除盲目性，实现低库存与高服务水平。
9
一、MRP的产生与发展
2、MRP的产生 即物料需求计划（Material Requirements Planning，
段确定不同时期各种物料的需求。
14
一、MRP的产生与发展
3、MRP的基本原理
根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间 段确定不同时段各种物料的需求。
制成
加工
组装
总装
原材料
毛坯
零件
部件
产品
如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产 品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件； 要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数 量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。
只有缩短计划编制时间，才能及时调整计划，更好 地适应市场的变化。
12
一、MRP的产生与发展
2）MRP的起源
MRP源于美国60年代初，最初是针对当时制造企业 生产管理中存在的普遍问题以及订货点法的不足而
提出的一种库存管理技术。 美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士在60年代设
20
一、MRP的产生与发展
MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键
生产运作管理
MRP/MRPⅡ/ERP Chapter 9
1
学习目标
学习本章以后，你将能：
了解或明确：
MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP的核心管理理念 及相互之间的关系
MRP的处理计算逻辑 能力需求计划 成功实施ERP的关键因素
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第十章 物料需求计划
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二、MRP的输出结果
• 措施提示信息：
对各种物料的具体需求
订单的发出时间
订制批量: LT: 总需求量 已在途的订货 计划库存 净需求量 计划应收到的订货 计划应发出的订货
PD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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第十章 物料需求计划
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例题
生产木制百叶窗的某厂商收到两份百叶窗订单: 一份要100个，要求本年度第四周生产完毕； 另一份要150个，要求第八周开始发送。 每个百叶窗包括4个木制板条部分和2个框架。 木制部分是工厂自制的，制作过程耗时一周； 框架需要订购，订货提前期是2周。 组装百叶窗需要1周时间， 木制部分现有库存70个。 请作出物料需求计划。
(5)
ห้องสมุดไป่ตู้
CD
(7)
(3)
10
O
(2)
P R
15 (12)
(10) (16)
20
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25 第十章 物料需求计划
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画产品结构树注意点
• 凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情
况，取其最低层次号，作为该元件的低层
码。
A
0层
B（1）
C（2）
D（2） 1层
C（2） E（3） D（3）
E（1）
G（3㎏） 2层
1、从最终产品的主生产计划(MPS) 推导出对相关物料的需求量和需 求时间；
2、根据物料的需求时间和生产(订 货)周期倒推出其开始生产(订货) 的时间。
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第十章 物料需求计划
2
三、什么情况下使用MRP？
• 从属性和离散性的物料需求 • 复杂的产品结构 • 中小批量生产 • 订货组装的生产环境
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第十章 物料需求计划
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1.百叶窗主生产计划
周数
123456
生产数量
100
2.百叶窗物料清单
层次 物料名称 数量 类型
0
百叶窗 1
M
78
150
百叶窗
1
框架
2
B
1
木制部分 4
M
3.库存记录文件
物料名称 提前期 现有库存
百叶窗
1
0
框架
2
0
木制部分
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1
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第十章 物料需求计划
Chapter10 物料需求计划（MRP）
• §1 MRP概述 • 一、MRP的概念 • MRP是要制定原材料、零部件的生产和库存
计划（决定外购什么、生产什么、什么物 料必须在什么时候订货或开始生产、订多 少、生产多少，每次的订货和生产批量是 多少等等）。
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第十章 物料需求计划
1
二、MRP的基本原理
周次
123 4 5 6 7 8 9
产品A（台）
10
15
产品B（台）
13
12
配件C（件） 10 10 10 10 10 10 10 10 10
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第十章 物料需求计划
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2、物料清单（BOM）
BOM说明一个最终产品是由哪些零部件、原材料 构成的，这些零部件之间的时间、数量上的相互 关系是什么。
1层
B
C
D
2层
a
d
b
c
一般物料清单（BOM）
a开始生 产的时间
a D b
c
a和D完成后，
B
B才开始生产
CA
D
时间
时间坐标上的物料清单
结构层次 0
1
方桌
10000
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
物料清单
销
物料清单是一个
10000
40000
10000
产
桌面 A
件 1.0
桌腿 B
件 4.0
E 螺钉 胶 油漆
• 产品结构清单（Bill of Material, BOM)
• 库存状态文件(Inventory File)
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第十章 物料需求计划
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1、总生产进度计划（MPS）
• MPS所列的是最终产品项。是企业向外界 提供的东西。
• 在产品出产计划中列出的为净需要量，即 需生产的数量。
• 产品出产计划的滚动期应该同MRP的运行 周期一致。一般为每周运行、更新一次。
2层 D（2） 3层 G（3㎏） 4层
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第十章 物料需求计划
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3、库存状态文件
• 库存状态文件包括所有产品、零部件、 在制品、原材料(以下统称项目)的库 存状态信息，主要包括以下内容： –当前库存量。 –计划入库量(在途量)。 –提前期。 –订货(生产)批量。 –安全库存量。
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D（3） E（1） H（2.5) G(3㎏)
H(2.5)
3层
G(3㎏) H(2.5) 2020/6/20
第十章 物料需求计划
4层
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调整后的A产品结构树
A
0层
B（1）
1层
C（2）
C（2）
D（3） E（1） E（3） D（3） G(3㎏) H(2.5) H（2.5) G(3㎏)
E（1） H(2.5)
套 1.0
供
集成 销－产－供 业务信息
10000
40000
8000
的数据结构模型 2
面C
件 1.0
框D
件 4.0
R 方木2
m3 0.2
10000
8000
3 板材 O
P 方木1
2020/6/20m2 1.0
m3 0.2
第十章 物料需求计划
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时间坐标上的 产品结构
交货日期
时 间
(2)
X
A
B
E
5
(4)
框架(2) 木制分(4)
安全库存 0 0 0
废品率 0 0 0
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4.百叶窗、框架和木制部分的需求计划
周数 需求
12345678
100
150
百 叶 窗 提前 期为 1周
毛需求 现有库存 净需求 计划出产量
生产计划下达
100
0
100 100 100
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第十章 物料需求计划
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绘图步骤：
• 将最终产品分解，对所需的全部物料项目（料项） 进行分层编码；
• 以最终产品为零层，与其有直接母子关系的料项 为1层，以下依次类推；
• 同一料项按其在各个BOM中的最低层次编码；
• 信息处理从上至下，n层未处理完之前，不能处理 n+1层。
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第十章 物料需求计划
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A 0层
第十章 物料需求计划
4
MRP可以回答四个问题 要主生生产产进度什计么划M？PS
要用到产什品文么结件构？
MRP
已库存有状了态 什文么件？
各 需种求物量料与还的需缺什么？何时生产或生订订产单或的购采发购出
求时间
时间
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第十章 物料需求计划
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一、MRP的输入
• 总生产进度计划 （Master Production Schedule，MPS）
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第十章 物料需求计划
3
四、MRP系统的目标
• 1、保证在客户需要或生产需要成品时，能 够立即提供足量的材料、零部件、产成品。
• 2、保持尽可能低的库存水平。 • 3、合理安排采购、运输、生产等活动，使
各车间生产的零部件、外购件与装配的要 求在时间与数量上精确衔接。
2020/6/20