接触线检修作业标准
关于接触网电力检修作业标准化程序、标准用语的暂行规定
签发人：白生龙签发时间：2007年9月4日大同西供电段文件同供[ 2007 ] 91号关于接触网电力检修作业标准化程序、标准用语的暂行规定各科室、车间、班组：为了切实搞好标准化作业，强化我段的安全管理工作，确保人身、行车、作业安全，特制定接触网电力检修作业标准化程序、标准用语的暂行规定，望各车间、班组认真组织学习，遵照执行。
一、接触网电力检修作业标准化程序（一）总则：第一条：本规定适用大秦、北同蒲、大张线各检修队和供电工区进行的接触网电力作业。
大同枢纽、湖东枢纽电力作业执行既有规定。
第二条：本规定重点是以接触网垂直停电检修作业标准化为例规定的，“V”型天窗作业时，按“V”停作业标准执行。
所有作业的“计划申报、预想会、收工会”标准化程序均比照此规定进行。
第三条：本规定其他未尽事宜，执行铁运…2007‟69号规定及太机[2007]145号《接触网安全工作、运行检修补充细则》。
（二）各种工作票适用范围（表样见附录1－3）第四条：在下列设备上作业时应填写“供电线路停电作业工作票（接触网第一种工作票）”：1、在接触网停电设备上进行的作业；2、在高压电力线路和电缆停电设备上进行的作业；3、必须停电修剪树木的作业。
第五条：在下列设备上作业时应填写“供电线路间接带电作业工作票（接触网第二种工作票）”：1、借助绝缘工具间接在接触网带电设备上进行的作业。
包括带电测量、打冰、清扫绝缘器工作、绝缘杆固定绝缘子或线条等；2、借助绝缘工具间接在电力带电设备上进行的作业。
包括带电测量、更换高压保险、用绝缘杆固定绝缘子或线条等；第六条：在下列设备上作业时应填发“供电线路其它作业工作票（接触网第三种工作票）”：1、距接触网带电部分1m、距10千伏电力线路带电部分0.7米及其以外的高空作业；2、较复杂的地面作业。
安装或更换火花间隙和地线、补偿装臵、开挖和爆破支柱基坑、未接触带电设备的测量等；测量接地电阻、修剪树枝、检查杆底腐蚀、电杆裂纹、拉线地锚、打围桩和杆塔基础上的作业等；3、在低压电力线路和电缆停电设备上进行的作业；4、测量低压负荷电流；5、线路上的测温作业。
接触线检修作业指导书
接触线检修作业指导书第一篇：接触线检修作业指导书一、前言在电力系统中，接触线是供给电力设备的重要组成部分，经常需要进行检修。
为了确保接触线系统运行的安全可靠，提高电力系统利用率，制定一份详细的接触线检修作业指导书非常必要。
本文将介绍接触线检修作业的一般步骤和注意事项。
二、接触线检修作业的一般步骤1. 接触线检修准备在进行接触线检修前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对接触线的运行情况进行全面的调查和了解，包括线路的走向、长度和起终点等。
其次，要准备好必要的工具和设备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等，以保证操作人员的安全。
最后，要做好与其他部门的协调工作，确保检修期间不会对其他系统产生不利影响。
2. 接触线检修操作接触线检修操作主要包括清洗、修复和更换等。
首先，要对接触线进行清洗，以确保其表面没有杂质和腐蚀物。
清洗过程中要注意使用适当的清洗剂，保证清洗效果。
其次，对于磨损或破损的接触线，要及时进行修复，确保其电气性能恢复正常。
如果接触线已经严重损坏无法修复，就需要进行更换，以保证系统的正常运行。
3. 接触线检修结束接触线检修结束后，要进行全面的检验和测试。
首先，要检查接触线的整体情况，包括外观、连接情况等。
其次，要进行接触线的绝缘测试，以评估其电气性能。
最后，要进行系统的试运行，以确保接触线系统能正常工作。
三、接触线检修作业的注意事项1. 安全第一接触线检修作业非常危险，操作人员必须高度重视安全。
在作业前，要对操作人员进行必要的培训和指导，确保他们熟悉作业规程和安全注意事项。
同时，要全面检查和保养检修设备，确保其正常使用。
2. 严格按照操作规程进行接触线检修必须按照规程进行，不得任意操作。
操作人员要仔细阅读并理解接触线检修作业指导书，严格按照规程操作，避免操作失误导致事故发生。
3. 注意环境保护接触线检修作业可能会产生噪音、污染和其他环境问题，操作人员要注意环境保护，采取相应的措施减少对周围环境的影响。
接触线检修作业标准
接触线检修作业标准-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1接触线检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网接触线的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网接触线的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2～3人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工机具：作业车（梯车）、手扳葫芦、紧线器、煨弯器、导线整弯器、温度计、手锤、橡胶锤、木板、平锉、断线钳、钢锯、接触线正面器、滑轮组、钢卷尺、绝缘测杆（激光测量仪）、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护用具等。
注：准备测量磨耗，则工具中还应包括千分尺或游标卡尺。
4.材料：接触线接头线夹、吊弦线夹、φ4.0mm铁线、0#砂纸、锯条、黄油等。
5.技术资料：接触网平面布置图、导线磨耗换算表。
四、质量标准1.接触线磨耗或损伤接触线使用张力为及以下时局部磨耗或损伤大于20%时做接头；接触线张力大于时，接触线允许工作张力不应超过其最小拉断力的65%，并考虑接触线因其它因素引起的折减系数，否则应切断做接头。
2.接触线接头(1)接头线夹底面两接触线间隙不大于 1mm，并且过渡平滑无毛刺；接触线接头线夹带牙的一侧卡进接触线本线线槽内，螺栓紧固顺序为由内而外，两边对称紧固。
(2)接触线接头、补强处过渡平滑，该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点 0-10mm，必要时加装吊弦。
(3)接头距悬挂点应不小于 2m，同一跨距内不允许有两个接头。
接触网线岔检修作业标准
接触网线岔检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网线岔的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网线岔的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工器具：作业车（车梯）、滑轮组、大绳、小绳、线坠、绝缘测杆（激光测量仪）、水平尺、钢卷尺、接触导线正面器、接触导线正弯器、温度计、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护工具等。
4.材料：电连接线夹、定位线夹、吊弦线夹、Φ4.0 镀锌铁线、电力复合脂、平垫片、示温片、限制管、可调式整体吊弦等。
（根据检修项目需要携带相应材料）。
5.资料：接触网平面布置图。
四、质量标准1.由正线与侧线组成的交叉线岔，正线接触线位于侧线接触线的下方；由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚结较近的接触线位于下方。
2.对单开和对称（双开）道岔的交叉线岔，其技术状态应符合以下要求：(1)道岔定位支柱的位置道岔定位支柱应位于道岔起点轨缝至线间距700mm的范围内。
(2)交叉点位置标准值：横向距两线路任一线路中心不大于350mm，纵向距道岔定位大于2.5m。
安全值：交叉点位于道岔导曲线两内轨距630——1085mm范围内的横向中间位置，横向位置允许偏差50mm。
限界值：同安全值。
(3)两接触线相距500mm处的高差标准值：当两支均为工作支时，正线线岔的侧线接触线比正线接触线20mm，侧线线岔两接触线等高；当一支为非工作支时，非工作支接触线比工作支接触线抬高80mm。
接触网检修作业实用标准
1.承力索检修作业标准2.接触线检修作业标准3.支持装置检修作业标准4.定位装置检修作业标准5.吊弦检修作业标准6.电连接检修作业标准7.中心锚结检修作业标准8.隔离开关检修作业标准9.锚段关节检修作业标准10.线岔检修作业标准11.绝缘子检修作业标准12.分段绝缘器检修作业标准13.分相绝缘器检修作业标准14.补偿装置检修作业标准15.软横跨检修作业标准16.硬横跨检修作业标准17.避雷器检修作业标准18.附加导线检修作业标准19.支柱、基础及下锚拉线检修作业标准20.吸上线检修作业标准21.接地装置检修作业标1.承力索检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网承力索的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网承力索的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2～3人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工、机具：力矩扳手、紧线器、钢丝套、滑轮组、大绳、橡胶锤（木锤）、温度计、手扳葫芦、钢锯（断线钳）、平挫、砂纸、安全用具、防护用具等。
（根据检修项目需要携带相应工、机具）。
4.材料：吊弦和吊弦线夹、Φ4.0 镀锌铁线、Φ1.6绑扎线、钢线卡子、示温片、黄油、补强线索、承力索接头线夹、预绞式接续条、电联结线、电联结线夹等。
（根据检修项目需要携带相应材料）。
5.技术资料：接触网平面布置图。
四、质量标准1.承力索的材质与截面须满足下列要求：容许载流量大于该区段的最大电流，机械强度安全系数符合规定。
2.接触线检修作业指导书(检修标准更新)
接触线检修作业指导书1 检修准备1.1 主要工机具1.2 主要材料设备2 检修程序2.1 流程图2.2方法2.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
2.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
2.2.3 测量检查①测量接触线高度、坡度、坡度变化率、驰度。
②测量定位点拉出值、跨中偏移值。
方法一使用JQJ-Z型接触网多功能激光测量仪：A 拉出值读取：当接触线上的测量点与十字丝交叉点严格重合时，按下主机上的测量按钮，即可在主机液晶显示屏上读出拉出值数据。
B 接触线高度的测量：当接触线上的测量点与十字丝交叉点严格重合时，按下主机上的测量按钮，即可在主机液晶显示屏上读出接触线高度。
C坡度测量测量相临悬挂点(定位点或吊弦悬挂点)的接触线高度和水平间距，并按如下公式进行计算。
P= (H1—H2）/L×1000‰H1 ：第一测量点的接触线高度（单位为mm）H2 ：第二测量点的接触线高度（单位为mm）L：两测量点水平间距（单位为mm）F 坡度变化率ΔP =|P1—P2|P1：测量点左侧的接触线坡度。
P2：测量点右侧的接触线坡度。
ΔP：接触线坡度变化率。
D 驰度f X = （H1+H2）/2- HminHmin:本跨距内最小接触线高度方法二测杆A 将测杆钩挂到接触线被测点上（定位点或其它悬挂点）。
B 将测杆底端圆锥面紧贴在远离支柱侧的钢轨顶面内缘，测出第一个高度H1，输入计算器。
C 将测杆底端圆锥面紧贴在靠近支柱侧的钢轨顶面内缘，测出第二个高度H2，输入计算器。
D 输入1440。
F 从计算器读出接触线高度、拉出值（正值为正定位，负值为反定位）。
G 撤除测杆。
①接触线接触面是否有麻面。
②接触线是否有硬弯、扭面。
③测量接触线磨耗、损伤。
用游标卡尺测量接触线磨耗和损伤数据，并换算成磨耗面积，根据面积采取措施。
检修接触线—接触线检修方法和步骤(接触网检修)
设计结构： 接触线 铜合金接触线
CTAH-银铜合金 CTMH-铜镁合金 CTSH-铜锡合金
150 120
85
R(mm)
14.4 12.9 10.76
L1(mm)
4.0 4.35 4.60
L2(mm)
9.71 9.76 9.40
L3(mm)
6.8
6.8
6.8
线胀系数(1╳10-6 17
17
17
1/0C)
承力索技术标准
3.磨耗及损伤 （1）磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电 气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换； （2）磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，若系局部磨耗和损伤，可以 加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍磨耗和损伤则应更换； （3）用钢芯铝绞线或铝包钢绞线时，其钢芯若断股，必须切断重新接续。
直链形，承力索在接触线垂直线路的正上方
3、测量接触线定位点、悬挂点导高、线面方向。
工具材料：
3
4、检查接触线磨耗和硬点、偏磨、扭曲情况。
工机具：车梯（或作业车）、接触网激光
测距仪、TR测距仪、游标卡尺等测量工具、 温度计、大绳、吊绳、滑轮、铁丝套（钢
4
丝套）、扭面扳手、力矩扳手、导线整正
器、木榔头（橡皮锤）、木垫块、工具包、
4.一个锚段内补强和断股的总数量应符合以下规定（不包括分段、分相及下锚接头） 标准值：无接头 安全值：120km/h及以下区段锚段长度800m及以下不得超过4个，锚段长度大于800m不 得超过5个；120-160km/h区段锚段长度800m及以下不得超过3个，锚段长度大于800m 不得超过4个； 限界值：同安全值。 接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。
接触网运行检修规程(标准版)
接触网运行检修规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改接触网运行检修规程(标准版)铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号第二章运行和管理第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。
铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。
铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。
第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。
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接触线检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网接触线的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网接触线的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2～3人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工机具：作业车（梯车）、手扳葫芦、紧线器、煨弯器、导线整弯器、温度计、手锤、橡胶锤、木板、平锉、断线钳、钢锯、接触线正面器、滑轮组、钢卷尺、绝缘测杆（激光测量仪）、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护用具等。
注：准备测量磨耗，则工具中还应包括千分尺或游标卡尺。
4.材料：接触线接头线夹、吊弦线夹、φ4.0mm铁线、0#砂纸、锯条、黄油等。
5.技术资料：接触网平面布置图、导线磨耗换算表。
四、质量标准1.接触线磨耗或损伤接触线使用张力为14.7KN及以下时局部磨耗或损伤大于20%时做接头；接触线张力大于14.7KN时，接触线允许工作张力不应超过其最小拉断力的65%，并考虑接触线因其它因素引起的折减系数，否则应切断做接头。
2.接触线接头(1)接头线夹底面两接触线间隙不大于 1mm，并且过渡平滑无毛刺；接触线接头线夹带牙的一侧卡进接触线本线线槽内，螺栓紧固顺序为由内而外，两边对称紧固。
(2)接触线接头、补强处过渡平滑，该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点 0-10mm，必要时加装吊弦。
(3)接头距悬挂点应不小于 2m，同一跨距内不允许有两个接头。
接触线接头处应平滑，不打弓，螺栓紧固，扭矩符合规定。
3.接触线高度标准值：区段的设计采用值；安全值：标准值±100mm；限界值：小于 6500mm；大于5330mm。
当隧道间距不大于 1000m 时，隧道内、外的接触线可取同一高度。
4.接触线坡度（工作支）标准值：≤3‰；安全值：≤5‰；限界值：≤8‰定位点两侧第一根吊弦处接触线高度应相等，相对该定位点的接触线高度允许误差±10mm，但不得出现 V 字型。
5.接触线偏角（水平面内改变方向）标准值：≤6°；安全值：≤12°；限界值：同安全值。
6.接触线硬点、弓网接触力的技术要求(1)接触线平顺性指标，见表1。
表1 接触线平顺性指标序号项目1类2类3类1 硬点（g）30 40 502 一跨内接触线高差(mm) - 150 200(2) 弓网受流性能指标，见表2。
表2 弓网受流性能指标序号项目 1 级线路 2 级线路1 弓网接触力＞200N 或＜40N ＞250N 或≤0N2 离线参考项目、不作评估7.接触线的磨耗和损伤按下列规定整修或更换：(1)接触线磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线；若系普遍磨耗和损伤则应更换。
(2)接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度时，若系局部磨耗和损伤，可以加补强线或切除损坏部分重新接续；若系普遍磨耗和损伤则应更换。
(3)接触线接头、补强处过渡应平滑。
该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0-10mm，必要时加装吊弦。
(4)内包钢式钢铝接触线磨耗查阅，见表3。
表3 内包钢式钢铝接触线磨耗表导线型号磨耗量（毫米）钢截面（平方毫米）铝截面（平方毫米）总截面（平方毫米）综合拉断力KNGLCN2500 62 188 250 不小于541 62 178.8 240.8 55.22 62 167.3 229.3 54.33 56 160.5 216.5 49.8 5.9 34.5 134.7 169.2 33.5GLCN195 0 55 140 195 不小于481 55 131.8 186.8 46.82 52.4 123.8 176.2 44.53 46.4 117.6 164 40.14 39.6 110.2 149.8 34.95 32.3 101.8 134 29.4内包钢式钢铝接触线的磨耗说明：①磨耗量：磨耗量（也叫磨损量）是指由接触线底部平行向上磨耗的量。
磨耗量为0时，其数值为标准值。
② GLCN250导线的综合拉断力≤49.05KN，GLCN195导线的综合拉断力≤32.68KN时，必须更换导线。
8.一个锚段内接触线接头的总数量应符合规定（不包括分段、分相和下锚接头）：(1)接触线：锚段长度在800m及以下时，安全值：不超过3个；锚段长度超过800m时，安全值：不超过4个。
(2)接头距悬挂点应不小于2m，同一跨距内不允许有两个接头。
9.钢铝接触线的钢铝结合应良好，不得开裂。
10.接触线接头、分段和分相绝缘器、线夹等零部件应保证平滑过渡，其对受电弓和垂直冲击力应小于30g；水平冲击力应小于40g。
五、检修步骤及处理方法1.使用接触网多功能激光测量仪测量接触线高度、坡度、弛度(1)接触线高度的测量：轻轻的按一下主机上的测量按钮，即可在主机液晶显示屏上读出接触线高度。
(2)坡度测量：测量相临悬挂点(定位点或吊弦悬挂点)的接触线高度和水平间距，并按如下公式进行计算。
P= (H1—H2）/L×1000‰（单位为mm）H1 ：第一测量点的接触线高度H2 ：第二测量点的接触线高度L ：两测量点水平间距(3)驰度测量：测量相关参数并按下例公式计算。
f X= （H1 +H2）/2- H minH min:本跨距内最小接触线高度2.检查接触导线(1)接触线接触面是否有麻面、硬弯、扭面。
(2)测量接触线磨耗、损伤。
用游标卡尺测量接触线磨耗和损伤数据，并换算成磨耗面积，根据面积采取措施。
(3)检查接触线既有接头线夹。
接头线夹是否裂纹，螺栓是否松动、锈蚀，接头过渡是否平滑，两接触线缝隙是否过大。
3.调整接触线高度、坡度、弛度根据实测值和设计值计算需要调整量，确定调整范围，调整相关吊弦，使之达标；如调节吊弦不能满足要求，对其进行更换。
具体方法见《吊弦检修工艺》。
4.对接触线本身缺陷的修整(1)接触线接触面有麻点：用平挫和砂纸进行打磨，直至平滑。
(2)接触线弯曲：用直弯器（五轮校直器）进行直弯。
(3)接触线局部变形：用局部校直机进行整正，如不能校直，切断接触线做接头。
(4)接触线扭面、偏斜、偏磨：用扭面器扭面，步骤如下：①用一个扭面器首先卡在接触线偏磨起始位置；用另一个扭面器卡在偏磨接触线偏磨面上距第一个扭面器200～300mm处；②将第一个扭面器固定不动，根据接触线偏磨方向和程度旋转另一扭面器180°左右；③松开两个扭面器使接触线处于无外力状态，观察接触线线面情况（如果一次调整不到位，重复步骤②直至接触线面符合要求为止）；④对接触线偏磨的另一端采取同样方法进行校正。
(5)接触线磨耗、损伤①局部磨耗和损伤，可加补强线或切除损坏部分重新接续。
局部接触线磨耗、损伤面积≤20％，若只发生在一点，在此处加一个导线接头线夹进行补强；若磨耗损伤为一个范围，在磨耗、损伤范围外两端用两个接头线夹及同材质副线进行加强。
②局部接触线磨耗、损伤面积≥20％，将磨耗处导线切除，重新接续。
③普遍磨耗超标：更换整锚段导线。
(6)接头线夹①接头线夹裂纹：更换接头线夹：用紧线器、手板葫芦连接两侧接触线使线夹不受力，拆下旧线夹，换上新接头线夹。
②如螺栓松动则按照标准力矩重新紧固。
锈蚀：更换同型号新螺栓，更换时必须用紧线器和手板葫芦连接两侧接触线。
③接头过渡不平滑：用平锉、砂纸对不平滑处打磨。
④两接触线缝隙过大：用紧线器、手板葫芦连接两侧接触线使线夹不受力，松开接头线夹螺栓，对缝隙进行调整。
如果因为两接头断面不平滑导致缝隙不能缩小，则重新接头。
⑤接头线夹处高度低于相邻吊弦点：调整两侧相邻吊弦，必要时加装吊弦。
5.接触线磨耗测量(1)测量区段选择：全面测量：按锚段顺序测量正线（上、下行）和侧线；局部磨耗测量：曲线部分、分段绝缘器、分相绝缘器、导线接头线夹处、线岔、跨中等；电力机车起动处，上、下坡处，进出隧道口及出站处等接触线存在硬点的处所。
(2)具体测量部位：各种线夹10mm处（包括导线接头线夹，定位线夹等）；分段绝缘器，分相绝缘器的接头线夹夹板两侧10mm处；线岔定位线夹两侧10mm处。
(3)测量方法用千分尺测量接触线残存高度，精度为0.01mm，见图3。
磨耗测量的操作程序如下：①检查千分尺状态是否良好（当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点应与固定刻度的零点重合）；②调整旋钮旋出测微螺杆，将小砧和测微螺杆的面与接触线上下面接触，调整微调旋钮，直至接触良好，锁闭后将千分尺取下；③读数。
在读数时要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻度是否已经露出，若未露出，则读数为固定刻度上方刻度表示整数部分，可动刻度测量数据为小数部分；若露出，则读数为固定刻度上方刻度表示整数部分，可动刻度数加上0.5mm 表示小数部分。
④用剩余高度直接按照导线磨耗换算表，查出相应的导线剩余面积，而后用标称面积减去剩余面积，即为实际磨耗面积。
(4)平均磨耗面积的计算第一种方法：将每个跨距和各测量点处的磨耗面积数量之和除以测量点总数，取出为平均磨耗面积。
第二种方法：将各跨距的各测量点的实际磨耗高度数量之和除以测量点总数，求出平均磨耗高度，然后对照导线磨耗换算表，查出相应的磨耗面积，即为平均磨耗面积。
(5)接触线磨耗和损伤后不能满足规定的机械强度安全系数或不能满足该线通过的最大电流时（≧20%），则应整锚段更换。
五、接触线接头的制作步骤及方法1.在接触线需做接头处两端各1m 处安装接触线紧线器，挂上手搬葫芦紧线使接触线卸载，如图4。
2.用钢锯将接触线缺陷或磨耗超限的部分锯掉，接触线的锯断面应整齐。
对两个端头打磨后紧线至两接触线头对接时做接头。
3.检查接触线接头安装牢固可靠后，缓慢松开手搬葫芦，确认接触线接头牢靠后，拆除手搬葫芦。
4.安装吊弦，调整定位及拉出值符合标准，并在接头处安装一组门型电转接，使接头部位主导电回路载流良好，接头比两端定位略高20—30mm ，检查中锚、锚段关节状态。
并用测量仪测量接头处及定位点、中锚等达到技术标准。
5.GLCN250型接触线接头线夹安装方法(1)在两断头处，分别用钢卷尺从端部量出90mm 距离并做标记。
分别将两根接触线端头90mm 长的铝包层剥去，露出钢芯，但不允许伤及钢芯。
在距端头约70mm 处将钢芯弯曲900，半径R10～15，弯曲时梯形钢芯的小端面朝外。