生产率概述(1)
生产率的定义
生产率的定义生产率的定义生产率是指单位时间内所生产的产品数量或服务量与所耗费的资源（如人力、物力、财力等）之比，是衡量一个企业或国家经济效益的重要指标。
生产率高低直接影响到企业或国家的经济效益和竞争力。
一、生产率的计算方法1. 单位时间生产量法：单位时间内所生产的产品数量或服务量与所耗费的资源之比，如每小时生产100个产品，每个产品需要耗费1元人力成本，则单位时间内人均生产率为100÷1=100。
2. 单位资源消耗量法：单位资源消耗量与所能够获得的总产品数量或服务量之比，如每小时需要消耗2元人力成本才能够生产100个产品，则单位资源消耗量为2÷100=0.02。
3. 边际贡献法：边际贡献指每增加一单位产品所带来的收益减去该产品所需要的变动成本，边际贡献越高则说明该企业或国家在利润上越有优势。
例如，某企业每增加一个产品可以带来10元收益，但同时需要增加5元变动成本，则其边际贡献为10-5=5元。
二、生产率的影响因素1. 技术水平：技术水平是影响生产率的重要因素，高技术水平可以提高生产效率和产品质量，从而提高生产率。
2. 资源投入：资源投入是决定生产率的重要因素之一，如人力、物力、财力等资源的充足程度会直接影响到企业或国家的生产效益。
3. 经营管理：良好的经营管理可以提高企业或国家的生产效益和竞争力，如科学的组织管理、合理的人员配置、优化的流程设计等都可以提高生产率。
4. 市场需求：市场需求是决定企业或国家是否需要增加生产量的关键因素之一，如果市场需求旺盛，则需要增加生产量来满足市场需求。
三、生产率与经济效益1. 生产率与利润：高生产率可以降低单位产品成本，从而提高利润。
例如，某企业每小时需要消耗2元人力成本才能够生产100个产品，则每个产品成本为0.02元，如果该企业能够通过技术改进等方式提高每小时所能够生产的产品数量到200个，则每个产品成本为0.01元，利润率就会提高。
2. 生产率与竞争力：高生产率可以提高企业或国家的竞争力，从而在市场上占据更大的份额。
全要素生产率的概述
全要素生产率的概述全要素生产率（Total Factor Productivity，TFP）是一个衡量整体生产要素利用效率的指标。
它衡量了经济系统的生产力，表示单位所有要素投入所创造的总产出。
全要素生产率是一个综合指标，可以帮助我们评估投入产出效率和技术进步对产出增长的贡献。
全要素生产率的计算可以通过将产出与所有要素投入进行比较得出。
在计算时，要将劳动力、资本和其他生产要素同时考虑。
传统上，全要素生产率的计算是通过使用索洛w增长模型（Solow Growth Model）来进行的。
该模型包括了对产出和劳动力以及资本投入的描述。
通过计算得到的全要素生产率值可以帮助我们了解不同要素之间的相互作用和整体经济效率的提升。
全要素生产率对经济发展具有重要意义。
通过提高全要素生产率，经济系统可以更有效地利用有限的资源，实现更高的经济增长。
全要素生产率的提高可以通过多种途径实现，包括技术创新、劳动力提高和资本投资等。
这些因素可以促进生产要素的组合变得更加有效，从而提高全要素生产率。
全要素生产率的提高也有助于提高劳动力和资本的回报率。
较高的全要素生产率意味着单位投入可以创造更多的产出。
这将增加劳动力和资本的价值，提高收入水平和生活水平。
全要素生产率的提高对于促进经济发展和社会福利的提升具有重要意义。
然而，全要素生产率的提高并非易事。
它需要全面考虑各个生产要素的效率提升和技术进步。
这需要在政府、企业和个人层面共同努力。
政府可以通过提供良好的法律和政策环境来促进技术创新和劳动力提高。
企业可以通过加强管理和创新来提高生产要素的利用效率。
个人可以通过持续学习和提高自身素质来提高劳动力水平。
总结起来，全要素生产率是一个重要的经济指标，用于衡量经济系统的整体生产效率。
通过提高全要素生产率，经济系统可以更好地利用有限的资源，实现更高的经济增长和社会福利的提升。
全要素生产率的提高需要各个层面的共同努力，包括政府、企业和个人。
企业生产率计算公式
企业生产率计算公式
生产率=产出数量/投入资源数量
其中，“产出数量”是指企业在一定时间内生产的产品数量；“投入资源数量”是指企业在生产过程中所投入的各种资源的数量。
1.劳动生产率：
劳动生产率是指单位时间内每名劳动者所生产产品的数量。
劳动生产率的计算公式是：
劳动生产率=产出数量/使用的劳动者数量
2.资本生产率：
资本生产率是指单位时间内使用的资本所产生的产品数量。
资本生产率的计算公式是：
资本生产率=产出数量/使用的资本数量
3.能源生产率：
能源生产率是指单位时间内使用的能源所产生的产品数量。
能源生产率的计算公式是：
能源生产率=产出数量/使用的能源数量
4.原材料生产率：
原材料生产率是指单位时间内使用的原材料所产生的产品数量。
原材料生产率的计算公式是：
原材料生产率=产出数量/使用的原材料数量
5.综合生产率：
综合生产率是指综合考虑劳动、资本、能源和原材料等各种资源因素后的生产率。
综合生产率的计算公式是：
综合生产率=产出数量/(使用的劳动者数量+使用的资本数量+使用的能源数量+使用的原材料数量)
企业可以通过计算生产率来评估自身的生产效率，找出能够提高生产率的关键因素，并针对性地进行改进。
提高生产率有助于企业降低成本、增加利润，并提升竞争力。
生产率指标
生产率指标一、概述生产率指标是衡量企业生产效率的重要指标，它反映了企业在单位时间内所生产的产品数量与所耗费的资源之间的关系。
高效的生产率可以提高企业竞争力，降低成本，增加利润。
二、生产率指标分类1. 劳动生产率：反映单位劳动力所创造的产品或服务数量。
2. 资本生产率：反映单位资本投入所创造的产品或服务数量。
3. 综合生产率：综合考虑劳动力、资本等因素对生产效益的综合影响。
三、劳动生产率指标1. 单位时间内单个员工创造产品数量：即每个员工每小时或每天创造的产品数量。
2. 单位时间内团队创造产品数量：即整个团队在一个小时或一天内创造的产品数量。
3. 单位时间内员工平均工作时间：即员工在一个月或一年中平均每天工作多长时间。
四、资本生产率指标1. 固定资本投入量：包括设备、房屋等固定资本投入量。
2. 可变资本投入量：包括原材料、能源等可变资本投入量。
3. 单位时间内创造产品数量：即在一个小时或一天内创造的产品数量。
4. 单位时间内资本回报率：即单位时间内资本投入所带来的收益。
五、综合生产率指标1. 单位时间内创造产品数量：即在一个小时或一天内创造的产品数量。
2. 单位时间内总成本：包括人工、原材料、设备等成本。
3. 单位时间内总收益：包括销售收入、利润等。
六、生产率指标计算方法1. 劳动生产率=单位时间内员工创造产品数量/员工总数。
2. 资本生产率=单位时间内创造产品数量/固定资本投入量+可变资本投入量。
3. 综合生产率=单位时间内创造产品数量/总成本。
七、应用场景1. 生产计划制定：通过对不同部门的生产率指标进行分析，确定最优化的生产计划和资源分配方案。
2. 绩效考核评估：将不同部门和员工的生产率指标进行比较，评估其绩效水平，并对高绩效者给予奖励和晋升机会。
3. 成本控制管理：通过对不同部门和项目的综合生产率指标进行比较，找出生产效率低下的环节和原因，采取措施降低成本。
八、总结生产率指标是企业衡量生产效率的重要工具，不同类型的生产率指标可以从不同角度反映企业的生产效益。
第二章 生产率概述2
第二章 生产率概述3.1企业生产运作概述 3.2生产率及提高生产率的意义 3.3生产率管理与测评3.4影响生产率的因素与提高途径3.1 企业生产运作概述 一、企业生产系统制造过程（生产过程）是将制造资源（生产要素人机料法环4M1E ）转化为有形财富或者产品的过程。
而制造业是制造过程为基本行为，将可用的资源和能源转化为可供人们使用的工业品和生活消费品。
目前，制造业仍是我国国民经济的支柱产业。
比如汽车、钢铁、军工等都是支柱产业。
二、典型制造企业的生产运作模式 （一）离散型机械制造企业离散型机械制造企业是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。
在我国，离散性制造企业分布的行业较广，主要有机械加工、仪器仪表、汽车、服装等。
其生产组织类型按规模和重复性特点可分为：车间任务型和流水线型。
1、车间任务型车间任务型指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交付市场的一种生产组织方式。
适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按订单组织生产主要特点是：（1）每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源。
（2）生产设备一般按机群方式布置。
将功能相同或类似的设备按空间或行政管理职能布置，形成诸如车、铣、刨、磨等生产班组。
这种生产方式对各班组的协调要求比较高，任何一个环节出现问题，都会影响产品的生产周期，因此，车间任务型生产需要制定严密的生产和采购计划。
2、流水线型生产流水线型生产是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。
这是本章学习要点1.了解企业生产系统的组成以及典型的生产运作管理模式。
2.了解企业生产效益衡量方法，掌握生产率的含义。
3.掌握生产率测定与管理的方法。
4.明确提高企业生产率的方法，特别是运用工业工程方法提高企业生产率的途径。
一种连续的不断重复的生产过程。
从某种意义上说，流水线生产方式拉开了现代化生产的序幕。
生产率(1)
生产率计算公式
▪ 静态生产率 ：某一时期内的生产率
生产率(1)
▪ 动态生产率：两个不同时期生产率的比值
生产率(1)
生产率测定的示例
一个5人作业小组，在一个月内生产了500个单位量的产品，所花 费的劳力为880个单位（这里采用的单位是小时：5人*22日*8小时 =880人•时/月）。 (1)试计算该作业小组每个小时的生产率？ （a）第1个月内每个小时的生产率为——单生产要素的静态生产率
❖生产率提高的速度决定国家经济发展的速度。 ❖提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件。 ❖提高生产率可以缓和通货膨胀。 ❖提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易
平衡。 ❖提高生产率对就业和社会发展具有促进作用。 ❖生产率与质量是同步发展的关系。
生产率(1)
生产率管理
▪ 生产率管理的定义
▪ 簡單地說﹕即測定結果與某一標准值相比較。
生产率(1)
生产率的分类
▪ 按生产要素的种类分：单一考察某一种生产要素，用其
投入量做分母所得到的生产率称为该要素生产率。如：
❖ 劳动生产率——用劳动工时作为总投入 ❖ 资本生产率——用折旧费或者固定资产帐面值作为分母 ❖ 原材料生产率——以投入原材料的数量（如重量）或价值作分母 ❖ 能源生产率——用能源单项要素作为投入（通常以KW为单位） ❖ 直接劳动成本生产率——用直接劳动总成本作为资源投入 ❖ 总成本生产率——将所有要素的成本总计作为投入 ❖ 外汇生产率——投入要素成本中只考虑所需的外汇一项
❖ 动态生产率——测量期的静态生产率除以基准期（以前某个时期） 所得的商，它反映了不同时期生产率的变化（相对生产率） 。大 于1即表明生产率提高了。
生产率(1)
▪ 无论静态生产率还是动态生产率均可计算单要素、多要素、
生产率及生产效率的定义及计算方
生产率及生产效率的定义及计算方法生产效率讲的是快慢，是速度，它是实际产出与标准产出的比率；生产力讲的是效益，它讲的是产出与投入之比。
效率可低于100%,效益低于100%时，你就等着关门破产吧。
在工厂经常有人讲提高工作效率，其实这只是一个含混的概念。
这里将提出生产率和生产效率两个概念，以帮助工厂科学地制定效率目标，找到达成的方法。
生产率(Productivity)和生产效率（Efficiency ）在生产管理的实际运用中是两个不同的概念。
1、生产效率：操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率。
主要用来考核纯生产能力，不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。
2、生产效率的计算公式:100%-⨯+⨯⨯=加班时间损失时间实际人数工作时间标准工时产出数量生产效率产出数量：生产部、财务部在计算生产效率÷生产力时以实际入库量计算。
例如：61%100%4125100%21-580.5/h 50≈⨯=⨯+⨯⨯=生产效率 （1） 标准工时：标准工时=标准作业时间+辅助时间指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。
即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
a\标准工时：标准工时=生产一个良品的作业时间。
b\标准工时=正常工时+宽放时间=正常工时×（1+宽放率）c\工厂使用的宽放率一般在10%～20%，对一些特殊的工种，如体力消耗较大的工种，宽放率可适当放宽一些d\正常工时是人工操作单元工时+机器自动作业工时的总和。
（2）制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。
（3）实际产量：以实际入库量计算；（PCS）损失工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时；（H）加班工时：为增加产量而延长的工作时间；（H）3、计算时的注意事项1、损失工时的计算2、补助工时的计算3、生产效率按订单进行计算，也就是说每一个订单只计算一次生产效率；生产半成品时只需如实统计总投入工时、损失工时、补助工时。
生产函数与生产率
生产函数与生产率生产函数是描述生产过程中输入与输出之间关系的数学模型。
在经济学中，生产函数通常表示为Y = f(K, L)，其中Y代表产出，K代表资本，L代表劳动力。
生产函数的形式可以是线性的、凹凸的、增长的等等，不同的形式反映了生产过程中的不同特征。
生产函数的研究对于理解生产过程、优化资源配置、提高生产效率具有重要意义。
生产函数的基本特征包括边际产品递减、规模报酬递增和技术进步等。
边际产品递减指的是在其他生产要素不变的情况下，增加某一生产要素对产出的增加逐渐减少。
规模报酬递增表示当所有生产要素按比例增加时，产出的增加幅度超过生产要素的增加幅度。
技术进步则是指生产函数随着技术的发展而不断改进，从而提高生产效率。
生产率是衡量生产效率的指标，通常定义为单位时间内生产的产品数量或价值。
提高生产率是企业追求的目标之一，可以通过优化生产要素的组合、改进生产工艺、提升员工技能等方式实现。
生产率的提高不仅可以降低生产成本，提高企业竞争力，还可以促进经济增长，改善社会福利。
生产函数与生产率之间存在着密切的关系。
生产函数的形式和参数决定了生产过程中的效率和效益，而生产率则是衡量这种效率和效益的指标。
通过研究生产函数，可以深入理解生产过程中各要素之间的相互作用，找到提高生产效率的有效途径，从而实现经济的可持续增长。
总之，生产函数与生产率是经济学中重要的概念，它们对于理解生产过程、优化资源配置、提高生产效率具有重要意义。
通过深入研究生产函数和提高生产率，可以促进经济的发展，提高社会福利水平。
希望未来能够有更多的研究和实践，不断完善生产函数理论，提高生产率水平，推动经济持续健康发展。
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• 简言之: • 假效率: 指固定的人员做出更多产品的方式。
• 真效率: 指少数的人员，仅做出市场需要量的 产品的方式。
• 注: 真效率必须要推行少人化，一个作业若能 同时操作数种工作站技能,即所谓多能工。
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生产率概述(1)
2. 要动则动，要停则停
稼动率是用来表示机器设备运用的效果指针。
传统思想定义：以该设备一天的最大生产能量， 除以该设备一天的生产能量所得的百分比, 来表示设备运用效率高低。所以，稼动率 100%才是最好的。尤其是设备昂贵时，更有 这种思想，因此24H生产。
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生产率概述(1)
• 例子: • 阿聪感冒去药房买药，药的有效期为一年。 • 批发价格: 一瓶100粒，要1000元，平均一粒10元 • 零售价格: 20元一粒 • 方式1: 花1000元买一瓶100粒，以备以后使用。 • 方式2: 花120元买6粒治病，以后有病再买。 • 猜猜看: 阿聪用哪种方式?
但IE认为，生产过多就是浪费,真正的效率应是建立 在市场每日的需要数量上，朝以最少的人员来生产 出需要的量.也就是非定员制的生产方式。
•例子:
•市场上每日需求100个产品
•原来: 10个人 1日
100
•现在: 10个人 1日
125(假效率)
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•现在: 8个人
1日
100个(真效率)
生产率概述(1)
B 式:利润 = 售价 - 成本
• 商品的市场售价是100元,现在的成本是90元,那么利润就是10元,市场 的售价若竞争降到95元,但是成本仍在90元,或也降到88元,所以利润也 跟着降低了,所以利润就取决于市场售价的高低,此种思想方式称之为 --- 售价主义.
C 式:成本 = 售价 - 利润
• 公司的目标利润是20元,现在市场的售价是100元,那么目标成本就是80 元,如果市场的售价降至90元,但目标利润仍然是20元,因此必须加倍努 力将目标成本降到70元.这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式, 就称之为---利润主义.新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动 企业改革的原动力.
生产率概述(1)
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2020/11/24
生产率概述(1)
A 式:售价 = 成本 + 利润
• 生产的成本是100元,利润定为成本的20%,即20元,售价就定为120元,此 种思想称之为---成本主义，这种产品大都是属于独占性的商品较多, 消费者没有选择的余地,要不要买随您便,也就是所谓的卖方市场,这种 市场已愈来愈小.
• 对于这七种浪费，绝对不能半信半疑,敌人就是 敌人，一定要想尽一切办法消灭它，消灭它的同时， 利益就如此产生了。在竞争激烈的环境中，我们的 努力一定要花在刀刃上, 消除浪费。
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生产率概述(1)
三. 效率的认识
1.假效率与真效率
效率: 一般指在同样的时间内,产生量愈多的话,就认 为效率愈高了.
• IE认为稼动率并非越大越好，而是以市场需求量来 决定。
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生产率概述(1)
浪费之三: 不良品的浪费
• 产品制造过程中,任成本支出.新生 产技术的生产方式,能及早发掘出不良品, 容易确定不良的来源.从而减少不良品的 产生.
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生产率概述(1)
浪费之四: 动作的浪费
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生产率概述(1)
浪费之六: 库存的浪费
• 在存货管理中有一句名言即是: 库存 是必要的恶物.听起来是矛盾的话, 既知 道库存是不好的,可是却又认为是必要的, 真是无可奈何.然而在新生产技术中,却 大胆的说:库存是万物的根源.这是新生 产技术对浪费的见解与传统的见解最大 不同的地方,也是新生产技术能带给企业 很大利益的原动力.
• 要达到同样作业的目的,有不同的动 作,哪些动作是不必要的呢?是不是要拿 上﹑拿下如此频繁?有没有必要有反转的 动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的 动作﹑对准的动作﹑直角转弯的动 作……等,若规划得好,有很多浪费的动 作皆可被消除哩!
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生产率概述(1)
浪费之五: 加工的浪费
• 在制造过程中,为了达到作业的目的, 有一些加工程序是可以省略﹑替代﹑重 组或合并的,若是仔细的加以检讨,你将 可发现,又有不少的浪费,等着你去改善.
• 由以上分析可知,在当今属自由竞争市场的环境下,要达到目标利润就
必须努力来达到目标成本.就工厂面要降低成本,必须从企业内部可掌 握的部分,如:人工,设备及管理成本,来做为改善的对象.
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生产率概述(1)
二. 浪费的认识
工厂中的七种浪费 一.等待的浪费. 二.搬运的浪费 三.不良品的浪费 四.动作的浪费 五.加工的浪费 六.库存的浪费 七.制造过多(早)的浪费
IE认为凡是不会赚钱的动作就是浪费.如:搬运, 寻找, 取放, 翻转
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生产率概述(1)
浪费之一: 等待的浪费
• 等待就是闲着没事,等着下一动作的来临, 这种浪费是无庸置疑的.而会造成等待的 原因通常有:
• 作业不平衡.安排作业不当﹑缺料﹑待 料﹑ 品质不良等.
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生产率概述(1)
浪费之七: 制造过多(早)的浪费
• 浪费之六提到库存是万物之根源,而制造过 多或提早完成,在新生产技术中则被视为最大的 浪费.新生产技术所强调的是要:适时生产.也就 是必要的东西在必要的时候,做出必要的数量.此 外都是属于浪费.而所谓必要的东西和必要的时 候,就是指顾客已决定要买的数量与时间.
浪费之二: 搬运的浪费
• 搬运是一种无效的动作,大部份的人皆会认同,但有 些作业同仁在观念上,却会认为搬运是必须的动作, 因为没有搬运,如何作下一个动作? 就因为如此,便 有很多人默许它的存在,而不去消除它.有些人想到 用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱, 减少体力的消耗,但对搬运本身的浪费并没有消除, 反而被隐藏起来.搬运的浪费若分解开来,又包含反 置﹑堆积﹑移动﹑整列等动作的浪费.通常造成搬运 浪费的主要原因是:工厂布置采用批量生产,依工作 站别集中的水平式布置所致.缺乏流线生产观念.