LED户外灯具检验规范
LED天棚灯检验标准
**公司文件名称文件编号LED天棚灯检验标准 QSI-360灯 具 简 图抽样标准 参照GB/T 2828.1-2012 一般检验水平II级水准和正常检验一次抽样方案： AQL值为：Cri:0.01；Maj：2.5；Min：4.0检验项目检验要求/标准 检验依据 缺陷等级 工具物 料 核 对(制程)*灯体透光罩不符合球压测试、灼热丝测试的要求。
IQC报告 Maj球压测试仪灼热丝测试仪散热盖表面不光滑平整、有裂纹、明显变形。
图纸 Maj 目视 *关键零部件：铝基板、恒流电源、LED光源、电线的厂商、型号、规格不符合BOM、图纸的要求。
BOM承认书Maj游标卡尺目视 内盒、外箱、PE袋、产品贴纸、内盒贴纸、外箱贴纸、说明书尺寸、规格不符合BOM、图纸的要求。
BOM Maj 卷尺 *LED光源色温、显色指数不符合技术规格书的要求。
技术规格书Maj 积分球 物料不是订单要求的环保物料。
订单要求 Cri /包装检验内盒、外箱破损、明显脏污。
/ Maj 目视 内盒、外箱印刷内容错误或模糊不清。
比对样品 Maj 目视 内盒、外箱规格、尺寸、纸质和工程要求不符。
BOM Maj耐破损测试仪卷尺内盒摆放方式、内部包装方式错误。
包装规范Maj 目视 包装袋无安全警示语、未按规定打透气孔。
图纸/BOM Maj 目视 漏放、错放安装说明书或产品合格证。
比对样品 Maj 目视 包装不符合订单要求。
订单要求 Maj 目视LED天棚灯检验标准 版本 A检验项目检验要求/标准 检验依据 缺陷等级 工具功能检验*通电测试灯具不亮；或闪烁、光衰明显。
CMM-102 电路连续性测试操作指引Cri 目视*光斑有暗点、亮点、锯齿状边缘或明显色差。
比对样品 Maj暗室目视*以消费者的角度依据安装说明书无法组装灯具（灯具点亮直到检验结束）。
安装说明书 Cri 安装板 *光色电参数测试：光通量、色温、显色指数、光效；功率因数、总功率(公差±10%)不符合技术规格书的要求。
LED灯检验规范
LED灯检验规范一.外观检验1.检查LED的两端点（两脚）及灯丝是否发黑发黄﹑氧化﹑氧化程度，尺寸规格是否与样品或技术文件符合要求。
2. 数量与包装是否符合要求，是否有出厂合格证明。
二.功能检验（LED直插灯此项可省略）1.准备好电烙铁﹑万用表﹑温度计2.把电烙铁温度调到300±5°度（注：用温度计测量——要求是电烙铁实际温度而不是电烙铁刻度表上的温度）3.用万用表正极表笔与负极表笔分别接LED灯的正极端与负极端，目测灯的亮度与颜色。
颜色是否与名牌上的标识颜色一致，亮度是否正常。
4.用电烙铁嘴（烙铁嘴不能带锡）去烫LED灯的正极端与负极端（注：烫的总时间控制在5±1秒内）。
5.用万用表正极表笔与负极表笔分别接LED灯的正极端与负极端，检查LED 是否能正常发光及目测灯的亮度与颜色，对比之前所测出的亮度与颜色是否有区别。
（注：如果灯不亮或灯的颜色与亮度有区别，说明此LED灯耐高温不合格）。
三.参数测试1.用LED光电参数测试仪测量LED灯的各项参数。
如亮度﹑电压﹑电流等。
用卡尺测量LED灯的规格尺寸。
2.测试仪的使用操作如下几个步骤：2.1、接上对应插座，打开电源预热5分钟；2.2、选LED（或光通量）测头，并接好；2.3、工作电流设定：“正向/反向”键置“正向”，LED插座上插入LED，电流选择键置“IF1”或“IF2”，并调节对应的调节旋钮，确定要求的正向工作电流IF1或IF2，一般选10mA或20mA；2.4、反向电压设置，“正向/反向”键置“反向”，中窗显示的即为反向电压VR，调节VR使显示值为要求值，如VR=－10V，去掉LED，对IR进行调零。
2.5、LED光强测量：（选光强测头）（1）“Φ/Iv”键置“IV”，并对IV进行调零；（2）插入LED，“正向/反向”键置“正向”，LED亮（若不亮，将LED管脚换个位置）。
这时右窗显示出电流值；（3）中窗显示的即为该LED的正向压降值；（4）左窗显示的即为该LED的光强值（×量程）；（5）转动角度架，可得要求角度下的光强值IV；找到一个最大光强IM，再向左转动角度架，找到半强度0.5IM所对应的角度θ1，再向右转动角度架，找到另一个半强度0.5IM所对应的角度θ2，θ1+θ2即为该LED的角度。
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1)抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1)批次：每次进料 / 出货的数量2)取样数：每批次取样的检验数。
3)严重缺点：产品的功能性缺点。
4)主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5)次要缺点：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2)采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法光源视线m-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
户外LED灯具检验项目重点提要
户外LED灯具检验项目重点提要户外LED灯具检验项目重点提要引言：户外LED灯具的使用越来越广泛，而户外环境的复杂性导致这些灯具需要经受各种天气、温度和湿度等条件的考验。
因此，对户外LED灯具进行全面的检验是至关重要的。
本文将重点提要户外LED灯具的检验项目。
一、结构和外观检验结构和外观是判断灯具品质的第一步，检验项目主要包括：1. 外壳材质：检查外壳材质的耐腐蚀性能和防水性能，以确保灯具在户外环境下的使用寿命。
2. 灯具连接件：检查连接件的牢固性和稳定性，以防止灯具在安装过程中出现问题。
3. 散热器：检查散热器的材质和结构，以确保灯具能够有效散热，提高寿命。
二、光学性能检验光学性能是户外LED灯具的关键参数之一，检验项目主要包括：1. 光衰：检测灯具在一定时间内光通量的变化情况，以判断其寿命和质量。
2. 光分布曲线：检查灯具的光分布情况，以保证光线不会产生过多的阴影和刺眼的情况。
三、电气性能检验电气性能是保证户外LED灯具正常工作的关键因素，检验项目主要包括：1. 电源电压：检查灯具的额定电压范围，保证其能够适应各种电源环境。
2. 功率因数：检查灯具的功率因数，保证其使用能效高、无需频繁更换电源。
3. 输入电流：检测灯具的输入电流，以确保灯具正常工作。
四、防雷防静电性能检验户外环境容易遭受雷击和静电的影响，因此防雷和防静电的性能对户外LED灯具来说至关重要，检验项目主要包括：1. 防雷击等级：检查灯具的防雷击等级，以保证其在雷击天气下的安全性。
2. 防静电性能：检查灯具的防静电性能，以防止因静电引起的灯具故障。
五、环境适应性检验户外灯具需要能够适应各种环境条件，检验项目主要包括：1. 防水性能：检查灯具的防水等级，以保证其在各种天气条件下的正常工作。
2. 耐湿温度：检测灯具在高温高湿环境下的工作情况，以提供给用户在各种环境下选择合适的灯具。
结论：户外LED灯具的检验项目包括结构和外观检验、光学性能检验、电气性能检验、防雷防静电性能检验和环境适应性检验等方面。
LED户外灯具检验规范
产品检验规范产品名称：LED户外照明灯具（投光灯、路灯、洗墙灯、隧道灯）型号规格：通用生效日期：2016-09-01检验标准�GB7000.1-2007 GB7000.7-2005 GB/T7002-2008 GB19510.1-2009GB24819-2009 GB/T24823-2009GB/T24824-2009抽样依据：GB2828一般ⅡAQL： CRI 0MAJ 0.4MIN 2.5编制部门：检验室编制审核会签批准罗皓文件名称LED户外照明灯具检验规范制订日期2016．09．01文件编号W W-J Y B Z-002制订单位检验室版次A/0修订记录次数修订内容摘要修订日期修订人版次批准序号检测（标准）要求检测方法缺陷分类备注CRI MAJ MIN1.0 产品外观1.1标记：强制标志的正确位置、符号/文字的大小正确无误，产品上应有清晰而牢固的标志目视√1.2制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期目视√1.3包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章目视√1.4 成品外壳壳无破损、刮花、斑点、污渍等影响外观的缺陷，表面无刮伤、生锈、麻点现象，喷粉后表面应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹、桔皮、刮伤漏喷区、喷粉应均匀平整，无粉末堆积现象目视√1.4.1 包装内无错放、漏放，少放说明书，合格证，售后服务卡，零件包等目视√1.4.2 各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸应无毛刺、毛边工具√1.4.3上下盖、防爆玻璃装配紧固可靠，不能有灰尘进入；无明显弯曲与扭曲变形，目视√1.4.4 LED灯板、无凸凹、划痕、油污等不良，灯板组装牢固可靠，不得松动，不得有大的变形目视√1.4.5 接线正确牢固可靠,布线清晰整齐,输入L、N极性采用不同颜色导线区分并明显标识，导线连接处无铜裸漏部分；其他螺丝、垫圈、菊花螺母表面镀铬色泽一致，无锈迹，无变形等缺陷目视√1.5包装彩盒和包装箱上应有：产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（数量、批次、产品号）目视√1.6 包装袋无刮破、无颜色异常，尺寸符合要求目视卷尺√1.7 成品无色差目视√2.0 结构功能2.1 1：产品结构尺寸符合样品或设计要求，物料使用与BOM一致；2：灯体各零部件装配良好、定位及联结可靠；3：各零部件使用正确，能通过户外灯具的防尘防水要求；4：螺钉连接用50N.CM力矩拧紧拧松5次不滑牙,螺钉头不损伤。
LED灯具成品检验规范标准
成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
LED灯检验验收标准
本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
LED灯具成品通用检验标准
一.目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三.抽样方案
采用GB单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法：如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W。
25%调光实测输入电流为, 则实测调光为（）*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。
LED灯具制程巡检规范(含表格)
LED灯具制程巡检规范（ISO9001：2015）1、目的：规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。
2、范围：所有LED应用产品半成品和成品制程。
3、定义：IPQC（InPutProcessQualityControl）：制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
4、权责：4.1QE：负责制定制程巡检的作业规范。
4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验。
5、内容：5.1巡检项目：制程巡检项目频率（小时/次）抽测数（pcs）使用仪器记录表焊接锡膏检查 2 5 目视巡检记录表工段自动/手动贴片检测 2 5 目视巡检记录表焊点检测 2 5 目视巡检记录表回流焊温度每次开机 1 电脑监控巡检记录表回流焊速度每次开机 1 电脑监控巡检记录表高温焊台温度每天 1 电脑监控巡检记录表贴片测试 2 5 变压器巡检记录表组装工段作业环境 2 1 目视巡检记录表烙铁温度每班 1 温度计巡检记录表电源绝缘防护 2 5 目视巡检记录表基板连接 2 5 目视巡检记录表组装工段输出线焊接 2 5 目视巡检记录表点胶检测 2 5 目视巡检记录表粘贴遮光胶布 2 5 目视巡检记录表基板固定 2 5 目视巡检记录表输入线防护 2 5 目视巡检记录表铆钉固定 2 5 目视巡检记录表线头处理 2 5 目视巡检记录表灯罩固化 2 5 目视巡检记录表透镜安装 2 5 目视巡检记录表堵头安装 2 5 目视巡检记录表螺丝固定 2 5 目视巡检记录表漏光检测 2 5 目视巡检记录表包装压灯头 2 5 目视巡检记录表工段功能检测 2 5 目视巡检记录表标贴检测 2 5 目视巡检记录表配件检测 2 5 目视巡检记录表机械老化工段打标检测 2 5 目视巡检记录表震动检测 2 1 目视巡检记录表烧机检测 2 1 目视巡检记录表5.2检测方法：5.2.1锡膏检查：基板焊盘上锡膏不得有连锡、短路、拉尖、少锡、漏印和多锡。
LED光源检验规范
√
2.5
LED光源胶体不可有破裂、内有杂质、不可有气泡等不良现象
胶体破损、有杂质影响透光效果
√
1.0
LED引脚不可存在氧化、镀层脱落、变形等不良
引脚、表面不良
√
2.5
LED光源不可存在混料、错货、光色不对等现象
颜色不符合要求
√
2.5
LED光源的封装方式必须符合承认书要求（环氧树脂、硅胶、玻封）
不符合承认书要求但试装合格
√
S-1单次
2.5
不符合承认书要求试不合格
√
1.0
5.5
光电参数
积分球、恒流源
按承认书规定要求的恒流电流给LED光源，LED光源对应的光通量、正向电压、功率、色温、显指、色容差、波长等参数应符合承认书要求
参数与承认书不相符
√
S-1单次
2.5
5.6
光束角
目测
LED光源的光束角必须符合承认书的要求
光束角超出要求范围
√
S-1单次
2.5
5.7
光通维持率
老化架、积分球
LED光源在相应的恒流电流点亮3000H，其光通维持率不低于92%（承认书另有规定的以承认书为准（COB光源需要加散热器辅助）。
光能维持率超出要求范围
√
S-1单次
2.5
5.8
启动
恒温恒湿箱
产品在-30～80℃坏境下30min能正常启动、点亮（承认书另有规定的除外）
版 本
修 订 内 容
修订日期
修订者
A/0
新发行
2019-7-30
钟月贵
部 门会 签分发份数 Nhomakorabea文件发行章
批 准
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√
3.6
光色在标准范围，显色符合要求，无闪烁、明显暗影等损伤人眼视力的情况.
目视
√
3.7
盐雾试验:外壳、灯体应能承受8H的中性盐雾试验不得漏底及无法擦拭的锈蚀。
试验
√
3.8
附着力:喷粉能经受附着力测试,用介刀刮10*10方格,用胶纸粘牢后拉起,做五次,无脱漆,毛刺脱起。
试验
√
4.0
目视
√
1.5
包装彩盒和包装箱上应有：产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（数量、批次、产品号）
目视
√
1.6
包装袋无刮破、无颜色异常，尺寸符合要求
目视
卷尺
√
1.7
成品无色差
目视
√
2.0
结构功能
2.1
1：产品结构尺寸符合样品或设计要求，物料使用与BOM一致；
2：灯体各零部件装配良好、定位及联结可靠；
试装
目测
卡尺
√
序号
检测（标准）要求
检测
方法
缺陷分类
备注
CRI
MAJ
MIN
3.0
安全性能测试
3.1
标记试验: 用水轻擦15S,用汽油轻擦15S，再用胶带纸粘贴5次后,标识应清晰,标贴固定,应不易脱落和不卷曲
布、水、
汽油
√
3.2.1
绝缘电阻：在施加约500V直流电压1min后测试，不同极性的带电部件之间与灯体的金属部件之间的绝缘电阻≥2MΩ。
目视
√
1.4
成品外壳壳无破损、刮花、斑点、污渍等影响外观的缺陷，表面无刮伤、生锈、麻点现象，喷粉后表面应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹、桔皮、刮伤漏喷区、喷粉应均匀平整，无粉末堆积现象
目视
√
1.4.1
包装内无错放、漏放，少放说明书，合格证，售后服务卡，零件包等
目视
√
1.4.2
各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸应无毛刺、毛边
震动台
√
7.0
模拟安装
7.1
按说明书要求产品可以很方便的安装、定位与拆下。
试装
√
备注：1、如此标准没有规定的项目，技术规格书或技术规范上有规定的，以技术规格书或技术规范为准。
√
4.13
高低压老化冲击试验：1、接通100VAC电源冲击5次2、260VAC冲击5次3、260VAC老化24小时4、100VAC--260VAC波动5次5、260V冲击5次（间隔5S）应能正常工作
老化架
√
4.14
高温试验:在80℃高温箱内做老化试验,电压在100VAC和260VAC各做72小时应无异常
产品检验规范
产品名称：LED户外照明灯具
（投光灯、路灯、洗墙灯、隧道灯）
型号规格：通用
生效日期：2016-09-01
检验标准�GB7000.1-2007
GB7000.7-2005
GB/T7002-2008
GB19510.1-2009
GB24819-2009
GB/T24823-2009
GB/T24824-2009
电性能测试仪
√
4.9
恒流源的能效因数符合GB17896-1999
电性能测试仪
√
4.10
单个电源输出过载、短路异常保护
异常状态试验仪
√
4.11
常温启动试验：启动时间≤2S，启动电压≤100VAC
测试夹
√
4.12
低温启动试验，将试品置于-15℃环境中三十分钟后，启动时间≤5S、启动电压100VAC
环境实验箱
工具
√
1.4.3
上下盖、防爆玻璃装配紧固可靠，不能有灰尘进入；无明显弯曲与扭曲变形，
目视
√
1.4.4
LED灯板、无凸凹、划痕、油污等不良，灯板组装牢固可靠，不得松动，不得有大的变形
目视
√
1.4.5
接线正确牢固可靠,布线清晰整齐,输入L、N极性采用不同颜色导线区分并明显标识，导线连接处无铜裸漏部分；其他螺丝、垫圈、菊花螺母表面镀铬色泽一致，无锈迹，无变形等缺陷
检测
方法
缺陷分类
备注
CRI
MAJ
MIN
1.0
产品外观
1.1
标记：强制标志的正确位置、符号/文字的大小正确无误，产品上应有清晰而牢固的标志
目视
√
1.2
制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期
目视
√
1.3
包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章
数字欧表
√
3.2.2
爬电距离和电气间隙符合要求
卡尺
√
3.2.3
介电强度：1800V 5mA 50-60Hz历时1min不得发生闪络或击穿
耐压测试仪
√
3.2.4
测试接地端子与可触及金属之间电阻≤0.5Ω
接地测试仪
√
3.3
灼热丝实验:受试部件（接线端子等）烧试10S后,移开灼热丝后30S熄灭；燃烧物或融化物落下后应不引燃平铺置在样品下(200mm)的薄棉纸着火
可靠性测试
4.1
功率(额定功率±15%)
电性能测试仪
√
4.2
功率因数：额定功率因数与测量值相差≤0.05
电性能测试仪
√
4.3
电流(电源的电流与标称值相差不得超过±10%)
电性能测试仪
√
4.4
用胶锤敲击灯具外壳时，灯光无闪烁，电源和光源应无电流磁振响声等不良现象。
胶锤
√
4.5
防水试验：将三套检验合格的产品，先点灯2小时后关掉灯具电源，立即依不同等级IP要求做防水测试，测试后灯体内无积水，灯具能正常工作且透镜不能出现有裂缝；
3：各零部件使用正确，能通过户外灯具的防尘防水要求；
4：螺钉连接用50N.CM力矩拧紧拧松5次不滑牙,螺钉头不损伤。
5：内部连线采用截面积不小于0.5mm2的(RV-105)多股软导线，外部连接线采用截面积不小于0.75mm2的(RV-105)多股软电缆（导线颜色分色清晰）；
6：导线、电源、接线柱等带电部件均需有相关认证,接线柱标志正确(L、N、接地)。
综合测试
√
5.0
产品一致性
5.1
产品标示：强制标志、符号 、文字大小、产品型号正确无误要与要求相符
目视
√
5.2
结构：产品结构符合公司设计要求与相符
目视√Βιβλιοθήκη 5.3关键元器件：产品所有电源、电线、光源、接线端子等关键元器件使用无误与产品要求相符
目视
√
6.0
运输测试
6.1
完整产品包装经震箱、压箱、跌箱的模拟运输后,产品无破损、擦花、变形，可以正常点亮。
喷枪
水箱
√
序号
检测（标准）要求
检测方法
缺陷分类
备注
CRI
MAJ
MIN
4.6
冲击试验：对每批玻璃来料后进行一个破坏性试验，经检验合格的玻璃能承受4J能量的冲击，即1公斤的钢球，40cm的高度冲击至玻璃圆顶部，玻璃不能破碎；
冲击测试台
√
4.7
传导干扰 符合GB17743-2007
EMI接收机
√
4.8
EMC: 有功功率＜25W恒流源的三次谐波电流不得超过86%，五次谐波电流不得超过61%，有功功率≥25W的恒流源二次谐波电流≤2%，三次≤30%，五次≤10%，七次≤7%，九次≤3%
环境实验箱
√
4.15
温升测试：产品在环境温度为25℃±1℃，相对最大湿度为65 %，1个大气压下，无对流风的环境中100VAC/220VAC/260VAC三个电压状态下各点亮4小时关键的元器件中表面温升小于50℃
高低温潮湿试验箱
√
4.16
初始光效、光束角、显色指数、寿命、光通维持率等符合相关国标、封样与产品规格书要求.
抽样依据：GB2828一般Ⅱ
AQL： CRI 0
MAJ 0.4
MIN 2.5
编制部门：检验室
编制
审核
会签
批准
罗皓
文件名称
LED户外照明灯具检验规范
制订日期
2016．09．01
文件编号
WW-JYBZ-002
制订单位
检验室
版次
A/0
修 订 记 录
次数
修订内容摘要
修订日期
修订人
版次
批准
序号
检测（标准）要求
灼热丝试验
√
3.4
耐热性：外部防触电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐热性，球压试验压力20N，1小时后压痕直径≤2mm。固定带电部件球压试验温度125℃、防触电部件：球压试验温度80℃
高温箱
球压仪
√
3.5
过载状态：在额定电压、电流或功率时下的输入功率增加到150 %，模块应能承受过载状态至少15 min，如果1 h内温度变化不超过5 K，并达到了热稳定状态，期间没有产生火、烟雾或可燃气体，试验期间薄棉纸不应被引燃。