1-4层顶板混凝土浇筑06

合集下载

016车库顶板防水保护层

016车库顶板防水保护层

一、施工准备作业条件、主要工具器械:木抹子、2m刮杠、扫帚、木分格条;、施工条件:防水层经我质检人员验收合格,并报监理验收后方可施工。

施工前必须抄好标高,并且做好灰饼,灰饼厚度50mm,间距4m。

检查无误后方可进行下道程序。

当气温低于-15℃时停止施工。

二、操作工艺、工艺流程冲筋→浇筑→找平→搓毛→养护、施工方法冲筋:C20细石混凝土到场后,先冲软筋,按照事先做好的灰饼的高度沿混凝土浇筑方向在两灰饼间设置软筋。

浇筑:混凝土采用砼泵输送,由东向西边退边浇,保护层浇筑厚度50mm。

阴角、阳角及变坡处,保持应有的保护层厚度,变坡处为防止坡面混凝土干坠流淌,在斜边刷糊状水泥界面剂,以保证混凝土保护层的厚度。

找平:待混凝土振捣后按冲筋位置找平,控制表面平整。

用2m刮杠刮平。

搓毛:混凝土浇筑找平后,用木抹子压一遍;待混凝土表面水分还有1/2时,用木抹子压一遍搓平;待混凝土终凝前最后用木抹子压一遍并搓毛。

养护:混凝土养护采取掺加早强型复合防冻剂的综合蓄热法。

浇筑后覆盖保温毡,严禁浇水养护,12h内保护层不得上人进行施工,待混凝土强度达到以后(用手按,不松软、无痕迹)方可上人。

防水保护:在浇筑混凝土过程,所有施工人员要注意防水层的保护,严禁铁锹、手推车等工具损坏防水层。

三、质量要求保护层厚度误差控制在0~5mm以内;标高控制在0~5mm以内。

四、安全文明施工措施施工人员必须配备安全帽等,且质量合格。

施工人员现场施工,严禁穿拖鞋、破损鞋、塑料底鞋等易脱、易滑鞋。

施工人员现场禁止打闹、嬉戏、追逐。

施工人员严禁无证操作现场设备、临电等设备器材。

施工人员现场严禁吸烟。

施工人员严禁在不宜施工的天气施工。

施工人员现场施工严禁酗酒。

施工人员必须认真学习技术交底,严格遵照施工工艺生产,文明施工,做到工完料净脚下清。

五、本交底未尽事宜,及时与我技术部门进行沟通。

人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底翠景园

人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底翠景园

人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底
钢筋加工与预埋件安装
1.钢筋的加工应满足设计和规范的要求,按照图纸要求加工,同时要保
证钢筋不锈蚀、无弯曲变形、无切割损伤。

2.预埋件安装需要先在预定位置用清水冲净孔口,并反复擦干净,确保
无积水、无灰尘、无油污。

3.预埋件按设计图纸要求进行安装,必须在固定期内完成,否则需要重
新开孔。

前期准备
1.混合料的配合应符合设计要求和执行国家相关规范。

2.填充缝隙需要做好隔离,避免杂物进入后浇带区域。

3.车库墙、梁、顶板表面应清理干净,并浇水养护,使其保持充沛的含
水量。

后浇带混凝土浇筑
1.在混凝土浇筑前,要保证模板齐整、水平、垂直度良好,拆除模板必
须在混凝土完全硬化后进行。

2.浇筑过程中需要用振捣器,振捣时间越长,浇筑层密实度越高。

3.浇筑完毕后立即用振捣器进行表面平整、密实处理。

后记
人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术是一项重要的安全工程,施工中
一定要严格按照设计图纸以及国家相关标准进行操作,确保施工质量和安全。

同时,在施工中还需要做好隔离措施,以及对模板、振捣器等工具进行维修和保养,保证施工中的设备安全可靠。

混凝土顶板工程施工流程

混凝土顶板工程施工流程

混凝土顶板工程施工流程是建筑工程中至关重要的一环,它关系到整个建筑的稳定性和使用寿命。

以下是混凝土顶板工程施工流程的详细介绍:一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备混凝土、钢筋、模板、水泥、沙子、碎石等建筑材料。

其中混凝土应采用符合强度等级要求的商品混凝土,确保混凝土的质量和性能。

2. 设备准备:准备混凝土泵车、振捣棒、搅拌机、钢筋加工设备、模板安装工具等施工设备。

3. 作业条件:确保钢筋、模板、水、电管线等安装完毕,并符合设计要求。

同时,要弹出底板标高控制线,确保板面水平标高控制线已弹出并拉小线控制标高及板面平整。

二、施工工艺1. 混凝土浇筑:首先,弹出底板标高控制线,然后浇灌底板混凝土。

在浇筑过程中,采用两台混凝土汽车输送泵将混凝土输送到施工部位。

混凝土的坍落度要求为160-180mm,确保混凝土的流动性。

2. 振捣找平:在混凝土浇筑后,使用ZN-50型振捣棒进行振捣,振捣时间以表面呈现浮浆,混凝土不再下沉为准。

然后根据水平控制线核对标高,并用大扛找平,确保顶板的平整度。

3. 抹面养护:在初凝前,用木抹子压实、搓平,然后在终凝前进行二次压面。

最后,对墙体根部砼高于板面20mm进行处理。

4. 钢筋施工:在顶板混凝土浇筑前,先绑扎好钢筋。

顶板钢筋应根据配筋情况设置主筋,采用双层钢筋的内层钢筋作为架立水平筋。

排架立筋的间距一般取600~800mm。

钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。

绑扎后的钢筋直径、接头作法、间距,特别是保护层厚度应认真检查与调整。

5. 模板施工:模板支架采用工具式支架体系,支架立柱下端螺旋支座可调整高程,支架柱头采用可调早拆柱头体系,柱头摆放桁架(或梁),顶模铺放钢模板。

柱头及边角部分铺放木模,铺齐全部顶板。

三、施工注意事项1. 确保混凝土的质量和性能,满足设计要求。

2. 严格控制混凝土的浇筑厚度,避免出现厚度不均的现象。

3. 加强钢筋的绑扎和调整,确保钢筋的直径、接头作法、间距符合设计要求。

混凝土施工方案(完整版)精选全文

混凝土施工方案(完整版)精选全文

可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)1.6《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)1.7《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)1.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:2、建筑概况1#楼地上4层;2#楼地上2层;3#楼地上2层;4#楼地下1层,地上26层;5#楼地下1层,地上26层。

型钢混凝土施工方案

型钢混凝土施工方案

1.工程概况研发功能博世地区总部大楼3#楼劲性柱钢筋混凝土结构,劲性混凝土钢柱为1-4层,总计13根,每根共分4节施工,钢柱底标高为+0.400m。

钢柱为钢板拼焊“十”形柱,并焊接栓钉。

十字柱翼缘板厚16mm,腹板厚12mm,材质为Q345B。

本工程型钢混凝土框架柱KZ1、KZ2、KZ3 、KZ4 、KZ5、 KZ6、 KZ7柱截面为600*600mm,箍筋间距加密为100mm。

混凝土强度等级表如下:垫层:C15柱,剪力墙: 梁,板:底板以上~18.150 C55 底板以上~18.150 C4518.150以上~22.350 C50 18.150以上~30.750 C4022.350以上~30.750 C45 30.750以上~39.150 C3530.750以上~39.150 C40根据工程实际情况、柱、剪力墙与梁板等级不一样,采取下列措施:1. 采用钢丝网进行分割;2. 柱混凝土浇筑到板面标高,在初凝前进行梁板混凝土的浇筑;3. 在浇筑梁板混凝土的同时,采用塔吊料斗进行柱梁混凝土的接洽,以保证柱混凝土的强度。

本工程全部采用商品混凝土,先施工墙、柱分项,后施工梁、板分项,柱、梁、板、墙体采用泵送。

2.施工方案编制依据GBJ107-87:混凝土强度检验评定标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准3. 施工现场准备a. 即将浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合规范要求。

b. 在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;浇注前钢筋上的油污及泥土、水泥浆等应清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

c.测量人员从标高控制点将标高投测到作业面上,在柱体钢筋及顶板钢筋的支撑马凳上焊标高控制筋,测量人员用水平仪跟随进行抄测,标高控制筋采用圆10的钢筋,其上皮为顶板的标高。

间距3000mm设置。

d、混凝土浇灌令已批准。

1#、2#楼混凝土浇筑时间表

1#、2#楼混凝土浇筑时间表

2012年1月7日 地下室底板 2011年12月24日 2012年3月4日 地下室顶板 2012年1月15日 2012年3月17日 夹层 西段2012-2-16 2012年3月27日 2层 西段2012-2-24 2012年4月10日 3层 西段2012-3-6 2012年4月25日 4层 2012年3月18日 2012年5月2日 5层 西段2012-3-24 2012年5月7日 6层 2012年4月6日 2012年5月13日 7层 西段2012-4-22 2012年5月21日 8层 西段2012-5-3 2012年5月26日 9层 西段2012-5-9 2012年6月1日 10层 西段2012-5-20 2012年6月5日 11层 西段2012-5-26 2012年6月10日 12层 西段2012-5-31 2012年6月17日 13层 西段2012-6-8 2012年7月1日 14层 2012年6月19日 2012年7月6日 15层 2012年7月4日 2012年7月12日 16层 2012年7月11日 2012年7月18日 17层 2012年7月17日 2012年7月23日 18层 2012年7月31日 2012年7月28日 屋面 2012年8月26日 2012年8月16 机房屋面 2012年9月8日 2012年9月16日 2012年9月22日 2012年10月6日 2012年10月19日 2012年10月25日 2012年11月4日 · 2012年11月19日 2013年1月6日
2012年4月28日
桩基开工时间 地下室开工时间 地下室封顶时间 主体封顶时间
2011年7月15日 2011年10月11日
1#楼2012-3-4 1#楼封顶 2012年11月19日 2#楼202012年3月2日
东段2012-2-17 东段2012-2-28 地下室剪力墙 东段2012-3-10 2012年3月11日 东段2012-3-27 地下室顶板

夜间混凝土施工时间

兰州新胜利宾馆综合体项目主体工程混凝土计划浇筑时间:11月01日:东段26层墙柱及顶板,混凝土为260M3, 19时~02日6时浇筑。

11月05日:西段25层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~06日6时浇筑。

11月07日:东段27层墙柱及顶板,混凝土为260M3, 19时~08日6时浇筑。

11月11日:西段26层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~12日6时浇筑。

11月13日:东段28层墙柱及顶板,混凝土为260M3, 19时~14日6时浇筑。

11月17日:西段27层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~18日6时浇筑。

11月19日:东段29层墙柱及顶板,混凝土为260M3, 19时~20日6时浇筑。

11月23日:西段28层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~24日6时浇筑。

11月25日:东段30层墙柱及顶板,混凝土为260M3, 19时~26日6时浇筑。

11月29日:西段29层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~30日6时浇筑。

共计10次。

浙江海天建设集团兰州分公司新胜利宾馆项目部2013年10月25日兰州新胜利宾馆综合体项目主体工程混凝土计划浇筑时间:12月03日:西段32层墙柱及顶板,混凝土为210M3, 19时~04日6时浇筑。

12月04日:东段33层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~05日6时浇筑。

12月09日:西段33层墙柱及顶板,混凝土为210M3, 19时~10日6时浇筑。

12月10日:东段34层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~11日6时浇筑。

12月15日:西段34层墙柱及顶板,混凝土为210M3, 19时~16日6时浇筑。

12月16日:东段35层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~17日6时浇筑。

12月21日:西段35层墙柱及顶板,混凝土为210M3, 19时~22日6时浇筑。

12月22日:东段36层墙柱及顶板,混凝土为230M3, 19时~23日6时浇筑。

上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗-

上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗?篇一:上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能否拆除上一层未浇筑砼,下一层模板及支撑能拆除吗?近来参加了几个工程的模板验收,发现一些工地在装上层模板时,把下层模板支撑全部给拆除了,那么,对多层或高层建筑来说,上层楼板正在浇筑混时,下层楼板的模板支撑究竟能拆不能拆?要弄清这个问题,关键是要弄清下层楼板是否可以承受上层正在施工的混凝土及其模板\支撑的自重和施工产生的其他荷载.下面根据有关规范的要求,对这个问题进行分析。

一、下层楼板允许承受的荷载设计值根据《建筑结构荷载规范》(GB5009—2001)的规定,对于住宅、宿舍、旅馆、办公楼、医院病房、托儿所,其楼面均布活荷载的标准值均为2.0KN/m2,另外在浇筑上层楼板混凝土时,下层的楼板还未进行室内装修,按一般的构造作法,楼板底和楼板面的抹灰层或粘贴层的自重标准值约为 1.0 KN/m2。

因此,当下层楼板的混凝土达到设计强度时,其允许承受的荷载设计值为:q1=1.4x2.0+1.2x1.0=4.0(KN/m2)二、当上层楼板正在浇筑混凝土时,传给下层楼面的荷载设计值设在上层楼板正在浇筑的混凝土厚度为100mm,采用木材作模板支撑,按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92){因《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)查不到相关的数据,所以按旧规范计算},在验算下层楼板的承载能力时应考虑以下的荷载组合:1.新浇筑的钢筋混凝土自重g1:g1=1.2x25x0.1=3(KN/m2);2.木模板及其支撑的自重g2当楼层的高度在4米以下时,木模板及支撑的自重标准值为0.75KN/m2。

故g2=1.2x0.75=0.9(KN/m2)3.施工人员及设备荷载q根据规范要求,在计算支承结构件时,施工人员及设备均布活荷载的标准值为1.0KN/m2,故q=1.4x1.0=1.4(KN/m2)上述各计算式中的1.2和1.4分别为永久荷载和可变荷载的荷载分项系数。

多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序

多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序在建筑施工中,多层钢筋混凝土框架结构是常见的一种结构形式。

在进行浇筑时,需要按照一定的顺序进行,以确保施工的质量和安全。

以下是多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序:1. 地基处理在开始浇筑之前,首先需要对地基进行处理。

这包括清理地面、挖掘地基坑、进行回填等工作。

地基的处理对于建筑的稳定性和安全性至关重要,因此需要认真进行。

2. 基础浇筑接下来是对建筑的基础进行浇筑。

基础是支撑整个建筑的重要部分,需要承受建筑的荷载并将其传递到地基上。

在进行基础浇筑时,需要使用混凝土将基础板进行填充,并采取相应的措施以确保混凝土的质量和强度。

3. 立柱浇筑完成基础浇筑后,接下来是对建筑的立柱进行浇筑。

立柱是支撑建筑上部结构的关键部分,需要具备足够的强度和稳定性。

在进行立柱浇筑时,需要按照设计要求进行模板的搭建,并将混凝土逐层浇筑至设计高度。

4. 梁、板浇筑完成立柱浇筑后,接下来是对建筑的梁和板进行浇筑。

梁和板是连接立柱的部分,起到承载荷载和分配荷载的作用。

在进行梁、板浇筑时,需要按照设计要求进行模板的搭建,并将混凝土逐层浇筑至设计厚度。

5. 墙体浇筑完成梁、板浇筑后,接下来是对建筑的墙体进行浇筑。

墙体是建筑的承重结构,需要具备足够的强度和稳定性。

在进行墙体浇筑时,需要按照设计要求进行模板的搭建,并将混凝土逐层浇筑至设计高度。

6. 柱、梁绑扎钢筋完成墙体浇筑后,接下来是对建筑的柱和梁进行绑扎钢筋。

钢筋是混凝土结构中的主要增强材料,能够增加结构的强度和稳定性。

在进行钢筋绑扎时,需要按照设计要求将钢筋进行正确的布置,并进行牢固的焊接和绑扎。

7. 柱、梁浇筑完成钢筋绑扎后,最后是对建筑的柱和梁进行浇筑。

在进行柱、梁浇筑时,需要采取适当的措施以确保混凝土的质量和强度。

同时,需要注意对现有结构的保护,以避免造成不必要的损坏。

通过以上的浇筑顺序,可以确保多层钢筋混凝土框架结构的施工质量和安全性。

在进行浇筑时,需要严格按照设计要求进行,同时注意施工过程中的细节和安全措施。

混凝土顶板工程施工流程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的混凝土原材料,如水泥、砂、石子等。

同时,准备好施工所需的机械设备,如混凝土搅拌机、输送泵、振捣棒等。

2. 模板制作与安装:根据设计图纸,制作和安装模板,确保模板的尺寸、形状和位置符合要求。

模板安装完成后,进行验收,确保其稳定性。

3. 钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎顶板钢筋,确保钢筋间距、直径和保护层厚度符合要求。

绑扎完成后,进行验收,确保钢筋位置准确。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

同时,准备好施工所需的工具和材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板等。

二、混凝土浇筑1. 浇筑前准备:检查模板、钢筋等是否满足要求,确认浇筑顺序和浇筑时间。

准备好混凝土输送泵、振捣棒等设备。

2. 浇筑:按照设计要求,分阶段进行混凝土浇筑。

首先,从边缘开始浇筑,逐渐向中心推进。

每层浇筑厚度不宜过大,一般控制在20-30cm。

3. 振捣:采用振捣棒进行振捣,确保混凝土密实。

振捣时间以表面呈现浮浆,混凝土不再下沉为准。

振捣棒移动间距为30-40cm。

4. 分层浇筑:根据混凝土供应量和接茬间歇时间,分条浇筑混凝土。

每层浇筑完成后,进行压实、找平和收光。

三、养护1. 养护:混凝土浇筑完成后,立即进行养护,保持混凝土表面湿润。

养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定,一般不少于7天。

2. 养护方法:可采用覆盖保湿、洒水养护、喷淋养护等方式。

养护过程中,注意防止混凝土表面龟裂和裂缝。

四、拆除模板1. 拆除条件:混凝土强度达到设计要求,且表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

2. 拆除方法:先拆除模板的支撑系统,再拆除模板本身。

拆除过程中,注意保护混凝土表面,防止损坏。

五、验收1. 验收标准:混凝土顶板施工质量应符合国家相关规范和设计要求。

2. 验收内容:检查混凝土强度、表面质量、模板拆除情况等。

3. 验收程序:由监理单位组织,施工单位、设计单位、建设单位等相关人员参加,共同进行验收。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9.对搅拌站的要求:预拌混凝土应连续供应,罐车运输频率为2—4车/时;混凝土坍落度控制在160±20mm.
10.保护层的控制:梁、板保护层的控制均采用高标号砂浆垫块,垫块应提前20天制作,充分养护以保证其强度,垫块呈梅花型布置间距不超过1.0m;混凝土保护层厚度不应小于钢筋公称直径且应符合下列要求:
二、施工工艺
1.基层清理:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污渍清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好,接茬根部松散混凝土清理干净。
2.混凝土的浇筑:
2.1梁及顶板混凝土浇筑:对于梁高>500mm混凝土浇筑应分层下料,每层入模厚度不超过振捣棒作用长度的1.25倍(Ф50振捣棒为450mm,Ф30振捣棒为340mm)。梁采用分层斜面赶浆法,预先浇筑至板底,然后开始浇筑顶板混凝土。顶板混凝土浇筑完毕后,采用木抹子搓平、搓毛。在振捣时,须对预埋件及各种预留孔洞予以妥善保护(预先明确埋设位置,振捣时应避开),并随混凝土施工过程及时调整插筋,保证位置准确。
梁为25mm;板上下:15mm;
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-06
工程名称
半壁店(旧村改造)居住项目5楼
交底日期
2014年04月20日
施工单位
南通建工集团股份有限公司
分项工程名称
1-4层梁、顶板混凝土
交底提要
混凝土工程的施工准备、施工工艺、质量标准、应注意的质量问题
②地泵安装就位,接通电源,试转正常,有足够的混凝土输送管及密封圈。
③主要机具:ф50、ф30插入式振捣棒、平板振捣器、混凝土布料杆、电闸箱(有漏电保护器)、铁锹、木抹子、小平锹、胶皮水管、3分PVC管尺杆。
2.作业条件
①模板已支设完成,预留件已全部安装完毕,经检验合格并办好预检手续。
②钢筋及水电管线全部安装完毕,经检查合格并办好隐检手续。
4.混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,应设临时专用架。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.2分层厚度的控制(梁高>500mm):采用3分PVC管制成尺杆,每隔450mm(ф30振捣棒为340mm)涂刷红漆以控制下灰的深度。
2.3楼梯混凝土的浇筑:楼梯混凝土在本层墙体浇筑后应从下往上浇筑,浇筑时应防止混凝土下滑,浇筑后必须及时清除剩余的混凝土,并把踏步面找平压实。混凝土强度等级在达到4Mpa前不得上人踩踏或拆除侧模。
6.混凝土强度的试块取样制作、养护和试验强度要符合《混凝土强度评定标准》(GB50204-2002)的规定。
四、应注意的质量问题
1.要保证钢筋和垫块的位置正确,不得随意踩踏钢筋,不能任意碰动预埋件及插筋。
2.不能用重物冲击模板,应保证模板的牢固和稳定性。模板在使用前必须涂刷水质脱模剂。
3.混凝土在施工过程中,因和易性不良或其它因素可能影响混凝土质量的现象出现时,应经过技术人员提出处理意见,不得私自加水或擅自使用。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-06
工程名称
半壁店(旧村改造)居住项目5楼
交底日期
2014年04月20日
施工单位
南通建工集团股份有限公司
分项工程名称
1-4层梁、顶板混凝土
交底提要
混凝土工程的施工准备、施工工艺、质量标准、应注意的质量问题
交底内容:
一、施工准备
1.材料及机具准备
①采用商品混凝土,混凝土强度等级为C30,粗骨料最大粒径不超过20mm,针片状颗粒含量不能大于10%;细骨料采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%。
+3
水准仪、尺量
2.混凝土浇筑过程中不得在一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料杆,且不宜垂直模板布料。
3.混凝土应振捣密实,不得存在蜂窝、露筋、缝隙、孔洞、夹渣等缺陷。
4.同一施工段混凝土应连续浇筑,混凝土运输、浇筑及间歇全部时间≯6小时,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
5.梁、板混凝土在浇筑过程中必须设专人看钢筋、模板、发现问题及时处理。
4.顶板施工缝的留置:顶板竖向施工缝处用通长木条配合竹胶板根据钢筋网间距裁出长槽形成梳状,将此模板垂直插入顶板钢筋,缝隙用通长木条配合海绵条封口,背楔子固定。“见顶板施工缝示意图”
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-06
工程名称
交底内容:
三、质量要求
1.允许偏差及检验方法:
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位置
5
尺量
2
标高
±5
水准仪、尺量
3
截面尺寸
±2
尺量
4
垂直度
5
吊线、尺量
5
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
6
预留洞口中心线位置
5
拉线、尺量
7
预埋件、管中心线位置
3
拉线、尺量
8
电梯井筒长宽对中心线
0,20
尺量
9
楼梯踏步宽、高
③检查并清理模板内残留杂物,并用空压机吹风清理干净。
4④接输送管,转弯要缓,接头要严密,接头处必须上密封圈,防止作业时产生阻塞。安装的输送管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便排除堵管、装拆和清洗管道。安装就位用水试用后再进行浇筑。
⑤检查电源线路,并做好夜间照明的准备,浇筑混凝土的架子已支搭完毕并检查合格。
6.水平、竖向施工缝的处理:先浇混凝土强度等级达到4MPa后6小时内,弹线人工剔除表面松散颗粒及浮浆直至露出大石子,采用空压机配合人工将浮渣清净。
7.分层厚度的控制:采用3分PVC管制成尺杆,每隔450mm(ф30振捣棒为340mm)涂刷红漆以控制下灰的深度。
8.混凝土的养护:混凝土浇筑完毕,当其表面无明显脚印情况下,上盖一层塑料布保湿。拆除塑料薄膜后浇水养护,养护时间不少于7天。
交底内容:
3.混凝土的振捣:振捣棒操作时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距为300-400mm,振捣时间控制在15-30S,振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土50mm。对于梁交叉核心区钢筋较密处,采用下砸φ48×3.5mm钢管别开水平向梁主筋使用φ50(φ30)振捣棒进行捣实作业;在振捣过程中,派专人侧击柱、梁模板以利于混凝土的密实。混凝土浇筑完成后,表面采用大杠刮平,并在混凝土初凝前用木抹子压实搓平。
半壁店(旧村改造)居住项目5楼
交底日期
2014年04月20日
施工单位
南通建工集团股份有限公司
分项工程名称
1-4层梁、顶板混凝土
交底提要
混凝土工程的施工准备、施工工艺、质量标准、应注意的质量问题
交底内容:
5.楼梯间的施工缝的留置:楼梯的施工缝应留在平台板及梁跨中1/3的部位。且施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直。“见楼梯施工缝示意图”Βιβλιοθήκη 审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
02-C2-06
工程名称
半壁店(旧村改造)居住项目5楼
交底日期
2014年04月20日
施工单位
南通建工集团股份有限公司
分项工程名称
1-4层梁、顶板混凝土
交底提要
混凝土工程的施工准备、施工工艺、质量标准、应注意的质量问题
相关文档
最新文档