解析土建施工中机械成孔灌注桩施工方法的应用
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析
灌注桩是一种常见的基础施工技术，其主要应用于建筑工程中，用于加固土壤和承载
建筑物的重量。
下面对灌注桩施工技术的应用进行解析。
灌注桩施工技术的应用范围很广，适用于各种土质和地质条件。
不论是软土、强风化
岩层还是深层松散土，都可以使用灌注桩加固。
灌注桩施工技术还可以应用于地下建筑、
桥梁、隧道等项目的基础加固。
灌注桩施工技术的应用对于提高地基承载能力和改善地基稳定性有着显著的效果。
灌
注桩通过将浆液注入孔中，在桩周土层形成一个密实、坚固的砼体，增加了土体的强度和
稳定性，从而提高了地基承载能力。
灌注桩施工技术还可以应用于地下水控制工程。
在施工过程中，可以通过湿法法施工，即在孔中注入浆液的同时抽取孔内水分，有效地降低了地下水位，解决了地下水问题。
这
对于一些地下工程，如地下室、地下车库等，具有重要的意义。
灌注桩施工技术还可以用于土壤和地下水污染治理。
通过灌注桩施工技术，可以将处
理过的土壤和水泥等混合物填充到孔中，从而将原有的或可能存在的污染物隔离，防止其
进一步扩散，达到治理的效果。
灌注桩施工技术的应用还可以用于土地复垦和固化工程。
在施工过程中，可以使用适
当的填充材料填充孔隙，或者注入化学药剂固化土壤，从而改善土壤的物理性质，提高土
壤的稳定性，增加其可用性，实现土地的复垦和固化。
灌注桩施工技术的应用非常广泛，涵盖了建筑工程的各个方面，其应用可以有效地加
固地基、控制地下水、治理污染、复垦土地等，为建筑工程的安全和可持续发展提供了重
要的技术支持。
建筑工程中机械成孔灌注桩施工技术分析经验分析
建筑工程中机械成孔灌注桩施工技术分析经验分析机械成孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，具有施工速度快、效率高的优点。
下面是对机械成孔灌注桩施工技术的分析经验总结。
首先是施工前的准备工作。
在进行机械成孔灌注桩施工前，需要进行详细的地质勘察和设计研究，确定桩基的设计参数，以保证桩基能够满足工程要求。
要制订完善的施工方案，包括施工工艺、施工过程中的质量控制措施等。
其次是机具设备的选择和调整。
机械成孔灌注桩施工需要使用桩工机进行钻孔和桩灌作业，因此需要根据工程情况选择适合的桩工机，保证机具的质量和性能符合要求。
还需要调整桩工机的参数设置，如转速、压力等，以保证施工的安全和效率。
再次是桩孔的钻进与清洗。
在进行机械成孔灌注桩施工时，首先需要进行桩孔的钻进工作。
在钻孔前，要先清理孔口周围的杂物和泥浆，并对孔口进行保护，以防止坍塌。
钻孔过程中要保持合适的钻进速度和稳定的进刀力，以保证钻孔的质量和效率。
钻完孔后，还需对孔口进行清洗，以去除孔壁上的泥浆和碎石，以便后续灌注作业。
然后是灌注混凝土与护壁管的安装。
完成钻孔和清洗后，需要进行桩内灌注作业。
灌注混凝土时，要根据设计要求，按照一定比例配制混凝土，并进行浇注。
在浇注过程中，要注意保持适当的浇注速度和压力，以保证混凝土的密实度和均匀度。
还要及时对混凝土表面进行养护，防止出现裂缝和渗水等问题。
在灌注过程中，还需根据需要安装护壁管，以防止灌注混凝土与土体交叉渗透。
最后是施工质量的控制与检测。
在机械成孔灌注桩施工过程中，需要进行施工质量的控制与检测。
施工质量控制包括施工过程中的各项技术要求的执行情况、施工现场的环境及安全卫生等的控制与检查。
质量检测主要包括对桩基的强度、灌注混凝土的质量和成孔灌注桩的竖向荷载等进行检测和验收。
机械成孔灌注桩施工技术的分析经验总结包括施工前的准备工作、机具设备的选择和调整、桩孔的钻进与清洗、灌注混凝土与护壁管的安装以及施工质量的控制与检测等方面。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、引言机械成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它采用机械设备进行成孔，并在孔内注入混凝土形成桩体。
本文将详细介绍机械成孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
二、施工准备1. 调查研究：对施工地进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。
2. 设备准备：根据设计要求和施工规范，准备好所需的机械设备，包括钻机、搅拌车等。
3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技能和知识，了解施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 确定桩位：根据设计图纸确定每个桩的位置和孔径，标明在施工场地上。
2. 机械成孔：使用钻机进行机械成孔，按照设计要求逐孔进行钻探作业。
钻孔过程中，应注意保持孔径的垂直度和圆度，避免损坏周边地质。
3. 清孔处理：钻孔完成后，使用吹扫管进行清孔作业，将孔内杂物清除干净，保持孔壁的洁净度。
4. 砼灌注：按照设计要求调配好混凝土，在搅拌车的边料斗中进行搅拌，然后使用泵车将混凝土从孔底向上灌注至桩顶，并保持适当的灌注速度和压力。
5. 钢筋布置：在灌注过程中，在桩顶部分按设计要求布置钢筋，以增强桩体的承载能力。
6. 填充振捣：在灌注完成后，采用振捣设备进行桩体的填充和密实作业，确保混凝土充分振实，优化桩体的力学性能。
7. 后续处理：在桩顶整平后，及时添补混凝土，修整桩顶以满足设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴好防护装备，确保施工过程安全可靠。
2. 技术要求：施工人员应具备相关的技术知识和操作技能，确保施工质量达到设计要求。
3. 环保考虑：施工过程中应注意环境保护，防止污染地下水和土壤。
4. 施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和问题，以备后续审查和总结。
五、总结机械成孔灌注桩是地基处理的常用方法，具有承载能力强、施工效率高等优点。
在施工过程中，施工人员必须严格按照施工方案进行操作，确保每个环节都符合设计要求。
土木工程中钻孔灌注桩施工技术的应用分析
土木工程中钻孔灌注桩施工技术的应用分析钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，也是土木工程中常见的施工技术之一。
钻孔灌注桩的施工技术主要包括钻孔、灌注、养护等环节。
本文将从钻孔灌注桩的施工流程、技术要点、存在的问题与解决方案等方面对该技术进行分析。
一、钻孔灌注桩的施工流程钻孔灌注桩施工流程主要包括以下几个环节：1. 桩位布置：根据设计要求确定钻孔灌注桩的位置，进行桩位标定和桩身按位施工。
2. 钻孔作业：采用钻孔机进行钻孔施工，在钻孔过程中需要根据地层情况及时调整钻孔机的钻管。
3. 清洗孔壁：在钻孔完成后，必须对孔壁进行清洗，以确保钻孔孔壁表面干净、无松散土壤和泥浆，从而保证灌注桩的质量。
4. 竖桩检验：在钻孔完成后需要进行竖桩检验，确定钻孔深度和孔径，以保证灌注桩的质量。
5. 配筋施工：在孔中安装钢筋，预留上承载板以及加固之用。
6. 灌浆灌注：采用混凝土搅拌车进行配制混凝土，在灌注过程中要注意混凝土浆体的均匀。
7. 光面处理：利用光面器进行光面处理，以保证灌注桩表面的质量。
8. 环氧漆涂装：在灌注桩表面涂上环氧漆，以提高灌注桩的耐久性。
9. 养护：对灌注桩进行养护，使其可以按照预期使用寿命来进行工程结构的稳定。
二、钻孔灌注桩的技术要点1. 钻孔时，应根据地形、地质条件和设计要求进行施工调整，确保孔径和孔深符合要求。
2. 钢筋的安装要求必须符合标准，注意安装与固定。
3. 灌浆灌注中，使用混凝土按照设计要求，保证灌注桩的耐久性。
4. 对灌注桩表面进行光面处理，确保表面的吸附力，并涂上环氧漆。
5. 养护时间和方法要符合设计要求，以确保灌注桩的使用寿命。
三、存在的问题及解决方案1. 钻孔深度和孔径的误差问题如果钻孔深度和孔径不符合设计要求，会对后续施工产生影响。
可以采用地质勘探技术进行确定，或者在钻孔过程中进行各种调整。
2. 灌浆灌注混凝土质量不稳定问题如果灌浆灌注的混凝土质量不稳定，会影响灌注桩质量，可以加入外加剂、控制灌注过程中的加水量，或者改变混凝土配合比，以达到稳定混凝土质量的目的。
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析在建筑施工中，灌注桩是一种常见的地基处理工艺，主要是为了加强地基的承载能力以及抗震能力。
灌注桩采用一定的工艺与技术，在地下挖掘一定深度的孔洞，接着将钢筋混凝土灌注到孔洞内部，达到加强地基的目的。
本文将对灌注桩施工技术进行解析。
一、灌注桩施工前准备在灌注桩施工前，需要做好充分的准备工作，包括设计、测量、检测材料等等。
设计方案要根据建筑物结构特点及施工条件设计合理的灌注桩方案，选择适合的材料，并根据设计要求进行测量。
二、施工现场和材料清理灌注桩施工现场是关键，应在现场规划好施工方案，平整压实场地，清理杂物，确保施工安全，然后进行设备与工具的清理，对于需要使用的钢筋和沙石等材料，也要进行清理、测量、检测和安放等。
1、钢筋安装：在施工灌注桩之前，需要先进行钢筋的安装。
根据灌注桩的设计方案，在孔内放入设计要求的钢筋，并按照要求进行固定，确保按照要求达到强度。
2、打孔：钻机在现场开始钻孔，根据设计要求控制孔深和孔径。
喷淋灰浆的目的是冷却钻头，并带走灰土，避免磨损钻头。
在钻孔过程中要根据孔洞深度及范围控制好钻孔速度，以防钻头的缺损与破坏。
3、钻孔完毕：据设计需要灌注桩的长度，用清水清洗一遍，以去除钻孔过程中产生的泥浆和碎屑。
4、灌注：将混凝土通过液压注射机注入到孔洞内，确保混凝土充分填满整个孔洞，并达到一定密实度，保证灌注桩的强度和承载能力。
灌注完成后，混凝土需待定期强度后始可进行下一步工作。
5、成型：灌注桩成型头是灌注桩的一部分，由于成型头是灌注桩施工完成的一个重要组成部分，因此要按照要求进行选用和安装。
四、施工过程中的质量控制1、验收：在施工完成后，需进行验收和质量控制，确保灌注桩的质量达到建设工程的要求。
验收包括桩头高度、钢筋骨架、钢筋布置密度以及强度等。
2、检测：为了确保灌注桩正常使用，需要进行检测。
检测包括静力荷载试验、超声波检测、埋深、直径和圆度等等。
3、记录：对灌注桩质量控制的每一个环节，都需要进行记录，以备安全和后期维护。
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析一、灌注桩的定义灌注桩，又称灌注桩基础或灌注桩基础工程，是指在土中钻孔，用高压泥浆将孔内土壤挤出，然后将钢筋和水泥浆灌入孔中并振捣成桩体，最终形成一种承受和传递荷载的桩基工程。
灌注桩可分为静压桩、动力桩、搅拌桩等多种类型，每种类型的灌注桩在施工工艺和适用范围上都有所不同。
二、灌注桩施工工艺1. 钻孔：首先根据设计图纸确定桩的位置和孔径，然后使用钻孔机在地面或水下进行钻孔，直至达到设计要求的深度。
2. 排土：在钻孔完成后，使用泥浆泵将孔内的土壤挤出，同时对挤出的泥浆进行处理，保证环境卫生和施工安全。
3. 灌浆：待排土完成后，即可进行灌浆。
首先将钢筋等支护材料放入孔内，然后采用泵车将水泥浆灌入孔内，并同时进行振捣，最终形成坚固的灌注桩。
4. 成桩验收：对灌注桩进行成桩验收，检查桩身质量，包括成孔质量、混泥浆灌注、插筋、成型、轴线和照面的垂直度等，确保灌注桩达到设计要求。
三、灌注桩的应用范围1. 桥梁工程：在桥梁工程中，常常需要使用灌注桩作为桥墩的基础，其承载能力和稳定性能够有效支撑桥梁结构的整体安全。
2. 建筑工程：在高层建筑、大型厂房等建筑工程中，灌注桩也被广泛应用。
通过灌注桩的承载作用，能够有效保证建筑结构的稳定性和安全性。
3. 港口工程：在港口工程中，灌注桩能够作为岸边结构的基础，承受船舶靠泊和货物吊装等荷载，保证港口设施的安全运行。
4. 路基工程：在公路和铁路建设中，常常需要使用灌注桩作为路基的基础，以提供足够的承载能力和稳定性，保证道路交通的畅通和安全。
四、灌注桩施工技术的应用优势1. 承载力强：灌注桩能够直接传递荷载到深层土体，因此其承载能力较强，能够满足各种建筑结构的要求。
2. 施工速度快：相对于传统的桩基施工方式，灌注桩施工速度更快，能够有效缩短工期，提高施工效率。
3. 适用范围广：灌注桩适用于各种土质和地质条件下，能够应对复杂的施工环境，具有较大的适用范围。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、施工概述机械成孔灌注桩是一种常用的基础施工方式，适用于各种复杂地质条件下的建筑工程。
本文将介绍机械成孔灌注桩的施工方案。
二、施工准备工作1.完成相关设计和计算，并准备好相关施工文件；2.编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺等内容；3.选用合适的施工设备和工具，并保证其正常运行；4.检查现场环境，确保施工区域无障碍物并具备安全防护设施；5.对施工现场进行记录和测量，确保施工的准确性和质量。
三、机械成孔工艺流程1.确定桩基位置和孔径尺寸，并在施工现场标记出相关的参考点；2.使用钻探机等设备进行钻孔作业，钻孔直径要适应灌注桩的设计要求；3.钻孔过程中，要进行联合土样采集等工作，保证钻孔质量的同时进行地质勘察；4.钻孔完毕后，利用水泥浆清洗孔内，确定孔内清洁并具备灌注条件；5.在孔内设置钢筋笼，包括纵向钢筋和横向钢筋，并保持钢筋笼的位置准确和垂直；6.开始灌注混凝土，将混凝土顺次灌入至孔底，同时进行振捣，以保证混凝土的均匀性和紧密性；7.灌注至设计高度后，对混凝土进行养护和试块制作，并根据需要进行静载试验等。
四、施工注意事项1.机械成孔灌注桩的施工地点要选择在地质条件相对稳定的区域，避免发生洞底塌方等意外情况；2.在施工前要进行现场勘察，了解地下水位、土质等情况，以便确定施工工艺；3.钻孔时应进行地质录井，记录孔壁土质和土层情况，以便后续工程的设计和分析；4.钻孔设备和工具要保证运行稳定，操作人员要具备相关的专业知识和技能；5.灌注桩混凝土要按照设计要求配制，保证强度和坍落度符合要求，并进行振捣以保证混凝土的密实性；6.桩基施工完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、安全措施1.施工前要制定详细的安全管理制度，并进行安全培训；2.设立施工现场安全标志，明确安全区域和禁止区域；3.操作人员要佩戴防护用品，如头盔、护目镜、安全鞋等；4.施工现场要设置警示措施，防止行人和车辆误闯；5.对施工设备和工具要定期检查和维护，保证其安全可靠性；6.在施工现场设置灭火设备，并保持通道畅通，以应对可能的火灾事故。
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析
关于建筑施工中灌注桩施工技术的应用解析灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工技术在建筑工程中有着非常广泛的应用。
灌注桩施工技术可以有效地解决土壤承载力不足、地基沉降、地震等问题，提高建筑物的安全性和稳定性。
下面本文就灌注桩施工技术在建筑工程中的应用做详细的解析。
一、灌注桩施工技术概述灌注桩是一种通过钻孔的方式将混凝土灌入地基的地基处理方法。
其施工过程主要包含两个步骤：一是钻孔，二是灌注混凝土。
在钻孔时，施工人员会利用铁钻头或钻子等工具将土层中的松散物质钻开，形成一个与所需桩径相符合的孔洞；在灌注混凝土之前，灌注桩钻孔段需要进行清理和灌注加固处理，以确保混凝土灌注的质量和桩的强度。
1. 解决地基沉降问题大型建筑物的重量很大，这会在一定程度上对地基造成压力。
对于地基承受过大的压力，容易导致地基沉降，影响建筑物的安全性和稳定性。
而灌注桩施工技术可以有效地解决这个问题。
通过灌注桩的方式，可以将建筑物的重量转移到更深的地层，减少地基所承受的压力，从而降低地基沉降的风险。
2. 提高建筑物的稳定性灌注桩施工技术可以将配制好的混凝土注入到钻孔里面，形成一种坚固的桩体。
这种桩体能够有效地支撑建筑物的重量，保证建筑物的稳定性。
此外，在地震等其他自然灾害发生时，灌注桩也能够在一定程度上减轻建筑物的摇晃，保证建筑物的安全性。
3. 解决土壤承载力不足问题在一些土壤质量较差的地区，土壤承载力可能不足，难以满足建筑物的需求。
此时，灌注桩施工技术可以通过将混凝土注入到土层深处，增加土层的强度和承载力，从而满足建筑物的需求。
4. 适用于不同的地质条件灌注桩施工技术可以适用于各种地质条件，包括泥质土、砾石土、沙土等。
因此，在各种不同的建筑工程中都能够进行应用。
三、不同类型的灌注桩1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种比较常见的灌注桩类型，它通过钻孔的方式将混凝土注入地基内，从而形成一种坚固的桩体。
钻孔灌注桩施工工艺简单，可以在不同的地质条件下进行应用。
机械成孔灌注桩
机械成孔灌注桩摘要：机械成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，用于加固土壤和提高土壤承载力。
本文将从机械成孔灌注桩的原理、施工工艺以及应用领域等方面进行详细介绍。
1. 简介机械成孔灌注桩是一种利用机械钻具进行成孔，然后通过注浆灌注的桩基处理方法。
它采用了机械力来实现成孔，通过注浆灌注固化土壤，以提高土壤的承载力和抗震能力。
机械成孔灌注桩具有施工速度快、适应性强、临时支护要求低等特点，因此在土木工程领域得到广泛应用。
2. 原理机械成孔灌注桩的主要原理是通过机械钻具将土壤挖掘出来，形成孔洞，然后在孔洞内注入注浆材料，使其与土壤充分混合并固化。
注浆材料可以是水泥浆、混凝土、砂浆等，根据实际情况选择合适的注浆材料。
注浆材料的选择应考虑到土壤特性、工程要求以及施工条件等因素。
3. 施工工艺机械成孔灌注桩的施工包括钻孔、清孔、灌浆和固化四个步骤。
3.1 钻孔钻孔是机械成孔灌注桩的第一步，需要使用钻机将土壤挖掘出来，形成孔洞。
钻孔的深度和直径根据实际情况进行设定，通常需要根据设计要求和土壤条件来确定。
3.2 清孔清孔是为了确保孔洞内清洁，避免影响注浆效果。
清孔可以使用水泵或者气泵将孔洞内的土壤和杂质抽走，保证孔洞内干净。
3.3 灌浆灌浆是机械成孔灌注桩的核心步骤，需要将注浆材料注入到孔洞中，填充孔洞与土壤之间的空隙。
灌浆可以通过搅拌车将注浆材料送到施工现场，然后使用泵车将注浆材料注入到钻孔中。
3.4 固化固化是机械成孔灌注桩的最后一步，需要时间和水泥等注浆材料充分反应，固化成为坚固的桩身。
固化时间一般为几天到几周，具体时间根据注浆材料和孔洞深度来确定。
4. 应用领域机械成孔灌注桩在土木工程中的应用领域非常广泛。
主要包括以下方面：4.1 土地平稳机械成孔灌注桩可以用于土地平稳施工，通过增加土壤的密实度和承载力，确保土地平整。
4.2 建筑物加固机械成孔灌注桩可以用于建筑物加固，通过加固地基，提高建筑物的稳定性和抗震能力。
建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用剖析
建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用剖析钻孔灌注桩技术是一种常用的地基处理技术，广泛应用于基础工程中。
本文将从技术原理、施工流程、优点与不足以及应用案例几个方面来剖析钻孔灌注桩技术的应用。
钻孔灌注桩技术的原理是在地面上先钻孔，然后在孔内灌入混凝土并加固。
这种技术可以有效增加地基的承载能力，并提高地基的稳定性。
钻孔灌注桩技术的施工流程大致分为以下几个步骤：进行地质勘探，确定施工地点的地质情况和地下水位；进行钻孔，根据设计要求选择合适的钻孔机械进行钻孔；然后，进行灌注，将混凝土通过泵车或混凝土输送管输送到钻孔孔内，并同时进行振捣以排除气泡和提高混凝土的密实度；养护灌注桩，保持灌注桩的湿润和稳定。
钻孔灌注桩技术有许多优点。
施工过程中可以适应各种地质条件，包括软土、砂土、黏土和岩石等。
施工速度快，可以节约施工时间和人力成本。
由于灌注桩可以钻孔深入地下，可以有效提高地基的稳定性和承载能力。
钻孔灌注桩技术可以灵活应用于各种工程项目中，例如桥梁、大型建筑物和基础设施等。
钻孔灌注桩技术也存在一些不足之处。
施工过程中需要使用大量的混凝土，造成资源的浪费。
施工过程中需要使用较大的机械设备，造成噪音和环境污染。
由于施工的不确定性，可能会导致施工质量的问题。
钻孔灌注桩技术在实际工程中有着广泛的应用。
在地铁施工中，钻孔灌注桩技术被用于巨大的地下岩体的支护和加固。
在桥梁施工中，钻孔灌注桩技术用于桥墩的基础施工。
在高层建筑施工中，钻孔灌注桩技术被用于建筑物的承台和地下室的地基处理。
钻孔灌注桩技术是一种常用的地基处理技术，具有许多优点和应用空间。
在今后的工程实践中，可以根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻孔灌注桩技术，并结合其他地基处理技术进行综合应用，以达到更好的工程效果。
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解析土建施工中机械成孔灌注桩施工方法的应用
摘要：本文分析了机械成孔灌注桩在土建施工中的应用，探讨施工中存在的问题，并提出有效的解决措施，供有关人员参考与借鉴。
关键词：土建施工；机械成孔灌注桩；施工方法
1 机械成孔灌注桩施工在土建施工中的应用
（一）工程概况
某项目工程建筑总面积为6000平方米，属于二类多层建筑，耐火等级要求二级，抗震防裂为7度，建筑使用有效年限为50年。
本工程基础采用桩基础为机械成孔钢筋混凝土灌注桩，有专业的建筑公司承担。
工程总的桩位数有183根，直径为800毫米，桩采用商品混凝土浇筑，混凝土的强度为C30。
（二）机械成孔灌注桩施工工艺流程
在土建施工中，机械成孔灌注桩施工技术被广泛应用，取得不错的效果。
进行机械成孔灌注桩施工的主要流程包括以下步骤：首先要对施工场地进行地质勘察，确定桩位，并做好各项准备工作；然后钻孔机械就位实施成孔；成孔后实施清孔；钢筋笼以及吊管的安装；最后混凝土的灌筑与养护。
（三）土建施工机械成孔灌注桩施工技术要点
对桩基定位，要根据施工已给坐标点，将轴线坐标控制点固定到一个不受工程施工影响的位置，用全站仪坐标法进行桩中心位置的放样，要在放样四周建护桩并复测放样位置，误差不得超过5毫米。
用宽10毫米、长35～40厘米的钢筋作桩位，将其打入地面30厘米做桩的中心点，并做好标记。
与此同时，施工方要与监理、甲方、相关技术人员一起复测核对桩位和原始标高。
钻孔时控制质量的措施主要有：（1）在钻孔前要先根据设计的要求测算出孔的深度；（2）利用旋挖钻机钻孔时要现在护筒中注入泥浆，”放斗稳、提斗慢”是其最基本的要求；（3）在钻孔时要保证垂直度，发现偏差，及时纠正；（4）钻进中还应注意通过听动静、凭操作感和观现象来发现孔内的异常情况，当出现钻杆跳动、钻不进尺、机架摇晃、孔口地面塌陷或漏浆跑浆时，要立即停止钻机工作，并查明问题原因，在排除故障或作处理后再恢复施工。
对清孔工作，要在最后一次下钻时减压吊钻，对孔清扫两到三圈，保证孔内清洁和孔底平整。
并在灌注混凝土前，复查孔底，如发现不合要求，要进行二次清孔。
这个过程中需注意的是：（1）钢筋笼的长度以及所用钢筋的规格都要严格按
照设计图纸的要求进行选择；（2）严格控制钢筋笼的外径和直线度；（3）安装时要采用3点吊装；（4）钢筋笼位置固定后，要安装护块。
在导管的安装和混凝土的灌注方面，（1）导管安装前要试验，保证没有漏水、漏气、变形等现象；（2）进行完钢筋笼的安装后，应马上进行导管的安装；（3）确保导管位于孔的正中心；（4）混凝土灌注前，要先拟定合理的混凝土浇灌计划；（5）灌注过程中随时检查混凝土的塌落度，控制塌落度在18～22厘米；（6）混凝土灌注时，导管埋置深度要在2～6米，灌注要慢；（7）灌注桩顶的标高要比设计标高高出50～100厘米，以确保桩顶混凝土的质量。
另外，为了控制机械成孔灌注桩施工质量，要严格控制每一道工序的施工时间，使其满足相应的成孔检测标准。
2 土建施工中机械成孔灌注桩施工问题及其处理措施
（一）施工问题
在土建工程机械成孔施工中常发生孔壁塌陷，原因有以下几点：（1）有些施工场地土质较松软，在进行填筑时没紧密压实，所以形成临空面，使得孔壁受力不平衡引发孔壁塌陷；（2）对于孔壁都需要泥浆固定，但因泥浆的质量不合格，没有达到固定孔壁的要求，就会导致泥浆固定孔壁实效，可能导致孔壁塌陷；（3）在施工前，没有勘察施工所在地的地质水文等情况，导致没有合理的配合；（4）在孔壁中注入泥浆过程中，如泥浆部分进入其他部位，不但造成了大量泥浆的浪费，还影响工程质量，如不及时在孔壁中加补泥浆，可能导致孔壁中泥浆的压力变小，直接引起孔壁坍塌。
对已发生孔壁塌陷的情况，为避免更大的施工事故，要及时取出钻具，并移开造孔的相关设备；然后要根据发生塌陷的程度、位置、深度等，分析孔壁塌陷的原因，采取相应的处理措施。
常用的解决措施有调整泥浆的比重、加入添加剂等，这都是为了增加泥浆的粘性，保证其在孔壁上的附着力。
另外，可以将事先准备好的粘土快、纤维性强的物质填满孔壁，这可以避免孔壁塌陷进一步扩大，等到塌陷稳定后再进行第二次钻进。
（二）施工管理问题
监理单位在土建工程机械成孔灌注桩施工中发挥着重要的作用，但目前普遍存在监理作用得不到充分发挥现象，主要表现在监理介入工程建设的时间段不一，工程监理取费低，缺少合格的监理工程师等。
监理单位在工作时，要对每一项权责利都合理的调配，规范执行工程各项规章制度。
监理还应对工程施工所用到的建筑材料、机器设备、仪表仪器等检查，确保质量、规格符合工程施工要求。
监理工作要有健全的监理制度做依靠，规范监理，保障工程建设质量。
3 总结
土建施工是建筑工程中的基础性施工，关系着整个建筑工程的质量，加强土建施工现场管理，可以保证土建施工的质量，降低土建施工的成本，提升土建施工的进度等，可以说施工现场管理在土建施工中发挥着重要的作用。
参考文献：
[1]赵卫东.土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点分析[J].山西建筑，2014，32（2）：60-61.。