001-KT2.4.1 风管强度检验记录
苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊，外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时，焊点应融合良
好，间距不应大于100mm；法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时，材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定，并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理；铆钉
材料应与风管材质相同，不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后，应
对端部进行密闭封堵，并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长：
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要 求，本检验批符合要求
质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师：
1、圆形弯管的制作：
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作：
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长，内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管，且 平面边长大于500mm时，应设弯管
江苏省通风与空调分部工程质量验收资料
建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及各专业规范，促进和帮助施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
我站依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和有关专业规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
全套共8个分册。
本册是建筑电气部分，另7册分别是土建部分、建筑给水排水及采暖部分、桩基部分、玻璃幕墙部分、钢结构部分和通风空调及电梯部分。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
2、分项工程检验批质量验收记录，应按下列要求填写：①分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号，避免填写“符合规范要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。
②“一般项目”的质量情况，如有具体数据的就填写数据。
无数据的，填写实际情况。
当分项工程检查时发现不合格者必须进行处理。
否则，不得进行下一道工序的施工。
③施工单位检查评定结果栏目由项目专业质量检查员填写。
监理（建设）单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。
未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。
④分项工程及检验批项数，本资料中表格不够可复印，无此项及多余部分应抽掉。
3、分部子分部工程质量应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；必要时，可邀请设计单位参加验收。
4、如有特殊分项工程，由施工企业按有关或技术标准自制表格进行评定，并将验收资料移交总包单位归入工程质量验收资料中。
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格 合格
23
6
0
23
6
184 82
0ห้องสมุดไป่ตู้
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
（金属风管）
分部(子分部) 通风与空调-防排烟系
工程名称
统
项目负责人
分包单位 项目负责人
编号： 06030101 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
风管与配件制作 23件
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
6 圆形弯管（第4.3.5条）
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
8 风管变径管（第4.3.7条）
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
...
合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格
23
4
23
4
23
4
23
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
23
4
207 36
0
合格 —
23
4
0 合格
风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录
风管与配件制作检验批质量验收记录（Ⅰ）（金属风管）注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收；管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定；不锈钢2 排烟系统给风管钢板厚度可按高压系统。
3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管ＱL≤0.1056P 0.65中压系统风管QM≤0.0352P 0.65高压系统风管QH≤0.0117P 0.65式中：QL、QM、QH ——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[/（h?）]；P ——指风管系统的工作压力（Pa）。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。
风管与配件产成品检验批质量验收记录(模板)
（金属风管）
编号： 06020101 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-排风系统
分项工程 名称
风管与配件制作
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批 风管与配件产成品检验 部位 批质量验收记录（最新
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 风管强度与严密性工艺检测
（第4.2.1条） 2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钢板风管性能及厚度
（第4.2.3条第1款） 3 铝板与不锈钢板性能及厚度
（第4.2.3条第1款） 4 风管的连接
（第4.1.5条，第4.2.3条第2款）
主控 项目
5 风管的加固（第4.2.3条第3歀）
—
6 防火风管（第4.2.2条）
—
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
8 风管变径管（第4.3.7条）
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
8 镀锌钢板不得焊接（第4.1.5条）
...
1 法兰风管（第4.3.1条第1款）
2 无法兰风管（第4.3.1条第2款）
3 风管的加固（第4.3.1条第3款）
4 焊接风管
（第4.3.1条第1款第3、4、6项）
5 铝板或不锈钢板风管
一般 （第4.3.1条第1款第8项） 项目 6 圆形弯管（第4.3.5条）
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录(1)
1
至///
///㎡风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）
GD-C4-6425/1单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项
（或系统/子系统）
检验批编号所在的施工部位
风管及配件加工制作强度和严密性测试记录（一）施工依据文件名称及编
号
质量验收依据文件名称
及编号
与检测（调试）、验收
相关的设计文件（图）/
产品技术文件（图）的
名称及编号
测试日期：年 月 日年 月 日最小/实际
抽样数量测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
风
管
︵
配
件
︶
的
主
要
性
能
要
素
及
工
艺工作压力P （Pa）,属于：1500）1500）风管壁厚/边长（或直径）等横截面积主要尺寸（mm）风管材质名称/主要性能参数附件及胶粘剂材料名称/主要性能参数风管成型工艺（连接）形式管端连接（含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接）方式试件类别
试件编号：试验管段共节，展开面积共检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试负责人签名：专业工长（施工员）签名：专业质检员签名：监理(建设)
单位项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：。
06020101风管与配件产成品检验批质量验收记录
合格 合格 合格
33 33
33
8
33 33
0 合格 0 合格 0 合格
...
1 法兰风管（第4.3.1条第1款）
合格
33
4
0 合格
2 无法兰风管（第4.3.1条第2款）
合格
33
4
0 合格
3 风管的加固（第4.3.1条第3款）
4 焊接风管 （第4.3.1条第1款第3、4、6项）
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格 合格
33
8
0
264 114
33
8
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
5 铝板或不锈钢板风管 一般 （第4.3.1条第1款第8项） 项目
6 圆形弯管（第4.3.5条）
合格 合格 合格 合格
33
4
33
4
0 合格 0 合格
33
4
0 合格
297 36
—
33
4
0 合格
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
合格
33
4
0 合格
8 风管变径管（第4.3.7条）
合格
33
4
0 合格
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
江苏暖通工程竣工验收表格资料讲解
通风空调工程概况表KT 1.1
通风空调工程施工现场质量管理记录KT 1.2
通风与空调分部工程质量验收记录KT1.3
通风与空调工程质量控制资料核查记录KT1.4
通风空调工程安全和功能检验资料
核查及主要功能抽查记录KT1.5
通风与空调观感质量验收检查记录KT1.6
通风与空调工程材料、设备出厂合格证
及进场检验（试验）报告汇总表KT2.1
技术负责人：质检员：年月日
设备基础验收记录KT2.3
隐蔽工程验收记录KT2.4
风机盘管水压试验检验记录KT2.5
水系统管道强度（严密性）检验记录KT2.10
制冷系统气密性试验记录KT2.13
设备单机试运转记录KT2.15
通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.1
分项工程质量验收记录统表
风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录KT3.1.1.1
续表
风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录
续表
消声设备制作与安装检验批质量验收记录
KT3.1.3.1续表
续表
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录KT3.1.4.1
系统调试检验批质量验收记录KT3.1.6.1
续表
通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.2 (防、排烟系统)
续表
风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录
续表。