锅炉保护限定值

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目录

1.概述 1

2.锅炉保护设定值 1

3.炉水循环泵保护限定值、联锁条件和技术参数 4

4.燃烧器二次风挡板控制和炉前油系统整定值 6

5.炉膛安全监控系统（FSSS）13

6.空气预热器系统19

锅炉控制基本技术要求

1 概述

600MW亚临界压力控制循环锅炉是我公司开发制造的优质产品，为保证锅炉能安全、稳定、可靠的运行以及配合设计院等有关单位的设计配合工作，我公司编制了这本《锅炉控制基本技术要求》。

2锅炉保护设定值

《锅炉控制基本技术要求》中锅炉保护限定值是提供给锅炉自动控制各系统的整定值，对锅炉设备起到安全监督和保护作用，也是锅炉运行中必不可少的控制值。当超过限定值时，自控系统根据不同的数值，将发出报警指示或主燃料切断信号致使立即停炉。过高的限定值起不到对设备的安全保护作用，而过低的限定值会导致停炉次数频繁，造成不必要的停炉损失。因此保护限定值的确定是非常重要的，其大小必须与设计要求相吻合，达到最佳控制值。现就本工程中的各项锅炉保护限定值说明如下：

汽包水位

汽包内径为Φ1743mm，汽包正常水位在汽包中心线以下220mm，其高低水位、高低报警水位及高低跳闸水位限定值如表一：

表一：汽包水位设定值

序号名称单位限定数值

1 正常水位mm汽包中心线以下-220

2 正常水位范围：最高

最低mm

mm

正常水位线+50

正常水位线-50

3 高水位报警mm正常水位线+120

4 低水位报警mm正常水位线-170

5 高水位跳闸mm正常水位线+250

6 低水位跳闸mm正常水位线-300

2.2 汽包壁温差

由于控制循环锅炉的汽包上部采用内罩壳结构，汽水混合物从汽包上部引入，使汽包上、下部分得到均匀的加热和冷却，减少了上、下壁温差。在启动过程中，汽包各点的金属温度非常接近，不会形成过高的温差应力，所以对控制循环锅炉的汽包上、下及左、右二端金属壁温，在运行中不需进行控制监督。

2.3 炉膛烟气压力

炉膛水冷壁和刚性梁的设计已考虑了能承受由于锅炉不正常燃烧工况所引起的内爆及外

爆而产生的烟气压力，其设计限定值如表二：

表二：炉膛压力设定值

序号项目单位限定值

1 炉膛设计压力 Pa

±5200

2 瞬间承受最大压力 Pa

±8700

3 炉膛报警压力 Pa

±996

4 燃料切断自动跳闸压力Pa +3240 -2490

2.4受热面壁温

在锅炉受热面中由于过热器及再热器管内流的是高温蒸汽，管子处在高温烟气辐射下，对流高热负荷区，工作条件较为恶劣，并且管子壁温随着运行工况的变化而变化，因而在实际运行中其壁温会偏离原计算值，偶而会出现超温威胁锅炉的安全运行。为确保安全，在设计时，根据管子材料及运行工况计算了管子最大允许金属温度的限定值报警温度，以便用户在运行中监控，当超过限定值时，立即发出报警信号。过热器和再热器各受热面管子的计算金属报警温度如表三：

表三：金属壁温报警温度

序号位置报警管子具体部位

总

点

数

单

位

报警

温度

1 低温

过热

1、位于横向自左向右第

2、8、14、20、26、32、38、44、50、56、

62、68、74、80、86、92、98、104、110、116、122、128、134、140、

146排的第#1管上（25点）。33℃478

2、位于横向自左向右第38、110排的#2～#5全部管上（2×5-2=8点）。

2 分隔

屏过

热器

横向每排自前向后第4片的#1，#2管上（12点）。12℃476

3 后屏

过热

器

1、位于横向每片屏的#2管上（20点）。

54℃541

2、位于横向自左向右第5、14片屏的#1～#18全部管上（2×18-2=34

点）。

4 末级

过热

器

1、位于横向自左向右第

2、7、12、17、22、27、32、37、42、47、

52、57、62、67、72、77、82、87、92、97、102、107排的第#1管上

（22点）。32℃580

2、位于横向自左向右第22、87排的#1～#6全部管上（2×6-2=10点）。

序号位置报警管子具体部位

总

点

数

单

位

报警

温度

5 屏式

再热

器

1、位于横向自左向右第

2、4、6、8、10、12、14、16、18、21、2

3、

25、27、29、31、33、35、37、37、39排的第#5管上（19点）。57℃565

2、位于横向自左向右第4、37排的#1～#20全部管上（2×20-2=38点）。

6 末级

再热

器

1、位于横向自左向右第6、10、14、18、2

2、26、30、34、38、42、

46、50、54、58、62、66、70、74、78排的第#1管上（19点）。37℃580

2、位于横向自左向右第18、70排的#1～#10全部管上（2×10-2=18点）。

注：炉管壁温热电偶测点均安装于每级受热面的炉外出口端。

*垂直出口段管子数指自炉前向炉后数第1根管子。

**其它受热面管子数指自最外圈管子起始向内逐根计数。

2.5 启动时的炉膛出口烟温

锅炉启动时，过热器和再热器中不能建立冷却介质流量，受热面管子得不到适当的冷却。为防止过热器和再热器受热面管子在启动过程中遭到过热损坏，因此在锅炉启动时，必须限定炉膛出口烟温不超过540℃，此限定值由设置在炉膛出口两侧上方的烟气温度探针进行监控。

3 炉水循环泵保护限定值、联锁条件和技术参数

本锅炉每炉配置三台炉水循环泵，两台投运能带100%BMCR负荷，投运一台能带60%BMCR负荷，根据循环泵运行要求，提供下例资料，作为循环泵控制依据。

3.1 循环泵的主要技术参数

3.1.1 驱动电机：

3相11KV – 50赫兹

3.1.2 泵特性

（1） 类型：单吸入 – 双排放

（2） 设计压力： 20.16Mpa

（3） 设计温度：365.3 ℃

（4） 吸入压力： 19.06Mpa（2台泵投运MCR工况）

3.2 单台泵联锁条件

3.2.1 启动条件

（1） 低压冷却水流量≥75%正常流量（流量≥8 m3/h）

（2） 泵壳与炉水间温差＜55℃

（3） 电机腔最小启动温度≥4℃