高层建筑设备桅杆吊装技术
桅杆起重机的安装工艺
桅杆起重机的安装工艺桅杆起重机是一种常见的起重设备，它广泛应用于船舶、港口、码头等场合，起着重要的作用。
在安装和使用桅杆起重机时，需要严格按照工艺规范进行操作，以确保设备的稳定性、安全性和高效性。
下面，我们将详细介绍桅杆起重机的安装工艺。
一、前期准备桅杆起重机安装前需要进行一系列的准备工作，包括施工区域清理、基础测量、设备检查等。
具体操作如下：1. 清理施工区域：将施工现场的杂物、垃圾、沙子等清理干净，保证施工区域的整洁、平整。
2. 基础测量：根据桅杆起重机的设计要求，对基础进行测量，确保基础符合要求，达到设备安装的稳固条件。
3. 设备检查：对桅杆起重机的零部件、轮轴、制动器、限位器、行走机构、起升机构等进行检查，确保设备无故障或损坏，可以顺利安装和使用。
二、吊装和安装1. 升起桅杆：将桅杆起重机放置于施工基地，运用吊车设备将桅杆升起至合适的位置，高度要与基础相符，确保桅杆能够平稳地降落在基础上。
2. 固定基础：对基础进行加固处理，使其能够承受桅杆起重机的重量，并按照要求固定桅杆的各个节点，通过钢筋混凝土板、锚固螺栓、角铁等将设备牢固地固定在基础上。
3. 安装行走机构：根据桅杆起重机的设计要求，安装行走机构，确保能够顺畅地行走在基础上，方便进行货物的装卸和移动。
4. 安装起升机构：根据桅杆起重机的设计要求，安装起升机构，确保能够平稳地起升货物，合理地设计吊运杆的长度和比例，适应不同的货物起升要求。
5. 调试测试：在完成上述安装工作后，进行设备调试和测试，检查各个部位的安装情况是否符合标准要求，检查设备的行走、起升、制动等系统是否正常，确保桅杆起重机安装成功并运转正常。
三、后期验收桅杆起重机安装过程中，需要进行多次的验收，包括基础验收、设备验收、安全验收等，以确保设备的质量、性能和安全。
验收后，将进行维护保养，包括漆面、润滑、检修等，确保设备长期安全、稳定地运行。
以上便是桅杆起重机的安装工艺，需要在专业工作人员的指导和监督下进行，确保施工过程中尽可能地避免事故和质量问题，保证设备的安全、稳定和高效。
超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法
超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法一、前言超高层建筑在现代城市中越来越普及，然而这类建筑在施工过程中面临着诸多挑战，其中之一就是吊装设备的选用和施工工法的制定。
超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法应运而生，有效解决了超高层建筑施工过程中的吊装难题。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法的特点如下：1. 高效性：该工法采用双变幅桅杆吊装设备，能够实现多角度、全方位的吊装，提高施工效率。
2. 灵活性：工法适用于各种异形的超高层结构，能够应对复杂的施工环境和要求。
3. 稳定性：通过引入自动控制系统，能够准确控制吊装设备和材料，保证施工过程的稳定性。
4. 安全性：工法严格遵守安全要求，采取多重安全措施，保证施工过程的安全。
三、适应范围该工法适用于各类超高层建筑，无论是住宅、商业还是公共建筑，都能够根据实际需求进行灵活应用。
同时，该工法也适用于各种结构形式，如钢结构、混凝土结构等。
四、工艺原理超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 吊装设备的使用：采用双变幅桅杆吊装设备，能够实现多角度、全方位的吊装，确保材料精准安装。
2. 施工工法与实际工程的联系：工法通过对施工工艺、设备选用和材料使用等方面的分析，与实际工程需求相结合，确保施工过程的有效性和质量。
3. 技术措施的采用：工法采用先进的技术措施，如自动控制系统、传感器等，提高施工效率和精度。
五、施工工艺超高层双变幅桅杆吊装设备材料施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 现场准备：确定吊装位置、安装吊装设备和材料，进行现场勘测和准备工作。
2. 吊装前准备：进行吊装设备的检查和调试，确保设备正常运行；对吊装材料进行检验和防护，确保吊装顺利进行。
3. 吊装过程：根据实际需求和设计要求，采用双变幅桅杆吊装设备进行材料的吊装和安装，确保准确性和安全性。
桅杆吊装专项施工方案要点
桅杆吊装专项施工方案要点桅杆吊装是指在建设、维护、修理等工程项目中，使用吊车等设备将桅杆运输到指定位置，并固定在基础上的施工方法。
为了保证施工的安全性和有效性，需要制定一份桅杆吊装专项施工方案。
下面是一个关于桅杆吊装专项施工方案的要点，详细内容如下：一、工程概述1.1工程名称及地点；1.2工程背景和目的；1.3桅杆吊装的具体内容；1.4工程周期和时间要求。
二、施工前准备2.1了解吊装要求和桅杆的几何参数等基本信息；2.2制定桅杆吊装计划和施工方案；2.3选定合适的吊装设备及相应配套设备；2.4组织施工人员并进行培训；2.5安排相关的施工机械和设备。
三、施工方案3.1施工流程图，包括各个施工环节；3.2确定吊点位置和高度；3.3确定吊装时所需的辅助设备，如吊装带、吊钳等；3.4确定吊装方案，包括起吊、卸吊和放置的具体方法；3.5制定吊装时的安全措施，如设置防坠器、吊装牵引装置等；3.6制定施工过程中的人员配备和操作要求；3.7制定可能出现的问题及应对措施。
四、施工实施4.1按照施工方案进行施工；4.2进行必要的仪器设备检查和试运行；4.3配合协调各个参与方的工作；4.4按照施工计划安排施工进度；4.5加强现场施工管理，确保施工安全。
五、质量控制5.1对桅杆进行质量检查，确保桅杆符合规范要求；5.2进行吊装设备和配套设备的质量检查；5.3完成吊装后，对吊装结果进行质量评估，确保吊装质量。
六、安全措施6.1在施工现场设置安全警示标识；6.2按照安全要求提供必要的个人防护用品；6.3加强现场施工人员的安全教育和培训；6.4设置符合安全要求的施工环境和工具；6.5设立专人负责安全管理，进行现场巡查和监督。
七、环境保护7.1遵守相关环保法规，确保施工过程中不对环境造成污染；7.2对施工现场进行垃圾分类和及时清理；7.3使用环保材料和设备，减少对环境的影响。
八、施工收尾8.1检查施工中的损坏和质量问题，并及时整改；8.2整理施工现场，清理垃圾和残留物；8.3提供施工报告和桅杆图纸等文件资料；8.4将施工设备和机械归位并进行维护保养。
2024年桅杆起重机的安装工艺
2024年桅杆起重机的安装工艺
然而，一般而言，桅杆起重机的安装工艺通常会涉及以下步骤：
1. 准备工作：确定起重机的安装位置，并清理和平整该区域，确保没有障碍物。
2. 基础施工：按照起重机的设计要求，在安装位置挖掘基坑并进行地基处理。
然后在基坑中浇筑混凝土基础，并等待固化。
3. 台座安装：将起重机台座定位到混凝土基础上，并进行固定。
4. 主体安装：根据起重机的设计，将主体组装并安装到台座上。
通常需要使用吊车或起重设备来进行悬挂和安装。
5. 电气连接：将电气线缆和控制系统连接到起重机的主体部分。
确保所有电源和信号连接正确并固定。
6. 测试和调试：在安装完成后，对起重机的各项功能进行测试和调试。
确保所有功能正常运行，并进行必要的调整和校正。
以上是一般的桅杆起重机安装工艺概述。
实际安装过程中，可能还会涉及更多的细节和步骤，具体取决于起重机的型号和设计要求。
如果您需要更详细的安装工艺，请向相关厂家或专业施工团队咨询。
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高层建筑屋顶钢桅杆吊装技术
高层建筑屋顶钢桅杆吊装技术摘要:在高层建筑施工中，屋顶钢桅杆吊装施工是工程施工的一个难点，对其吊装技术展开研究十分必要。
本文结合某高层建筑工程实例，对其屋顶钢桅杆施工进行了探讨，分析了钢桅杆吊装施工的关键控制点，并对其各个施工工序的控制措施进行了详细的介绍，旨在为类似工程施工提供参考。
关键词:高层建筑；钢桅杆；吊装技术0 引言随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑的施工也越来越多。
在高层建筑施工中，屋顶钢桅兼有避雷针、发射天线、装饰等功能，其施工难度大，对施工精度的要求较高。
因此，如何有效地组织钢桅杆吊装施工，采取合理的施工工艺，保障高层建筑屋顶钢桅杆吊装施工的安全、顺利、优质完成是当前建筑施工企业面临的一个重要课题。
对此，笔者进行了介绍。
1 工程概况某工程建筑面积6.5万m2，地下2层，地上20层，框架剪力墙结构，顶部为钢结构屋顶。
悬臂钢桅杆安装在主楼屋顶西侧，是一根约42m长φ800mm缩径至φ500mm变截面钢圆筒体，兼有发射天线、避雷针、航标灯、装饰等功能，安装后高度达151.6m，见图1和图2。
图1 悬臂钢桅杆整体1航空指示灯和避雷针 2钢结构提升架 3固定套箍埋件 4主楼端部混凝土结构图2 悬臂钢桅杆部件构成2 悬臂钢桅杆关键控制点(1)钢桅杆吊装区域呈梯形，两面临空，其特殊的结构位置和布局，使安装条件受限。
(2)钢桅杆杆身总长42.38m，安装后顶标高151.68m，由φ800mm、φ650mm、φ500mm三截面组成，与主体结构锚固长度13.17m。
(3)钢桅杆杆身分节吊装，悬空三角区域内拼装焊接成型，采用人工整体提升。
3 施工原理利用现有塔吊为垂直运输设备，根据塔吊最远起吊重量将桅杆划分若干单元加工制作，将所分单元杆件吊装至主楼内桅杆安装位置下方安装平台处，在主体结构内将桅杆结构依次连接成为整体，然后利用顶部提升井架作为持力点，以手持葫芦倒链为提升工具，结合提升轨道(圆形套箍及定位轮)采取整体提升方法至设计标高位置。
桅杆吊装方法
桅杆吊装方法我跟你说啊，桅杆吊装这事，我一开始真的是瞎摸索。
那时候就知道个大概原理，但真干起来，完全不是那么回事。
我试过搭个很简易的架子，想着就像搭积木一样，把桅杆摆上去就可以吊起来。
结果呢，那架子根本不稳，稍微有点动静就晃悠得厉害，差点把桅杆给弄倒了。
这就是完全没经验闹的，就像一个刚学走路的小孩非要跑起来一样，不摔跟头才怪呢。
后来我就去研究一些专业的吊装设备。
但是那些设备上的各种参数啊，真的让人头疼。
就像看天书一样，我一边看一边想，这都啥跟啥啊。
我还按照自己的理解试了试，根据一个大概的承重数值就着手干。
结果呢，因为没精确计算，吊装到一半的时候感觉设备都要被拉坏了，吓得我赶紧停下来。
这时候我才明白，那些专业数据不是摆设，就像盖房子，你要是不把地基的数据搞清楚，那就等着房子塌吧。
那怎么办呢？我就老老实实去找个懂行的人请教。
他告诉我好多小细节。
比如说在拴绳索的地方，不能随便找个位置就拴上，得找到桅杆的重心平衡点，就像你挑担子，你得找到扁担的中间位置，这样挑起来才轻松平衡。
而且绳索的材质和粗细也要根据桅杆的重量和长度来选择。
这就好比你钓鱼，小鱼用细线小钩，大鱼就得加粗线大钩一个道理。
还有啊，在吊起之前，一定要先检查所有设备有没有毛病。
这个很容易被忽略，我以前就觉得设备看着好好的就肯定没问题。
就好比你出门觉得自己身体没啥感觉就肯定健康，有时候不做检查还真发现不了有啥潜在疾病。
那些不起眼的小螺丝啊，挂钩连接处啊，要是有点松动，在吊装过程中就可能造成大事故。
等所有都检查好了，吊装的时候也要慢慢来，一点点往上，就像开火车启动一样，不能突然猛加速。
我现在算是有点心得了，不过我知道可能还有更好的办法在等着我去发现呢。
反正这些经验都是我真刀真枪试过和犯错换来的，希望能多少对你有点用。
再说说吊装过程中的指挥问题吧。
这就像一个乐队得有个指挥一样很重要。
当时我就是没有安排好专人指挥，大家各干各的，很混乱。
所以吊装的时候得有个人在旁边统一指挥，这样大家配合起来才不会出错。
桅杆起重机安装和使用安全技术要求
桅杆起重机安装和使用安全技术要求1一般要求1.1桅杆起重机安装、使用的单位，应具备由政府主管部门颁发的相应的资质。
1.2桅杆应具有下列出厂技术文件：——设计与制造单位资格证书；一一桅杆制造图、桅杆使用说明书、桅杆设计计算书；——材质合格证（含主材、焊材、配件等）；——制造工艺和质量检验记录；一一载荷试验记录及载荷试验合格证书。
1.3桅杆起重机的地基应满足吊装技术措施中地基承载力的要求。
1.4桅杆起重机使用前应进行检查和维护保养。
1.5桅杆安装后，其顶端应设安全警示标志。
1.6桅杆安装后，应有可靠的接地装置。
2幢杆起重机的安装（拆卸）安全2.1桅杆的安装（拆卸）应编制技术方案，并依据技术方案实施。
2.2紧固桅杆连接螺栓应使用统一扳手，必要时应用力矩扳手，并按一定的次序对称交叉进行，保证接合面贴合紧密。
3桅杆起重机移动3.1桅杆走移方向的倾斜度应小于5°，且倾斜幅度不宜超过5m；桅杆的侧向倾角不大于3°。
3.2桅杆移动时，应至少有四根缆风绳均布控制。
3.3桅杆移动的道路应平整坚实．必要时进行地基处理。
3.4当桅杆移动路线存在下坡或转弯时，应设榴尾装置，并使用间歇法移动。
3.5门式桅杆宜使用间歇法移动，并符合以下规定：一一－门式檐杆下部两支腿间设置刚性连接；——门式桅杆向前倾斜度应小于5°，且倾斜幅度不宜超过5m；——底部的两个底排应同步移动，相对偏差不大于lOOmm。
4桅杆起重机使用4.1缆风绳的设置应满足：——缆风绳设置数量应根据使用条件决定。
一般情况下，单桅杆时，缆风绳设置不宜少于六根；双桅杆或多桅杆时，每根桅杆的缆风绳设置不宜少于六根；使用门式脆杆时，每个门式桅杆不应少于六根；一一缆风绳与地面夹角以30°为宜，特殊情况下不应大于45°；——桅杆的缆风绳卡设时，第一个绳卡距地锚滑轮的净距离不应小于其轮径的4倍；一一缆风绳及其调整装置应有安全裕度且达到安全系数的规定；——缆风绳跨越主要道路的离地高度不应低于6m，一般道路不应低于4.5m；如不能满足上述高度时，应在通行路口设“禁止通行”标志及夜间警示标志；一一缆风绳及其他起重机具、索具、设备与输电线路的安全距离应符合表3的规定；必要时，应设置保护架或其他绝缘隔离防护设施，并应悬挂警示标志。
悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法(2)
悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法一、前言悬臂钢桅杆作为一种常见的通信设备支持结构，广泛应用于电信、广播、电视、航空导航等领域。
其特点是结构简单、使用寿命长、安全可靠，因此在高空安装过程中，采取合适的施工工法尤为重要。
二、工法特点悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法以高空作业为核心，重点解决了桅杆在高空安装过程中的稳定性和安全性问题。
该工法的特点如下：1. 高效快速：采用悬挂起重机械进行提升，大大缩短了安装周期，提高了施工效率。
2. 安全可靠：采用多重安全措施，确保工人在高空作业时的安全，减少事故发生的可能性。
3. 适应性强：适用于各种不同高度和重量要求的桅杆，能够满足不同的工程需求。
4. 成本低廉：相对于传统施工方法，悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法在人力、时间和资源等方面有明显的经济效益。
三、适应范围悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法适用于各类悬臂钢桅杆的高空安装，包括电信、广播、电视和航空导航等领域。
四、工艺原理悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法的核心是通过悬挂起重机械将桅杆从地面提升至安装位置。
在实际施工中，需要考虑施工工法与实际工程的联系，并采取相应的技术措施进行分析和解释。
首先，根据实际情况选择合适的起重机械和配重措施确保起重机械的稳定性。
其次，在吊装过程中，需要进行吊装轨迹规划，确保桅杆的安全运输和顺利提升。
施工过程中，需要进行前期准备工作，包括现场勘测、施工方案制定、安全措施设计等。
然后，进行桅杆的预装和模拟吊装实验，以确保施工过程中的安全性和可行性。
五、施工工艺悬臂钢桅杆高空提升安装施工工法分为以下三个阶段：1.准备阶段：包括现场勘测、制定施工方案、安全措施设计等工作。
同时，需要采购和准备好所需的施工材料和机具设备。
2.起吊阶段：首先将吊装起重机械安全安放在距离桅杆安装位置最近的地面，然后通过悬绳吊索等装置进行起吊。
在起吊过程中，需要确保起吊过程平稳，以避免对桅杆造成损坏。
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设备水平拉入楼面。
二、桅杆吊装施工准备
１吊装技术准备
１．１设备吊装施工前，必须了解待吊设备的基本情 况，包括设备吊装重量、设备外形尺寸及吊点的布置。 １．２根据设备概况及场地情况编制设备吊装施工方 案，绘制吊装施工总平面图，在平面图上标出作业区域 及运输路线。如结构设计荷载不满足吊装施工，必须编 制场地加固方案交结构设计审批。 １＿３根据吊装方案及现场情况编制专项吊装安全技 术交底及质量技术交底
（上接第６０页）
项安全技术交底，安全技术交底必须针对工程及现场实 际情况编制，对每个危险源制定管理措施。
格后再进行设备试吊。
７吊装作业时，必须用警戒线对吊装区域（包括吊
３所有吊装机具、材料必须经过验算确定，并具有
一定的安全系数。 ４当采用单点吊时，必须设置待吊设备的防旋转机 构，防止设备吊装时产生旋转。 ５吊装作业施工现场必须设一名指挥员，对整个吊 装过程进行统一指挥调度。所有参加吊装的施工人员 都必须坚守工作岗位、听从指挥、统一行动。上下吊
这是板厚处理的基本原则。 放样排板通常要考虑的因素有：便于加工组装、避 免应力集中、保证强度提高刚度、应力分布对称，减少 焊接变形等。一要遵循设计要求和有关规范、二要考虑
３结束语
ＡｕｔｏＣＡＤ三．维建模放样技术在板金结构工程中的应
用只要熟悉掌握软件的相关命令，对构件进行１：１的 三维造型形成空间轮廓线（相贯线），然后进行“智能 标注”，就能准确地计算出长度。为放样下料提供了可 靠依据。相对于传统的放样方法，该方法不仅提高了效 率，而且准确度大大提高。在三维ＣＡＤ应用越来越广泛
图中的各项数据，快捷精确，数据一点就来，效果很 好。ＡｕｔｏＣＡＤ除具有强大的二维绘图功能外，还具备三
维模型功能，是创新的平台。
参考文献：
（１）板金展开放样ＣＡＤ傣筱麟编著、一北京；机械工业出版社２００５．９；
（２）＜风机技术》２００７Ｅ［Ｅ第０３期、三维ＣＡＤ软件在结构件展开中的应用、作者 黄正垫；姜宏飞；刘宏伟；
＿＿＿＿ｌ龃：！：三竺竺！竺ｌ星重量曼茎
高层建筑设备桅杆吊装技术
梁剑雄
（广东省工业设备安装公司广州５１０２６０）
摘要：本文简要介绍了高层建筑大型设备桅杆吊装方法及其材料选用与安全验算。
关键词：高层建筑设备桅杆吊装 中图分类号：Ｐ７５２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２－３６０７（２０１３）０３－００５８－０４
图３单元格划分图
５结论
吊销安全，可以使用。
参考文献
…陈国桓．化工机喊基础ＩＭＩ．北京：化学工业出版社，２００６：１９－８３．
【２】（美）ＤＳ ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ公司ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ高级教程（２０１ Ｉ版，）ＩＭＩ．北
京：机械工业出版社，２０１
１．
５８ 万方数据 ２０１３年第３期
近年来，我国建筑逐步向高层发展，其中高层建筑 设备的吊装施工成为建筑安装业的一大关键技术，也是
体现一个公司的实力所在。在高层大型设备的垂直运输 中，由于场地的限制，往往无法采用塔吊、汽车吊等简
单的、可靠的吊装方法，这时，最常规的就是采用桅杆 法吊装。
桅杆吊装技术主要包括桅杆的设置、选择与验算、
卷扬机的选取与验算。
出：
３７
Ｆ＂ＩＰ＇Ｉ
１．１缆风绳总张力
Ｔ１１Ｔｐ
．（即＋Ｑ）Ｃ
Ｌ１Ｊ＿—Ｋ—
仁—磊ｉ
Ｔ：缆风绳总张力；Ｐ：荷载重量；Ｑ：起重滑车 组重力；Ｋ：动载荷系数，对电动卷扬机取１．１；ａ：桅 杆底至锚定的距离；Ｃ：桅杆倾斜距；仅：缆风绳与地 面的夹角。 １．２桅杆受力计算
Ｋ：钢丝绳的安全系数。 ２．４滑轮的选用
Ｔ：滑车组出绳拉力 ＩｌＪ：载荷动力系数，查表（以下均指《机械设备起 重吊装手册》中对应的表）得出； Ｑ：设备吊装重量； ｑ：吊具重量总和；
万方数据
ＩＮＳＴＡＬＬＡＴＩＯＮ
５９
ｑ：滑轮组效率， 查表得出： ｎ：钢丝绳走数。 ３）钢丝绳的许用拉力【１１： ＩＴ］：钢丝绳的许用拉力； Ｔ１－：钢丝绳间的荷载系数，６Ｘ １９＋１取０．８５，６Ｘ ＋ｌ取０．８２，６×６１＋１取０．８０； Ｔｐ：钢丝绳的破断拉力，根据钢丝绳规格查表得
（２）桅杆自重对桅杆中部的压力Ｎ，：
Ｎ．：—Ｇ２ｓ—ｉｎ０
２
＾
Ｔｑ：导向滑轮的起重力； ｋ：导向系数； Ｐ：卷扬机的牵引力。 ２．５卡环、绳卡等吊具根据所受拉力查表选用。 ２．６按照滑轮组的出绳拉力以及钢丝绳的卷绕长度 选用卷扬机，高层吊装一般选用慢速型。 ２．７桅杆的选用（钢管桅杆的长度、直径、壁厚），必须 根据选用的吊装方法，通过复核计算来确定。 ３劳动力准备 ３．１吊装作业的劳动力必须按照施工方案的要求及现 场施工情况足额配备。司索人员必须持证上岗。 ３．２上岗前，必须对所有作业人员进行专项安全技 术与质量技术交底，使其对该项作业的施工方法和危险 源有充分的了解。
的今天，是值得推广应用的一种新的放样模式。并将推 动该技术的不断发展。
采用的工艺和工序、三要结合现场综合处理，分辨哪些
线是展开时画的还是现场安装时再画的。因为连接方式 不同，展开时的处理就不同。
新技术应用：目前精确作图的最好方法是计算机
辅助展开。在计算机上用几何法作图，既形象又精 确。在常用的绘图软件中，ＣＡＤ的二维图是很优秀的。 钣金展开图正是平面图形，用ＣＡＤ做展开放样，展开
钢管人字桅杆吊装法必须根据现场具体情况制作专 用的人字桅杆，在建筑物的墙外进行吊装。
至相应楼层高度时启动调幅卷扬机，令设备能放在楼面 上。如果设备是要被放人建筑物中间的楼层内，则要在 设备一端的索具上加设手动葫芦，当调幅卷扬机把设备 靠贴建筑物并且设备的一头已放置在楼面后，就通过放 松索具上的手动葫芦，然后用手动葫芦或电动卷扬机将
Ａ＝１２００００００／３４２０００＝３５ＭＰａ＜ｏｒ
ｓ，此处安全。
４．３进行有限元计算 吊销应力及变形如图４所示。 米赛斯应力大于１４０ＭＰａ的部 位如图５所示。 米赛斯应力大于２００ＭＰａ的部 位如图６所示。 米赛斯应力大于２９０ＭＰａ的 部位只有一点，最大米塞斯应力 是２９０ＭＰａ。
（２）销轴对销孔的挤压应力盯ｉ Ｙ：挤压力 Ｆｊｙ＝１２００００００Ｎ，受挤压面积Ａｊｙ＝３８０木３２０＝１２１６００ｍｍ２， Ｏｒｊｙ＝Ｆｊｙ／Ａｊｙ＝１２００００００／１２１６００＝１００ＭＰａ＜ｏｒｊｙｓ，此处安全。 （３）提升盖与连扳对销轴的剪切应力下：剪切 力Ｆ＝Ｇ／２＝６００００００Ｎ，受剪切面积（吊销的截面积）
：］严
飞。？÷玎…。。
图３
２．３钢丝绳的选用【１ｌ： １）根据滑轮组的出绳拉力和钢丝绳的许用拉力选 择钢丝绳。先初选钢丝绳，验算所选钢丝绳的许用拉 力，钢丝绳的许用拉力田必须大于滑轮组的出绳拉力Ｔ。 ２）滑轮组出绳拉力计算：
Ｔ：—ｇｔ（Ｑ—＋ｑ）
ｔｉｎ
５如果吊装高度大，采用的又是一套多匹滑轮组， 单台卷扬机的容绳量往往不足，故多数考虑使用两台卷 扬机贯穿起重滑轮组，通过两台卷扬机交替工作，从而 满足吊装需要。调幅滑轮组跑绳长度不大，故可使用一 台卷扬机或使用１～２台手动葫芦交替工作。当设备被提升
装通道各楼层）进行围蔽，禁止非作业人员进入吊装
现场。 ８参与吊装作业的司索工、电工、焊工等特殊工种 必须持证匕岗。 ９在大雾天气、雨天、风力等于或大于六级时，禁
止在露天进行桅杆组立及吊装作业。
装点必须备有对讲机等通讯工具，确保上下通讯顺畅。
６吊装准备工作完成后，组织有关人员对整个起重 吊装设备作认真全面检查，并作无负荷试验，经确认合 参考文献：
行比较，进一步确认此处的安全性 ４．１建立有限元分析模型 模型使用图２的模型，反应 器重量通过螺栓力加载到螺栓 孔周围的法兰面上。
图６吊销应力＞２００ＭＰａ
２９０ＭＰａ＜３５０ＭＰａ（只是—点），表明吊销不会发生屈服。
４．２将模型划分成单元格
重点分析提升盖与连扳对 销轴的剪切应力，在此处还存 在挤压应力的复合作用，将销 轴与销孔表面单元格划得小一 些，其余部分划得相对大一 些，如图３所示。
（１）荷载作用下桅杆所受的压力Ｎ１： Ｅｈ
Ｘ Ｆｘ＝０
１）根据设备吊装重量选用起重滑轮组，根据受力
情况选用调幅滑轮组，且必须同时满足表２．２．３的要求。 ２）导向滑轮根据起重力选用。 导向滑轮的起重力按照卷扬机的牵引力计算得到：
Ｔｑ＝ｋＰ
Ｎ１＝—（Ｔ
ｓ—ｉｎｃ西‘＋Ｋ—Ｐ＋Ｑ），
，：桅杆长度（＝ＬＳＩＮ｛３）；Ｈ：桅杆高度，Ｈ＝ｘ／１２一Ｃ２
Ｇ，：桅杆自重力；０：桅杆与地面夹角。 （３）桅杆中部所受的总压力Ｎ：
Ｎ＝Ｎｌ＋Ｎ２
１．３桅杆中部弯矩计算 （１）偏心影响产生的弯矩Ｍ，
。＝了ｌ—产 Ｍ。＝｛ｌ半ｓｉｎ０＋Ｔｉｎ０ Ｉｅ
Ｔ
ｅ：桅杆最大偏心距 （２）自重产生的弯矩Ｍ．
Ｇ ２，ｃｏｓ０
Ｍ，＝——■一
（３）桅杆中部弯矩Ｍ＝Ｍ，＋Ｍ， １．４桅杆截面验算
三、桅杆受力计算ｎ１
１人字钢管桅杆的复核计算 （计算简图见图４）
１强度验算：盯：篆＋差≤ｆｃ
２靛陛计算：盯＝篆＋击≤ｆｃ
Ｍ、Ｎ：桅杆中部截面所受的总弯矩和总压力；
——
◆ ／｜｜必／
图４
Ａ：桅杆中部截面积；Ａｎ：桅杆净截面积；ｗｎ： 桅杆尽截面抵抗矩；
ｗ。。：桅杆计算截面抵抗矩；‘、Ｆ。：钢材的抗压及
２吊装机械、材料准备
２．１严格按照设备吊装施工方案的要求进行吊装机 械与材料的准备。 ２．２吊装机械与材料进场时必须对其完好性与可靠 性进行检查。 １）检查钢丝绳的规格是否符合方案的要求，是否有 断丝断股现象，如发现断丝时必须按照相关规程的要求 降级使用。必要时重新购置。 ２）检查卷扬机的转速与牵引力是否符合吊装要求、 电气部件动作是否灵活、刹车是否可靠。 ３）检查滑轮、滑轮组、卡环是否符合吊装要求， 转动是否顺畅。 ４）检查用作桅杆的钢管质量和规格是否符合方案 要求。