热转印PCB全过程详解完整版
热转印法制作PCB技术
工艺与技术丝网印刷2009.4ＰＣＢ是电子电路的载体，各种电子元器件以ＰＣＢ为载体组合在一起，从而实现电路的整体功能。
加工ＰＣＢ的方法有很多，如雕刻法、手工描绘法、贴图法、油印法、热熔塑膜制版法、使用预涂布感光敷铜板、热转印法等，其中热转印法比其他方法更简单。
热转印法就是使用激光打印机，将设计好的ＰＣＢ图形打印到热转印纸上，再将转印纸以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形就会受热融化，并转移到敷铜板上面，形成耐腐蚀的保护层。
通过腐蚀液腐蚀后将设计好的电路留在敷铜板上面，从而得到ＰＣＢ。
本文通过对热转印工艺过程中各种条件进行优化选择，得到比较好的工艺。
一、实验步骤１．准 备ＬＲ－２００８Ｂ型热转印快速制版机（如图１），武汉隆润科技有限责任公司生产；蚀刻液：ＨＣｌ∶Ｈ２Ｏ２∶Ｈ２Ｏ＝２∶１∶６（体积比）；硫酸；无水乙醇；以上试剂均为分析纯。
２．敷铜板的前处理先用砂纸刷磨敷铜板，磨痕保持在（１５±２） ｍｍ，然后用超声波清洗，接着取出敷铜板后用乙醇清洗，最后配制双氧水－硫酸溶液对敷铜板进行酸处理，晾干待用。
３．采用的工艺流程ＰＣＢ电路图形的设计→电路图形打印到热转印纸上→自然冷却→敷铜板的前处理→蒸馏水冲洗→晾干→热转印→修板→蚀刻液蚀刻→蒸馏水冲洗→干燥。
二、实验结果与讨论１．热转印纸的影响在制作中转印纸的性能直接影响ＰＣＢ的质量。
选择的热转印纸的基材要有较高的平滑度和足够的强度，否则会造成热转印纸的损坏，使得图形残缺。
另外，选择的转印纸还要能使油墨附着良好、均匀，这样打印出来的ＰＣＢ电路图形才能更精确。
经过综合比较，我们选择的也是由武汉隆润科技有限责任公司生产的热转印纸。
２．敷铜板的前处理的影响铜及铜合金在加工过程中表面会产生氧化物膜，其主要成分是Ｃｕ２Ｏ，呈Ｃｕ／Ｃｕ２Ｏ／ＣｕＯ结构。
刷磨可以初步去除敷铜板表面的氧化物膜，使其表面均匀增加油墨与敷铜板之间的黏合度。
配制双氧水－硫酸进一步去除敷铜板表面的氧化膜，对敷铜板除油、浸蚀及抛光，促使其表面溶解更均匀，便于油墨的转移，更能增加油墨与敷铜板之间的黏合度，这就使得热转印时电路图形转移得更充分，提高制作ＰＣＢ的质量。
热转印法制作电路板
普及热转印法制作电路板的知识。
第一步：绘制PCB这是一个双面电路板，绘制好后，需要全部选中，然后复制一下，再按“E”快捷键，选择paste special，然后勾选第二项，再点击paste，然后再按快捷键"L".摆放到合适的位置，在两个图之间画一条线，方便对齐用的，处理好后的情况如下图。
待续。
将图放大来看，大家注意，直插封装的管脚焊盘调整为内径0.3mm，外径2mm，这样的好处是，方便钻孔时的对准，再者扩大焊盘增加牢固性。
管脚的地方都设置了滴泪，防止焊接时将铜线弄断，覆地的铜与管脚的走线的间距为0.8mm，这样防止了地与其它线的短路情况的发生。
第二步，打印首先准备好打印机，一定要用激光打印机，用黄色的转印纸，在Altium designer中进行打印设置打印参数，File- Page Setup，如图注意Scale要设成1:1，颜色设置成单色，打印位置使用者根据使用情况自行调整，然后再点击Advanced按钮，进行高级选项设置。
图如上图所示，将Holes勾选上，因为这里需要对底层进行打印，如果打印的为顶层，Mirror也要勾选，并且要将多余的图层删掉，这里只留下三个图层：Bottom Layer、Keep-Out Layer、Multi-Layer。
如果读者需要打印顶层，可以将Bottom Layer删除，再将TOP Layer添加进来，同时勾选Mirror选项即可。
预览下效果打印出来后的效果图第三步：转印这一步是整个电路板制作过程中至关重要的一步，转印效果的好坏直接决定了电路板制作质量，按照板子的尺寸裁好覆铜板，然后将转印纸按照中间的粗线对折，再将铜板插入到中间，使得铜板被转印纸包在里面。
下面要用到的是制版机，制版机的作用是利用高温将碳粉从转印纸上转移到铜板上，通常将制版机温度设定在170度，制版机如图，如果没有制版机，可以用电熨斗试试。
如图——回复可见内容——转印后效果图——回复可见内容——未完，待续。
热转印法做线路板的过程
我的热转印法做线路板的过程（也简单把感光法也发出来）。
因有朋友问我用热转印法做线路板的过程，所以把我的做法贴出来，仅供大家参考。
材料有转印纸、铜板，由于所做的面积比较小，所以把A4的转印纸剪成4张A6的，用A 6的打印出来。
转印纸已打印好，我用的打印机是HP P1008，用兼容鼓兼容粉，PCB板用细沙纸已清洁好。
把转印纸包好PCB。
电熨斗把温度调到200度左右，这个是传家宝来的。
把开始转印，转印时要均匀，均匀移动烫斗，并在上面加压力，大约2分钟后就可以了，由于这次面积比较小，所以比较容易控制，对于大面积的要控制好烫斗的移动加压，这个要多做多练才能掌握技巧的。
这里用加重物来压，用两本书，PCB夹在中间，并在上面加重物。
等冷却接近室温后，移开重物，表面十分平。
打开转印纸，效果不错，由于包PCB时位置大接近边缘，有小小边缘没转下去，对于大面积的PCB及大面积复铜的，会有可能有多些不能转印过去，用记号笔修改一下了，手头上没笔，这片板不修了。
/read.php?tid=212727。
清洁PCB的墨，我用天拿水来洗的，进入打孔，钻的DIY在这/read. php?tid=212839。
打孔完成后，就上丝印层，也是用热转印法，这同上面的做法一样，只不过是用一般的A4纸（由于要求不高，为降成本。
）上松香水，就完成制作了。
这片板有什么作用，用途如下。
由于钻PCB的小钻在12V时的速度不够高，打的孔有小小毛边，所以做了个大电流的降压式开关电源，输出电压范围在12V-22V之间，输入电压为30V，电源用原来做好的三路维修电源，在电源背面有整流管到大电容的输出。
[ 此帖被落叶风在2010-11-16 15:24重新编辑] 本帖最近评分记录: 共2条评分记录懒虫包子M币+4昨天 22:03推荐骚版上精华啊！最强教程。
hongo M币+4昨天 22:03優秀文章隐藏评分记录数码总汇★ 数码电子维修配件详细报价：电子稳压管、晶振电感、主控内存、电池喇叭、液晶屏、触摸屏、MP3/4耳机、种类齐全★回复引用分享举报顶端落叶风离线级别: 数码8级UID: 813565精华: 0 发帖: 43 M 币: 335 M 专家: 2 级 贡献值: 0 点在线时间: 19(时) 注册时间: 2010-11-07 最后登录: 2010-11-172楼 发表于: 昨天 11:57 只看该作者 ┊ 小 中 大上绿油的方法由于这个板没必要上绿油，上绿油的方法就用以前摄的相片来说明，如是要进行上绿油的操作的话，不要先打孔，上完绿油后才打孔。
热转印法制板过程
热转印法制作单面板1)材料的准备：PCB单面空板，最好是按小块裁好的。
如果PCB板的边缘有突起的毛刺，要用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边。
2)热转印纸：没有所谓的专门的热转印纸。
不干胶的衬底就是最好的材料。
3)腐蚀设备和药水的准备。
一个塑料洗脸盆、若干的工业用双氧水、瓶装盐酸、宽毛刷。
4)热转印机，也就是过塑机。
制作步骤：1、空白PCB预处理：用上次腐蚀过后用剩的废液倒入塑料脸盆（如果没有就临时配一点，浓度要低，如果浓度太高就加点水，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层。
最后取出PCB，用水清洗后甩净凉干备用，也可以用干净柔软的布擦干，有条件的用压缩空气吹干最好。
2、将打印好的底稿墨面对着铜皮置于上面，打印好的底稿在需要钻孔的地方要有小孔，这样在腐蚀后会形成小坑便于钻孔时定位，底稿要剪掉多余的，留少量的边就行了。
3、在前边即准备推入过塑机的边上贴上透明胶布。
这一点很关键，不然运转中容易错位照成整个制作过程失败。
选用透明胶布的原因是因为它耐热、厚度薄、取材又方便。
4、放入过塑机过塑前要预热，PCB没有预热时吸附油墨能力很差，在揭纸的一刻与热转印纸争夺油墨时处于劣势，后果可想而知。
通常，最好的预热方法就是把PCB置于过塑机的铁皮隔热罩上边，因为过塑机预热一般需要10分钟左右的时间，刚好过塑机温度够时PCB也得到了预热。
5、过塑5-20遍，根据过塑机的温度自行取舍。
因当注意的是，在转印纸未与铜箔充分结合时最好是单向过塑，即每次都以边上贴有透明胶布的那一边推入过塑机，以免错位。
6、取出后自然凉干，急冷或立即水洗有可能很快起皱影响质量。
揭纸时动作要轻缓。
7、将腐蚀液（一般是一份双氧水配三份盐酸，溶液的量只要够用就以少为好）倒入塑料脸盆，放入揭纸后PCB，一样是铜皮面向上，不断均匀摇动，边摇边观察，直到腐蚀完成。
如何用热转印纸做PCB板
如何用热转印纸做PCB板一、前期工作：1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线，但是在浸板时，如果控制不当很容易有断线现象，尽量用15mil以上线宽。
2、单层板一般布到底层，打印时不容易镜像。
3、设计好PCB后，将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上；也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后到复印店复印，复印时最好试印一下，看看效果如何，可以调深一点，保证线条部分被碳粉完全填充。
二、打印机的设置：1、File→print preview2、选择要用到的打印机print setup3、有镜像打印Epson Lp-1900 final无镜像打印Epson Lp-1900 composite4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框，然后设置一些数据5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择“Bottom layer”6、点击“Print”开始打印，打在转印纸的光滑面三、转印：1、根据实际的PCB大小，裁剪好打印在转印纸的PCB图，并裁好合适的铜板，最好比图纸稍一大点。
2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净，再用清水冲洗干净，软纸巾吸干水分。
3、将打印好的纸图形面朝下，贴在铜板上，一边可用透明胶固定4、打开转印机电源，放到转印机上预热，最好将温度设定到180度以上，纸面在下，两分钟后再过PCB板。
5、转印机的温度升至设定温度后，把预热好的板子送进转印机（一定要预热好，否则白干了），过板要定向走，一次不行可多走两次。
6、过板完成后，让其自然冷却，将转印纸小心揭下。
四、腐蚀PCB板1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高，否则细线会过度腐蚀，导致走线变细或断裂。
2、腐蚀时可戴上橡胶手套，防止手被腐蚀3、腐蚀过程中可轻微晃动，加快腐蚀速度，腐蚀完成后，用清水清洗几次。
4、用洗板水洗掉墨粉（防止焊好元器件后板子发黑）5、完成热转印纸制作PCB板。
热转印制作PCB板的详细过程
热转印制作PCB板的详细过程热转印制作PCB板的详细过程2010-05-21 15:52用热转印方法制作PCB板的详细过程第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
最后，关于热转印纸的来源问题的问与答第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
热转印纸的来源问题的问与答请问哪儿有卖热转印纸？请仔细看第二步说明：JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！具体一些：可以说是随处可见，你只要去买一些不干胶贴，揭去上面的不干胶贴剩下的**底衬就是所谓的热转印纸了！再说一遍：郑州东明的热转印纸就是不干胶纸**底衬，只不过是从不干胶纸厂家订的货。
单面板制作流程(热转印)
单面板制作（热转印）一、主要流程打印底片—钻孔—抛光—热转印—炭笔修改—腐蚀—除黑层—清洗—烘干二、各流程的步骤：1、底片打印a、打开pcb文件，在边框的右下角和左上角分别放一个焊盘。
b、新建打印文件（PCB printer）c、进入打印界面——鼠标右击左上角“multilayer Composite……”d、界面选择：单面板一半是选择BottomLayer/TopLayer（底层/顶层）KeepOutLayer（边框）MultLayer（多层）如果是打印底层，还要将选中，同时还要将选中。
添加和删除相应层可点击Add…/Remove…按要求选择之后点击“OK”会出现如下界面：再点击打印图标完成打印。
打印之前注意，一定要将热转印纸光滑面朝上2、钻孔a、导出钻孔的文件。
打开pcb文件——File——Export其中保存类型一定要选择。
打开数控钻床软件b、若线路在底层，铜面向下；若线路在顶层，铜面向上。
在用纸胶将铜板固定在底板上。
c、手动确定原点，（之前在pcb文件中放了两个焊盘）用手将钻头对准焊盘。
d、换钻头时不能把软件窗口关闭。
3、抛光用砂纸将打好孔的铜板进行打磨。
4.热转印a、将热转印机打开，把温度调到185度。
b、将底片与钻好孔的铜板对齐（对齐右下角和左上角的焊盘），并用纸胶将其固定。
d、开始热转印（一般是4—5次）。
5炭笔修改热转以后，如果效果不佳，可以用炭笔修改。
6腐蚀a、打开腐蚀机，将温度调到50度，并加热。
b、带好防腐手套，将热转印好的铜板夹在腐蚀机上，放入腐蚀液（氨水）中,盖上玻璃盖。
并将时间设置为50~60S（时间可以因情况而定）7 除黑层把腐蚀好的电路板用油墨稀释剂将黑层除掉。
8清洗用洗衣粉将电路板清洗干净。
9 烘干打开烘干机，将温度调到150度。
将清洗干净的电路板放入烘干机中，10分钟后可以取出。
热转印与感光PCB板制作流程
热转印与感光PCB板制作流程热转印制板：优点：快速、方便、安全、直观、成功率高缺点：需要价格昂贵的激光打印机感光板制板：优点：无需价格昂贵的激光打印机缺点：速度慢、有点麻烦、不安全、不直观、失败率高热转印制板基本流程：1、用protel 画出您所需要的印刷电路板图2、将上图打印到热转印纸(注意不要打印顶层丝印图)3、将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到敷铜板上4、将敷铜板放入三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，腐蚀后如图所示5、用汽油清洗电路板上的黑色碳粉则出现如图所示6、用电路板打孔机进行打印，则出现如下图所示1、准备好你的电路图：第一次做不要把线画的太细，最好就是用一点碎料板来做做，自己估计好感光时间。
以下我用我以前的PCB来做实验：2、用你的打印机打印出来吧：打印的图纸一定要是你认为最漂亮的，如果用喷墨，请用贵点的薄的那种照片纸（当然不要象照片那么厚，呵呵）我的纸就是很薄的了。
打印出来后仔细观察，有时候有断线。
没错，只要你眼睛观察的出的断线，感光板就跟你照做不误。
即使有一点问题，都要重新印过。
损失一张纸比损失一个板要来的好，另外有人喜欢用半透明的硫酸纸，其实不好，硫酸纸主要的打印效果不好，墨水有时候?散开来，本来1MM 的线就变成1.2MM，你就麻烦了。
当然，如果你的线距是2-3MM这么宽，就没问题。
如果你有台很贵的激光打印机。
那上面的当我没说过3、感光板。
很多人问我价格，其实在广州，9元就可以买到10*15CM的板了，很够用了，我现在做过的最大的板也就是10*15CM的，上面可以弄很多元件了，而且我现在开始用贴片了。
4.准备感光设备。
这就是我的感光设备了，很普通，用高功率的日光灯就可以了，不过用日光灯请选择祖国品牌：佛山照明。
如果你资金充足，可以多买几个，并排照，这样成功率会比较高。
如果你象我这么穷，只能买一个佛山照明，那感光过程中就要定时把灯移动一下，保证感光均匀。
做感光板还有有玻璃，用来压着板和打印纸，玻璃我是从街上捡回来的，也可以买。
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热转印P C B全过程详
解
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
热转印PCB全过程详解
需要设备：
1、激光打印机一台（喷墨的不行）
2、老式的电熨斗或者热转印机一台
3、热转印纸（不干胶纸背面扔掉的黄色的一面，文具店都有卖）
4、油性笔（用于修补转印不全的地方）
5、腐蚀液，三氯化铁或者比较新的环保腐蚀液（不清楚化学名字，淘宝搜索一下）
6、覆铜板，这个就比较重要了，一般单面就可以了。
自己做双面的费劲
7、电钻、钢锯等小工具
打印机就不说了，看热转印机，呵呵，实际上就是以前封塑照片用的塑封机。
要选购最高温度的，我用的这个显示220度，具体没有测试过，应该比较稳。
这个封塑机是4个胶辊的，钢齿轮，比塑料的结实。
200元以内。
看看面板，加热开关，总开关，前进/后退开关
下面说是热转印纸，好像很专业，实际上就是不干胶纸废弃不用的一面，黄色的，一面光滑。
腐蚀液以前我用三氯化铁，太脏，现在改用环保腐蚀液了，他们这么说，具体是否环保，天知道了，不过的确很干净，用这个也愿意自制PCB了，看着清爽。
最后说说必要材料中的PCB，也就是覆铜板，我这里用的单面的，也有双面的，买厚度的，尽量选择成色好的，差的铜皮薄，加上打磨腐蚀后就会有很多网眼，容易断线，容易造成试验失败。
PCB用之前用细砂纸打磨干净，去除油污、指印、氧化层等，打磨后形成细小的凹凸面，容易吸附墨粉。
紧接着讲电脑画PCB图，用什么软件都行，我这里用protel99se测试。
画图就不多说了，相信大家都做过吧，这里主要讲输出打印，这个是比较关键的一步
在PCB界面点击file->;Print/Preview
出现打印出来的效果，不过默认是彩色的，而且所有的层都显示出来。
这并不是我们需要的，我们只要留下布线层，2面板也需要顶层和底层分别打印。
下面图是未露出孔的设置，多是不需要打孔，直接焊接贴片的那种
如果需要打孔就需要按照下面的设置
这样操作的好处是方便打孔，而且孔的部分都被腐蚀掉了，钻头也容易定位。
好了，设置完成，打印吧
打印机要好，不然打出来就有很多细小的线是断开的，后面的工作可就复杂了，别打错了，是打印在热转印纸的光滑的一面。
用胶带把处理好的PCB和热转印纸面对面贴在一起，贴住一头就可以了，保持紧贴。
打开热转印机加热，这个时候不要浪费时间，把PCB放到机器的散热孔位置预热
温度指示灯亮了表示温度达到预设温度了，这个时候可以把PCB放进机器了，记住，是用胶带固定的那一头放在前面，千万不要放偏，不然要重来的，
一般连续过塑5遍左右，这个是我的经验值，你的可能因预热时间、PCB材质、过塑机等原因不同，需要自己试验测定。
趁还热的时候慢慢的揭开热转印纸，可以先揭开一个脚，如果没有转印好，继续过塑。
这个还没有修补，有部分细线是断开的，还有铺铜的部分好多网眼，与设计不符，需要用油性笔修复，这次试验着急了，做的不好，好的情况基本0维修，直接腐蚀呵呵先上修复前的细节部分，有断线
用油性笔，要买真的，假的一遇到水就没了
修复后的效果，可以明显看出颜色深的部分就是修补的痕迹。
这个时候配腐蚀液，现配现用，因为需要高温水配置，可以按照说明书上的配比，也可以稍微放多一些，浓度高，作用快嘛！尽量用开水，冷水太慢，时间长了会影响腐蚀效果，讲究个速战速决。
最好不停晃动，加速腐蚀速度
颜色变深说明腐蚀掉了
腐蚀大部分
腐蚀接近完成
搞定了
看看是否腐蚀完全了，对光照照
打磨掉墨粉
看看细节部分，是有用断线，最好焊接前仔细检查，用万用表测量一下关键线路
没有断线，没有短路就可以准备焊接了，下面的部分我就几张图片一带就过了，不细说了，玩的人都会
其他元件
半成品
正面元件，主要是跨接线和插接件
成品
先移植一个测试程序看看，这个主要做彩屏显示用
移植开发板上的程序，好了热转印部分就到这里了，至于调试的这个小玩意结果怎样，再说，如果调试的还不错，会把相关资料也发上来，不过会令起一贴了，走了，歇歇去！。