作业规程范本.
作业规程管理办法范本

作业规程管理办法范本第一章总则第一条为规范作业行为,提高作业效率,确保作业质量,制定本办法。
第二条本办法适用于单位内所有员工的作业行为管理。
第三条单位根据实际情况,可根据本办法制定相应的细则,作为本办法的补充。
第二章作业规范第四条作业人员在进行作业前,必须了解和掌握有关作业内容,并且清楚任务目标和要求。
第五条作业人员在进行作业时,必须按照任务要求和工作流程进行操作,不得擅自变更作业内容。
第六条作业人员应遵守安全生产规定,确保作业过程中安全,防患于未然。
第七条作业人员应严格遵守单位规定的工作时间和休息时间,不得擅自超时作业。
第八条作业人员应保持良好的工作态度和团队合作精神,积极与他人沟通合作,共同完成任务。
第九条作业人员应及时记录作业相关数据和信息,确保作业记录完整准确。
第十条作业人员应定期检查和维护作业设备,确保设备正常运行。
第三章作业管理第十一条单位应对作业人员进行岗位培训,确保作业人员具备相应的作业能力。
第十二条单位应对作业人员进行定期考核,评估其作业能力和工作表现。
第十三条单位应设立作业管理机构,负责作业人员的行为管理和工作指导。
第十四条单位应建立作业记录及档案管理制度,保留作业记录和相关资料。
第十五条单位应建立作业巡查制度,定期检查作业现场,发现问题及时整改。
第四章违规处理第十六条作业人员违反作业规程时,单位可采取以下处理措施:(一)口头警告:对违规情况轻微的,可进行口头警告,并提醒其改正。
(二)书面警告:对违规情况较为严重的,可进行书面警告,并要求作业人员进行书面解释。
(三)记过:对违规情况严重的,可记入个人档案,并视情况影响工作评价和晋升。
(四)停职检查:对严重违规情况的作业人员,可进行停职检查,并进行相关调查处理。
(五)辞退:对多次严重违规或涉嫌违法行为的作业人员,可予以辞退处理。
第五章附则第十七条本办法自发布之日起生效,作业人员应按本办法执行。
第十八条本办法的解释权属于单位管理机构。
剪板机作业安全规程范本(三篇)

剪板机作业安全规程范本第一章总则第一条为保障剪板机作业人员的生命安全和财产安全,规范剪板机作业行为,制定本规程。
第二章工作职责第二条剪板机操作人员应熟悉剪板机的结构和工作原理,具备剪板机的操作技能,并有进行剪板机作业的相关资质。
第三条剪板机操作人员应严格遵守安全操作规范,确保自身和他人的安全。
第三章安全准备第四条剪板机操作人员应定期检查剪板机设备的安全状况,确保设备正常运行。
第五条剪板机操作人员在操作之前,应穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜等,并检查设备的防护装置是否完好有效。
第六条剪板机操作人员应熟悉剪板机的紧急停机装置,以便在危险情况下迅速停止剪板机的运行。
第四章操作规范第七条剪板机操作人员应按规定使用正确的工装、工具和材料,严禁使用破损或失效的工装、工具和材料。
第八条剪板机操作人员应在作业区域内设置明显的警示标志,以警示他人注意安全。
第九条剪板机操作人员在操作过程中应保持专注,不得在操作时进行其他无关活动。
第十条剪板机操作人员应按照工艺要求和操作程序进行操作,严禁超负荷操作和违规操作。
第十一条剪板机操作人员在剪板机作业期间应保持机器设备的清洁和整齐,及时清理工作区域内的杂物和废料。
第十二条剪板机操作人员应定期对剪板机设备进行维护保养,确保设备的运行安全和稳定性。
第五章安全防护第十三条剪板机操作人员应时刻注意自身的安全,避免操作时将手部和身体部位靠近剪板机的危险区域。
第十四条剪板机操作人员应定期检查剪板机的安全装置,确保其灵敏度和可靠性,并定期对安全装置进行维护和调整。
第十五条剪板机操作人员应时刻关注剪板机的运行情况,如发现异常现象或故障应立即停机,排除故障后方可继续操作。
第十六条剪板机操作人员不得擅自更改剪板机的设备参数和工艺参数,如有需要应按照规定程序进行调整。
第六章灭火和紧急救援第十七条剪板机操作人员应熟悉剪板机的灭火设备和紧急救援装置的使用方法,并遵守相关操作规范。
第十八条剪板机操作人员在发生火灾或有其他紧急情况时,应立即报警并采取有效措施防止火势蔓延,并组织人员撤离事故现场。
高空作业安全操作规程范本(四篇)

高空作业安全操作规程范本一、总则1. 为确保高空作业的安全进行,制定本规程,以规范高空作业行为,保护作业人员的安全。
2. 高空作业范围适用于建筑施工、设备维护保养等场所和领域。
3. 本规程适用于高空作业人员、监管人员等相关人员。
二、高空作业前准备1. 按照作业项目和作业现场的实际情况,制定详细的高空作业计划,并明确作业流程和作业风险。
2. 在高空作业前,对作业人员进行岗前教育和培训,确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
3. 提供必要的个人防护装备,并确保其完好,能够有效保护作业人员的安全。
三、作业现场管理1. 在高空作业现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员接近作业区域。
2. 高空作业现场应有足够的光线,以确保作业人员能够清晰地看到周围环境和作业物体。
3. 管理高处坠落的风险,确保作业人员在高处有可靠的支撑和防护措施。
四、安全操作规程1. 在高空作业前,应仔细检查作业设备和工具的状态,如有损坏或故障应及时报修或更换。
2. 严禁将工具和材料随意丢弃,必须进行分类和妥善堆放,以免造成其他人员的伤害。
3. 严禁违反安全操作规程,如疏忽大意、违章指挥、超负荷作业等行为,一经发现将受到相应的处罚。
4. 在高空作业中,必须正确使用各种安全防护设备,如安全带、安全绳、安全网等,确保作业人员的安全。
5. 在高空作业中,严禁饮酒、吃东西、抽烟等行为,保持注意力集中,以防发生意外事故。
五、应急预案1. 在高空作业现场设置应急通道和灭火器材,并配备专业的急救人员和急救药品。
2. 制定详细的应急预案,并确保所有作业人员熟知和掌握相应的应急处理方法。
3. 在高空作业中,发现火灾、意外事故或其他紧急情况时,应立即向现场负责人报告,并按照应急预案进行处理。
六、监督检查与整改措施1. 定期进行高空作业的监督检查,并对不符合安全操作规程的行为进行纠正。
2. 对发现的隐患和问题,要立即采取措施予以整改,并确保问题彻底解决。
3. 对作业人员的安全操作行为和突出表现,及时进行表彰和奖励,以激励其遵守安全规程。
厂区设备内作业安全规程范本(三篇)

厂区设备内作业安全规程范本为了保障员工的生命安全和财产安全,确保设备的正常运行和生产工作的顺利进行,制定本规程。
第一章总则第一条为了规范设备内作业行为,保障员工的安全,遵守相关法律法规,维护良好的工作秩序,制定本规程。
第二条本规程适用于本厂总公司及分公司生产线设备内的作业人员。
第三条设备内作业人员必须熟悉设备的操作规程和相关安全知识,严格遵守本规程,并接受相应的培训和考核。
第四条设备内作业人员必须维护设备的正常运行,合理使用设备,并注意设备的维护保养。
第五条设备内作业人员必须配备安全防护装备,并正确佩戴使用。
第六条设备内作业人员必须珍惜设备资源,禁止私自操作、损坏设备。
第七条设备内作业人员必须积极主动发现和报告设备故障,及时采取措施进行维修。
第八条针对违反本规程的设备内作业人员,将视情节轻重给予相应的纪律处分。
第二章设备内作业安全规范第九条设备内作业人员进入作业区前,必须佩戴相关的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等,并注意检查装备的完好性。
第十条设备内作业人员在作业过程中,应严格按照操作规程进行,禁止超负荷、超速度操作。
第十一条设备内作业人员禁止穿插机械运行区域,严禁在设备运转时触摸或接近运动的零件。
第十二条设备内作业人员禁止私自改动设备的控制设备、接线、调整和操作参数,必须按要求进行操作。
第十三条设备内作业人员禁止擅自停工、停电、停水等操作,如有需要必须在相关部门的指导下进行。
第十四条设备内作业人员必须注意设备周围的环境,保持作业区域整洁,防止杂物积堆和障碍物。
第十五条设备内作业人员禁止将私人物品放置在设备周围,以防物品杂乱飞溅造成伤害。
第十六条设备内作业人员在操作设备时,必须保持专注,禁止与他人交谈、使用手机、听音乐等行为。
第十七条设备内作业人员禁止酗酒、吸烟等行为,以免造成安全隐患。
第十八条设备内作业人员禁止私自骑乘设备,如有需要必须经过相关部门批准。
第十九条设备内作业人员在停工后,必须按规定关好设备,切断电源,清除隐患,并将设备恢复到正常状态。
高处作业工安全操作规程范本

高处作业工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障高处作业过程中的工作人员的安全、提高工作效率,规范工作流程,特制定本规程。
第二条本规程适用于高处作业工作环节,包括但不限于建筑施工、设备维修保养等高处作业。
第三条高处作业人员必须熟悉本规程内容,并严格按规程操作。
第二章作业人员的安全要求第四条高处作业人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可从事相关工作。
第五条高处作业人员必须佩戴专业安全带,保持良好状态,禁止私自改装或维修。
第六条高处作业人员必须佩戴防滑鞋,确保在作业过程中具备良好的抓地力。
第七条高处作业人员必须穿戴符合标准要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第八条高处作业人员禁止携带易燃、易爆、腐蚀性等危险物品上岗。
第九条高处作业人员应定期接受体检,确保身体状况良好,能适应高处作业的特殊环境。
第三章安全操作要求第十条高处作业前应进行现场勘察,了解作业区域情况,确定合理的作业方案并编制作业计划。
第十一条高处作业人员应定期检查操作工具和设备,确保其完好无损。
第十二条高处作业人员必须熟悉操作工具和设备的使用方法,并使用有安全防护装置的设备。
第十三条高处作业人员应在操作前,检查所要使用的工具和设备的稳定性、牢固性,如有问题,应及时修理或更换。
第十四条高处作业人员应注意作业场地的清洁,避免作业过程中的杂物、碎片等造成滑倒或跌落等意外。
第十五条高处作业人员必须遵守操作规程,严禁超负荷作业、非法操作等行为。
第四章紧急事故处理第十六条高处作业人员发现紧急事故,应立即停止作业,通知相关人员进行处理。
第十七条高处作业人员发生意外伤害,应立即向上级报告,并寻求医疗救助。
第十八条高处作业人员在意外事故发生后,应配合相关部门进行事故调查和处理。
第五章监督与检查第十九条企业应设立专门的安全监督部门,负责对高处作业进行监督与检查。
第二十条安全监督部门应定期组织对高处作业人员进行培训和考核,确保其安全操作能力。
第二十一条安全监督部门应定期对高处作业场地进行安全检查,发现问题及时整改。
动土作业安全规程范本(五篇)

动土作业安全规程范本第一章总则第1条为加强动土作业的管理,保障作业人员的安全,制定本安全规程。
本安全规程适用于动土作业的所有环节,包括施工人员、监理人员、管理人员等。
第二章作业准备第2条施工单位应根据项目的特点制定动土作业方案,并组织开展相应的技术交底和培训,确保作业人员熟悉工作内容和安全要求。
第3条动土作业前应进行必要的勘察和评估,了解施工场地的地质、气象等情况,并对可能造成危害的因素进行识别、控制和防范。
第4条动土作业前,作业人员应穿戴好统一的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护服等,并进行必要的身体检查,确保身体健康。
第三章施工措施第5条动土作业前应制定详细的施工方案和工艺流程,并明确每个作业环节的职责和要求。
第6条施工单位应按照规定的工艺流程进行作业,严禁私自调整施工顺序和方法。
第7条动土作业现场应合理设置围栏、警示牌等安全设施,明确禁止未参与作业人员进入作业区域。
第8条在进行挖掘、倒土等作业时,应根据施工场地的情况,合理安排挖掘方式和倒土位置,避免因挖掘过度导致坍塌事故。
第9条在进行土方运输时,应使用专用运输车辆,并确保车辆的稳定和承载能力,严禁超载。
第四章用电安全第10条动土作业现场的电气设备应定期检修,确保设备的正常运行,并设置相应的防护设施,防止漏电和短路事故。
第11条作业人员应严格按照操作规程进行用电,禁止在高温、潮湿等环境下操作电器设备。
第五章高处作业安全第12条高处作业前应进行安全检查,确保梯子、脚手架等设备的稳定和牢固,防止发生坠落事故。
第13条作业人员应在进行高处作业前佩戴好安全带,并严格遵守安全操作规程。
第六章危险品管理第14条动土作业现场严禁存放易燃、易爆、有毒等危险品,必要时应按照有关规定进行储存和防范措施。
第15条进行危险品作业时,应使用符合要求的防护装备,如防爆手套、防爆面具等,并严格遵守操作规程。
第七章固定设施检查第16条动土作业现场的固定设施应定期进行检查,确保设施的稳固和安全。
受限空间作业安全规程范本(三篇)

受限空间作业安全规程范本第一章总则一、为了保障受限空间作业人员的生命安全和健康,减少作业事故的发生,制定本规程。
二、本规程适用于一切受限空间作业活动。
三、受限空间作业指人员在容积较小、进出较困难的空间内进行的作业活动,包括但不限于储罐、管道、井筒、船舱等空间。
四、所有进入受限空间进行作业的人员必须严格遵守本规程。
第二章作业前准备一、作业前,必须明确受限空间的边界、进出口位置、通风设备等相关信息,并及时进行标识。
二、受限空间作业前,必须制定详细的作业计划,包括进出空间的程序、作业步骤、应急预案等。
三、作业前,必须对空间进行全面检查,确保没有有害气体、有毒物质、易燃易爆物品等存在,并进行相应的清理。
第三章作业人员安全一、作业人员必须经过专业培训,持有相关证书,并定期进行复审。
二、作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并按规定正确使用。
三、作业人员在作业过程中必须时刻保持清醒,禁止饮酒、吸烟等不良行为。
四、作业人员必须按照规定的程序进入和离开受限空间,并确保进出口的畅通。
第四章通风与气体监测一、进入受限空间作业前,必须开启通风设备,并确保其正常运行。
二、受限空间内必须安装气体监测装置,监测有害气体浓度,如果检测出有害气体浓度超过规定限值,必须立即采取措施。
三、作业人员在受限空间内必须随身携带个人气体检测仪,并根据需要进行监测。
第五章灭火与救援一、受限空间作业必须在有两名以上具备救援能力的人员参与下进行。
二、受限空间内必须配备灭火设备,包括灭火器、灭火装置等,并定期进行检查和维护。
三、受限空间作业必须制定详细的应急预案,并进行定期演练,以确保在紧急情况下的救援能力。
第六章禁止一、禁止在受限空间内进行不必要的交谈和嬉戏,以免分散注意力引发事故。
二、禁止使用不符合安全标准的工具和设备进行作业。
三、禁止在受限空间内丢弃垃圾和杂物,必须保持整洁和清理。
第七章安全管理一、受限空间作业必须有专人负责安全管理,包括作业组织和协调、安全培训、应急救援等。
作业规程、安全技术措施管理规定范本(3篇)

作业规程、安全技术措施管理规定范本1. 引言本文旨在制定全面而有效的作业规程和安全技术措施管理规定,以确保工作场所的安全和员工的健康。
这些规定旨在规范公司内部各项工作的执行和安全措施的实施。
所有员工都应遵守这些规定,并负有责任确保自己和同事的安全。
2. 作业规程2.1 工作许可在进行任何工作之前,员工必须获得适当的工作许可。
工作许可应由合格的主管或授权人员颁发,并应包括工作的性质、所需的安全措施和所需的培训要求。
任何未经授权的工作都是禁止的。
2.2 工作场所准备在开始工作之前,员工必须确保工作场所处于安全状态。
他们应清除潜在的危险物品或垃圾,并确保工作区域没有障碍物。
如果发现任何危险情况,员工必须立即向上级主管报告,并等待解决方案。
2.3 个人防护用具所有员工在进行工作时必须佩戴适当的个人防护用具。
这可能包括头盔、安全眼镜、防护手套、耳塞等。
员工必须根据工作的性质和工作环境选择合适的个人防护用具,并在使用前检查其完整性和可靠性。
2.4 机械设备操作当操作机械设备时,员工必须遵循操作规程和安全标准。
他们应熟悉机械设备的操作方法,并在操作前进行必要的检查和维护。
员工不得将机械设备用于非指定用途,以防止事故发生。
2.5 物料处理在处理物料时,员工必须遵循指定的安全程序。
他们应确保正确使用物料处理设备,并遵循正确的操作规范。
所有物料应正确标记和存放,并且不得存放在不安全的位置。
3. 安全技术措施管理规定3.1 安全意识培训公司应定期开展安全意识培训,并要求所有员工参加。
培训应包括应急情况的处理方法、个人防护用具的使用、安全操作规程等内容。
员工应在完成培训后进行考核,以确保他们理解并能够正确执行安全技术措施。
3.2 安全巡查公司应定期组织安全巡查,以确保工作场所和设备的安全性。
安全巡查应由专业人员进行,并记录巡查结果。
如发现任何不安全的情况,应立即采取措施予以解决。
3.3 事故报告和调查所有员工在遭遇事故时,应立即向上级主管报告,并详细描述事故经过。
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龙岩陆家地煤矿有限公司陆家地煤矿掘进作业规程采区:一采区作业地点: +458东一运巷编制人:黄聿健编制日期: 2013年3月15日审批记录会审意见:根据生产计划要求,经矿领导及安全生产机电部门共同进行安全生产条件论证,开拓掘进一采区+458东一运巷符合安全生产条件,经研究决定对其进行掘进,为了安全生产特制定本掘进作业规程。
生产股:安全股:通风股:机电股:安全副矿长:矿总工:矿长:作业规程贯彻记录规程贯彻地点:组织人:贯彻时间:施工队伍负责人:参加学习人员签名:目录一、巷道概况 (5)二、施工巷道地质概况 (5)三、巷道断面及支护说明 (6)四、施工方法、工艺及机械配备 (10)五、生产系统 (11)六、巷道炮眼布置及爆破图表 (15)七、劳动组织及正规循环作业图表 (19)八、工程质量要求 (20)九、安全技术措施 (22)十、避灾线路 (28)一、巷道概况1、巷道名称及布置:本掘进巷道为一采区+458东一运巷。
巷道布置在一采区+458区段东翼,开口坐标为:X: Y: Z: ,巷道掘进方向为正西方向。
2、巷道用途、预计掘进长度及服务年限:该巷道作为一采区+290区段28#煤层开采、通风、运输等用途;预计掘进长度60米;服务年限3年。
3、掘进巷道周边采掘关系:本巷道位于一采区+290水平,周围有几个工作面,但是距离较远,本工作面的掘进不会对其他巷道有影响。
二、施工巷道地质概况1、巷道围岩特征:煤层:全区主要可采煤层,直接顶板砂质泥岩含叶支介、海豆芽、螺、舌形贝等动物化石。
间接顶板含人头状球状大结核,长轴30~50,短轴15~20及海相动物化石,直接底板粗粉砂岩,含根茎化石及白云母片,老底为石英细砂岩,局部地方39下5.8米出可见39下煤层。
下煤层:结构简单,全区稳定,为局部可采煤层,顶板为灰黑色砂质泥岩,团块段,含丰富被黄铁矿薄膜充填的动物化石,矿区北部顶板有植物碎屑和大扇羊齿植物化石。
38下煤平均厚度0.3~0.8米,顶板还含0.1米的黄铁矿层,底板为石英细砂岩粗粉砂岩夹层,矿区北部均为粗粉砂岩,中厚层状。
直接底板粗粉砂岩0.3~0.4米,含丰富的蚕豆状黄铁矿结核,呈层排列,北部可猫眼鳞化石。
号煤层:结构简单~复杂,常有上下分层出现。
时分时合,属较稳定可采煤层,顶板媒质细粉砂岩,厚11.8米,水平层理发育,距38煤层顶板3.5米,发育植物碎屑层,厚0.2米。
老顶粉砂岩含腕类、瓣鳃类动物化石,距37煤层底板30~35米为砂质条带发育的薄层状粗粉砂岩,含根茎化石,其茎长呈长条状,粗粉砂层面白云母呈毛毡状。
煤层,结构简单,煤层厚度0.5~0.8,顶板深灰色粉砂岩,分选性好,薄层状,水平层理发育6~8米。
顶板含丰富植物碎片,往上逐渐过度为含植物碎屑的条带状粗粉砂岩,含泥质豆状小结核,云母片极为丰富。
距煤层3.5米处发育一条0.1米稳定煤线,全区稳定,可作为鉴定37煤层的辅助标志。
下2、地质构造:该工作面主要为单斜构造,仅遇F19断层有部分淋水和火成岩倾入。
3、水文地质情况:水文地质较简单,主要以断层裂隙水为主。
4、瓦斯情况、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性:(1)瓦斯:①CO2相对涌出量2.74m3/t;②瓦斯相对涌出量3.43m3/t。
(2)煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性:本井田煤层均为高变质无烟煤,无煤尘爆炸危险。
也无自燃倾向。
三、巷道断面及支护说明:1、巷道方式的先择说明:本巷道穿越37#、38#、38下#、39#煤层顶底板。
岩性除遇煤层及煤层顶板附近较破碎外,其余地段多为粗粉砂岩和细粉砂岩互层,岩性稳定,故采用半圆拱裸体巷道进行施工,局部层理发育地带,采用锚杆支护。
过断层破碎带或见煤及遇破碎地段时采用梯形工钢架棚支护作为支护。
2、巷道断面图:(1)裸体拱形断面采用半圆拱形断面,其中:净断面:4.72米2,掘进断面5.28米2。
净宽:2.2米,净高:2.28米(至轨面);严格并对好中腰线进行施工,激光至左帮1.00m,至右帮1.20m,至轨面1.90m,至拱顶0.38m。
(2)木头支护梯形断面过断层破碎带或见煤及遇破碎地段采用梯形工钢架棚支护作为临时支护,其中:净断面:5.26米2,掘进断面:6.50米2。
净上宽为1.75米,净下宽为2.4米,净高:1.9米。
3、支护说明及要求:(1)巷道设计支护形式本巷道穿越37#、38#、38下#、39#煤层顶底板。
岩性除遇煤层及煤层顶板附近较破碎外,其余地段多为粗粉砂岩和细粉砂岩互层,岩性稳定,故采用半圆拱裸体巷道进行施工,局部层理发育地带,采用锚杆支护。
过断层破碎带或见煤及遇破碎地段时采用梯形工钢架棚支护作为支护。
(2)支护材料选择及规格①裸体支护材料:锚杆,长度:1.60m,直径Φ=32mm。
②架棚支护材料:工钢支护材料及前探梁作为支护材料。
(3)支护结构及支护要求:锚杆支护距离迎头不能超过0.4米,工钢支护距离迎头不能超过0.4米;超过0.4米同时小于1.0时必须采用前探梁作为临时超前支护;当超过1.0米时,工钢架棚必须及时跟至迎头。
(4)临时支护平剖面图:支护与工作面间距平面示意图前探梁支护剖面示意图四、施工方法、工艺及机械配置1、施工方法:采用钻眼爆破法施工,掘支平行作业、一次成巷作业方式;见煤及破碎地段采用工钢架棚支护作支护。
2、施工工艺:采用一台YT-24型风钻湿式打眼,毫秒延期电雷管引爆、乳化炸药爆破,耙岩机装岩矸,电瓶车运输施工方法。
3、主要机械配备及主要机械配备表:配备两台YT-24型风钻打眼、一台G10型风稿进行破岩挖水沟、一台YBT-4型局扇及开关进行工作面通风,采用P-30B型耙岩机进行耙岩,若干部标准一吨矿车装矸。
五、生产系统:1、通风系统:(1)通风方式:采用压入式通风方式(2)风量计算:①按冲淡瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:工作面需风量4.8m3/min。
Q掘=100×q掘×k d=100×0.024×2.0=4.8 m3/min式中:Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min;q掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;k d ——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
炮掘工作面取k d=1.8~2.0。
②按局部通风机吸风量计算:工作面需风量120m3/min。
Q掘=I×Q f×k f=1×100×1.2=120 m3/min式中:Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min;Q f——掘进面局部通风机额定风量,m3/min;k f——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数,一般取1.2~1.3,进风巷中无瓦斯涌出时取1.2,有瓦斯涌出时取1.3;I——掘进面同时运转的局部通风机台数,台;③按工作人员数量计算:工作面需风量40m3/min。
Q掘=4×n j=4×10=40 m3/min式中:Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min;n j——掘进工作面同时作业的最多人数,m3/min;④按风速进行验算:按≤煤矿安全规程≥规定岩巷掘进工作面的风量应满足:9×S j≤Q掘≤240×S j ; 54≤120≤1440式中:Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min;S j——掘进工作面巷道过风断面,m3/min;综上各种风量计算,确定工作面供风量为120m3/min,相应的风速在0.21m/s。
(3)风机选型及布置:风机选用1台轴流式YBT-4型风机,采用压入式通风,局扇和启动装置安装必须在+160南集运巷距离+160~+200回风上山10米以外的进风侧通道中,风筒必须吊挂平直,风筒出口距工作面距离不大于10米,巷道风速不得小于0.21 m/s确保工作面有足够的风量。
(4)通风防尘管理要求:①掘进施工采用湿式打眼,冲洗岩帮,使用水炮泥充填炮眼,严禁打干钻。
②放炮后必须使用喷雾装置进行洒水,冲洗岩邦等降尘、净化风流工作,同时加强各个环节的保护工作,推广综合防尘,人员必须待炮烟完全吹散后才能进入工作面。
③工作面人员应配戴口罩加强个体防护。
2、生产系统示意图:(1)局部通风系统示意图:进风路线:从+458峒口→+458主平峒→主副暗斜井→一采区+290车场→+290北集运巷→工作面。
回风路线: 工作面→+345-+290回风上山→+345N37#运巷→+345-458回风上山→+458回风平巷→+345-596回风上山→+596回风平巷→+596回风石门→风井主扇风机→地面。
通 风 系 统 示 意 图+596回风巷+458主平硐回风上山回风上山回风上山回风上山+385回风巷+345回风巷工作面候车下山+458人行下山+290进风巷新鲜风流污风(2)排矸、运料系统示意图:排矸系统:矸石从迎头→+290N 集运巷→+290主石门→+290下部车场→+458-290主下山→+458上部车场→+458主平硐→+458硐口→矸石场。
运料系统:材料从+458硐口→+458主平硐→+458上部车场→+458-290主下山→+290下部车场→+290主石门→+290北集运巷→工作面(3)供水系统供水系统:迎头用水通过供水管由+385水源→+290+458人行下山→+290主石门→+290北集运巷→工作面。
(4)供电系统示意图供电系统:从地面高压线→+458中央变电所→+458-290副下山→+290变电所→+290主石门→+290北集运巷→迎头+458主平硐+458上部车场轨道下山+290下部车场+290北集运巷工作面排矸方向运料方向(5)压风系统示意图压风系统:压风从井口空压机机房→+458主平硐→+458-290副下山→+290横贯→+290主石门→+290北集运巷→工作面六、巷道炮眼布置及爆破图表:1、钻眼爆破方式说明:钻眼爆破采用斜眼掏槽串联爆破法,当巷道岩性变硬或破碎时,根据现场情况及时改变炸药装药量,可适当改变掏槽眼布置方式,周边眼的炮眼深度及装药量可据实际情况适当作出调整,但不改变周边眼布置方式,保证巷道成形。
爆破原始条件:2、炮眼布置图:(1)拱形巷道炮眼布置图:炮 眼 布 置 图(2)梯形巷道炮眼布置图:炮眼布置图3、爆破参数表:(1)拱形巷道爆破参数表:(2)梯形巷道爆破参数表:梯形巷道炮眼布置爆破参数表4、预期爆破效果:(1)拱形巷道预期爆破效果:(2)梯形巷道预期爆破效果:梯形巷道预期效果七、劳动组织和正规循环作业图表及技术经济指标1、循环方式及作业形式:根据我矿实际情况及本工作面条件,实行“三八”工作制,即昼夜分三班,每班一循环,一日三循环。
本巷道施工坚持正规循环作业方式,采用一次成巷掘支平行作业。
2、劳动组织表:劳动组织表3、正规循环作业图表正规循环作业图表铺轨与移动耙岩机同时进行,当耙岩机距离迎头达到20米时,利用一个班进行。