蒸汽疏水阀常见故障与排除

泄漏：指从蒸汽疏水阀由内往外泄漏蒸汽的故障。泄漏蒸汽的 方式有以下几种：
① 蒸汽疏水阀的动作状况大体良好，只是在闭阀时有蒸汽泄漏。 ② 疏水阀处于关闭状态（动作停止状态中），经常不断地泄漏
蒸汽。 ③ 疏水阀产生不必要的空打动作，从而造成蒸汽 泄漏。 ④ 送汽过程中（蒸汽使用设备处于运转中），蒸汽疏水阀无论
⑵ 喷放：这种故障是蒸汽疏水阀的阀瓣不能关闭，一直呈开 启状态，形成凝结水和蒸汽连续畅通排放的事故状态，当然，这是 明显的蒸汽浪费。
造成喷放事故的原因，有时是内因，由于疏水阀自身阀瓣与阀 座等零件发生异常；有时是外因，蒸汽疏水阀选择不当、使用条件 差和安装不合理等因素所造成的。
发生喷放故障时，疏水阀出口处明显变热，当凝结水向大气排 放时，蒸汽会由疏水阀排放管的出口端连续排放，所以这种故障立 即就能被发现。但若是忘记关闭旁通阀，蒸汽就会由旁通阀向疏水 阀出口管溢流。这种情况下，虽然造成喷放状态，但却不能直接判 定为是蒸汽疏水阀自身的故障。 （3）泄漏
总之，喷放和蒸汽泄漏等故障会造成显著的蒸汽浪费和 经济损失。
第四部分 疏水阀检查维修 1、疏水阀检查方法： 检查疏水阀性能是否良好的方法目前有以下三种： 视觉 ； 听觉 ； 疏水阀检测仪 ；
2、故障处理方法
蒸汽疏水阀产生动作不良状态，有时是由于疏水阀以 外的因素造成的，这时会有以下几种情况：
☆水平管部
A
B
A
正确配管方式
B
不良配管方式
2、大量冷凝水的排出因配管方式的不同，集水管设置方式也不同；
☆上升部
☆转折部 ☆管末部
☆下折部
蒸汽疏水阀的安装---注意事项
1. 疏水阀的正确安装和维护是安全和正常运行的唯一保证。
2. 首先确认阀体材料、压力、温度的最大值能否满足工况。
3. 在安装疏水阀之前，一定要清除管道中的杂物。
热动力式疏水阀分解图
症原 状因
诊
断
内盖是否松动
不 排 凝 结 水
圆 盘 阀 片 没 开
内盖垫片是否损伤 是否因双金属环的故障造成空气气堵
阀片是否粘在阀座上（中间有油）
是否发生蒸汽汽锁
处
理
拧紧内盖 更换垫片 更换双金属环
清除 检查配管
症状 原因 诊
断
处
理
杂质堵塞
清洗(检查过滤网)
阀片磨损
研磨
蒸汽 喷放
蒸汽疏水阀选型、安装与维护 技术讲座
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1、蒸汽疏水阀：蒸汽疏水阀就是依靠某种方法，自动操 作，准确的判断出蒸汽和水，同时进行开、闭动作的阀门；
2、疏水阀的过冷度：疏水阀正常工作时，阀内凝结水的 温度与相应压力下的饱和温度之差的绝对值。
3、最高工作压力：在正常动作条件下，蒸汽疏水阀进口 端的最高压力。
双金属因电蚀自己崩坏 调节不当 是否有容量不足的倾向
更换双金属 重新调节 使容量满足要求
组装时双金属是否装反 确认双金属正反面
症 状
原因
诊断
泄 从阀芯处泄漏
调整不当
漏
蒸
汽 从其它部位泄 阀体是否有铸造砂眼
漏
从垫片处泄漏
处理 重新调整 更换阀体 更换垫片
钟形浮子式疏水阀分解图
钟形浮子式
症 状
诊断
4. 疏水阀前后要安装阀门，能方便疏水阀随时检修，合理的安装要设 有旁通管。
5. 凝结水流向要与疏水阀的箭头标示一致。
6. 疏水阀应安装在设备出口的最低处和易于排水的地方，以便及时排 出凝结水。
7. 排水点至疏水阀前的配管需适当的向下倾斜，并且避免安装竖管， 减少弯曲，让凝结水能自然流入疏水阀，以避免汽锁和空气气堵。
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8. 疏水阀的出水管不能浸在水内，否则应在弯曲处上方钻孔，破坏真 空，防止沙土回吸。
9. 每台加热设备要各自安装疏水阀，以免影响加热效果。同一蒸 汽压力、同类型用汽设备，不允许共用一个疏水阀;
10. 不允许串联使用疏水阀，因为这样不仅造成浪费，而且两个疏 水阀都不能正常工作;
11. 当利用疏水阀出口压力进行回收及凝结水离开疏水阀后需要爬 高时，为防止凝结水倒流，建议在疏水阀出口处安装止回阀;
处于开启状态还是关闭状态，都经常出现漏汽。
蒸汽泄漏点大致有以下部位： ①从疏水阀的阀瓣、阀座处泄漏。
②从阀瓣、阀座以外的部位（如阀盖垫片、铸件阀体的气孔砂眼处） 泄漏。
无论哪种泄漏方式，泄漏蒸汽的现象与喷放的现象相似，来自 疏水阀本身的原因是疏水阀零件产生故障，其外部原因是疏水阀选 择不当和安装使用不合理等。但是，应特别注意，由于旁通阀的故 障或旁通阀关闭不严也会引起蒸汽 泄漏。
4、最高工作背压: 在最高工作压力下，能正确动作时蒸 汽疏水阀出口端的最高压力。
5、疏水阀的压差：是指蒸汽疏水阀的进口压力与出口压力的之差。 6、疏水阀背压率：疏水阀出口压力与疏水阀进口压力的百分比。
P背压%=(P2/P1)*100%
7、疏水阀的最高背压率：疏水阀在最高工作压力下能正常动作时， 最高工作背压（疏水阀出口端的压力）与最高工作压力的百分比。
使用条件、安装等不合理；
使用寿命方面的故障；
可是，即便是高质量的疏水阀，也具有可动部件与其他 机械一样，在使用一定时期后，会由于污垢\磨损、腐蚀等原 因而使性能降低，最终在某个时候不能使用了，这就是所说 的“寿命”。即使是具有先进技术的一流厂家生产的优质产 品，在安装合理，使用正确的情况下，也会发生故障， 除了 阀瓣、阀座磨损以外，可以说，其它都是"寿命故障”，当然， 会因使用条件不同而不同。
P最高背压%=(P2最高背压/P1最高工作)*100% 国家专业标准GB/T 22654-2008《蒸汽疏水阀技术条件》规定的 各种类型疏水阀最高背压率： 热动力型(圆盘式)疏水阀不低于50%； 热静力型疏水阀不低于30%； 机械型疏水阀不低于80%。
1、水平管道内的冷凝水通过集水管进行有效的排出；
处理
蒸汽压力比疏水阀额定压力 降低蒸汽压力或换成高压
高 凝 结 疏水阀容量不足
疏水阀 选择更换大容量的疏水阀
水 空气气堵
清洗空气阀
滞 阀座孔被杂质堵塞 留 吊桶脱落
清洗阀座孔 解体,重新安装吊桶
过滤网堵塞
清洗过滤网
症状 诊
断
泄漏 蒸汽
连续 排放
失去水封 阀芯与阀座间有杂物 阀芯或阀座产生磨损 开阀状态下吊桶脱落
还有极少数是由于疏水阀的进口阀和出口阀、或蒸汽使 用设备的供汽阀忘记打开，而始终处在关闭状态。虽然这种情 况与蒸汽疏水阀既没直接关系也没间接关系，但由于蒸汽和凝 结水都不能排放，疏水阀本身是冷的会造成堵塞状态（发生蒸 汽汽锁时，疏水阀是热的)。所以必须辨清是否是蒸汽疏水阀 本身的故障，以免盲目拆开疏水阀。
处理 更换大容量的疏水 阀或增加个数 清洗 清洗 补焊或更换 使浮球复位 研磨或更换 紧固 恢复水封
症状
没有 开阀 动作
诊断 出水口堵塞 浮球破损 入口阀门关闭 凝结水产生量少 过渡网堵塞 蒸汽汽锁 空气气堵 进出口没有压差 压力超过允许压力
处理 清洗 更换浮球 打开入口阀 更换容量小的疏水阀 清洗 调整、修理管道 修理自动空气排放阀 检查压力和背压 更换高压疏水阀
⑴ 堵塞：堵塞也可以称为“不能动作”和“闭塞”，或称“堵 塞”。 它是指疏水阀不能动作，蒸汽和凝结水一点也不能排除的故障。 一旦发生此故障，蒸汽疏水阀就不能发挥其功能，蒸汽使用设备内部 就会充满凝结水，设备本身也会丧失其功能。
堵塞的原因，有的是内因，这往往是蒸汽疏水阀本身零件不合格 或者发生意外故障；有的是外因，如疏水阀选择不当、蒸汽汽锁和空 气气堵等。还有是由于配管和过滤网被杂质、脏物堵塞，凝结水不能 流入蒸汽疏水阀导致指蒸汽疏水阀不能动作，凝结水不能排出的故障。
蒸汽使用设备是否正常，疏水阀的安装方法和连接配 管是否正确，与之相关的截止阀的开闭状态是否有误，过 滤网和配管内是否堵住杂质，背压是否过高，蒸汽压力是 否过高，疏水阀容量是否过大或过小。
因此，要首先考虑和检查蒸汽疏水阀以外的异常和故 障，当确认不是这些外因之后，再开始解体检查疏水阀；
6、蒸汽疏水阀在解体检修时的一般注意事项： 按照所定的顺序进行分解； 检查有无杂质； 检查零件的磨损或变形程度； 鉴定零件能否继续使用； 整理零部件避免丢失； 不要野蛮拆卸，注意避免损伤零部件； 解体结束，要对零部件进行清洗； 从解体的结果分析出故障的原因；
组装时双金属是否装反
随其变动重新调 节
确认双金属正反 面
症 状
原
因
诊
断处
理
排 水 情 况 差
虽有开阀 动作,但排 水效果不 理想
是否蒸汽疏水阀容 量不足
蒸汽装置的压力发 生变动
调整不当
使容量符合规定 换成浮球式疏水阀 重新调整
过滤网堵塞
清理
症 状
原 因
诊
断
是否堵住杂质
处
理
清理
连 续 排 放
阀 芯 不 关 闭
12. 若几个疏水阀共用一个集水管时，为了防止疏水阀的背压过大， 有必要增大集水管的尺寸，并安装止回阀;
13. 在蒸汽管主管道上安装疏水阀，要开设同样或大于主管道半径 的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀安装点。
3、蒸汽疏水阀的故障类型 蒸汽疏水阀的动作不良和不动作或性能差等故障，大致区
别为：堵塞、喷放、漏汽。 故障产生的原因主要有以下三个方面： 蒸汽疏水阀自身的机械性能不良；
疏水阀容量不足
处
理
让阀体内充入一定量的水
清除杂物 研磨或更换新件 解体,重新安装吊桶 重新选定容量适当的疏水 阀
杠杆浮球式疏水阀分解图
症状 连续 排水
喷放
泄漏 蒸汽
诊断
容量不足
阀座与阀芯间有杂物 阀芯与导向面间有杂物 阀体或阀盖出口孔附近有砂眼 浮球脱落 阀芯与阀座密封不好 阀芯螺纹松动 失去水封