百分表计量标准技术报告
百分表内校报告书
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
任意示值误差（mm）
1
正行程
反行程
2
正行程
反行程
3
正行程
பைடு நூலகம்反行程
4
正行程
反行程
5
正行程
反行程
6
正行程
反行程
7
正行程
反行程
8
正行程
反行程
9
正行程
反行程
10
正行程
反行程
回程误差：um
示值误差：um
任意0.1mm示值误差：um
最终判定结果:□OK□Fail
备注：
审批人：日期：校准人：日期：
百分表校准结果记录表
证书编号:
计量仪器名称：型号/规格：
制造商：出厂编号:
管理编号:
使用场所:
校准日期:
下次校准日期:
依据标准:
1、校准地点:□实验室□其它( )
2、校准环境:湿度%温度℃
3、校准数据：(如需要可另附表单)
序号
校准项目
校准结果
序号
校准项目
校准结果
1
外观
OK/Fail
5
测头测量面的表面粗糙度
um
2
各部分相互作用
OK/Fail
6
装夹套筒的直径
mm
3
指针与表盘的相互位置
mm
7
示值变动性
mm
4
指针末端与表盘刻线宽度
mm
8
杆测受径向力时对示值影响
mm
9
测
力
受检位置
计量标准技术报告模板
计量标准技术报告模板
一、报告目的和背景
本技术报告旨在介绍项计量标准技术的研究背景、技术原理、方法与
过程、结果分析和结论等内容，以便从技术层面对该标准的制定与应用提
供参考依据。
二、研究背景
在本部分，需要对相关背景知识进行介绍，包括被研究的行业背景、
相关的法规政策、国内外研究情况等。
还应阐述为何需要制定该计量标准
以及该标准的重要性和应用前景。
三、技术原理
这一部分应详细介绍所研究的计量标准的技术原理和基本概念。
需要
确切定义相关术语和参数，并对技术原理进行详细解释。
如果有相关的理
论模型或公式，应一一列出并进行解释。
四、方法与过程
在本部分，需要详细描述所采用的研究方法和实验过程。
包括实验设备、实验材料的选择和准备，以及具体的实验步骤。
同时，还要详细记录
实验数据的采集和处理方法。
五、结果分析
在本部分，需要对实验结果进行详细的分析和解释。
可以通过图表、
表格和统计分析等方式将数据进行可视化展示，并对数据进行解读和讨论。
同时，还可以与已有的研究结果进行对比和验证。
六、结论
在本部分，需要对整个研究的结果进行总结和归纳。
需要明确回答研究目标是否达到，对技术的可行性和可靠性进行评估，并提出进一步改进和优化的建议。
以上是一个计量标准技术报告的基本模板，具体的内容可以根据实际情况进行调整和补充。
希望本报告能对您在编写相关技术报告时提供一定的参考价值。
百分表 实验报告
百分表实验报告百分表实验报告引言：百分表是一种常见的测量工具，广泛应用于各个领域，包括工程、制造业、科学研究等。
本实验旨在通过对百分表的实验操作和数据分析，探究其测量精度和使用方法，以及了解其在实际工作中的应用。
实验目的：1. 熟悉百分表的结构和测量原理。
2. 掌握百分表的正确使用方法。
3. 分析并比较百分表的测量精度。
实验仪器和材料：1. 百分表2. 测量物体（如金属块、直径规等）实验步骤：1. 观察百分表的结构和主要部件，包括刻度盘、测量针、测量臂等，并了解其作用。
2. 调整百分表的零位，确保测量针指向刻度盘的零刻度。
3. 选取一个测量物体（如金属块），将其放置在百分表的测量臂上。
4. 轻轻旋转百分表的测量臂，使测量针与物体接触并产生读数。
5. 记录读数，并计算出测量结果。
6. 重复以上步骤，进行多次测量，并比较结果的一致性和稳定性。
实验结果与分析：通过多次测量，我们得到了一系列的测量结果。
在比较这些结果时，我们发现它们之间存在一定的差异。
这是由于百分表的测量精度限制以及操作者的技术水平等因素所引起的。
为了更好地评估百分表的测量精度，我们进行了以下分析：1. 统计分析：我们计算了多次测量结果的平均值，并计算了测量结果的标准差。
平均值反映了测量结果的中心趋势，而标准差则反映了测量结果的离散程度。
通过比较不同测量结果的标准差，我们可以评估百分表的测量精度。
2. 误差分析：在实际测量中，由于各种因素的影响，测量结果往往会与真实值存在一定的偏差，即误差。
误差可以分为系统误差和随机误差。
系统误差是由于仪器固有的缺陷或操作不当造成的，而随机误差则是由于测量过程中的各种随机因素引起的。
通过分析误差的来源和大小，我们可以进一步了解百分表的测量精度。
实验结论：通过本次实验，我们对百分表进行了实验操作和数据分析，得出以下结论：1. 百分表是一种常见的测量工具，在工程、制造业、科学研究等领域有着广泛的应用。
2. 百分表的测量精度受到多种因素的影响，包括仪器本身的精度、操作者的技术水平以及测量环境等。
计量标准技术报告(压力表)
计量标准技术报告计量标准名称：精密压力表标准装置建立计量标准单位：计量标准负责人：筹建起止日期：说明1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
目录一、计量标准的工作原理及其组成----------------------------------------- ( 1 )二、选用的计量标准器及主要配套设备----------------------------------- ( 2 )三、计量标准的主要技术指标----------------------------------------------- ( 3 )四、环境条件-------------------------------------------------------------------- ( 3 )五、计量标准的量值溯源和传递框图-------------------------------------- ( 4 )六、计量标准的测量重复性考核-------------------------------------------- ( 5 )七、计量标准的稳定性考核-------------------------------------------------- ( 6 )八、测量不确定度评定-------------------------------------------------------- ( 7 )( 8)九、计量标准的测量不确定度验证----------------------------------------- ( 9 )十、结论-------------------------------------------------------------------------- (10) 十一、附加说明----------------------------------------------------------------- (10) 一、计量标准的工作原理及其组成该计量标准的工作原理是采用精密压力表与被检压力表在各被检定点逐一比对的方法确定被检压力表的各项误差。
计量标准技术报告中百分表测量不确定度分析
计量标准技术报告中百分表测量不确定度分析摘要：编写《计量标准技术报告》中的重点和难点内容是检定或校准结果的不确定度分析。
本文以百分表为例，详细介绍了测量不确定度的分析方法，供同行参考。
关键词：计量标准；百分表；不确定度分析1 概述按照《计量标准考核规范》的要求，新建和已建计量标准，应当撰写和修订《计量标准技术报告》。
而编写《计量标准技术报告》中的重点和难点内容是检定或校准结果的不确定度分析。
本文以百分表为例，详细介绍了测量不确定度的分析方法，供同行参考。
2 百分表检定装置的组成和工作原理百分表的检定装置主要由指示表全自动检定仪、测力仪等组成。
指示表全自动检定仪采用精密光栅尺作为长度标准，计算机作为控制系统。
当用户点击“开始检定”后，电脑会根据用户输入的百分表类型、测量范围和分度值等信息，向控制箱的微处理器发出相应控制指令。
测控箱收到指令后，自动控制伺服电机精确驱动光栅和测杆，推动被检表的测杆移动到检定点，然后将光栅的标准位移传送到计算机。
计算机通过摄像头获取被检表表盘图像，采用数字图像处理技术自动识别表盘读数，将该读数同光栅的标准位移相比较，得出检定点误差，当所有检定点检定完毕后，形成检定记录和结论，同时保存到数据库并供用户打印。
3 全自动指示表检定仪的主要技术指标测量范围：（0～50）mm，最大允许误差：6 μm，任意10 mm范围内的示值误差：3 μm。
4 测量条件检定时的环境温度为（20±5）℃，相对湿度50%。
5 分析对象选取测量范围（0～10）mm，分度值0.01 mm的百分表，在10 mm点进行不确定的分析。
6 测量模型百分表的示值误差e i：ei=L i－L s＋L i• αi• Δt i－L s• αs•Δt s式中：e i—百分表的示值误差，mm；Li—百分表的读数值，mm；Ls—指示表全自动检定仪的测量值，mm；αi和αs—分别为百分表和指示表全自动检定仪的线膨胀系数，℃-1；Δt i 和Δt s—分别为百分表和指示表全自动检定仪偏离参考温度20 ℃的数值，℃。
+复件 检定指示类量具计量标准技术报告(百分表)要点
计量标准名称
计量标准负责人
建标单位名称（公章）
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………（3）
二、计量标准的工作原理及其组成………………………（3）
三、计量标准器及主要配套设备…………………………（4）
四、计量标准的主要技术指标……………………………（5）
五、环境条件………………………………………………（5）
二、计量标准的工作原理及其组成
1、此标准装置主要由百分表检定仪(0～25)mm组成。
2、工作原理：该标准是利用(0～25)mm百分表检定仪，用直接测量法对百分表进行检定的。检定时先将检定器和百分表分别对准零位，转动检定器，每间隔0.1mm旋转一次，从百分表上读数。算出示值误差。
检定原理图如下:
百分表百分表检定仪
日期
次数
10年04月
11年04月
12年03月
13年02月
1
2.999
3.002
3.003
3.004
2
2.998
3.002
3.003
3.002
3
3.001
3.001
3.003
3.002
4
3.000
3.000
3.002
3.002
5
3.002
2.999
3.001
3.003
6
3.001
3.002
3.003
3.003
对任一检定点，测量模型为：
Y=X1－X2(1)
式（1）中：Y——百分表的示值误差；
X1——百分表的读数；
X2——检定器测微螺杆从初始位置到该检定点的行程。
计量标准技术报告(4)
计量标准技术报告
计量标准名称: 加油机容量检定装置计量标准负责人: XXX
建标单位（公章）: XXXX
筹建起止日期:
说明
1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2. 《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3. 《计量标准技术报告》计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。
目录
一、计量标准的工作原理及其组成
二、选用的计量标准及主要配套设备
三、计量标准的主要技术指标
四、环境条件
五、计量标准的量值溯源和传递框图
六、计量标准的测量重复性考核
七、计量标准的稳定性考核
八、测量不确定度评定
九、计量标准的测量不确定度验证
十、结论
十一、附加说明。
计量标准技术报告
计量标准技术报告在现代社会中，计量标准技术一直是各行各业中不可或缺的重要组成部分。
计量标准技术的发展与应用，直接关系到国家的经济发展、科技进步以及人民生活的质量。
因此，深入研究和了解计量标准技术的相关知识，对于推动行业发展具有重要意义。
首先，计量标准技术的基本概念是什么？计量标准技术是指在特定条件下，通过一定的测量方法和工具，对物理量进行测量和表达的技术体系。
它是现代科学技术和生产实践中不可或缺的基础性技术之一，具有广泛的应用范围。
在工业生产中，计量标准技术可以用于保证产品质量，提高生产效率；在科学研究中，计量标准技术可以用于准确测量实验数据，推动科学进步；在日常生活中，计量标准技术可以用于保障公共安全，维护消费者权益。
其次，计量标准技术的发展现状是怎样的？随着科学技术的不断进步和社会经济的快速发展，计量标准技术也在不断发展和完善。
各国纷纷加大对计量标准技术的投入，加强对计量标准技术的研究和开发。
在国际上，各国之间也开展了广泛的交流与合作，共同推动计量标准技术的发展。
同时，计量标准技术的应用领域也在不断拓展，涉及到电子、通信、医疗、环保、食品安全等多个领域。
计量标准技术的发展，为各行各业提供了更加准确、可靠的技术支持，推动了产业结构的升级和转型。
再次，计量标准技术的未来发展方向是什么？随着人工智能、大数据、互联网等新技术的不断涌现，计量标准技术也将迎来新的发展机遇。
未来，计量标准技术将更加注重创新和应用，推动传统计量标准技术与新技术的融合与发展。
同时，计量标准技术的国际标准化也将更加重要，为全球经济一体化提供更加可靠的技术支持。
此外，计量标准技术的普及和推广也是未来发展的重要方向，通过加强社会公众的计量标准技术意识，提高整个社会的计量标准技术水平。
综上所述，计量标准技术作为现代科学技术的重要组成部分，其发展与应用对于推动行业发展和社会进步具有重要意义。
我们应当深入研究和了解计量标准技术的相关知识，不断推动计量标准技术的发展与应用，为社会经济的快速发展和人民生活的幸福安康作出更大的贡献。
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光栅式指示表检定仪
GZJ
0-10mm
2.5μm
郑州市永成量仪研制所99006
CD2004-1-050308
主要配套设备
万能工具显微镜
19JA
横向行程100mm
纵向行程
200mm
±（1+L/100）μm
上海光学仪器厂
720219
长度字第2003414号
表面粗糙度比较样块
27块组
十、结论
该套装置总不确定度为6.7μm，符合检定规程的要求，可以开展百分表的检定工作。
十一、附加说明
1.JJG34-96指示表检定规程
2.JJG35-92杠杆表检定规程
3.JJG36-89内径表检定规程
4.检定百分表操作规程。
组成：
本套装置主要由百分表检定仪、万能工具显微镜、表面粗糙度比较样块等组成。
二、选用的计量标准器及主要配套设备
计量标准器
名称
型号
测量范围
不确定度或准确度等级或最大允许误差
制造厂及
出厂编号
检定证书号
百分表检定仪
BJ-Ⅲ
0-25mm
合格
上海技监局实验工厂263
CD2004-1-050297
百分表检定仪
BJ-Ⅲ
Ra（0.025-6.30）μm
合格
山东潍坊量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ厂
91-2552
CD2003-3-021794
表面粗糙度比较样块
27块组
Ra（0.025-6.30）μm
合格
山东潍坊量具厂
91-2454
CD2003-3-021795
表面粗糙度比较样块
27块组
Ra（0.025-6.30）μm
合格
哈尔滨市龙江非标量具厂
CD2003-3-022127
式中：Δδ—测头测力变化引起的变形量；
ΔP —测头测力变化允许值，ΔP=0.5N。
Δδ=（2k/3）×d(-1/3)P(-1/3)ΔP=0.08μm
认为其服从均匀分布，故k取，所以
估计其=0.5，则ν（Ls3）= 2
2.1.2.4百分表检定仪引起的标准不确定度分项u(Ls)的计算
标准不确定度u(Ls)= = 2.31μm
自由不确定度大多是估算的，所以有效自由度按公式计算的结果可以近似取整，故νeff取整为100。
4.扩展不确定度的评定
取置信概率p=95%，按有效自由度νeff=100时，查t分布表得
kp=t95（100）=1.984
扩展不确定度为U95=6.7μm
九、计量标准的测量不确定度验证
选定一测量范围（0-3）mm，分度值：0.001mm，本厂编号：LS20-01-253，
序号
测量值Xi（μm）
V=Xi—X
Vi2
1
+5
—0.4
0.16
2
+5
—0.4
0.16
3
+5
—0.4
0.16
4
+6
+0.6
0.36
5
+6
+0.6
0.16
X
+5.4
1.2
1.00
μm
七、计量标准的稳定性考核
选定一台光栅式百分表检定仪，型号为GZJ，本厂编号LS60-03-201，出厂编号99006。
经省计量测试所检定，2003年9月16日，任意1mm的示值误差为1.0μm。2004年6月3日，任意1mm的示值误差为1.5μm。两年同一指标的示值误差的差值为0.5μm，符合稳定性考核的要求。
八、测量不确定度评定
1. 数学模型：e=△max-△min
式中：e——百分表示值误差；
△max——百分表正行程上最大误差；
△min——百分表正行程上最小误差；
△max= La- Ls；△min= La- Ls
式中：La——百分表的示值；Ls——百分表检定器的示值。
2.输入量的标准不确定度的评定
2.1输入量△max的标准不确定度u（△max）的评定
0-25mm
合格
苏州计量局实验工厂379
CD2004-1-050309
百分表检定仪
BJ-Ⅲ
0-25mm
合格
苏州计量局实验工厂607
CD2004-1-050298
百分表检定仪
BJ-Ⅲ
0-25mm
合格
上海技监局实验工厂259
CD2004-1-050299
百分表检定仪
BJ-Ⅲ
0-25mm
合格
上海检测仪器厂405
百分表与百分表检定器的接触为球面对平面接触，测力引起的变形量δ为
δ= k3
式中：k—系数，当百分一有检定器的测杆为硬质合金，百分表的测头材料为钢时，k=1.5×9.8-(2/3)μm·(mm)1/3·(N)-2/3；
p—测力值，p=1.0N
d—测头直径，d=2.5mm。
由此得
Δδ=（2k/3）×d(-1/3)P(-1/3)ΔP
四、环境条件
项目
要求
实际情况
结论
温度
20±10℃
20±5℃
符合要求
湿度
<65%RH
<65%RH
符合要求
五、计量标准的量值溯源和传递框图
安
徽
省
计
量
测
试
研
究
所
安
徽
合
力
股
份
有
限
公
司
量
传
对
象
符号
说明
U-测量结果总不确定度（μm）
L-被测量块标称长度（m）
△-示值误差（μm）
六、计量标准的测量重复性考核
选取0-3mm百分表，在本装置正常工作的条件下，等精度直接测量百分表第四圈0.4mm重复5次，各次测量值如下：
输入量△max的不确定度来源，主要是百分表示值引起的标准不确定度分项u（La）和百分表检定器引起的标准不确定度分项u（La）。
2.1.1百分表什引起的不确定度分项u（La）采用A类方法进行评定。
选取百分表示值3mm为测量点，连续测量10次，得到测量列3.008mm、3.008mm、3.007mm、3.008mm、3.008mm、3.008mm、3.007mm、3.008mm、3.009mm、3.008mm
=3.0079 mm
单次标准差s = = 0.568μm
选取百分表示值为3mm、5mm、9mm3点，每点分别用百分表检定仪各在重复性条件下连续测量10次，共得3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次实验标准差。如下表所示。
3组实验标准差计算结果
示值（mm）
3
5
9
实验标准差sj
0.568μm
0.620μm
2.1.2.1百分表检定仪示值误差引起的不确定度分项u(Ls1)的评定（采用B类方法进行评定）
根据检定规程，百分表检定仪示值误差为4.0μm，认为其服从均匀分布，故包含因子k取
u(Ls)= 4.0 / = 2.31μm
估计= 0.10,故则ν（Ls1）= 50
2.1.2.2百分表检定仪测杆测量面与旋转轴垂直度引起的标准不确定度分项u(Ls2)（采用B类评定方法评定）
自由度
ν(Ls)=u4(Ls)/ [u4(Ls1)/ν(Ls1)+u4(Ls2)/ν(Ls2)+u4(Ls3)/ν(Ls3)]=50
2.1.3输入量△max的标准不确定度分项u（△max）的计算
标准不确定度u(△max)= = 2.385μm
自由度ν(△max)== 57
2.2输入量Δmin的标准不确定度分项u（Δmin）的评定（采用B类方法进行评定）按上条方法可得到u(△max)= 2.385μm；自由度ν(△max)=57
计量标准技术报告
计量标准名称检定指示类量具标准装置
建立计量标准单位临安市质量计量监测中心
计量标准负责人陈钢山
筹建起止日期1985.12
一、计量标准的工作原理及其组成
工作原理：
用光栅式指示表检定仪或百分表检定器检定百分表时，先将检定仪和指示表分别对好零位，百分表示值误差是在正反行程的方向上间隔10个分度进行检定。检定仪移动规定分度后，在指示表上读取各点相应的误差值，直到工作行程终点，继续压缩测杆使指针转过10个分度，接着反向进行检定。指示表的工作行程示值误差由正向行程内各受检点误差中的最大值与最小值之差确定。百分表任意1mm示值误差分别根据百分表0-1，1-2，2-3…mm各段正行程范围内所得误差中的最大值与最小值之差确定。百分表任意0.1mm范围内的示值误差以正行程内任意相邻两点上的误差之差来求得。在示值误差检定完后，取正、反行程同一点误差之差的最大值确定回程误差。
表面粗糙度比较样块
27块组
Ra（0.025-6.30）μm
合格
山东潍坊量具厂
91-2461
CD2003-3-021793
三、计量标准的主要技术指标
1、测量范围：0-25mm
2、百分表检定仪示值误差：±4μm/25mm
3、万能工具显微镜的示值误差：±（1+L/100）μm
4、扩展不确定度：U95=6.7μmkp=t95（100）=1.98
0.597μm
合并样本标准差Sp = =0.595μm
所以
u(La) = Sp≈0.595μm
故自由度ν(La) =3×(10-1) = 27
2.1.2百分表检定仪引起的标准不确定度分项u（Ls）的评定
百分表检定仪引起的不确定度分基u(Ls)，由百分表检定仪示值误差引起的不确定度分项u(Ls1)和百分表检定仪测杆测量面，与旋转轴垂直度引起和不确定度分量u(Ls2)测力变化引起的不确定度分项u(Ls3)组成。