PTFE微孔薄膜
聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能
聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能一、本文概述聚四氟乙烯（PTFE）拉伸微孔膜是一种具有优异物理化学性能的高分子材料，广泛应用于过滤、分离、透气、防水等领域。
本文旨在探讨聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备过程、微观结构以及性能特点，以期为相关研究和应用领域提供理论支持和实践指导。
本文将详细介绍聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备工艺，包括原料选择、配方设计、加工工艺等关键步骤。
通过对制备过程的研究，旨在优化工艺参数，提高膜材料的综合性能。
本文将深入探究聚四氟乙烯拉伸微孔膜的微观结构，利用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等表征手段，观察膜材料的孔径分布、孔形貌以及内部结构特征。
通过对微观结构的分析，揭示膜材料的形成机理和性能影响因素。
本文将系统评价聚四氟乙烯拉伸微孔膜的性能特点，包括透气性、防水性、力学性能、热稳定性等。
通过与其他材料的比较，凸显聚四氟乙烯拉伸微孔膜在特定应用领域中的优势和潜力。
本文将围绕聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备、结构与性能展开全面而深入的研究，旨在为相关领域的理论研究和实际应用提供有益的参考和借鉴。
二、聚四氟乙烯拉伸微孔膜的制备方法聚四氟乙烯（PTFE）拉伸微孔膜的制备过程通常包括原料准备、熔融挤出、拉伸和热处理等步骤。
将聚四氟乙烯粉末进行预处理，如干燥和筛分，以去除水分和杂质，确保原料的纯净度和稳定性。
然后，将处理后的聚四氟乙烯粉末加入挤出机中，在高温下熔融挤出成薄膜。
在熔融挤出过程中，需要精确控制温度、压力和挤出速度等参数，以保证薄膜的均匀性和稳定性。
同时，还需要根据所需的膜厚和拉伸比，选择合适的模具和挤出条件。
接下来，将挤出的薄膜进行拉伸处理。
拉伸是制备聚四氟乙烯拉伸微孔膜的关键步骤，通常采用单向或双向拉伸的方式。
在拉伸过程中，薄膜中的高分子链会发生取向和重排，形成有序的微观结构。
拉伸后的薄膜需要进行热处理，以消除内部应力，提高稳定性。
热处理温度和时间对膜的性能有重要影响，需要根据具体的应用需求进行优化。
PTFE微孔薄膜简介IntroductiontoPTFEMicroporousMembrane
一、 PTFE微孔薄膜简介Introduction to PTFE Microporous Membrane PTFE微孔薄膜由高结晶度的PTFE分散料，经过挤压、纵向拉伸、横向拉伸，最终形成带有立体三维结构的薄膜。
其孔径在0.02～5um之间，薄膜厚度在8～30um，孔隙率在80～97%之间。
PTFE micro-porous membrane is made up of high crystallinity PTFE fine powder and shaped into 3D structure through compressing, vertical and horizontal stretching. The membrane pore size is between 0.02~5μm, thickness is 8~30μm and porosity is between 80~97%.金由iTEX高性能PTFE微孔薄膜特点金由iTEX高性能PTFE微孔薄膜在生产之初，严格控制PTFE分散料品质。
配合18年PTFE微孔薄膜的生产经验，在生产过程中，对于细节精益求精。
加上多处“独到”的生产工艺，使金由iTEX高性能PTFE微孔薄膜具有高耐水压力、高透湿性、高机械强度等性能。
Features of Jinyou iTEX PTFE membraneThe PTFE fine powder is controlled strictly before to be used as approved material.And thanks to our 18-year experience and unique technology in producing PTFE membrane, we have consistently improved the product in every detail.Therefore, iTex membrane is featured by high water resistance, high breathability and high durability.高耐水压力：在20次水洗以后，按美国ASTM D751‐2006标准测定：C型达20,000mm耐水压力。
ePTFE薄膜
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ePTFE薄膜
PTFE微孔薄膜是用结晶态的聚四氟乙烯材料在接近其熔点的温度下挤压成膜并配合很快的拉出速度，冷却后再对薄膜进行第二次延伸拉制使薄膜具有三维结构特征。
其孔径、厚度和孔隙率都可根据要求在拉伸时进行调整，孔径一般在0.2～15μm之间，厚度为8～30μm，孔隙率高达80～97％。
薄膜微孔是无规则的，孔隙率较大，节点走向大致有序，呈条状布置。
如下图所示：
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凌桥微孔薄膜凌桥微孔薄膜
覆膜滤料
微孔薄膜覆合滤料采用国际知名品牌BWF或Andrew的针刺毡作为基料，并使用国际领先的覆合技术，使ePTFE微孔薄膜和基料完美结合。
使我公司的“微孔薄膜覆合滤料”具有世界一流的力学及热稳定型指标，且滤料本身从传统的“深层过滤”型，一跃成为“表面过滤”型。
不覆膜滤料和覆膜滤料使用后对比
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凌桥环保设备厂滤料技术参数（常规）
2
PTFE纤维滤料
PTFE纤维滤料是指在某些滤料（如PPS、玻纤、P84、芳纶）生产过程中加入我公司生产的PTFE基布或者PTFE 长丝纤维，而形成的一种滤料。
同其他纯高性能纤维（PPS、玻纤、P84、芳纶）滤料的最大区别是：随着时间的推移，PTFE不会老化，伴随着高温气体、腐蚀性气体、液体的共同作用，PTFE基布的断裂强力不会衰减。
可以说有了PTFE基布或PTFE长丝纤维的加入，在使用寿命上相对于其原本滤料，有了大幅的提高。
所以，PTFE基布是滤料的“钢筋铁骨”！
3
凌桥环保设备厂滤料技术参数（Jeweling系列）
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5。
溶剂铸造ptfe微孔膜
溶剂铸造ptfe微孔膜
溶剂铸造PTFE微孔膜是一种制备PTFE微孔膜的方法。
以下是其制备过程：
1. 取成孔剂成孔法：在PTFE中添加成孔剂NaCl，然后将PTFE制成薄膜，接着利用加热水洗的方法将NaCl除去，留下的空位即形成微孔。
2. 采用PTFE乳液/PVA溶液静电纺丝烧结法制备PTFE纳米纤维膜。
具体而言，采用PTFE乳液/PVA作为纺丝液，制备含有Fe23催化剂的PTFE纳米纤维膜。
此外，通过控制PTFE烧结的程度，可以制备最大孔径0.3um的微孔膜；通过纵向和横向拉伸制备最大孔径不超过0.125um的微孔膜。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
PTFE覆膜滤料资料
PTFE覆膜滤料说明
1.PTFE (聚四氟乙烯)覆膜滤料
PTFE 覆膜滤料是指将PTFE 微孔薄膜用一种特殊的工艺和不同的过滤材料基布(如滤纸、聚酯布、毡等材料)覆合制成。
此种材料现已在大量的除尘场所试用。
目前图纸标注材料为PTFE 微孔薄膜和240克聚酯布的覆膜滤料。
2. PTFE 覆膜滤料的特性：
表面过滤；
极佳的化学稳定性、抗腐蚀、不老化；
表面光滑、剥离强度高、易清灰，
透气性能好，
耐高温，有优良的抗结露功能，憎水；
过滤效率高，可达99.99%(接近零排放)
运行阻力低，过滤风速大，
适应范围广，运行费用低，
3.PTFE 覆膜滤料的显著特点：
①除尘效率高：
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料由于它的特殊结构而使除尘效率可高达99.99%.大大的超过了国家标准.接近于零排放。
②使用环境的适应性广：
聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温.抗结露与化学稳定性.不老化等性能决定了它对温度.湿度与腐蚀性气体有着极强的适应能力.特别是对高浓度.高湿度.微细颗粒含尘气体使用效果更佳.这些性能都是目前常规滤料无法比拟的。
③透气性好：
透气性能是衡量过滤材料性能的重要指标.聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的透气量可以达到3—6m3/m²·min.已经超过了实际使用的要求。
④经济效益佳：
使用寿命长；
回收有价值的颗粒更多；
根据测算.采用覆膜滤料，与不覆膜的滤料相比，可节省资金25—30%.。
亲水性PTFE微孔过滤膜
圆片过滤膜：
孔径有0.05, 0.07, 0.1, 0.2,0.45,0.7,1, 1.5, 3，5和10微米等几种。
直径有7，13，25，47，50，90，100，142，293毫米等几种。
包装为每盒100片。主要应用为实验室检测，质量控制，生物技术，气体和液体精密过滤等。
产品：PTFE亲水膜
产品描述：
亲水性PTFE微孔过滤膜――代替PES、N6、PVDF滤膜，用于高温液体过滤具有优异的生物安全性、化学惰性、低吸附性和耐高温性。孔径0.2μm，通量大、强度高、高温不脱落。适用于强酸、强碱性溶液过滤，药液终端除菌过滤，高温液体过滤，水处理和其它过滤材料不能胜任的环境。
特点：
1．高流量
2．低差
3．极高的固体粒子截留率
4．极佳的化学相容性
5．极强的疏水性
6．无挥发
7．毒性测试符合USP 23 Class VI
8．低残留
9．宽泛的温度适应性
10．通过了细菌挑战试验
11．常规产品绝对过滤精度0.05到10微米
12．特殊产品适用于各种特殊过滤
常规应用：
液体
树脂和溶剂蚀刻剂
高浓度酸光刻胶
双氧水散装/批量化学品
气体
气体消毒过滤
容器呼吸器
压缩空气
发酵/工艺过程气体
常规产品：
常规孔径有0.05, 0.07, 0.1, 0.2,0.45,0.7, 1, 1.5, 3，5和10微米。
常规产品类型有聚四氟乙烯膜，聚丙烯(PP)复合滤膜，聚乙烯(PE)复合滤膜和聚酯(Polyester)复合滤膜。
PTFE纤维和PTFE微孔薄膜.ppt
1.0 PTFE固有特性
耐温度性好（-190℃～280℃） 耐腐蚀性好（PH：0～14） 不水解 不氧化 不老化 抗UV
2.0 PTFE纤维应用
2.1 PTFE长丝纤维
制作工艺
1. PTFE粉末 2. PTFE膜 3. 成丝 4. 加捻、定型 5. 封装、打包
2.1 PTFE长丝纤维
300 260 250 220 200 190 140 125 150 200 204 250 280
温度【℃】
150 100 50 0
使用温度 瞬时温度
亚克力
PPS
芳纶
P84
PTFE
2.1 PTFE长丝纤维
因氧化引起的强力损失
140 120 100
抗拉强度％
80 60 40 20 0 0 50 100 150 200 时间/天 P84 250 300 350 400
3.2 PTFE覆膜滤料的劣势
PTFE本身“亲”油性，所以PTFE覆膜滤料 、滤袋不能用于含油工况
河南焦作电厂案例
覆膜滤袋在安装时需要滤袋保护套 覆膜滤料在系统“点火”前，需做预“涂灰 ”工艺
3.3 PTFE薄膜其他应用
PTFE弹性密封板 覆膜滤料、滤袋
防水、透气 服装面料
PTFE膜
HEPA过滤纸
医疗过滤膜
高频射频电缆膜
4.0 100%PTFE覆膜滤袋
PTFE基布 100%PTFE 覆膜滤料
PTFE短纤维
PTFE微孔膜
4.0 100%PTFE覆膜滤袋
100%PTFE覆膜滤袋
100％PTFE纤维 中国垃圾成分复杂 中国除尘设备粗糙 中国垃圾焚烧工况 水分多，易结露、 板结 应对日趋严的排放 标准
ptfe是什么材料
PTFE是聚四氟乙烯的简称，以PTFE为原料经特殊工艺生产的PTFE 微孔膜有广泛用途。
1.PTFE服装膜：以PTFE为原料，经我公司特殊工艺、双向拉伸而成。
薄膜厚度20-100um,孔隙率85%以上，每平方厘米有14个微孔，孔径集中在0.2-0.3um,远大于水蒸气分子直径（0.0004um）,远小于水分子直径（20-200um）,故改膜具有优良的防水透湿性能。
利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法生产的微孔薄膜具有防水、透湿、防风、保暖等特点，经与其他面料的复合，成为用途广泛的服装面料。
经PTFE薄膜复合的服装面料，广泛应用于运动服装，防寒服装，军队、消防、公安、医护、防生化等特种服装，鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。
2.PTFE空气过滤膜：以PTFE为原料，经我公司特殊工艺双向拉伸而成，利用聚四氟乙烯薄膜独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，所制成的产品过滤效率高，可达99.99%，近于零排放；运行阻力低，过滤速度快；使用寿命长，可重复使用，从而降低运行费用。
主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。
3、PTFE 净化过滤膜：净化过滤膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。
4. 新星PTFE工程膜：以PTFE为原料，经特殊工艺双向拉伸而成。
具有耐腐蚀、耐化学物质、不老化、高强度、防渗透、防油拒水等功能；广泛应用于道路、桥梁、水库、堤坝、护坡、隧道、铁路等工程施工。
化学性质绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆•厘米，介质损耗小，击穿电压高。
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PTFE微孔薄膜
概述
PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，是以分散PTFE树脂粉末为原料，经过一系列的特殊工艺拉伸而成，它具原纤维状微孔结构，孔隙率85%以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02um-1.5um。
PTFE 微孔薄膜是20 世纪70 年代后期由美国W. L. GORE 公司研制开发成功,经过近20 年的不断改进,已研制开发了一系列产品。
国内从80 年代初起就有多家科研单位和企业在研制开发PTFE 微孔膜,上海浦东四氟塑料厂开发的项目于1994 年通过了上海市科委的鉴定。
处于国内领先水平,产品各项性能指标达到国际水平。
PTFE 微孔薄膜的制作工艺
制作过程常规制作过程是将聚四氟乙烯分散树脂与液体助剂混合,通过压延法将混合物制成薄片,再用机器双向拉伸薄片,制得PTFE 微孔膜。
其工艺流程为:
PTFE树脂、助挤剂( 选料) —混合—压延—双向拉伸—卷取
作为环保用薄膜,它主要是控制烟尘的排放和产品的收
集。
根据使用条件,要求生产的薄膜孔径小、空隙率高,才能在使用中达到运行阻力低而收集效果好,同时还要有一定的强度。
影响上述指标的因素主要与基膜的制备,拉伸的温度、速度及拉伸比等工艺条件有关。
分类
PTFE微孔薄膜按用途分为三种：
1、 PTFE服装膜
PTFE服装膜孔径范围0.1um-0.5um，比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子大上万倍，具有优良的防水透湿性能和防风保暖功能。
经PTFE薄膜复合的服装面料，广泛应用于运动服装，防寒服装，军队、消防、公安、医护、防生化等特种服装，鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。
技术参数：
厚度：20um-50um
透湿量：16000g/㎡·24hr
静水压：6000mm
抗紫外线：97℅
宽度:≤1700mm
克重：5-10g/m2
2、 PTFE空气膜
PTFE空气过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔隙率可达88%以上，与针刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，孔径分布均匀等特点。
作为除尘布袋或褶皱式除尘滤筒安装在除尘设备内，将迅速有效的截留以微米来计算的超细粉尘，除尘效率可达99.99%以上，使用寿命长达3年，透气率可达3-6m/min,是目前世界上最先进的空气过滤材料，各种吸尘器、空气滤芯、空气净化设备、高效空气过滤器等的最佳选择。
技术参数：
厚度：5um-15um
透气量：80-100L/㎡·s
宽度：≤1800mm
阻力：≤80Pa
效率：99.99%
3、 PTFE净化膜
PTFE净化过滤膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸
后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。
技术参数：
厚度幅宽泡点
30um-50um 1600mm ≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa)
总结
目前PTFE 微孔膜主要是与织物或非织造布进行复合制得覆膜滤料(以下简称PTFE 覆膜滤料) ,被应用于除尘器中作为过滤材料。
由于PTFE 微孔膜孔径小而质密,该过滤材料能过滤超细粉尘,过滤效果好,经济效益高。
PTFE微孔膜的性能PTFE 树脂具有许多特性,如不吸水、熔点高(327 ℃) 、使用温度范围广( - 200 ℃～260 ℃) ,具有不燃性及热稳定性、摩擦系数小,尤其具有耐化学性(能耐许多高腐蚀性介质) 、耐气候性及抗电性等。
PTFE 微孔膜是不添加任何物质,在特殊条件下经过机械拉伸制得的,丝毫未改变其原有特性。
因此PTFE 薄膜具有上述特性,应用领域适用性很大,不受排放气体酸、碱性的影响,温度可达260 ℃。
在使用中,只要考虑正确选定基布即可,因为基布也要适合工况条件,亦直接影响滤料的使用寿命。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。